CN219778972U - 一种纽扣电池报废处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纽扣电池报废处理装置,包括外框和内框,外框为上端开口的封闭盒体,内框为上端开口的框体,内框配合设置在外框内,内框上设置有可使其与外框之间连通的通孔,外框与内框之间设置有抖动机构,抖动机构可驱动内框在外框内发生相对运动,使内框内的纽扣电池进行翻动;抖动机构为外框上对称设置的两组驱动轮,驱动轮上设置有驱动齿,在内框上设置有与驱动轮相对应的传动件,驱动轮转动时与传动件发生滑动配合,使内框被抬高,当驱动齿滑过传动件后内框在重力的作用下掉落回原位,内框能够在外框内发生往复翻动运动,使纽扣电池在内框内均匀的晃动,从而让纽扣电池表面与放电介质更充分的接触,提高纽扣电池残余电量的释放效率。
Description
技术领域
本实用新型属于电池报废处理技术领域,具体涉及一种纽扣电池报废处理装置。
背景技术
随着新能源行业蓬勃发展,动力电池技术也逐渐完备,在电池领域常见的电池有软包电池、方壳电池、圆柱电池、纽扣电池等,每种电池都有其优缺点。在新能源领域,纽扣电池一般是用于实验室研发工作,研发人员可以将自己研发设计的材料做成纽扣电池,从而测评材料的优劣。纽扣电池测试之后需要进行报废处理,目前报废处理的方法为:首先,使用10%NaCl溶液将纽扣电池浸泡72h,使纽扣电池充分放电,然后用清水冲洗纽扣电池,再晾晒48H,确保纽扣电池表面没有水渍。这种报废处理方法比较耗时,纽扣电池堆积放置,纽扣电池不能与溶液充分接触,导致实际的放电处理效果不好,处理后的纽扣电池可能未完全达到报废标准,容易造成安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纽扣电池报废处理装置,解决现有纽扣电池报废过程中存在的处理效率低、处理效果不好的问题。
本实用新型通过下述技术方案实现:
一种纽扣电池报废处理装置,包括外框和内框,外框为上端开口的封闭盒体,内框为上端开口的框体,内框配合设置在外框内,内框上设置有可使其与外框之间连通的通孔,位于外框与内框之间设置有抖动机构,抖动机构用于驱动内框在外框内运动,使设置于内框中的纽扣电池能够产生抖动运动。
进一步的,抖动机构可驱动内框向上运动,并在内框运动到设定高度位置后使内框可呈自由落体状态运动到初始位置。
进一步的,内框与外框之间滑动配合连接,使内框在外框内可沿竖直方向上下运动。
进一步的,抖动机构可驱动内框沿一设定轴线在外框内发生翻转,并在内框翻转到设定位置后使内框可在自身重力的作用下运动到初始位置。
进一步的,抖动机构包括设置于外框两侧的两组驱动组件,驱动组件包括驱动轮,驱动轮与外框之间转动连接,驱动轮上位于其外缘设置有多个驱动齿,内框上位于其两侧分别设置有传动件,传动件一端与内框固定连接,传动件另一端分别伸入设置到对应驱动轮上驱动齿之间的间隙内。
进一步的,传动件在内框长度或宽度方向上的中间位置处与内框之间固定连接。
进一步的,传动件包括依次连接的支撑部和传动部,支撑部一端与内框固定连接,支撑部支撑设置于外框端面,传动部为L形折杆结构,使传动部呈水平悬臂状态朝驱动轮方向伸出设置。
进一步的,沿内框的翻转方向上,内框侧壁与外框侧壁之间设置有供内框发生翻转运动的间隙。
进一步的,外框上位于开口一端设置有风干装置,风干装置的出风口朝外框开口方向设置。
进一步的,风干装置与外框之间设置有铰支座,所述铰支座使风干装置可朝外框开口方向转动并在转动到任意位置处后对风干装置进行固定。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
1)采用该装置对纽扣电池进行处理时,利用外框盛装放电介质,利用内框盛装纽扣电池,将纽扣电池浸泡在放电介质中,在浸泡过程中通过抖动机构驱动内框运动,利用抖动机构所具有的功能以及内框与外框之间的结构特点,能够为内框内的纽扣电池提供一个抖动作用力,通过该抖动作用力可对纽扣电池进行翻动,这样可让放电介质与纽扣电池表面充分接触,从而保证在处理过程中纽扣电池能够充分放电,提高处理效果,并能够有效缩短放电处理的时间,提高处理效率。
2)在该装置上集成风干装置,对清洗后的纽扣电池进行风干操作,并在风干过程中结合抖动机构所提供的抖动作用,能够使纽扣电池表面的水分快速风干,显著提高了纽扣电池的风干处理效率以及风干处理效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型纽扣电池报废处理装置的结构示意图。
图2为本实用新型纽扣电池报废处理装置的右侧结构示意图。
图3为本实用新型纽扣电池报废处理装置的俯视图。
图4为图3中的A-A向截面示意图。
图5为图3中的B-B向截面示意图。
其中:1-外框,2-内框,3-传动件,31-支撑部,32-传动部,4-驱动轮,41-驱动齿,5-通孔,6-排水孔,7-提手,8-水位刻度线,9-电机,10-扇叶。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
通常,对纽扣电池报废处理时,首先需要将纽扣电池的残余电量释放完毕,才能达到报废标准,通常是将纽扣电池在适当比例的NaCl溶液中浸泡,待电量释放完毕后再对纽扣电池进行干燥处理即可。
在报废处理时通常需要放电介质能够充分与电池表面接触,这样纽扣电池才能对电量的充分释放,现有处理过程中仅仅将纽扣电池在放电介质中进行浸泡,我们知道纽扣电池往往体积较小,且纽扣电池两端端面表面光滑,使得大量纽扣电池浸泡在放电介质内时,纽扣电池之间会在端面形成紧密贴合的情况,导致纽扣电池不能与放电介质之间充分接触,从而会影响到纽扣电池的处理效果和处理效率。
如图1所示,一种纽扣电池报废处理装置,包括外框1和内框2,外框1为上端开口的盒体,外框1的下方及侧壁相对封闭,内框2为上端开口的框体,内框2配合设置在外框1内,内框2上设置有通孔5,使其可以与外框1连通,通常通孔5的尺寸小于纽扣电池的尺寸,确保纽扣电池不会掉落到内框2外部;外框1与内框2之间设置有抖动机构,抖动机构用于驱动内框在外框1内来回翻转,从而使内框2内的纽扣电池在内框2内翻动。
作为一种可实施的方式,在一个实施例中,抖动机构被配置为能够驱动内框2向上方运动,并当内框2运动到设定高度位置后使内框2可呈自由落体状态运动到初始位置,以此方式使内框2往复运动,从而使内框2可以在外框1内发生运动,内框2在自由落体过程中与外框1之间产生冲击作用,使纽扣电池在内框2内产生抖动运动。一种具有上述功能的抖动机构可以是能够实现对内框2进行自动抓取、吊装提升,并在将内框2吊装到一定高度后能够自动释放的装置,或者是能够将内框2沿竖直方向顶升到一定高度后,与内框2之间脱离连接的装置,同样能够实现上述的功能,这些装置的结构是在现有技术的基础上所容易实现的。
内框2与外框1之间滑动配合连接,内框2在外框1内可沿竖直方向上下运动;在上述的动作原理下,将内框2与外框1之间设置为在竖直方向上滑动配合的结构,在一定程度上能够简化抖动机构的结构,并且保证处理过程中运动的稳定性。这里内框2与外框1之间的滑动配合连接可利用其侧壁之间的配合来实现,或在两者之间设置相应的滑动配合结构
基于本装置处理的作用原理,在另一实施例中,抖动机构被配置为能够驱动内框2沿着设定的轴线在外框1内发生翻转,当内框2翻转到设定位置后,内框2会在自身重力的作用下回到初始位置。
如图1和图2所示,具体地,抖动机构包括设置于外框1两侧的两组驱动组件,驱动组件包括驱动轮4,两个驱动轮4分别与外框1外侧壁之间转动连接,两个驱动轮4同轴且相对设置,驱动轮4外缘上设置有若干驱动齿41,驱动齿41之间间隔设置;内框2上位于其两侧分别设置有传动件3,传动件3一端与内框2固定连接,传动件3另一端分别朝向对应的驱动轮4,并且其端部伸入驱动轮4上驱动齿41之间的间隙内。驱动轮4发生转动时,当其中一个驱动齿41与传动件3端部接触,驱动齿41为传动件3端部提供一个斜向上的作用力,此时内框2在一侧被顶升到一定高度,内框2一侧在外框内发生翻转;当驱动轮4转动到一定位置后,驱动齿41与传动件3端部发生分离,被顶升的内框2在自身重力的作用下落回到初始位置,该过程中内框2中的纽扣电池受到内框2与外框1之间所产生的冲击作用力的作用后,使纽扣电池在放电介质中发生大幅抖动。
本实施例中,内框开口端端面位置处在其沿翻转方向上的两侧设置有翻边结构,使内框在一侧受到顶升后,内框在另一侧通过该翻边结构支撑到外框的端面上,此时内框以该翻边结构为轴线发生翻转。
这里驱动组件还可包括用于对驱动轮4进行驱动的驱动装置,该驱动装置可采用电机或驱动手柄等,以实现对驱动轮4进行自动或手动的驱动。
与设置驱动轮4的外框1侧壁相对应的内框2侧壁上分别设置有传动件3,传动件3设置在内框2侧壁的中间位置,两个传动件3同轴设置,保证两组驱动组件对内框所施加的作用力位于在该方向上基本相同的位置上。
传动件3包括依次连接的支撑部31和传动部32,支撑部31一端与内框2固定连接;两个支撑部31搭在外框1的端面上,利用支撑部31使内框2支撑设置于外框1内;传动部32为L形折杆结构,传动部32呈水平的悬臂状态朝驱动轮4方向伸出设置;内框2发生翻转时两个支撑部31形成内框2翻转的轴线,内框2在两个支撑部31形成的轴线上来回翻转。
如图3、图4和图5所示,沿内框2的翻转方向上,内框2侧壁与外框1侧壁之间设置有供内框2发生翻转运动的间隙,使内框2在外框1内有足够的翻转空间。如图2和3所示,可以将内框2的各个侧壁设置为倾斜结构,从而在内框2与外框1之间形成翻转的间隙。
外框1上位于开口一端设置有风干装置,风干装置的出风口朝外框1开口方向设置;风干装置包括电机9和扇叶10。在风干处理过程中,将放电介质排出,并对纽扣电池进行清洗,然后通过风干装置对纽扣电池进行风干操作,该过程中可以让内框2继续翻动,进一步提高风干处理的效率。
风干装置的电机9与外框1之间设置有铰支座,使扇叶10可朝向外框1内部某一角度吹风并且能够在该位置处保持固定,以提供更好的风干效果。
在外框1内设置有水位刻度线8,将水加入外框1后可以通过水位刻度线8观察到添加的水的容量,根据需要报废的纽扣电池的总量在外框内1快速调配出合适比例的放电介质。
通常在外框1下方设置有排水孔6,用于将外框1中的放电介质等排出。
一般地,内框2上设置有提手7,便于内框2的取放。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,所采用的术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,本实用新型的描述中若出现“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种纽扣电池报废处理装置,其特征在于,包括外框(1)和内框(2),所述外框(1)为上端开口的盒体,所述内框(2)为上端开口的框体,所述内框(2)配合设置在外框(1)内,所述内框(2)上设置有可使其与外框(1)之间连通的通孔(5),位于外框(1)与内框(2)之间设置有抖动机构,所述抖动机构用于驱动内框(2)在外框(1)内运动,使设置于内框(2)中的纽扣电池能够产生抖动运动。
2.如权利要求1所述的纽扣电池报废处理装置,其特征在于,所述抖动机构可驱动内框(2)向上运动,并在内框(2)运动到设定高度位置后使内框(2)可呈自由落体状态运动到初始位置。
3.如权利要求2所述的纽扣电池报废处理装置,其特征在于,所述内框(2)与外框(1)之间滑动配合连接,使内框(2)在外框(1)内可沿竖直方向上下运动。
4.如权利要求1所述的纽扣电池报废处理装置,其特征在于,所述抖动机构可驱动内框(2)沿一设定轴线在外框(1)内发生翻转,并在内框(2)翻转到设定位置后使内框(2)可在自身重力的作用下运动到初始位置。
5.如权利要求4所述的纽扣电池报废处理装置,其特征在于,所述抖动机构包括设置于外框(1)两侧的两组驱动组件,所述驱动组件包括驱动轮(4),所述驱动轮(4)与外框(1)之间转动连接,驱动轮(4)上位于其外缘设置有多个驱动齿(41),所述内框(2)上位于其两侧分别设置有传动件(3),所述传动件(3)一端与内框(2)固定连接,传动件(3)另一端分别伸入设置到对应驱动轮(4)上驱动齿(41)之间的间隙内。
6.如权利要求5所述的纽扣电池报废处理装置,其特征在于,所述传动件(3)在内框(2)长度或宽度方向上的中间位置处与内框(2)之间固定连接。
7.如权利要求6所述的纽扣电池报废处理装置,其特征在于,所述传动件(3)包括依次连接的支撑部(31)和传动部(32),所述支撑部(31)一端与内框(2)固定连接,所述支撑部(31)支撑设置于外框(1)端面,所述传动部(32)为L形折杆结构,使传动部(32)呈水平悬臂状态朝驱动轮(4)方向伸出设置。
8.如权利要求4所述的纽扣电池报废处理装置,其特征在于,沿内框(2)的翻转方向上,所述内框(2)侧壁与外框(1)侧壁之间设置有供内框(2)发生翻转运动的间隙。
9.如权利要求1所述的纽扣电池报废处理装置,其特征在于,所述外框(1)上位于开口一端设置有风干装置,所述风干装置的出风口朝外框开口方向设置。
10.如权利要求9所述的纽扣电池报废处理装置,其特征在于,所述风干装置与外框(1)之间设置有铰支座,所述铰支座使风干装置可朝外框(1)开口方向转动并在转动到任意位置处后对风干装置进行固定。
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