CN219750973U - 多规格砖片平移输送设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种多规格砖片平移输送设备，包括：机架；竖直驱动机构，所述竖直驱动机构安装于所述机架；输送机构，所述输送机构包括底板、多个输送带组件和电机，所述底板连接于所述竖直驱动机构，所述竖直驱动机构设于所述底板的下方，多个所述输送带组件间隔设于所述底板背离所述竖直驱动机构的一侧面，多个所述输送带组件相互平行且位于同一水平高度，所述电机安装于所述底板，所述输送带组件驱动连接于所述电机的驱动端；工作台，所述工作台连接于所述机架，所述工作台设于所述输送带组件的上方，所述工作台的表面间隔开设有多个通孔，所述通孔贯穿于所述工作台的一侧边。本申请中可从高低方向分类输送瓷砖。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓷砖生产加工设备技术领域，特别涉及一种多规格砖片平移输送设备。
背景技术
瓷砖规格大小多样，不同规格的瓷砖生产后被放置于输送带上水平输送至后续处理设备和加工工位，一般情况下，瓷砖的放置点相同，且不存在在高度不同的放置点将瓷砖放置到输送带上的技术问题。但特殊情况下，例如质检工位上，瓷砖被工人截停取下质检，若有质量问题，则该瓷砖应当被输送到其他工位进行收集和处理，不应当再放回输送带上向后输送。
但现有输送机构均在一固定高度输送瓷砖，且瓷砖质量大，不便于人工搬运。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多规格砖片平移输送设备，旨在解决现有瓷砖输送方式单一的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提出的多规格砖片平移输送设备，包括：
机架；
竖直驱动机构，所述竖直驱动机构安装于所述机架；
输送机构，所述输送机构包括底板、多个输送带组件和电机，所述底板连接于所述竖直驱动机构，所述竖直驱动机构设于所述底板的下方，多个所述输送带组件间隔设于所述底板背离所述竖直驱动机构的一侧面，多个所述输送带组件相互平行且位于同一水平高度，所述电机安装于所述底板，所述输送带组件驱动连接于所述电机的驱动端；
工作台，所述工作台连接于所述机架，所述工作台设于所述输送带组件的上方，所述工作台的表面间隔开设有多个通孔，所述通孔沿所述输送带组件的输送方向沿伸，并贯穿于所述工作台的一侧边；
所述竖直驱动机构驱动所述底板上升，使一个所述输送带组件对应设于一个所述通孔内，所述输送带组件的承托面凸出于与所述工作台背离所述底板的一侧面。
可选地，所述输送带组件包括支架和输送带本体，所述支架具有接料端和出料端，所述接料端和所述出料端均安装有从动轮，所述支架的中部安装有主动轮，所述输送带本体绕至所述主动轮和所述从动轮呈闭合环状，一支架上的主动轮驱动连接于所述电机的驱动端，连接有驱动端的所述主动轮通过联轴器连接于其他主动轮；所述竖直驱动机构驱动所述底板上升，使一个所述输送带组件对应设于一个所述通孔内，所述输送带本体的一侧面凸出于与所述工作台背离所述底板的一侧面。
可选地，所述支架设有传感器；
还包括控制组件，所述控制组件分别与所述竖直驱动机构、所述电机和所述传感器电性连接，所述输送带组件设于所述通孔内时，所述传感器朝向所述通孔的内壁以获取支架的位置信号，所述控制组件根据所述位置信号控制所述竖直驱动机构停机，并根据所述位置信号控制所述电机驱动所述输送带组件。
可选地，相邻两个所述通孔的间距值不同。
可选地，所述通孔和所述输送带组件分别设置至少3个。
可选地，所述机架设有导轨，所述导轨与水平地面相垂直，所述底板朝向所述导轨的一端设有连接部，所述连接部设有两个滑轮，两个所述滑轮沿平行于所述底板的运动方向分别抵靠于所述导轨的两侧边。
可选地，所述竖直驱动机构为液压缸机构。
本申请公开了输送机构包括底板、多个输送带组件和电机，所述底板连接于竖直驱动机构，多个所述输送带组件间隔设于所述底板背离所述竖直驱动机构的一侧面，所述输送带组件驱动连接于所述电机的驱动端；工作台设于所述输送带组件的上方，所述工作台的表面间隔开设有多个通孔，所述通孔贯穿于所述工作台的一侧边；所述竖直驱动机构驱动所述底板上升，使一个所述输送带组件对应设于一个所述通孔内，所述输送带组件的承托面凸出于与所述工作台背离所述底板的一侧面。本申请公开的砖片平移输送设备可作为现有技术中的输送带的一部分与现有输送带组合使用，具体地，本申请输送设备可位于现有输送带的中部，沿输送方向，本申请中多个输送带组件的两端分别于现有输送带相接，以组合形成完整的输送机构。不同的是，本申请中输送带组件可上升，上升后可承托工作台上的劣质瓷砖，并在上升高度向后输送瓷砖，以将该劣质瓷砖输送至回收处，而后输送带组件回落，并与现有技术中的输送带重新拼接形成完整的输送机构。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型多规格砖片平移输送设备一实施的立体结构示意图；
图2为本实用新型多规格砖片平移输送设备一实施中去除工作台的立体结构示意图；
图3为图2中局部放大结构示意图。
附图标号说明：
| 标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
| 1 | 机架 | 3211 | 从动轮 |
| 11 | 导轨 | 3212 | 主动轮 |
| 2 | 竖直驱动机构 | 32121 | 联轴器 |
| 3 | 输送机构 | 3213 | 传感器 |
| 31 | 底板 | 322 | 输送带本体 |
| 311 | 连接部 | 33 | 电机 |
| 3111 | 滑轮 | 4 | 工作台 |
| 32 | 输送带组件 | 41 | 通孔 |
| 321 | 支架 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
请参阅图1至图3，本实用新型提出的多规格砖片平移输送设备，包括：机架1；竖直驱动机构2，所述竖直驱动机构2安装于所述机架1；输送机构3，所述输送机构3包括底板31、多个输送带组件32和电机33，所述底板31连接于所述竖直驱动机构2，所述竖直驱动机构2设于所述底板31的下方，多个所述输送带组件32间隔设于所述底板31背离所述竖直驱动机构2的一侧面，多个所述输送带组件32相互平行且位于同一水平高度，所述电机33安装于所述底板31，所述输送带组件32驱动连接于所述电机33的驱动端；工作台4，所述工作台4连接于所述机架1，所述工作台4设于所述输送带组件32的上方，所述工作台4的表面间隔开设有多个通孔41，所述通孔41沿所述输送带组件32的输送方向沿伸，并贯穿于所述工作台4的一侧边；所述竖直驱动机构2驱动所述底板31上升，使一个所述输送带组件32对应设于一个所述通孔41内，所述输送带组件32的承托面凸出于与所述工作台4背离所述底板31的一侧面。
本申请公开了输送机构3包括底板31、多个输送带组件32和电机33，所述底板31连接于竖直驱动机构2，多个所述输送带组件32间隔设于所述底板31背离所述竖直驱动机构2的一侧面，所述输送带组件32驱动连接于所述电机33的驱动端；工作台4设于所述输送带组件32的上方，所述工作台4的表面间隔开设有多个通孔41，所述通孔41贯穿于所述工作台4的一侧边；所述竖直驱动机构2驱动所述底板31上升，使一个所述输送带组件32对应设于一个所述通孔41内，所述输送带组件32的承托面凸出于与所述工作台4背离所述底板31的一侧面。本申请公开的砖片平移输送设备可作为现有技术中的输送带的一部分与现有输送带组合使用，具体地，本申请输送设备可位于现有输送带的中部，沿输送方向，本申请中多个输送带组件32的两端分别于现有输送带相接，以组合形成完整的输送机构3。不同的是，本申请中输送带组件32可上升，上升后可承托工作台4上的劣质瓷砖，并在上升高度向后输送瓷砖，以将该劣质瓷砖输送至回收处，而后输送带组件32回落，并与现有技术中的输送带重新拼接形成完整的输送机构3。多个所述输送带组件32间隔设于所述底板31背离所述竖直驱动机构2的一侧面，多个所述输送带组件32相互平行且位于同一水平高度，其目的在于，多个输送带组件32可同时承托和输送一瓷砖。例如有三个并排设置的输送带组件32时，大规格的瓷砖可同时受三个输送带组件32承托输送，小规格瓷砖可同时受两个输送带组件32承托输送。多个输送带组件32可分别设置电机33驱动，也可同时受一个电机33驱动而简化结构设计。所述通孔41沿所述输送带组件32的输送方向沿伸，并贯穿于所述工作台4的一侧边，该类结构设置，如图1所示，沿输送方向，输送带组件32的长度大于工作台4的长度，为使输送带组件32上升不受阻，通孔41贯穿工作台4一侧边，使输送带组件32可完全进入通孔41内。
请参阅图2，当受一个电机33驱动时，可选地，所述输送带组件32包括支架321和输送带本体322，所述支架321具有接料端和出料端，所述接料端和所述出料端均安装有从动轮3211，所述支架321的中部安装有主动轮3212，所述输送带本体322绕至所述主动轮3212和所述从动轮3211呈闭合环状，一支架321上的主动轮3212驱动连接于所述电机33的驱动端，连接有驱动端的所述主动轮3212通过联轴器32121连接于其他主动轮3212；所述竖直驱动机构2驱动所述底板31上升，使一个所述输送带组件32对应设于一个所述通孔41内，所述输送带本体322的一侧面凸出于与所述工作台4背离所述底板31的一侧面。
所述输送带本体322的一侧面凸出于与所述工作台4背离所述底板31的一侧面，该类结构设置，用于承托瓷砖，减少瓷砖移动过程中与工作台4表面的摩擦力。
可选地，所述支架321设有传感器3213；还包括控制组件，所述控制组件分别与所述竖直驱动机构2、所述电机33和所述传感器3213电性连接，所述输送带组件32设于所述通孔41内时，所述传感器3213朝向所述通孔41的内壁以获取支架321的位置信号，所述控制组件根据所述位置信号控制所述竖直驱动机构2停机，并根据所述位置信号控制所述电机33驱动所述输送带组件32。
实际应用中，传感器3213可为光耦、红外传感器3213等，例如光耦传感器3213，当输送带组件32移动进通孔41内时，光耦射频信号被通孔41内壁阻断，控制组件根据此时传感器3213工作状态判断输送带组件32已经上升到预设高度，随即控制竖直驱动机构2停机，支架321停止上升。该类结构设置增加了输送带组件32的位移准确性。
可选地，相邻两个所述通孔41的间距值不同。
该类结构设置，使相邻两输送带组件32间距值不同，可用于承托和输送不同规格大小的瓷砖。
可选地，所述通孔41和所述输送带组件32分别设置至少3个。
例如有三个并排设置的输送带组件32时，大规格的瓷砖可同时受三个输送带组件32承托输送，小规格瓷砖可同时受两个输送带组件32承托输送。由此实现满足多规格瓷砖输送使用需求。
可选地，所述机架1设有导轨11，所述导轨11与水平地面相垂直，所述底板31朝向所述导轨11的一端设有连接部311，所述连接部311设有两个滑轮3111，两个所述滑轮3111沿平行于所述底板31的运动方向分别抵靠于所述导轨11的两侧边。
输送机构3的重量大，需增加其移动稳定性，防侧倾倾覆，上升过程中，使滑轮3111抵靠于导轨11两侧边，对底板31的移动起导向作用，且滑轮3111与导轨11为滚动摩擦，保证底板31移动灵活性。
为增加驱动效率，可选地，所述竖直驱动机构2为液压缸机构。液压缸的活塞轴驱动连接于底板31。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种多规格砖片平移输送设备，其特征在于，包括：
机架；
竖直驱动机构，所述竖直驱动机构安装于所述机架；
输送机构，所述输送机构包括底板、多个输送带组件和电机，所述底板连接于所述竖直驱动机构，所述竖直驱动机构设于所述底板的下方，多个所述输送带组件间隔设于所述底板背离所述竖直驱动机构的一侧面，多个所述输送带组件相互平行且位于同一水平高度，所述电机安装于所述底板，所述输送带组件驱动连接于所述电机的驱动端；
工作台，所述工作台连接于所述机架，所述工作台设于所述输送带组件的上方，所述工作台的表面间隔开设有多个通孔，所述通孔沿所述输送带组件的输送方向沿伸，并贯穿于所述工作台的一侧边；
所述竖直驱动机构驱动所述底板上升，使一个所述输送带组件对应设于一个所述通孔内，所述输送带组件的承托面凸出于与所述工作台背离所述底板的一侧面。
2.根据权利要求1所述的多规格砖片平移输送设备，其特征在于，所述输送带组件包括支架和输送带本体，所述支架具有接料端和出料端，所述接料端和所述出料端均安装有从动轮，所述支架的中部安装有主动轮，所述输送带本体绕至所述主动轮和所述从动轮呈闭合环状，一支架上的主动轮驱动连接于所述电机的驱动端，连接有驱动端的所述主动轮通过联轴器连接于其他主动轮；所述竖直驱动机构驱动所述底板上升，使一个所述输送带组件对应设于一个所述通孔内，所述输送带本体的一侧面凸出于与所述工作台背离所述底板的一侧面。
3.根据权利要求2所述的多规格砖片平移输送设备，其特征在于，所述支架设有传感器；
还包括控制组件，所述控制组件分别与所述竖直驱动机构、所述电机和所述传感器电性连接，所述输送带组件设于所述通孔内时，所述传感器朝向所述通孔的内壁以获取支架的位置信号，所述控制组件根据所述位置信号控制所述竖直驱动机构停机，并根据所述位置信号控制所述电机驱动所述输送带组件。
4.根据权利要求1所述的多规格砖片平移输送设备，其特征在于，相邻两个所述通孔的间距值不同。
5.根据权利要求1所述的多规格砖片平移输送设备，其特征在于，所述通孔和所述输送带组件分别设置至少3个。
6.根据权利要求1所述的多规格砖片平移输送设备，其特征在于，所述机架设有导轨，所述导轨与水平地面相垂直，所述底板朝向所述导轨的一端设有连接部，所述连接部设有两个滑轮，两个所述滑轮沿平行于所述底板的运动方向分别抵靠于所述导轨的两侧边。
7.根据权利要求1至6中任一所述的多规格砖片平移输送设备，其特征在于，所述竖直驱动机构为液压缸机构。
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| CN202321189278.9U CN219750973U (zh) | 2023-05-16 | 2023-05-16 | 多规格砖片平移输送设备 |
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