CN219782372U - 一种使用可靠的食品加工机 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种使用可靠的食品加工机，包括杯体、盖合于杯体上的杯盖以及可拆卸安装于杯盖上方的主机，主机设置有电机，杯体设置有由电机驱动的搅拌刀组件，主机和杯盖之间设有锁止件，主机和杯盖至少一者设有锁孔，锁止件包括锁轴，锁轴在锁止位置和解锁位置之间移动，在锁止位置，锁轴插入锁孔中以将主机锁止于杯盖上。本申请的食品加工机，通过在主机和杯盖之间设置配合锁止的结构，可将主机锁止于杯盖上，食品加工机在工作过程中，可避免出现主机发生晃动、偏摆的现象，即增强了杯体以及杯盖对主机的抗偏摆支撑效果，使得机器运行平稳；并且，用户无需手动扶持或按压机器，解放了用户双手，可愉悦用户体验。

Description

一种使用可靠的食品加工机

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，具体涉及一种使用可靠的食品加工机。

背景技术

目前，一些食品加工机可实现绞肉、和面、榨汁、碎冰等功能，这类食品加工机通常包括杯体组件、与杯体组件可拆卸安装的机头，机头内设有电机，用于驱动杯体内的刀铲组件旋转从而对食材进行切削加工。现有的食品加工机在工作过程中，由于机头和杯体组件之间缺少安装限位，机头易发生晃动、偏摆，使用稳定性和可靠性差，易于加剧震动噪音，不利于提升用户体验；为了减少机头晃动，用户需手动扶持按压机头或整机，而对于加工时间较长的程序，不仅占用用户较长时间，用户长时间扶持更是耗费体力，对用户十分不友好。

现有技术公开的一种料理机，其机头和盖体通过机头锁紧结构和盖体锁紧结构配合实现锁紧；在一种方案中，机头锁紧结构和盖体锁紧结构为卡扣式配合结构，机头旋转进行安装，一方面，机头旋入方向要求与刀组件的旋转方向相反，对用户操作要求高，即用户需要花费精力了解刀组件的旋转方向以避免装错，另一方面，旋装的方式在拆卸机头时拆卸不方便，无法实现简单快速拆卸，用户体验效果差。在另一种方案中，机头锁紧结构和盖体锁紧结构为磁吸配合结构，两者相吸实现锁紧，然而，磁吸配合结构的配置成本高，且长时间使用后可能失效，影响机头拆装的可靠性。

实用新型内容

为了解决现有技术中的一个或多个技术问题，本实用新型提供一种使用可靠的食品加工机，以改善主机和杯盖的装配效果，提供主机抗偏摆支撑，以及节省用户操作，提高用户体验。

本实用新型公开一种使用可靠的食品加工机，包括杯体、盖合于杯体上的杯盖以及可拆卸安装于所述杯盖上方的主机，所述主机设置有电机，所述杯体设置有由所述电机驱动的搅拌刀组件，所述主机和所述杯盖之间设有锁止件，所述主机和所述杯盖至少一者设有锁孔，所述锁止件包括锁轴，所述锁轴在锁止位置和解锁位置之间移动，在所述锁止位置，所述锁轴插入所述锁孔中以将所述主机锁止于所述杯盖上。

本实用新型的使用可靠的食品加工机，还具有如下附加技术特征：

所述锁止件还包括操作轴与连接部，所述操作轴与所述锁轴分别与所述连接部连接，所述操作轴带动锁轴向解锁位置移动以解除锁定。

所述杯盖设有容纳凹腔，所述主机设有装入所述容纳凹腔的配合部，所述锁止件设于所述容纳凹腔与所述配合部之间。

所述杯盖设有容纳凹腔，所述主机设有装入所述容纳凹腔的配合部，所述操作轴凸设于所述容纳凹腔的上部，所述锁轴设于所述容纳凹腔侧壁与所述配合部之间，且所述锁轴与所述操作轴平行设置。

所述锁止件包括与所述连接部连接的延伸轴，所述连接部位于所述延伸轴与所述锁轴之间，所述延伸轴上套设有弹簧，所述弹簧用于带动所述锁轴插入所述锁孔中以到达所述锁止位置。

所述操作轴的长度大于所述锁轴的长度，所述操作轴和所述锁轴的长度差大于或等于所述锁轴插入所述锁孔的深度。

所述锁孔设置于所述杯盖，所述操作轴和所述锁轴的长度差大于或等于所述杯盖的壁厚。

所述锁轴设有多个且间隔分布于所述连接部上。

所述锁止件设置于所述主机，所述主机包括可拆卸扣合连接的上壳和下壳，所述锁止件通过盖板固定于所述下壳，所述盖板朝向所述延伸轴的一侧设有上凹的上导向槽，所述下壳设有下凹的下导向槽，所述延伸轴分布于所述上导向槽和下导向槽之间，所述下壳的侧壁设有第一通孔和第二通孔，所述操作轴和所述锁轴分别通过所述第一通孔和所述第二通孔伸出所述主机。

所述杯盖设有限位孔，所述限位孔上端设有第一开口，所述上壳设有避让孔，所述避让孔下端设有第二开口，所述第二开口与所述第一开口对接以使所述避让孔与所述限位孔包围所述操作轴，并且所述操作轴的一端沿水平方向伸出所述主机和杯盖。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的使用可靠的食品加工机，通过在主机和杯盖之间设置配合锁止的结构，可将主机锁止于杯盖上，食品加工机在工作过程中，可避免出现主机发生晃动、偏摆的现象，即增强了杯体以及杯盖对主机的抗偏摆支撑效果，使得机器运行平稳；并且，用户无需手动扶持或按压机器，解放了用户双手，可愉悦用户体验；其中，锁轴和锁孔配合，结构简单、拆装方便，方便了用户轻松快速拆卸主机以对主机、杯盖等进行清洗，极大提升了用户体验。

2.作为一种优选的实施方式，所述锁止件还包括操作轴与连接部，所述操作轴与所述锁轴分别与所述连接部连接，所述操作轴带动锁轴向解锁位置移动以解除锁定；由此，用户可通过操作操作轴实现锁止件在锁止位置和解锁位置之间移动，操作简单便捷；采用连接部连接锁轴和操作轴，可实现操作轴带动锁轴移动切换位置，保证了锁止和解锁的可靠性及效率。

作为本实施方式下一种优选的实施例，所述锁止件包括与所述连接部连接的延伸轴，所述连接部位于所述延伸轴与所述锁轴之间，所述延伸轴上套设有弹簧，所述弹簧用于带动所述锁轴插入所述锁孔中以到达所述锁止位置；由此，通过设置延伸轴和弹簧，按压操作轴之后，弹簧被压缩有利于随后带动锁轴插入锁孔，可提高锁止效率；且在解锁之后弹簧可带动锁止件复位，保证锁止件位置稳定。

作为本实施方式下一种优选的实施例，所述杯盖设有容纳凹腔，所述主机设有装入所述容纳凹腔的配合部，所述操作轴凸设于所述容纳凹腔的上部，所述锁轴设于所述容纳凹腔侧壁与所述配合部之间，且所述锁轴与所述操作轴平行设置；由此，通过使容纳凹腔接收配合部，可提供主机稳定可靠放置，容纳凹腔可同时起到对主机轴向和径向限位，可实现主机初定位，以便为主机下一步锁止提供有利条件；操作轴凸设于容纳凹腔的上部时，以便于操作轴一端外露为用户提供操作条件，而锁轴通过穿设配合部和容纳凹腔侧壁，可实现将主机锁止，保证锁止牢靠；进一步的，当操作轴与锁轴平行时，用户沿一定方向操作操作轴时可确保带动锁轴同步移动，保证了解锁的效率和可靠性。

3.作为一种优选的实施例，所述操作轴的长度大于所述锁轴的长度，所述操作轴和所述锁轴的长度差大于或等于所述锁轴插入所述锁孔的深度；由于操作轴为供用户操作的部件，操作轴一端需外露设置以方便用户触及，因此将操作轴设置的较长，提供用户操作便利；而操作轴和锁轴的长度差取决于在锁止状态下锁轴插入锁孔的深度，当上述长度差大于或等于锁轴插入锁孔的深度时，解锁时用户按压操作轴当锁轴从锁孔中完全脱出时操作轴仍处于外露状态或不会被按进去，可保证顺利解锁，换而言之，当上述长度差小于锁轴插入锁孔的深度时，存在用户按压到极限位置时锁轴还未从锁孔中脱出的问题。

优选的，所述锁孔设置于所述杯盖，所述操作轴和所述锁轴的长度差大于或等于所述杯盖的壁厚；由此，在锁止状态下，锁轴可正好贯穿插入到杯盖的侧壁内，锁紧效果好，进一步降低了主机发生晃动或偏摆的概率。

4.作为一种优选的实施例，所述锁轴设有多个且间隔分布于所述连接部上；通过设置多个锁轴，分别与多个锁孔插接锁止，可提高锁紧效果，可使主机和杯盖连接更加牢靠稳定，提供更强的抗偏摆锁紧力，可提高机器使用可靠性。

5.作为一种优选的实施方式，所述锁轴垂直于轴线的截面为圆形或十字形，所述锁孔垂直于插入方向的截面形状与所述锁轴适配设置；通过优化锁轴、锁孔的形状，一方面可提高加工灵活性，另一方面有利于提高锁紧效果，例如采用十字形时可增大锁轴和锁孔的接触面积，使得周向抱紧力更大，可提高连接强度。

6.作为一种优选的实施例，所述锁止件设置于所述主机，所述主机包括可拆卸扣合连接的上壳和下壳，所述锁止件通过盖板固定于所述下壳，所述盖板朝向所述延伸轴的一侧设有上凹的上导向槽，所述下壳设有下凹的下导向槽，所述延伸轴分布于所述上导向槽和下导向槽之间，所述下壳的侧壁设有第一通孔和第二通孔，所述操作轴和所述锁轴分别通过所述第一通孔和所述第二通孔伸出所述主机；通过设置上导向槽和下导向槽，既可在锁止件安装时提供沿轴向的安装导向，便于锁止件与第一通孔、第二通孔对准插接，还使得工作过程中锁止件移动过程中不会发生歪斜，保证了锁止的可靠性。

进一步的，所述杯盖设有限位孔，所述限位孔上端设有第一开口，所述上壳设有避让孔，所述避让孔下端设有第二开口，所述第二开口与所述第一开口对接以使所述避让孔与所述限位孔包围所述操作轴，并且所述操作轴的一端沿水平方向伸出所述主机和杯盖；由此，限位孔和避让孔均为半圆形孔结构，当上壳安装时，上壳向下时操作轴可通过第二开口嵌入避让孔，类似地，将主机放于杯盖上时，操作轴可向下通过第一开口嵌入限位孔，避免了操作轴只能沿水平方向横插进入避让孔和限位孔，可降低装配操作难度、提高装配效率。

7.作为一种优选的实施方式，所述锁止件设有多个，并沿所述主机或所述杯盖的周向方向间隔布设，所述锁孔与所述锁止件一一对应设置；通过设置多个锁止件且沿相关结构件周向排布，可进一步提高主机锁紧效果，提高机器运行稳定性，同时尽可能杜绝震动噪声。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本申请一种实施例下的食品加工机的结构示意图。

图2为图1的食品加工机的主机的剖视示意图。

图3为图1的食品加工机的主机的爆炸示意图。

图4为图3中A处结构的放大示意图。

图5为图3中的盖板的结构示意图。

图6为第一种示例下的锁止件的结构示意图。

图7为第二种示例下的锁止件的结构示意图。

图8为第三种示例下的锁止件的结构示意图。

图9为本申请另一种实施例下的食品加工机的结构示意图。

附图标记：

10-杯体，11-杯盖，12-主机，121-电机，101-搅拌刀组件，122-上壳，123-下壳，1231-第一通孔，1232-第二通孔，1221-避让孔，110-容纳凹腔，120-配合部；

20-锁止件，21-锁孔，22-锁轴，23-操作轴，24-连接部，25-延伸轴，26-弹簧，27-盖板，271-上导向槽。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

为了能够更清楚地理解本申请的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本申请进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接的两个主体之间并不通过过渡结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

实施例1：

如图1至图8所示，本实施例的使用可靠的食品加工机，包括杯体10、盖合于杯体10上的杯盖11以及可拆卸安装于杯盖11上方的主机12，主机12设置有电机121，杯体10设置有由电机121驱动的搅拌刀组件101，主机12和杯盖11之间设有锁止结构，当主机12放置到杯盖11上到位时，通过锁止结构进行锁止，可提供主机12安装限位，使得食品加工机运行过程中主机12受内部高速离心作用时也不会发生晃动和偏摆，从而可使机器整体运行平稳，既可省略用户长时间扶持机器以节省用户精力，还可减少震动引起的噪音，同时可防止出现主机12被甩出的现象，保证使用安全性和可靠性。

锁止结构包括设置于主机12上的锁止件20和设置于杯盖11上的锁孔21，其中，锁止件20包括锁轴22，锁轴22能够在锁止位置和解锁位置之间移动，在锁止位置时，锁轴22插入锁孔21中以将主机12锁止于杯盖11上。如图1和图2所示，对于主机12从上往下装配到杯盖11上的机型，锁轴22的移动方向优选为沿水平方向。可以理解的是，在一些示例中，锁轴22的移动方向并非严格地沿水平方向，可以是与水平方向呈一定倾斜角，根据锁轴22和锁孔21的排布关系而定，只要不影响对主机12的锁紧效果即可。

如图6至图8所示，锁止件20还包括操作轴23与连接部24，操作轴23与锁轴22分别与连接部24连接，操作轴23带动锁轴22向解锁位置移动以解除锁定。

具体地，锁止件20可浮动地安装在主机12上，用户可通过按压、拉拽操作轴23以实现锁止件20移动，使其在锁止位置和解锁位置之间切换。图1示意了操作轴23和锁轴22呈上下平行布置的方案，可以理解的是，两者的位置可进行替换，即操作轴23位于下方、锁轴22位于上方。为了保证连接强度及锁止件20整体的自身强度，连接部24例如为板式结构，以便提高机械强度或便于设置多个轴结构。

关于主机12和杯盖11之间的配合，杯盖11设有容纳凹腔110，主机12设有装入容纳凹腔12的配合部120，锁止件20设于容纳凹腔110与配合部120之间。由此，通过使容纳凹腔110接收配合部120，可提供主机12稳定可靠放置，容纳凹腔110可同时起到对主机12轴向和径向限位，可实现主机12初定位，以便为主机12下一步锁止提供有利条件。

示例性地，如图1所示，操作轴23凸设于容纳凹腔110的上部，锁轴22设于容纳凹腔110侧壁与配合部120之间。具体操作时，将主机12对准容纳凹腔110放置后，操作轴23可仍处于容纳凹腔110上侧，且操作轴23一端向外露出为用户提供了操作位。为了使主机12能够沉入容纳凹腔110内，用户可通过推动操作轴23以使锁轴22能够进入容纳凹腔110，从而锁轴22处于配合部120和容纳凹腔110侧壁之间。当锁轴22对准锁孔21之后，用户可松开操作轴23以使锁轴22插入锁孔21内实现主机12锁止。当需要解锁时，用户按压操作轴23可带动锁轴22向解锁位置移动以解除锁定。其中，锁轴22与操作轴23平行设置，如图1所示，例如当操作轴23与锁轴22均水平设置时，用户通过水平按压操作轴23即可实现主机12解锁，一步操作即可，可避免当操作轴23与锁轴22非平行设置时，需要多步、多个方向操作操作轴23时才能实现解锁，造成解锁效率低，且影响用户体验。

进一步的，锁止件20包括与连接部24连接的延伸轴25，连接部24位于延伸轴25与锁轴22之间，延伸轴25上套设有弹簧26，弹簧26用于带动锁轴22插入锁孔21中以到达锁止位置。

如图1所示，延伸轴25为弹簧26提供了安装，操作轴23和锁轴22位于连接部24的一侧、延伸轴25位于连接部24的另一侧。弹簧26可提供两种作用：其一是在锁止过程中，按压操作轴23之后，弹簧26被压缩储能，当锁轴22对准锁孔21时，具有能量的弹簧26可带动锁轴22插入锁孔21实现锁止；其二是在解锁过程中，按压操作轴23解锁之后，弹簧26可带动锁止件20复位从而回到初始时的位置。优选地，延伸轴25与锁轴22共轴线设置，以便弹簧26弹力足以且能够快速带动锁轴22的移动。在其它示例中，延伸轴25与锁轴22可错位设置。

进一步的，操作轴23的长度大于锁轴22的长度，操作轴23和锁轴22的长度差大于或等于锁轴22插入锁孔21的深度。

具体地，假设操作轴23和锁轴22的长度差为A，当A大于锁轴22插入锁孔21的深度时，即可以理解为操作轴23外露的这部分长度大于锁轴22插入锁孔21的深度，由此在解锁时，用户按压操作轴23至锁轴22正好脱离锁孔21时，操作轴23的端部仍处于外露状态。而当A等于锁轴22插入锁孔21的深度时，即可以理解为操作轴23外露的这部分长度等于锁轴22插入锁孔21的深度，由此在解锁时，用户按压操作轴23至锁轴22正好脱离锁孔21时，操作轴23的端部可到达与主机外壁平齐的位置，并不妨碍用户操作。而当A小于锁轴22插入锁孔21的深度时，用户按压操作轴23直至操作轴23被按进去时也无法实现解锁，此时由于操作轴23的端部陷入主机内使得用户靠手指无法触及，可能需要借助较细的工具伸入孔内才能进行操作，导致操作繁琐。因此，通过合理设置上述A的数值，可提供用户操作便利。

优选地，A大于或等于杯盖11的壁厚。当锁孔21设置在杯盖11上时，锁孔21例如设置在杯盖11侧壁上，锁孔21的深度最大等于杯盖11的壁厚。当锁孔21的深度小于杯盖11的壁厚时，锁轴22只能插入到杯盖11侧壁一定深度，锁止效果较弱。如图1所示，当锁孔21的深度等于杯盖11的壁厚时，在锁止状态下，锁轴22可贯穿杯盖11侧壁，可提高锁紧效果。

对于单个锁止件20，其上最少设置一个锁轴22。图8示出了锁止件20设有两个锁轴22的例子。两个锁轴22例如可沿同一水平高度间隔设置，且两个锁轴22与操作轴23可构成三角形结构，有利于提高限位的稳定性。可以理解的是，锁轴22的数量还可为两个以上，根据实际需求设置，多个锁轴22的排列方式也不受限制，可灵活调整。当设置多个锁轴22时，可根据需要调整连接部24的大小，以便容纳更多轴结构。

进一步的，锁轴22垂直于轴线的截面形状可灵活设置，例如截面形状可以是圆形、方形、十字形、多边形、花形等，相应地锁孔21的垂直于插入方向的截面形状需要与锁轴22的截面形状相适配。图6示出了锁轴22的截面形状为圆形，为保证连接结构强度，可设定锁轴22的直径为大于3mm。图7示出了锁轴22的截面形状为十字形，相较于圆形其可增大锁轴22和锁孔21的接触面积，使得周向抱紧力更大，可提高连接强度。

锁轴22可选用强度较高的材料如钢材，除了保证结构强度，材料本身光滑，有利于锁止件20移动过程中顺滑无卡顿，且用户按压时输出较小的力即可使主机12和杯盖11连接或分离，可提升用户体验。

进一步的，主机12包括可拆卸扣合连接的上壳122和下壳123，锁止件20通过盖板27固定于下壳123，盖板27朝向延伸轴25的一侧设有上凹的上导向槽271，下壳123设有下凹的下导向槽，延伸轴25分布于上导向槽271和下导向槽之间，下壳123的侧壁设有第一通孔1231和第二通孔1232，操作轴23和锁轴22分别通过第一通孔1231和第二通孔1232伸出主机12。

如图3所示，可拆卸设置的上壳122和下壳123便于在其内部安装电机121、锁止件20等结构。虽然图3示出了锁止件20设置在下壳123上的情况，可以理解的是，锁止件20还可设置在上壳122上。当锁止件20设置在下壳123上时，可降低锁止件20的安装高度，以此可减小杯盖11沿轴向的尺寸，且使得锁止位置更低，可优化杯盖11的支撑锁紧效果。具体安装锁止件20时，可先将锁止件20放入下壳123的沉腔中，使操作轴23和锁轴22分别对准第一通孔1231和第二通孔1232进行穿设，穿设之后此时延伸轴25下侧可嵌入下导向槽从而实现延伸轴25一端限位；然后将盖板27具有上导向槽271的部位对准延伸轴25后下压从而对延伸轴25的另一端进行限位。如图5所示，通过设置上导向槽271和下导向槽，既可在锁止件20安装时提供沿轴向的安装导向，便于锁止件20与第一通孔、第二通孔对准插接，还使得工作过程中锁止件20移动过程中不会发生歪斜，保证了锁止的可靠性。

进一步的，如图3和图4所示，杯盖11设有限位孔(图中未示出)，限位孔上端设有第一开口，上壳122设有避让孔1221，避让孔1221下端设有第二开口，第二开口与第一开口对接以使避让孔1221与限位孔包围操作轴23，并且操作轴23的一端沿水平方向伸出主机12和杯盖11。

具体地，将锁止件20固定到下壳123之后，可组装上壳122和下壳123。上壳122向下或下壳123向上时，操作轴23可通过第二开口嵌入避让孔1221中。然后将主机12放置到杯盖11上时，为保证操作轴23的一端伸出外露以供用户操作，主机12下放时，操作轴23可通过第一开口嵌入限位孔中，当放置到位时，此时上半圆的避让孔1221正好与下半圆的限位孔对接形成圆形孔，以限位操作轴23。通过设置半圆形的限位孔和避让孔，可避免操作轴23只能沿水平方向才能横插进入避让孔和限位孔，可降低装配操作难度、提高装配效率。

如图1所示，放置主机12时，用户需按住操作轴23以防止锁轴22的位置与杯盖12发生径向干涉，当需要锁紧主机12时，用户对准锁轴22和锁孔21之后，用户释放操作轴23，此时弹簧26可带动锁轴22插入锁孔21中实现锁止。当需要解锁时，用户从外部按压操作轴23即可，此时锁轴22向左移动脱出锁孔21从而实现解锁。

在本实施例中，锁止件20的数量不受限制，例如锁止件20可设置多个，多个锁止件20可沿主机12周向方向间隔布设。由此通过周向抱紧主机12可增强限位效果，提高机器运行稳定性。图3示出了设置两个锁止件20且两个锁止件20沿主机12径向相对布置的情况，可以理解的是，在其它例子中，锁止件20的数量还可以设置更多。当单个锁止件20仅包括一个锁轴22时，锁孔21的数量与锁止件20的数量相同，而当单个锁止件20包括多个锁轴22时，锁孔21的数量大于锁止件20的数量，锁孔21与锁轴22一一对应设置。

实施例2：

如图9所示，本实施例中，锁止件20设置在杯盖11上，锁孔21设置在主机12上。锁轴22的布置方位较于实施例1存在变化，即锁轴22和操作轴23分别设置在连接部24的两侧。弹簧26既可套于锁轴22上也可套于延伸轴25上，只要能够带动锁轴22插入锁孔21即可。

具体操作时，当用户下放主机12时，用户可向右拉动操作轴23以便主机12能够嵌入杯盖11的安装腔中；当锁孔21对准锁轴22时，此时可松开操作轴23，在弹簧26的弹力作用下，弹簧26带动锁轴22插入锁孔21中实现锁止。解锁时，用户向右拉动操作轴23使锁轴22向右移动脱出锁孔21即可。

本实用新型所保护的技术方案，并不局限于上述实施例，应当指出，任意一个实施例的技术方案与其他一个或多个实施例中技术方案的结合，在本实用新型的保护范围内。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种使用可靠的食品加工机，包括杯体、盖合于杯体上的杯盖以及可拆卸安装于所述杯盖上方的主机，所述主机设置有电机，所述杯体设置有由所述电机驱动的搅拌刀组件，其特征在于，

所述主机和所述杯盖之间设有锁止件，所述主机和所述杯盖至少一者设有锁孔，所述锁止件包括锁轴，所述锁轴在锁止位置和解锁位置之间移动，在所述锁止位置，所述锁轴插入所述锁孔中以将所述主机锁止于所述杯盖上。

2.根据权利要求1所述的一种使用可靠的食品加工机，其特征在于，

所述锁止件还包括操作轴与连接部，所述操作轴与所述锁轴分别与所述连接部连接，所述操作轴带动锁轴向解锁位置移动以解除锁定。

3.根据权利要求1所述的一种使用可靠的食品加工机，其特征在于，

所述杯盖设有容纳凹腔，所述主机设有装入所述容纳凹腔的配合部，所述锁止件设于所述容纳凹腔与所述配合部之间。

4.根据权利要求2所述的一种使用可靠的食品加工机，其特征在于，

所述杯盖设有容纳凹腔，所述主机设有装入所述容纳凹腔的配合部，所述操作轴凸设于所述容纳凹腔的上部，所述锁轴设于所述容纳凹腔侧壁与所述配合部之间，且所述锁轴与所述操作轴平行设置。

5.根据权利要求2所述的一种使用可靠的食品加工机，其特征在于，

所述锁止件包括与所述连接部连接的延伸轴，所述连接部位于所述延伸轴与所述锁轴之间，所述延伸轴上套设有弹簧，所述弹簧用于带动所述锁轴插入所述锁孔中以到达所述锁止位置。

6.根据权利要求2所述的一种使用可靠的食品加工机，其特征在于，

所述操作轴的长度大于所述锁轴的长度，所述操作轴和所述锁轴的长度差大于或等于所述锁轴插入所述锁孔的深度。

7.根据权利要求6所述的一种使用可靠的食品加工机，其特征在于，

所述锁孔设置于所述杯盖，所述操作轴和所述锁轴的长度差大于或等于所述杯盖的壁厚。

8.根据权利要求2所述的一种使用可靠的食品加工机，其特征在于，

所述锁轴设有多个且间隔分布于所述连接部上。

9.根据权利要求5所述的一种使用可靠的食品加工机，其特征在于，

所述锁止件设置于所述主机，所述主机包括可拆卸扣合连接的上壳和下壳，所述锁止件通过盖板固定于所述下壳，所述盖板朝向所述延伸轴的一侧设有上凹的上导向槽，所述下壳设有下凹的下导向槽，所述延伸轴分布于所述上导向槽和下导向槽之间，所述下壳的侧壁设有第一通孔和第二通孔，所述操作轴和所述锁轴分别通过所述第一通孔和所述第二通孔伸出所述主机。

10.根据权利要求9所述的一种使用可靠的食品加工机，其特征在于，

所述杯盖设有限位孔，所述限位孔上端设有第一开口，所述上壳设有避让孔，所述避让孔下端设有第二开口，所述第二开口与所述第一开口对接以使所述避让孔与所述限位孔包围所述操作轴，并且所述操作轴的一端沿水平方向伸出所述主机和杯盖。