CN219755718U - 一种具备高冲击韧性的高频焊管 - Google Patents

Abstract

一种具备高冲击韧性的高频焊管，涉及高频焊管技术领域，该具备高冲击韧性的高频焊管，包括高频焊管本体，所述高频焊管本体的内部设置有连接环，连接环的外壁固定连接有四个加强杆，四个加强杆远离连接环的一端均均高频焊管本体的内壁固定连接，连接环的内壁固定连接有连接架，连接架的后表面转动连接有连接轴，连接轴的前端固定连接有叶轮，连接环的前后表面开设有连通的排水孔，连接架的内部设置有支撑组件，通过支撑组件的设置，当高频焊管本体被水流冲击时，利用支撑杆移动带动连接垫进行移动，使得连接垫与高频焊管本体的内壁相接触，能够对高频焊管本体起到一个支撑的作用，使得高频焊管本体在受到冲击时保持稳定。

Description

一种具备高冲击韧性的高频焊管

技术领域

本实用新型涉及高频焊管技术领域，特别涉及一种具备高冲击韧性的高频焊管。

背景技术

高频焊管其特点是:焊接速度大,焊接热影响区小,焊接对工件可以不清理,可焊薄壁管,可焊金属管，当高频焊管用于水利工程时，在初次通水时，自来水会大量且快速的将进入高频焊管中，此时会产生巨大的冲击力，传统的高频焊管在受到这巨大冲击力时往往会发生晃动，导致高频焊管与管架脱离或松动等情况，所以亟需一种具备高冲击韧性的高频焊管。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种具备高冲击韧性的高频焊管，能够解决传统高频焊管用于水利工程时被水流冲击导致的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备高冲击韧性的高频焊管，包括高频焊管本体，所述高频焊管本体的内部设置有连接环，连接环的外壁固定连接有四个加强杆，四个加强杆远离连接环的一端均均高频焊管本体的内壁固定连接，连接环的内壁固定连接有连接架，连接架的后表面转动连接有连接轴，连接轴的前端固定连接有叶轮，连接环的前后表面开设有连通的排水孔，连接架的内部设置有支撑组件。

优选的，所述连接架的内部为中空结构，连接架的形状为“十”字形，四个加强杆呈“X”状固定连接在连接环的外壁。

优选的，所述连接架的内部设置有发条，发条的活动端固定连接有转动杆，转动杆的后端转动贯穿连接架与连接轴的前端固定连接。

优选的，所述转动杆上呈镜像的方式固定套接有第一锥齿轮和第二锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮均为位于连接架的内部。

优选的，所述支撑组件包括螺纹杆，螺纹杆转动连接在连接架的内部，螺纹杆靠近第一锥齿轮和第二锥齿轮的一端固定连接有从动锥齿轮，螺纹杆上螺纹套接有螺纹套，螺纹套的外壁固定连接有两个支撑杆，两个支撑杆远离从动锥齿轮的一端欢动贯穿连接环，两个支撑杆的靠近高频焊管本体内壁的一端固定连接有连接垫。

优选的，所述支撑组件的数量为四个，四个支撑组件呈“十”字状设置在连接架的内部，四个从动锥齿轮均与第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接，四个连接垫均与高频焊管本体的内壁相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该具备高冲击韧性的高频焊管，通过支撑组件的设置，当高频焊管本体被水流冲击时，利用支撑杆移动带动连接垫进行移动，使得连接垫与高频焊管本体的内壁相接触，能够对高频焊管本体起到一个支撑的作用，使得高频焊管本体在受到冲击时保持稳定，降低了高频焊管本体受到水流冲击时发生晃动的情况，从而提升了高频焊管本体的韧性，并且支撑组件是利用水流的冲击力而触发的，无需单独的启动能源，从而提升了该装置的节能性。

2、该具备高冲击韧性的高频焊管，利用水流初次的强大冲击力带动叶轮进行转动，通过排水孔的设置能够减小连接环与水流的接触面积，从而降低了水流对连接环的冲击，从而提升了连接环的使用寿命。

3、该具备高冲击韧性的高频焊管，当高频焊管本体用于水利工程管路时，通过四个加强杆的设置，能够对高频焊管本体的内部起到一个支撑的作用，从而提升了高频焊管本体的抗冲击性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型一种具备高冲击韧性的高频焊管结构示意图；

图2为本实用新型一种具备高冲击韧性的高频焊管叶轮示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大示意图；

图4为本实用新型一种具备高冲击韧性的高频焊管支撑组件平面示意图。

附图标记：1、高频焊管本体；2、连接环；3、排水孔；4、加强杆；5、连接架；6、叶轮；7、支撑杆；8、连接垫；9、连接轴；10、转动杆；11、发条；12、第一锥齿轮；13、第二锥齿轮；14、从动锥齿轮；15、螺纹杆；16、螺纹套。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种具备高冲击韧性的高频焊管，包括高频焊管本体1，高频焊管本体1的内部设置有连接环2，连接环2的前后表面开设有连通的排水孔3，连接环2的外壁固定连接有四个加强杆4，四个加强杆4远离连接环2的一端均均高频焊管本体1的内壁固定连接，四个加强杆4呈“X”状固定连接在连接环2的外壁。

进一步地，连接环2的内壁固定连接有连接架5，连接架5的内部为中空结构，连接架5的形状为“十”字形，连接架5的后表面转动连接有连接轴9，连接轴9的前端固定连接有叶轮6。

进一步地，在使用该装置时，当高频焊管本体1用于水利工程管路时，通过四个加强杆4的设置，能够对高频焊管本体1的内部起到一个支撑的作用，从而提升了高频焊管本体1的抗冲击性，保持了高频焊管本体1的稳定性，从而提升了高频焊管本体1的耐用性，当水流初次通过叶轮6时，利用水流初次的强大冲击力带动叶轮6进行转动，通过排水孔3的设置能够减小连接环2与水流的接触面积，从而降低了水流对连接环2的冲击，从而提升了连接环2的使用寿命。

进一步地，连接架5的内部设置有发条11，发条11的活动端固定连接有转动杆10，转动杆10的后端转动贯穿连接架5与连接轴9的前端固定连接，在使用该装置时，叶轮6转动带动连接轴9转动，连接轴9转动带动转动杆10转动，转动杆10转动对发条11进行收紧。

进一步地，转动杆10上呈镜像的方式固定套接有第一锥齿轮12和第二锥齿轮13，第一锥齿轮12和第二锥齿轮13均为位于连接架5的内部，在使用该装置时，通过转动杆10转动带动第一锥齿轮12和第二锥齿轮13进行转动。

进一步地，连接架5的内部设置有支撑组件，支撑组件包括螺纹杆15，螺纹杆15转动连接在连接架5的内部，螺纹杆15靠近第一锥齿轮12和第二锥齿轮13的一端固定连接有从动锥齿轮14，螺纹杆15上螺纹套接有螺纹套16，螺纹套16的外壁固定连接有两个支撑杆7，两个支撑杆7远离从动锥齿轮14的一端欢动贯穿连接环2，两个支撑杆7的靠近高频焊管本体1内壁的一端固定连接有连接垫8。

进一步地，支撑组件的数量为四个，四个支撑组件呈“十”字状设置在连接架5的内部，四个从动锥齿轮14均与第一锥齿轮12和第二锥齿轮13啮合连接，四个连接垫8均与高频焊管本体1的内壁相接触。

进一步地，在使用该装置时，利用第一锥齿轮12和第二锥齿轮13转动带动从动锥齿轮14转动，从动锥齿轮14转动带动螺纹杆15转动，螺纹杆15转动带动螺纹套16进行移动，螺纹套16移动带动两个支撑杆7进行移动，两个支撑杆7移动带动连接垫8进行移动，使得连接垫8与高频焊管本体1的内壁相接触。

进一步地，通过支撑组件的设置，当高频焊管本体1被水流冲击时，利用支撑杆7移动带动连接垫8进行移动，使得连接垫8与高频焊管本体1的内壁相接触，能够对高频焊管本体1起到一个支撑的作用，使得高频焊管本体1在受到冲击时保持稳定，降低了高频焊管本体1受到水流冲击时发生晃动的情况，从而提升了高频焊管本体1的韧性，并且支撑组件是利用水流的冲击力而触发的，无需单独的启动能源，从而提升了该装置的节能性。

工作原理：

在使用该装置时，首先当高频焊管本体1用于水利工程管路时，当水流初次通过叶轮6时，利用水流初次的强大冲击力带动叶轮6进行转动，叶轮6转动带动连接轴9转动，连接轴9转动带动转动杆10转动，转动杆10转动对发条11进行收紧，通过转动杆10转动带动第一锥齿轮12和第二锥齿轮13进行转动，利用第一锥齿轮12和第二锥齿轮13转动带动从动锥齿轮14转动，从动锥齿轮14转动带动螺纹杆15转动，螺纹杆15转动带动螺纹套16进行移动，螺纹套16移动带动两个支撑杆7进行移动，两个支撑杆7移动带动连接垫8进行移动，使得连接垫8与高频焊管本体1的内壁相接触。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种具备高冲击韧性的高频焊管，包括高频焊管本体(1)，其特征在于：所述高频焊管本体(1)的内部设置有连接环(2)，连接环(2)的外壁固定连接有四个加强杆(4)，四个加强杆(4)远离连接环(2)的一端均与高频焊管本体(1)的内壁固定连接，连接环(2)的内壁固定连接有连接架(5)，连接架(5)的后表面转动连接有连接轴(9)，连接轴(9)的前端固定连接有叶轮(6)，连接环(2)的前后表面开设有连通的排水孔(3)，连接架(5)的内部设置有支撑组件。

2.根据权利要求1所述的一种具备高冲击韧性的高频焊管，其特征在于：所述连接架(5)的内部为中空结构，连接架(5)的形状为“十”字形，四个加强杆(4)呈“X”状固定连接在连接环(2)的外壁。

3.根据权利要求2所述的一种具备高冲击韧性的高频焊管，其特征在于：所述连接架(5)的内部设置有发条(11)，发条(11)的活动端固定连接有转动杆(10)，转动杆(10)的后端转动贯穿连接架(5)与连接轴(9)的前端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种具备高冲击韧性的高频焊管，其特征在于：所述转动杆(10)上呈镜像的方式固定套接有第一锥齿轮(12)和第二锥齿轮(13)，第一锥齿轮(12)和第二锥齿轮(13)均为位于连接架(5)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种具备高冲击韧性的高频焊管，其特征在于：所述支撑组件包括螺纹杆(15)，螺纹杆(15)转动连接在连接架(5)的内部，螺纹杆(15)靠近第一锥齿轮(12)和第二锥齿轮(13)的一端固定连接有从动锥齿轮(14)，螺纹杆(15)上螺纹套接有螺纹套(16)，螺纹套(16)的外壁固定连接有两个支撑杆(7)，两个支撑杆(7)远离从动锥齿轮(14)的一端欢动贯穿连接环(2)，两个支撑杆(7)的靠近高频焊管本体(1)内壁的一端固定连接有连接垫(8)。

6.根据权利要求5所述的一种具备高冲击韧性的高频焊管，其特征在于：所述支撑组件的数量为四个，四个支撑组件呈“十”字状设置在连接架(5)的内部，四个从动锥齿轮(14)均与第一锥齿轮(12)和第二锥齿轮(13)啮合连接，四个连接垫(8)均与高频焊管本体(1)的内壁相接触。