CN219768096U - 一种耐冲击批头 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于工具技术领域，尤其为一种耐冲击批头，包括手柄和双向批头，所述手柄的内部安装有双向批头，所述手柄的内部上端插入安装有迫紧座，所述迫紧座包括安装座和迫紧头，所述安装座安装在手柄的内部上端，所述安装座的顶部固定有六个圆周等距分布的迫紧头，所述手柄的内部上端安装有迫紧套，所述迫紧套的顶部固定有旋钮环，所述手柄的内部上端固定有四个圆周等距分布的定位销，解决了由于批头的长度是固定的，当安装在手电钻上使用时，如果遇到在空间狭窄的设备内部进行拆装螺丝时，就使得手电钻无法伸入设备内部，就只能徒手拿持批头进行拆装螺丝，然而批头上没有握持的地方，导致无法使力，从而难以拆装螺丝的问题。

Description

一种耐冲击批头

技术领域

本实用新型属于工具技术领域，具体涉及一种耐冲击批头。

背景技术

人们的日常生活中，往往离不开螺丝刀。螺丝刀有许多种类，比如：平口螺丝刀、十字型螺丝刀、组合式螺丝刀等，它们都给人们的生产和生活带来便利，深受人们喜爱。而目前的螺丝刀，其结构比较简单，通常包括：螺丝刀的手柄和一个固定设置在手柄中的刀头，刀头上通常设置有最常规的“十”字刀头或“一”字刀头；

经查公开(公告)号：201821548096.5，公开了一种耐冲击批头，此技术中公开了“在其中部设置有所述抗扭力段，其根据尺寸的大小呈现不同的形状，即当所述抗扭力段的轴向长度小于2厘米时，在沿所述抗扭力段的中心轴的截面上所述抗扭力段的轮廓线为第一弧形，而当所述抗扭力段的轴向长度大于2厘米时，在沿所述抗扭力段的中心轴的截面上所述抗扭力段的轮廓线包括一段直线以及两段分别设置在所述直线两端的第二弧形”等技术方案，具有“批头所承受的扭力主要集中传导到该抗扭力段上，而不是集中在批头上，而该抗扭力段所承受的扭力小于其屈服极限，即该扭力不会扭断该抗扭力段，从而可以保护该批头不会因冲击而变形”等技术效果；

但是，由于批头的长度是固定的，当安装在手电钻上使用时，如果遇到在空间狭窄的设备内部进行拆装螺丝时，就使得手电钻无法伸入设备内部，就只能徒手拿持批头进行拆装螺丝，然而批头上没有握持的地方，导致无法使力，从而难以拆装螺丝。

为解决上述问题，本申请中提出一种耐冲击批头。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种耐冲击批头，具有在遇到空间狭窄的设备内部进行拆装螺丝时，通过将双向批头插入手柄的内部并固定，且只露出端部，通过握住手柄手持使用的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐冲击批头，包括手柄和双向批头，所述手柄的内部安装有双向批头，所述手柄的内部上端插入安装有迫紧座，所述迫紧座包括安装座和迫紧头，所述安装座安装在手柄的内部上端，所述安装座的顶部固定有六个圆周等距分布的迫紧头，所述手柄的内部上端安装有迫紧套，所述迫紧套的顶部固定有旋钮环。

作为本实用新型的一种耐冲击批头优选技术方案，所述手柄的内部上端固定有四个圆周等距分布的定位销，所述安装座的外缘内部开设有四个圆周等距分布的定位孔。

作为本实用新型的一种耐冲击批头优选技术方案，所述手柄的内部开设有内六角孔。

作为本实用新型的一种耐冲击批头优选技术方案，所述迫紧座的上端外表面为上小下大的圆台形结构，所述迫紧套的内表面为上小下大的圆台形结构。

作为本实用新型的一种耐冲击批头优选技术方案，每个相邻的所述迫紧头之间留有空隙。

作为本实用新型的一种耐冲击批头优选技术方案，所述迫紧套的外表面与手柄的上端内表面之间为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将双向批头插入手柄的内部，并从迫紧座的内部穿过，再旋转拧紧旋钮环带动迫紧套向下移动，迫紧套挤压迫紧头向内聚拢，使得迫紧头对双向批头进行夹紧固定，双向批头与手柄之间装卸快捷且牢固；

在遇到空间狭窄的设备内部进行拆装螺丝时，通过将双向批头插入手柄的内部并固定，且只露出端部，通过握住手柄手持使用；平时可通过将手柄上的内六角孔套在手电钻上，进行电动使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中局部A的结构示意图；

图4为本实用新型中迫紧座的结构示意图；

图中：1、手柄；2、双向批头；3、内六角孔；4、迫紧座；5、安装座；6、迫紧头；7、迫紧套；8、旋钮环；9、定位销；10、定位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种耐冲击批头，包括手柄1和双向批头2，手柄1的内部安装有双向批头2，手柄1的内部上端插入安装有迫紧座4，迫紧座4包括安装座5和迫紧头6，安装座5安装在手柄1的内部上端，安装座5的顶部固定有六个圆周等距分布的迫紧头6，手柄1的内部上端安装有迫紧套7，迫紧套7的顶部固定有旋钮环8，本实施方案中，通过将双向批头2插入手柄1的内部，并从迫紧座4的内部穿过，再旋转拧紧旋钮环8带动迫紧套7向下移动，迫紧套7挤压迫紧头6向内聚拢，使得迫紧头6对双向批头2进行夹紧固定；在遇到空间狭窄的设备内部进行拆装螺丝时，通过将双向批头2插入手柄1的内部并固定，且只露出端部，通过握住手柄1手持使用。

具体的，手柄1的内部上端固定有四个圆周等距分布的定位销9，安装座5的外缘内部开设有四个圆周等距分布的定位孔10，本实施例中当迫紧座4安装至手柄1内部时，手柄1上的定位销9插入迫紧座4上的定位孔10，从而对迫紧座4进行限位，避免迫紧座4受到挤压时位置偏移。

具体的，手柄1的内部开设有内六角孔3，本实施例中可通过将手柄1上的内六角孔3套在手电钻上，进行电动使用。

具体的，迫紧座4的上端外表面为上小下大的圆台形结构，迫紧套7的内表面为上小下大的圆台形结构，本实施例中使得迫紧套7向下移动时可挤压迫紧头6进行向内收紧。

具体的，每个相邻的迫紧头6之间留有空隙，本实施例中使得迫紧头6受到挤压时有聚拢收紧的空间。

具体的，迫紧套7的外表面与手柄1的上端内表面之间为螺纹连接，本实施例中使得旋转旋钮环8可将迫紧套7拆下，进而对手柄1内部的迫紧座4取出进行更换。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，通过将双向批头2插入手柄1的内部，并从迫紧座4的内部穿过，再旋转拧紧旋钮环8带动迫紧套7向下移动，迫紧套7挤压迫紧头6向内聚拢，使得迫紧头6对双向批头2进行夹紧固定；可遇到在空间狭窄的设备内部进行拆装螺丝时，通过将双向批头2插入手柄1的内部并固定，且只露出端部，通过握住手柄1手持使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种耐冲击批头，包括手柄(1)和双向批头(2)，其特征在于：所述手柄(1)的内部安装有双向批头(2)，所述手柄(1)的内部上端插入安装有迫紧座(4)，所述迫紧座(4)包括安装座(5)和迫紧头(6)，所述安装座(5)安装在手柄(1)的内部上端，所述安装座(5)的顶部固定有六个圆周等距分布的迫紧头(6)，所述手柄(1)的内部上端安装有迫紧套(7)，所述迫紧套(7)的顶部固定有旋钮环(8)。

2.根据权利要求1所述的一种耐冲击批头，其特征在于：所述手柄(1)的内部上端固定有四个圆周等距分布的定位销(9)，所述安装座(5)的外缘内部开设有四个圆周等距分布的定位孔(10)。

3.根据权利要求1所述的一种耐冲击批头，其特征在于：所述手柄(1)的内部开设有内六角孔(3)。

4.根据权利要求1所述的一种耐冲击批头，其特征在于：所述迫紧座(4)的上端外表面为上小下大的圆台形结构，所述迫紧套(7)的内表面为上小下大的圆台形结构。

5.根据权利要求1所述的一种耐冲击批头，其特征在于：每个相邻的所述迫紧头(6)之间留有空隙。

6.根据权利要求1所述的一种耐冲击批头，其特征在于：所述迫紧套(7)的外表面与手柄(1)的上端内表面之间为螺纹连接。