CN219787616U - 一种立式加工中心减震防护结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种立式加工中心减震防护结构,涉及XX技术领域,包括底座以及弹性设置于底座正上方的固定座,底座的上端面开设有下固定槽,下固定槽内滑动安装有下固定板,固定座的下端面对应下固定槽的位置开设有上固定槽,上固定槽内滑动安装有上固定板,下固定板与上固定板之间连接有缓冲机构,下固定板的中部构造有下定位柱,下定位柱上设置有与底座螺纹固定的下定位螺栓,上固定板的中部构造有上定位柱,上定位柱上设置有固定座螺纹固定的上定位螺栓;而固定座的上端面对称设置有两个用于夹持立式加工中心的夹持板。该立式加工中心减震防护结构,方便固定不同规格的立式加工中心,并便于后期拆除进行检修,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控加工技术领域,尤其涉及一种立式加工中心减震防护结构。
背景技术
立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心,主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件,立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序,现有立式加工中心底部直接与地面接触,在加工过程中会产生震动,从而影响加工精度以及装置稳定性,严重时还会影响使用寿命,使用不方便。
对此,公开号为CN215903163U的授权专利公开了一种立式加工中心用减震防护装置,包括底座以及加工中心本体,所述底座上壁两侧设有导向杆,所述导向杆上方设有承载板,所述加工中心本体固定安装于所述承载板上壁,所述导向杆外侧套装有高压弹簧,所述承载板与所述底座之间设有减震组件,所述限位板上方设有清理组件,本实用新型涉及加工中心技术领域,本装置结构紧凑,通过导向杆以及导向孔的配合,可使承载板在产生震动时较为平稳的上下起伏,且在震动时,会使高压弹簧形变将一部分振动吸收,连杆会带动滑块相向运动,从而使第一缓冲弹簧以及第二缓冲弹簧形变将剩余部分震动吸收,大大提高缓冲效果,给人们的使用带来了方便。
但是上述现有技术方案在使用过程中,其用于固定加工中心本体的承载板上壁缺乏用于固定各种规格加工中心本体的相应结构,导致在固定加工中心本体时,一般需要采用工业上常用的螺栓打孔固定方式或者焊接固定的方式,导致固定起来十分繁琐,且也不利于后期的拆装检修,因此,使用起来较为不便,有待于进一步优化。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处,提供一种立式加工中心减震防护结构,方便固定不同规格的立式加工中心,并便于后期拆除进行检修,使用方便。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括底座以及弹性设置于所述底座正上方的固定座,所述底座的上端面开设有下固定槽,所述下固定槽内滑动安装有下固定板,所述固定座的下端面对应所述下固定槽的位置开设有上固定槽,所述上固定槽内滑动安装有上固定板,所述下固定板与所述上固定板之间连接有缓冲机构,所述下固定板的中部构造有下定位柱,所述下定位柱上设置有与所述底座螺纹固定的下定位螺栓,所述上固定板的中部构造有上定位柱,所述上定位柱上设置有所述固定座螺纹固定的上定位螺栓;
所述固定座的上端面对称设置有两个用于夹持立式加工中心的夹持板,所述夹持板的底部构造有调节块,且所述固定座的上端面中部开设有供所述调节块滑动嵌入的调节槽,所述调节槽内转动安装有调节丝杠,所述调节丝杠上构造有两段螺纹,并分别对称贯穿两个所述调节块,所述调节丝杠的一端伸出所述固定座外,并固定有拧帽。
作为进一步的优选方案,所述底座的四角处固定有竖直的限位柱,所述限位柱的顶端活动插入所述固定座内,且所述限位柱上套设有支撑弹簧,所述支撑弹簧固定于所述底座的上端面,并支撑于所述固定座的下端面。
作为进一步的优选方案,所述下固定板与所述上固定板之间的缓冲机构包括滑块与支撑杆,所述滑块设有两个,并对称滑动安装于所述下固定板的上端面两端,且所述滑块的侧面连接有与所述下固定板侧壁固定有的第一缓冲弹簧。
作为进一步的优选方案,所述支撑杆设有两个,并对称铰接于两个所述滑块的上端面,且所述支撑杆的顶端铰接于所述上固定板的下端面。
作为进一步的优选方案,所述支撑杆的中部铰接有第二缓冲弹簧,所述第二缓冲弹簧的顶端铰接于所述上固定板的下端面。
作为进一步的优选方案,所述第二缓冲弹簧上套设有伸缩杆,所述伸缩杆的两端分别抵接所述上固定板与所述支撑杆上。
作为进一步的优选方案,所述夹持板的两端对称固定有限位耳,且所述限位耳上螺纹贯穿有限位螺栓。
本实用新型的有益效果在于:
1)本实用新型通过底座、固定座、下固定板以及上固定板的配合,使得缓冲机构设置于下固定板与上固定板之间,方便拆装固定,从而方便取出缓冲机构,进行后期检修,以保证该装置的减震防护效果。
2)本实用新型得益于固定座、夹持板以及调节丝杠的配合,可利用两个夹持板来对各种规格的立式加工中心进行夹持固定,提高了该装置的通用性,且方便后期拆装立式加工中心来进行检修,使用方便。
综上所述,本实用新型具有方便拆装,便于后期检修等优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处结构的放大示意图;
图3为本实用新型的内部结构示意图;
图4为本实用新型的图3中B处结构的放大示意图。
1、底座;101、下固定槽;2、限位柱;201、支撑弹簧;3、固定座;301、上固定槽;302、调节槽;4、夹持板;401、限位耳;403、限位螺栓;404、调节块;5、调节丝杠;501、拧帽;6、下固定板;601、下定位柱;602、下定位螺栓;7、上固定板;701、上定位柱;702、上定位螺栓;8、滑块;801、第一缓冲弹簧;9、支撑杆;901、第二缓冲弹簧;902、伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例一
如图1、图2与图3所示,本实施例提供一种立式加工中心减震防护结构,包括底座1以及弹性设置于所述底座1正上方的固定座3,具体实施时,所述底座1的四角处固定有竖直的限位柱2,所述限位柱2的顶端活动插入所述固定座3内,且所述限位柱2上套设有支撑弹簧201,所述支撑弹簧201固定于所述底座1的上端面,并支撑于所述固定座3的下端面,从而将固定座3弹性安装于底座1上。
同时,所述固定座3的上端面对称设置有两个用于夹持立式加工中心的夹持板4,所述夹持板4的底部构造有调节块403,且所述固定座3的上端面中部开设有供所述调节块403滑动嵌入的调节槽302,所述调节槽302内转动安装有调节丝杠5,所述调节丝杠5上构造有两段螺纹,并分别对称贯穿两个所述调节块403,所述调节丝杠5的一端伸出所述固定座3外,并固定有拧帽501,使得转动调节丝杠5时能够驱使两个夹持板4相向移动,以夹持固定立式加工中心。
而所述夹持板4的两端对称固定有限位耳401,所述限位耳401上螺纹贯穿有限位螺栓402,所述限位螺栓402能够从另外的方向来对立式加工中心底部进行抵接,形成夹持固定。
如图3与图4所示,所述底座1的上端面开设有下固定槽101,所述下固定槽101内滑动安装有下固定板6,所述固定座3的下端面对应所述下固定槽101的位置开设有上固定槽301,所述上固定槽301内滑动安装有上固定板7,具体的,所述下固定板6的中部构造有下定位柱601,所述下定位柱601上设置有与所述底座1螺纹固定的下定位螺栓602,所述上固定板7的中部构造有上定位柱701,所述上定位柱701上设置有所述固定座3螺纹固定的上定位螺栓702,从而可方便将下固定板6与上固定板7分别可拆卸固定于底座1与固定座3上。
同时,所述下固定板6与所述上固定板7之间连接有缓冲机构,包括滑块8与支撑杆9,所述滑块8设有两个,并对称滑动安装于所述下固定板6的上端面两端,且所述滑块8的侧面连接有与所述下固定板6侧壁固定有的第一缓冲弹簧801,而所述支撑杆9设有两个,并对称铰接于两个所述滑块8的上端面,所述支撑杆9的顶端铰接于所述上固定板7的下端面,且所述支撑杆9的中部铰接有第二缓冲弹簧901,所述第二缓冲弹簧901的顶端铰接于所述上固定板7的下端面,所述第二缓冲弹簧901上套设有伸缩杆902,所述伸缩杆902的两端分别抵接所述上固定板7与所述支撑杆9上,通过滑块8、第一缓冲弹簧801、支撑杆9、第二缓冲弹簧901以及伸缩杆902的配合,能够进行缓冲,并对固定座3上固定的立式加工中心进行减震防护,以保证立式加工中心的稳定工作。
工作步骤
该立式加工中心减震防护结构,在使用时,可将立式加工中心置于固定座3的上端面,然后通过旋拧拧帽501来转动调节丝杠5,从而能够驱使两个夹持板4相向移动,以夹持固定立式加工中心,并配合夹持板4端部限位耳401上的限位螺栓402来对立式加工中心的另外几侧进行抵接限位,形成彻底固定,并方便后期拆装来进行检修,使用方便。
因此,立式加工中心在使用时,下固定板6与上固定板7,以及其之间设置的缓冲机构能够利用下定位螺栓602、上定位螺栓702来可拆卸固定于下固定板6、上固定板7上,使得底座1与固定座3能够缓冲其上所固定的立式加工中心的振幅,达到减震防护的效果,以保证立式加工中心长期稳定运行。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种立式加工中心减震防护结构,包括底座以及弹性设置于所述底座正上方的固定座,其特征在于,所述底座的上端面开设有下固定槽,所述下固定槽内滑动安装有下固定板,所述固定座的下端面对应所述下固定槽的位置开设有上固定槽,所述上固定槽内滑动安装有上固定板,所述下固定板与所述上固定板之间连接有缓冲机构,所述下固定板的中部构造有下定位柱,所述下定位柱上设置有与所述底座螺纹固定的下定位螺栓,所述上固定板的中部构造有上定位柱,所述上定位柱上设置有所述固定座螺纹固定的上定位螺栓;
所述固定座的上端面对称设置有两个用于夹持立式加工中心的夹持板,所述夹持板的底部构造有调节块,且所述固定座的上端面中部开设有供所述调节块滑动嵌入的调节槽,所述调节槽内转动安装有调节丝杠,所述调节丝杠上构造有两段螺纹,并分别对称贯穿两个所述调节块,所述调节丝杠的一端伸出所述固定座外,并固定有拧帽。
2.根据权利要求1所述的一种立式加工中心减震防护结构,其特征在于,所述底座的四角处固定有竖直的限位柱,所述限位柱的顶端活动插入所述固定座内,且所述限位柱上套设有支撑弹簧,所述支撑弹簧固定于所述底座的上端面,并支撑于所述固定座的下端面。
3.根据权利要求1所述的一种立式加工中心减震防护结构,其特征在于,所述下固定板与所述上固定板之间的缓冲机构包括滑块与支撑杆,所述滑块设有两个,并对称滑动安装于所述下固定板的上端面两端,且所述滑块的侧面连接有与所述下固定板侧壁固定有的第一缓冲弹簧。
4.根据权利要求3所述的一种立式加工中心减震防护结构,其特征在于,所述支撑杆设有两个,并对称铰接于两个所述滑块的上端面,且所述支撑杆的顶端铰接于所述上固定板的下端面。
5.根据权利要求4所述的一种立式加工中心减震防护结构,其特征在于,所述支撑杆的中部铰接有第二缓冲弹簧,所述第二缓冲弹簧的顶端铰接于所述上固定板的下端面。
6.根据权利要求5所述的一种立式加工中心减震防护结构,其特征在于,所述第二缓冲弹簧上套设有伸缩杆,所述伸缩杆的两端分别抵接所述上固定板与所述支撑杆上。
7.根据权利要求1所述的一种立式加工中心减震防护结构,其特征在于,所述夹持板的两端对称固定有限位耳,且所述限位耳上螺纹贯穿有限位螺栓。
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