CN219749300U - 一种壳体打码机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种壳体打码机，包括机架、油墨升降机构、打码机构和顶升机构，油墨升降机构安装在机架的顶部；打码机构安装在机架上且与油墨升降机构的墨板相对应；顶升机构安装在机架上且位于油墨升降机构的正下方。本实用新型简化结构，适用于民爆生产线，可以有效的提升生产线效率、自动化程度。

Description

一种壳体打码机

技术领域

本实用新型涉及打码设备技术领域，更具体的说是涉及一种壳体打码机。

背景技术

起爆具壳体在生产过程中需要对每个壳体进行打码。但是在民爆生产线领域，由于行业的特殊性，现有诸多打码机都不能在生产线使用，且很多打码机安装有复杂的电子设备，增加了设备的复杂性与不可靠性，致使普通壳体喷码机无法在生产线普及应用，严重影响了生产效率。

因此，提供一种适用于民爆生产线的起爆具壳体打码机是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种壳体打码机，适用于民爆生产线，生产效率较高。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种壳体打码机，包括机架、油墨升降机构、打码机构和顶升机构，所述油墨升降机构安装在所述机架的顶部；所述打码机构安装在所述机架上且与所述油墨升降机构的墨板相对应；所述顶升机构安装在所述机架上且位于所述油墨升降机构的正下方。

通过采取以上方案，本实用新型的有益效果是：

简化结构，适用于民爆生产线，可以有效的提升生产线效率、自动化程度。

进一步的，所述油墨升降机构包括顶板、第一气缸、上固定板、第一光轴和固定帽，所述顶板固定在所述机架的顶平面上；所述第一气缸的缸体竖直固定在所述顶板顶部；所述上固定板水平固定在所述第一气缸的伸缩杆延伸端部；所述第一光轴通过直线轴承竖直贯穿安装在所述顶板上，所述上固定板与所述第一光轴顶端固定连接，所述墨板固定在所述第一光轴底端；所述固定帽竖直固定在所述顶板底部。

进一步的，所述打码机构包括第二气缸和打码器，所述第二气缸的缸体固定在所述机架上，所述打码器固定在所述第二气缸的伸缩杆延伸端部，且所述打码器与所述墨板位置相对应。

进一步的，所述顶升机构包括下固定板、第三气缸、底板、第二光轴和托块，所述下固定板水平固定在所述机架上；所述第三气缸的缸体竖直固定在所述下固定板的底部；所述底板水平固定在所述第三气缸的伸缩杆延伸端部；所述第二光轴通过直线轴承竖直贯穿安装在所述下固定板上；所述底板与所述第二光轴的底端固定连接，所述托块固定在所述第二光轴的顶端，且所述托块与所述固定帽位置相对应。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型提供的一种壳体打码机的侧视图；

图2附图为本实用新型提供的一种壳体打码机的主视图；

图3附图为本实用新型提供的油墨升降机构的结构示意图；

图4附图为本实用新型提供的打码机构的结构示意图；

图5附图为本实用新型提供的顶升机构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型实施例公开了一种壳体打码机，包括机架1、油墨升降机构2、打码机构3和顶升机构4，油墨升降机构2安装在机架1的顶部，在本实施例中，油墨升降机构2包括顶板21、第一气缸22、上固定板23、第一光轴24和固定帽25，顶板21固定在机架1的顶平面上；第一气缸22的缸体竖直固定在顶板21顶部；上固定板23水平固定在第一气缸22的伸缩杆延伸端部；第一光轴24通过直线轴承竖直贯穿安装在顶板21上，上固定板23与第一光轴24顶端固定连接，墨板26固定在第一光轴24底端；固定帽25竖直固定在顶板21底部；打码机构3安装在机架1上且与油墨升降机构2的墨板26相对应，在本实施例中，打码机构3包括第二气缸31和打码器32，第二气缸31的缸体固定在机架1上，打码器32固定在第二气缸31的伸缩杆延伸端部，且打码器32与墨板26位置相对应，当第一气缸22驱动墨板26下降到打码器32相对应位置时，第二气缸31推动打码器32至墨板26上进涂墨；顶升机构4安装在机架1上且位于油墨升降机构2的正下方，在本实施例中，顶升机构4包括下固定板41、第三气缸42、底板43、第二光轴44和托块45，下固定板41水平固定在机架1上；第三气缸42的缸体竖直固定在下固定板41的底部；底板43水平固定在第三气缸42的伸缩杆延伸端部；第二光轴44通过直线轴承竖直贯穿安装在下固定板41上；底板43与第二光轴44的底端固定连接，托块45固定在第二光轴44的顶端，且托块45与固定帽25位置相对应。本实用新型简化结构，采用气缸运动来实现壳体打码，无复杂电信号，适用于民爆生产线，可以有效的提升生产线效率、自动化程度。

本实用新型的工作原理：

当壳体及模板运行至设定位置后，第三气缸42进行上升动作，推动第二光轴44向上运动，运动至壳体底部后将壳体向上抬升，抬升至设定高度，与固定帽25顶紧，之后涂墨后的打码器32在第二气缸31推动后将数字码打印在壳体上，以此完成壳体打码动作。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种壳体打码机，其特征在于，包括机架、油墨升降机构、打码机构和顶升机构，所述油墨升降机构安装在所述机架的顶部；所述打码机构安装在所述机架上且与所述油墨升降机构的墨板相对应；所述顶升机构安装在所述机架上且位于所述油墨升降机构的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种壳体打码机，其特征在于，所述油墨升降机构包括顶板、第一气缸、上固定板、第一光轴和固定帽，所述顶板固定在所述机架的顶平面上；所述第一气缸的缸体竖直固定在所述顶板顶部；所述上固定板水平固定在所述第一气缸的伸缩杆延伸端部；所述第一光轴通过直线轴承竖直贯穿安装在所述顶板上，所述上固定板与所述第一光轴顶端固定连接，所述墨板固定在所述第一光轴底端；所述固定帽竖直固定在所述顶板底部。

3.根据权利要求2所述的一种壳体打码机，其特征在于，所述打码机构包括第二气缸和打码器，所述第二气缸的缸体固定在所述机架上，所述打码器固定在所述第二气缸的伸缩杆延伸端部，且所述打码器与所述墨板位置相对应。

4.根据权利要求2或3所述的一种壳体打码机，其特征在于，所述顶升机构包括下固定板、第三气缸、底板、第二光轴和托块，所述下固定板水平固定在所述机架上；所述第三气缸的缸体竖直固定在所述下固定板的底部；所述底板水平固定在所述第三气缸的伸缩杆延伸端部；所述第二光轴通过直线轴承竖直贯穿安装在所述下固定板上；所述底板与所述第二光轴的底端固定连接，所述托块固定在所述第二光轴的顶端，且所述托块与所述固定帽位置相对应。