CN219748296U - 一种模切机的模切机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模切机的模切机构，包括底座，所述底座顶部的中心处固定有承载板，所述承载板上安装有定位机构，所述底座顶部的两侧均固定有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定有顶板，所述顶板的中部贯穿固定有气缸，所述气缸的下端固定有安装板，所述安装板底部的两端均通过缓冲机构连接有模切刀具，该模切机的模切机构，能够对不同宽度的产品定位，保证产品在切割后，产品切割面与不被切割面垂直，保证了切割下来的产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及模切机技术领域，具体为一种模切机的模切机构。
背景技术
模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切工作；而OCA胶膜具有清澈度、高透光性、高粘着力等优点，因此被广泛的使用，在使用OCA胶膜时，需要根据实际情况把初始的OCA胶膜切割成一定形状。
申请人在申请本发明时，经过检索，发现中国专利公开了“一种模切机的模切机构”，其申请号为“202123010608.7”，该专利主要通过设置底座、支撑杆、安装板、稳定套、滑杆、移动板、模切模具和承载板，当需要使用该装置时，可以通过安装机构安装合适的模切模具，然后将待加工纸板放置在承载板上，通过同步驱动机构能够同时驱动两个滑杆在稳定套内向下移动，进而带动了移动板向下移动，同时带动了模切模具向下移动，对纸板进行切割加工，使得能够同步驱动模切模具对纸板进行加工，精度较高，误差较小。
然而，上述专利在切割产品前，无法对待切割的产品进行定位，因此这时待切割的产品无法准确放置，导致产品切割面与不被切割面不垂直，容易导致切割后的产品质量不达标。针对上述问题，急需在原有模切机的基础上进行创新设计。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种模切机的模切机构，以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模切机的模切机构，包括底座，所述底座顶部的中心处固定有承载板，所述承载板上安装有定位机构，所述底座顶部的两侧均固定有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定有顶板，所述顶板的中部贯穿固定有气缸，所述气缸的下端固定有安装板，所述安装板底部的两端均通过缓冲机构连接有模切刀具。
优选的，所述定位机构包括凹槽，且凹槽开设于承载板的两侧，所述凹槽的内壁固定有第一弹簧，所述第一弹簧的端部固定有活动杆，所述活动杆的端部贯穿凹槽的内部固定有竖板，所述竖板的顶部固定有定位板，且定位板的中部开设有刀槽，并且定位板的底部与承载板的顶部相互贴合，所述承载板的中部开设有内腔，且内腔和凹槽之间开设有线槽，所述内腔的内部通过轴承转动安装有转轴，且转轴的端部贯穿承载板的内部固定有伺服电机，所述转轴的外壁缠绕固定有牵引线，且牵引线的端部贯穿线槽的内部与活动杆的端部固定连接。
优选的，所述缓冲机构包括套筒，且安装板的底部固定有套筒，并且套筒的内部安装有内杆，同时内杆的下端与模切刀具的顶部固定连接，所述套筒和内杆的外部均嵌套有第二弹簧，且第二弹簧的顶部和底部分别与安装板的底部和模切刀具的顶部固定连接。
优选的，所述活动杆和牵引线均设置有两组，且每组所述牵引线设置两个，并且每组所述活动杆和牵引线均关于承载板的中心轴线对称分布。
优选的，所述竖板和定位板均设置有两个，且竖板和定位板均关于承载板的中心轴线对称分布。
优选的，所述安装板顶部的两侧均固定有导向杆，且导向杆的上端贯穿顶板的内部。
优选的，所述模切刀具底部的厚底小于刀槽的宽度，且两个所述刀槽之间的最长距离大于模切刀具底部的长度。
优选的，所述套筒的内侧和内杆的外侧相互贴合，且套筒和内杆构成滑动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该模切机的模切机构上的模切刀具与产品接触时，会使得内杆向套筒的内部移动，同时使得第二弹簧会产生形变，从而第二弹簧对模切刀具切割的过程起到了缓冲的作用，对模切刀具起到了保护的作用；启动伺服电机，接着伺服电机带动转轴旋转，再接着四个牵引线同时缠绕在转轴上，使得四个牵引线拉动左边的两个活动杆和右边的两个活动杆做相互靠近运动，同时使得四个第一弹簧能够同时被压缩，此时左边的两个活动杆和右边的两个活动杆带动两个竖板和两个定位板同时做相互靠近运动，从而两个定位板将产品定位住，避免产品放歪，当启动伺服电机反向旋转时，在四个第一弹簧同时产生的弹力作用下，使得两个定位板做相互远离运动，从而同时两个定位板之间的距离可以调节，进而能够对不同宽度的产品定位，保证产品在切割后，产品切割面与不被切割面垂直，保证了切割下来的产品质量。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型活动杆俯视剖面安装结构示意图；
图3为本实用新型定位板俯视结构示意图；
图4为本实用新型内杆安装结构示意图。
图中：1、底座；2、承载板；3、定位机构；31、凹槽；32、第一弹簧；33、活动杆；34、竖板；35、定位板；36、伺服电机；37、刀槽；38、内腔；39、线槽；390、转轴；391、牵引线；4、支撑柱；5、顶板；6、气缸；7、安装板；8、导向杆；9、缓冲机构；91、套筒；92、内杆；93、第二弹簧；10、模切刀具。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种模切机的模切机构，包括底座1，底座1顶部的中心处固定有承载板2，承载板2上安装有定位机构3，底座1顶部的两侧均固定有支撑柱4，支撑柱4的顶部固定有顶板5，顶板5的中部贯穿固定有气缸6，气缸6的下端固定有安装板7，安装板7底部的两端均通过缓冲机构9连接有模切刀具10。
定位机构3包括凹槽31，且凹槽31开设于承载板2的两侧，凹槽31的内壁固定有第一弹簧32，第一弹簧32的端部固定有活动杆33，活动杆33的端部贯穿凹槽31的内部固定有竖板34，竖板34的顶部固定有定位板35，且定位板35的中部开设有刀槽37，并且定位板35的底部与承载板2的顶部相互贴合，承载板2的中部开设有内腔38，且内腔38和凹槽31之间开设有线槽39，内腔38的内部通过轴承转动安装有转轴390，且转轴390的端部贯穿承载板2的内部固定有伺服电机36，转轴390的外壁缠绕固定有牵引线391，且牵引线391的端部贯穿线槽39的内部与活动杆33的端部固定连接。
缓冲机构9包括套筒91，且安装板7的底部固定有套筒91，并且套筒91的内部安装有内杆92，同时内杆92的下端与模切刀具10的顶部固定连接，套筒91和内杆92的外部均嵌套有第二弹簧93，且第二弹簧93的顶部和底部分别与安装板7的底部和模切刀具10的顶部固定连接，套筒91的内侧和内杆92的外侧相互贴合，且套筒91和内杆92构成滑动结构，保证了模切刀具10与产品接触时，会使得内杆92向套筒91的内部移动，同时使得第二弹簧93会产生形变，从而第二弹簧93对模切刀具10切割的过程起到了缓冲的作用，对模切刀具10起到了保护的作用。
活动杆33和牵引线391均设置有两组，且每组牵引线391设置两个，并且每组活动杆33和牵引线391均关于承载板2的中心轴线对称分布，竖板34和定位板35均设置有两个，且竖板34和定位板35均关于承载板2的中心轴线对称分布，保证了转轴390旋转时，四个牵引线391能够同时缠绕在转轴390上，使得四个牵引线391，能够拉动左边的两个活动杆33和右边的两个活动杆33做相互靠近运动，同时使得四个第一弹簧32能够同时被压缩，当转轴390反向旋转时，在四个第一弹簧32的弹力作用下，使得左边的两个活动杆33和右边的两个活动杆33做相互远离运动，从而使得两个竖板34和两个定位板35做相互靠近运动或者做相互远离运动，从而使得两个定位板35之间能够对不同宽度产品定位，保证产品在切割后，产品切割面与不被切割面垂直，保证了切割下来的产品质量。
安装板7顶部的两侧均固定有导向杆8，且导向杆8的上端贯穿顶板5的内部，保证了安装板7在两个导向杆8的导向下能够稳定的升降。
模切刀具10底部的厚底小于刀槽37的宽度，且两个刀槽37之间的最长距离大于模切刀具10底部的长度，保证了模切刀具10向下移动时，能够穿过刀槽37的内部，保证了定位板35既能够对产品定位，也不会妨碍正常的切割。
工作原理：在使用该模切机的模切机构时，首先将需要切割的产品放置在承载板2的顶部和定位板35之间，然后启动伺服电机36，接着伺服电机36带动转轴390旋转，再接着四个牵引线391同时缠绕在转轴390上，使得四个牵引线391拉动左边的两个活动杆33和右边的两个活动杆33做相互靠近运动，同时使得四个第一弹簧32能够同时被压缩，此时左边的两个活动杆33和右边的两个活动杆33带动两个竖板34和两个定位板35同时做相互靠近运动，从而两个定位板35将产品定位住，避免产品放歪，当启动伺服电机36反向旋转时，在四个第一弹簧32同时产生的弹力作用下，使得两个定位板35做相互远离运动，从而同时两个定位板35之间的距离可以调节，进而能够对不同宽度的产品定位，保证产品在切割后，产品切割面与不被切割面垂直，保证了切割下来的产品质量；
然后启动气缸6，接着气缸6带动安装板7、导向杆8、缓冲机构9和模切刀具10向下移动，此时模切刀具10的底部穿过刀槽37的内部对定位板35之间的产品切割，当模切刀具10与产品接触时，会使得内杆92向套筒91的内部移动，同时使得第二弹簧93会产生形变，从而第二弹簧93对模切刀具10切割的过程起到了缓冲的作用，对模切刀具10起到了保护的作用。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种模切机的模切机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的中心处固定有承载板(2)，所述承载板(2)上安装有定位机构(3)，所述底座(1)顶部的两侧均固定有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的顶部固定有顶板(5)，所述顶板(5)的中部贯穿固定有气缸(6)，所述气缸(6)的下端固定有安装板(7)，所述安装板(7)底部的两端均通过缓冲机构(9)连接有模切刀具(10)；
所述定位机构(3)包括凹槽(31)，且凹槽(31)开设于承载板(2)的两侧，所述凹槽(31)的内壁固定有第一弹簧(32)，所述第一弹簧(32)的端部固定有活动杆(33)，所述活动杆(33)的端部贯穿凹槽(31)的内部固定有竖板(34)，所述竖板(34)的顶部固定有定位板(35)，且定位板(35)的中部开设有刀槽(37)，并且定位板(35)的底部与承载板(2)的顶部相互贴合，所述承载板(2)的中部开设有内腔(38)，且内腔(38)和凹槽(31)之间开设有线槽(39)，所述内腔(38)的内部通过轴承转动安装有转轴(390)，且转轴(390)的端部贯穿承载板(2)的内部固定有伺服电机(36)，所述转轴(390)的外壁缠绕固定有牵引线(391)，且牵引线(391)的端部贯穿线槽(39)的内部与活动杆(33)的端部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种模切机的模切机构，其特征在于：所述缓冲机构(9)包括套筒(91)，且安装板(7)的底部固定有套筒(91)，并且套筒(91)的内部安装有内杆(92)，同时内杆(92)的下端与模切刀具(10)的顶部固定连接，所述套筒(91)和内杆(92)的外部均嵌套有第二弹簧(93)，且第二弹簧(93)的顶部和底部分别与安装板(7)的底部和模切刀具(10)的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种模切机的模切机构，其特征在于：所述活动杆(33)和牵引线(391)均设置有两组，且每组所述牵引线(391)设置两个，并且每组所述活动杆(33)和牵引线(391)均关于承载板(2)的中心轴线对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种模切机的模切机构，其特征在于：所述竖板(34)和定位板(35)均设置有两个，且竖板(34)和定位板(35)均关于承载板(2)的中心轴线对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种模切机的模切机构，其特征在于：所述安装板(7)顶部的两侧均固定有导向杆(8)，且导向杆(8)的上端贯穿顶板(5)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种模切机的模切机构，其特征在于：所述模切刀具(10)底部的厚底小于刀槽(37)的宽度，且两个所述刀槽(37)之间的最长距离大于模切刀具(10)底部的长度。
7.根据权利要求2所述的一种模切机的模切机构，其特征在于：所述套筒(91)的内侧和内杆(92)的外侧相互贴合，且套筒(91)和内杆(92)构成滑动结构。
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