CN219784875U - 一种低透光高隔热浮法玻璃废料用可除金属杂质的粉碎机 - Google Patents
一种低透光高隔热浮法玻璃废料用可除金属杂质的粉碎机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种低透光高隔热浮法玻璃废料用可除金属杂质的粉碎机，应用在玻璃回收领域，包括箱体；本实用新型通过转动转动头，转动头转动带动螺杆转动，螺杆转动带动滑块相对移动，滑块相对移动带动粉碎辊相对移动，使两个粉碎辊之间的距离改变的方式，能够达到调节粉碎粗细的目的，降低了回收成本，提高了装置的实用性，本实用新型通过转动转动块，转动块转动带动转动杆转动，转动杆转动带动转盘转动，转盘转动带动传动杆移动，传动杆移动带动连接杆移动，连接杆移动带动卡接杆，卡接杆移动使卡接杆与固定框的内壁脱离卡接，将筛网取出的方式，能够达到便于更换筛网的目的，减少了工作量，提高了更换效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃回收领域，特别涉及一种低透光高隔热浮法玻璃废料用可除金属杂质的粉碎机。
背景技术
浮法玻璃应用广泛，分为着色玻璃、浮法银镜、浮法玻璃/汽车挡风级、浮法玻璃/各类深加工级、浮法玻璃/扫描仪级、浮法玻璃/镀膜级、浮法玻璃/制镜级，其中超白浮法玻璃具有广泛的用途及广阔的市场前景，主要应用在高档建筑、高档玻璃加工和太阳能光电幕墙领域以及高档玻璃家具、装饰用玻璃、仿水晶制品、灯具玻璃、精密电子行业、特种建筑等，所谓低透光高隔热浮法玻璃，就是通过生产工艺使浮法玻璃具备低透光高隔热的性能，在玻璃生产过程中，会产生大量的玻璃废料，需要使用粉碎机对玻璃废料进行粉碎，方便回收。
目前，公告号为CN208695111U的中国实用新型，公开了一种废旧玻璃粉碎机，包括粉碎室；所述粉碎室上端设有进料室，用于实现污渍和废旧玻璃分离；废旧玻璃经由进料室处理后进入粉碎室进行粉碎处理，且粉碎合格后形成的颗粒经由粉碎室下端面的的筛孔漏下，并到清洗机构内进行水洗，如此，通过进料室、粉碎室和清洗机构对废旧玻璃实现预清洗、粉碎和清洗工艺处理，自动化程度高，能够有效降低工人的劳动量；粉碎效果好，粉碎后形成的颗粒大小均匀，无需二次清洗操作，粉碎室上端两端设有的进料室和清洗机构能够确保粉碎过程中碎屑不会飞溅，解决了现有技术中玻璃粉碎机粉碎不均匀，粉碎难度高且存在安全隐患的问题。
现有的粉碎机，不能够调节粉碎的粗细，一般粉碎机通过两个粉碎辊转动，将玻璃挤压粉碎，而两个粉碎辊之间的距离是固定的，造成只能将玻璃粉碎成特定粗细的，若想要将玻璃粉碎成不同粗细的，就需要更换粉碎机，这不仅降低了粉碎机的实用性，还提高了回收的成本，也不便于更换筛网，一般玻璃废料中掺杂有金属，在回收时需要将其取出，在粉碎机中安装筛分机构，将金属与玻璃碎屑筛分，筛分机构中的筛网是通过多颗螺栓进行固定的，在更换时，需要使用扳手进行拆装，过程繁琐，增加了工作量，降低了更换的效率，为了解决上述所存在的问题，我们提出一种低透光高隔热浮法玻璃废料用可除金属杂质的粉碎机。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种低透光高隔热浮法玻璃废料用可除金属杂质的粉碎机，其优点是能够调节粉碎的粗细和便于更换筛网。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种低透光高隔热浮法玻璃废料用可除金属杂质的粉碎机，包括箱体，所述箱体的顶部连通有进料斗，所述箱体的表面栓接有固定板，所述固定板的表面栓接有固定块，所述固定块的内部滑动连接有滑块，所述滑块的内部螺纹连接有螺杆，且螺杆的两端均与固定块的内壁转动连接，所述滑块之间转动连接有粉碎辊，所述粉碎辊的一端栓接有电机，且电机与滑块的表面栓接，所述箱体的内壁设置有减震机构，所述减震机构的顶部栓接有固定框，所述固定框的表面栓接有震动器，所述固定框的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑条，所述滑条之间栓接有筛网，所述筛网的内壁转动连接有转动杆，所述转动杆的表面转动套接有转盘，所述转盘的表面铰接有传动杆，所述传动杆的另一端铰接有连接杆，所述连接杆的另一端铰接有卡接杆，且卡接杆与固定框的内壁卡接。
采用上述技术方案，通过转动转动头，转动头转动带动螺杆转动，螺杆转动带动滑块相对移动，滑块相对移动带动粉碎辊相对移动，使两个粉碎辊之间的距离改变的方式，能够达到调节粉碎粗细的目的，降低了回收成本，提高了装置的实用性，通过转动转动块，转动块转动带动转动杆转动，转动杆转动带动转盘转动，转盘转动带动传动杆移动，传动杆移动带动连接杆移动，连接杆移动带动卡接杆，卡接杆移动使卡接杆与固定框的内壁脱离卡接，将筛网取出的方式，能够达到便于更换筛网的目的，减少了工作量，提高了更换效率。
本实用新型进一步设置为：所述减震机构包括支撑板，所述支撑板的一端与箱体的内壁栓接，所述支撑板的顶部栓接有阻尼器，且阻尼器与固定框的底部栓接，所述固定框与支撑板之间设置有第一弹簧，且阻尼器位于第一弹簧的内部。
采用上述技术方案，通过设置减震机构，减少震动，提高装置稳定。
本实用新型进一步设置为：所述螺杆的一端栓接有转动头。
采用上述技术方案，通过设置转动头，便于转动螺杆，方便调节。
本实用新型进一步设置为：所述箱体的内部和箱体的表面均设置有收集箱。
采用上述技术方案，通过设置收集箱，收集玻璃碎屑和金属。
本实用新型进一步设置为：所述固定框的顶部栓接有挡板。
采用上述技术方案，通过设置挡板，防止玻璃碎屑洒出。
本实用新型进一步设置为：所述转动杆的一端栓接有转动块。
采用上述技术方案，通过设置转动块，便于转动转动杆。
本实用新型进一步设置为：所述卡接杆与筛网的内壁之间设置有第二弹簧。
采用上述技术方案，通过设置第二弹簧，防止卡接杆松动。
本实用新型进一步设置为：所述箱体的内壁栓接有导流板。
采用上述技术方案，通过设置导流板，对玻璃废料导流，提高粉碎质量。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.本实用新型通过转动转动头，转动头转动带动螺杆转动，螺杆转动带动滑块相对移动，滑块相对移动带动粉碎辊相对移动，使两个粉碎辊之间的距离改变的方式，能够达到调节粉碎粗细的目的，降低了回收成本，提高了装置的实用性；
2.本实用新型通过转动转动块，转动块转动带动转动杆转动，转动杆转动带动转盘转动，转盘转动带动传动杆移动，传动杆移动带动连接杆移动，连接杆移动带动卡接杆，卡接杆移动使卡接杆与固定框的内壁脱离卡接，将筛网取出的方式，能够达到便于更换筛网的目的，减少了工作量，提高了更换效率。
附图说明
图1是本实用新型结构立体图；
图2是本实用新型结构剖面图；
图3是本实用新型局部结构俯视剖面图；
图4是本实用新型结构俯视剖面图；
图5是本实用新型局部结构侧视剖面图。
附图标记：1、箱体；2、进料斗；3、固定板；4、固定块；5、滑块；6、螺杆；7、粉碎辊；8、电机；9、减震机构；10、固定框；11、震动器；12、滑槽；13、滑条；14、筛网；15、转动杆；16、转盘；17、传动杆；18、连接杆；19、卡接杆；20、支撑板；21、阻尼器；22、第一弹簧；23、转动头；24、收集箱；25、挡板；26、转动块；27、第二弹簧；28、导流板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1：
参考图1、图2和图3，一种低透光高隔热浮法玻璃废料用可除金属杂质的粉碎机，包括箱体1，箱体1的顶部连通有进料斗2，箱体1的表面栓接有固定板3，固定板3的表面栓接有固定块4，固定块4的内部滑动连接有滑块5，滑块5的内部螺纹连接有螺杆6，且螺杆6的两端均与固定块4的内壁转动连接，滑块5之间转动连接有粉碎辊7，粉碎辊7的一端栓接有电机8，且电机8与滑块5的表面栓接，通过转动转动头23，转动头23转动带动螺杆6转动，螺杆6转动带动滑块5相对移动，滑块5相对移动带动粉碎辊7相对移动，使两个粉碎辊7之间的距离改变的方式，能够达到调节粉碎粗细的目的，降低了回收成本，提高了装置的实用性。
参考图1和图3，螺杆6的一端栓接有转动头23，通过设置转动头23，便于转动螺杆6，方便调节。
参考图1、图2和图4，箱体1的内部和箱体1的表面均设置有收集箱24，通过设置收集箱24，收集玻璃碎屑和金属。
参考图2，箱体1的内壁栓接有导流板28，通过设置导流板28，对玻璃废料导流，提高粉碎质量。
实施例2：
参考图1、图2、图4和图5，箱体1的内壁设置有减震机构9，减震机构9的顶部栓接有固定框10，固定框10的表面栓接有震动器11，固定框10的内壁开设有滑槽12，滑槽12的内部滑动连接有滑条13，滑条13之间栓接有筛网14，筛网14的内壁转动连接有转动杆15，转动杆15的表面转动套接有转盘16，转盘16的表面铰接有传动杆17，传动杆17的另一端铰接有连接杆18，连接杆18的另一端铰接有卡接杆19，且卡接杆19与固定框10的内壁卡接，通过转动转动块26，转动块26转动带动转动杆15转动，转动杆15转动带动转盘16转动，转盘16转动带动传动杆17移动，传动杆17移动带动连接杆18移动，连接杆18移动带动卡接杆19，卡接杆19移动使卡接杆19与固定框10的内壁脱离卡接，将筛网14取出的方式，能够达到便于更换筛网14的目的，减少了工作量，提高了更换效率。
参考图2，减震机构9包括支撑板20，支撑板20的一端与箱体1的内壁栓接，支撑板20的顶部栓接有阻尼器21，且阻尼器21与固定框10的底部栓接，固定框10与支撑板20之间设置有第一弹簧22，且阻尼器21位于第一弹簧22的内部，通过设置减震机构9，减少震动，提高装置稳定。
参考图2和图5，固定框10的顶部栓接有挡板25，通过设置挡板25，防止玻璃碎屑洒出。
参考图1、图2和图4，转动杆15的一端栓接有转动块26，通过设置转动块26，便于转动转动杆15。
参考图5，卡接杆19与筛网14的内壁之间设置有第二弹簧27，通过设置第二弹簧27，防止卡接杆19松动。
使用过程简述：转动转动头23，转动头23转动带动螺杆6转动，螺杆6转动带动滑块5相对移动，滑块5相对移动带动粉碎辊7相对移动，使两个粉碎辊7之间的距离改变，从而达到调节粉碎粗细的目的；转动转动块26，转动块26转动带动转动杆15转动，转动杆15转动带动转盘16转动，转盘16转动带动传动杆17移动，传动杆17移动带动连接杆18移动，连接杆18移动带动卡接杆19，卡接杆19移动使卡接杆19与固定框10的内壁脱离卡接，将筛网14取出，然后将更换的筛网14放入固定框10中，使卡接杆19与固定框10卡接，完成更换，从而达到便于更换筛网14的目的。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种低透光高隔热浮法玻璃废料用可除金属杂质的粉碎机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部连通有进料斗(2)，所述箱体(1)的表面栓接有固定板(3)，所述固定板(3)的表面栓接有固定块(4)，所述固定块(4)的内部滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)的内部螺纹连接有螺杆(6)，且螺杆(6)的两端均与固定块(4)的内壁转动连接，所述滑块(5)之间转动连接有粉碎辊(7)，所述粉碎辊(7)的一端栓接有电机(8)，且电机(8)与滑块(5)的表面栓接，所述箱体(1)的内壁设置有减震机构(9)，所述减震机构(9)的顶部栓接有固定框(10)，所述固定框(10)的表面栓接有震动器(11)，所述固定框(10)的内壁开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内部滑动连接有滑条(13)，所述滑条(13)之间栓接有筛网(14)，所述筛网(14)的内壁转动连接有转动杆(15)，所述转动杆(15)的表面转动套接有转盘(16)，所述转盘(16)的表面铰接有传动杆(17)，所述传动杆(17)的另一端铰接有连接杆(18)，所述连接杆(18)的另一端铰接有卡接杆(19)，且卡接杆(19)与固定框(10)的内壁卡接。
2.根据权利要求1所述的一种低透光高隔热浮法玻璃废料用可除金属杂质的粉碎机，其特征在于，所述减震机构(9)包括支撑板(20)，所述支撑板(20)的一端与箱体(1)的内壁栓接，所述支撑板(20)的顶部栓接有阻尼器(21)，且阻尼器(21)与固定框(10)的底部栓接，所述固定框(10)与支撑板(20)之间设置有第一弹簧(22)，且阻尼器(21)位于第一弹簧(22)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种低透光高隔热浮法玻璃废料用可除金属杂质的粉碎机，其特征在于，所述螺杆(6)的一端栓接有转动头(23)。
4.根据权利要求1所述的一种低透光高隔热浮法玻璃废料用可除金属杂质的粉碎机，其特征在于，所述箱体(1)的内部和箱体(1)的表面均设置有收集箱(24)。
5.根据权利要求1所述的一种低透光高隔热浮法玻璃废料用可除金属杂质的粉碎机，其特征在于，所述固定框(10)的顶部栓接有挡板(25)。
6.根据权利要求1所述的一种低透光高隔热浮法玻璃废料用可除金属杂质的粉碎机，其特征在于，所述转动杆(15)的一端栓接有转动块(26)。
7.根据权利要求1所述的一种低透光高隔热浮法玻璃废料用可除金属杂质的粉碎机，其特征在于，所述卡接杆(19)与筛网(14)的内壁之间设置有第二弹簧(27)。
8.根据权利要求1所述的一种低透光高隔热浮法玻璃废料用可除金属杂质的粉碎机，其特征在于，所述箱体(1)的内壁栓接有导流板(28)。
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2023
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| CN118744492B (zh) * | 2024-07-05 | 2024-12-31 | 广州市联冠机械有限公司 | 一种塑料薄膜片材在线破碎机及其控制系统 |
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