CN219747465U - 一种金属罩壳生产用抛光打磨装置 - Google Patents

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张造锋
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Suzhou Giden Automation Technology Co ltd
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Suzhou Giden Automation Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种金属罩壳生产用抛光打磨装置,包括底板,所述底板的上表面固定连接有第一立板,所述第一立板的右侧面固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的右端固定连接有电机,所述底板的上表面固定连接第二立板,所述第二立板的左侧面固定连接有连接柱,所述连接柱的左端设有转盘,所述转盘的右侧面固定镶嵌有轴承。该金属罩壳生产用抛光打磨装置,通过设置的打磨器、电机、电动伸缩杆和磁铁的配合,利用磁铁的吸附,电动伸缩杆向右伸出时可以轻松固定住金属罩,再利用电机的转动,可以带动金属罩旋转,工作人员只需推动移动板即可,这样对金属壳的打磨抛光方式,解决了打磨不平整的问题,提高了金属罩的打磨质量。

Description

一种金属罩壳生产用抛光打磨装置
技术领域
本实用新型涉及抛光打磨领域,具体为一种金属罩壳生产用抛光打磨装置。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,在电机组装时,通常会安装有罩壳对电机整体进行保护,而在罩壳生产的过程中,需要对罩壳表面进行抛光打磨。
目前的抛光打磨装置在工作时,通常是工作人员手动拿取罩壳和打磨盘相接处,实现抛光打磨,如果将罩壳放置在打磨台上进行打磨时,由于罩壳各个表面的高低不一,打磨出的平整度会有所不同,以至于会导致金属罩的使用,为此,我们提供了一种金属罩壳生产用抛光打磨装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种金属罩壳生产用抛光打磨装置,解决了打磨不平整的问题,提高了金属罩的打磨质量。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属罩壳生产用抛光打磨装置,包括底板,所述底板的上表面固定连接有第一立板,所述第一立板的右侧面固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的右端固定连接有电机,所述底板的上表面固定连接第二立板,所述第二立板的左侧面固定连接有连接柱,所述连接柱的左端设有转盘,所述转盘的右侧面固定镶嵌有轴承,所述连接柱的左端固定连接在轴承的内部,所述底板的上表面开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有移动板,所述移动板背面开设有打磨槽,所述打磨槽的内壁固定安装有打磨器。
优选的,所述底板的底面固定连接有一组支撑腿,每个所述支撑腿的底端均固定连接有支撑座。
优选的,所述移动板的正面固定连接有连接板,所述连接板的正面固定连接有推把。
优选的,所述转盘的右侧面固定连接有磁铁,所述电机的输出端固定连接有防滑板。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种金属罩壳生产用抛光打磨装置。具备以下
有益效果:
(1)、该金属罩壳生产用抛光打磨装置,通过设置的打磨器、电机、电动伸缩杆和磁铁的配合,利用磁铁的吸附,电动伸缩杆向右伸出时可以轻松固定住金属罩,再利用电机的转动,可以带动金属罩旋转,工作人员只需推动移动板即可,这样对金属壳的打磨抛光方式,解决了打磨不平整的问题,提高了金属罩的打磨质量。
(2)、该金属罩壳生产用抛光打磨装置,通过设置的滑槽和移动板的配合,利用他们之间的连接关系,可以避免打磨抛光时,移动板出现特殊情况,大大提高了打磨抛光时的安全性,有利于工作人员的打磨工作。
附图说明
图1为本实用新型底板正视图的剖视图;
图2为本实用新型第一立板的立体结构示意图;
图3为本实用新型移动板右侧面的剖视图;
图中:1、底板;2、轴承;3、连接柱;4、第二立板;5、转盘;6、磁铁;7、防滑板;8、第一立板;9、电动伸缩杆;10、电机;11、支撑座;12、滑槽;13、推把;14、支撑腿;15、连接板;16、移动板;17、打磨槽;18、打磨器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种金属罩壳生产用抛光打磨装置,包括底板1,底板1的上表面固定连接有第一立板8,第一立板8的右侧面固定连接有电动伸缩杆9,电动伸缩杆9的右端固定连接有电机10,底板1的上表面固定连接第二立板4,第二立板4的左侧面固定连接有连接柱3,连接柱3的左端设有转盘5,转盘5的右侧面固定镶嵌有轴承2,连接柱3的左端固定连接在轴承2的内部,底板1的上表面开设有滑槽12,滑槽12的内壁滑动连接有移动板16,移动板16背面开设有打磨槽17,打磨槽17的内壁固定安装有打磨器18;
通过设置的打磨器18、电机10、电动伸缩杆9和磁铁6的配合,利用磁铁6的吸附,电动伸缩杆9向右伸出时可以轻松固定住金属罩,再利用电机10的转动,可以带动金属罩旋转,工作人员只需推动移动板16即可,这样对金属壳的打磨抛光方式,解决了打磨不平整的问题,提高了金属罩的打磨质量;
底板1的底面固定连接有一组支撑腿14,每个支撑腿14的底端均固定连接有支撑座11;
使底板1更加稳固,增加了工作时的稳定性;
移动板16的正面固定连接有连接板15,连接板15的正面固定连接有推把13;
便于工作人员推动移动板16,有利于对金属罩的打磨。
转盘5的右侧面固定连接有磁铁6,电机10的输出端固定连接有防滑板7;
有利于对金属罩的固定,防止打磨时出现意外。
使用时,在对金属罩打磨时,首先将金属罩吸附在磁铁6上,然后点击控制面板,让电动伸缩杆9开始工作,电动伸缩杆9开始向右移动,移动的同时会夹住金属罩,加固完成后,点击控制面板,让电机10开始工作,电机10开始带动金属罩进行旋转,然后工作人员推动推把13,让移动板16向后移动,开始对金属罩进行打磨,这样的打磨方式解决了,打磨不平整的问题,提高了金属罩的打磨质量,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种金属罩壳生产用抛光打磨装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面固定连接有第一立板(8),所述第一立板(8)的右侧面固定连接有电动伸缩杆(9),所述电动伸缩杆(9)的右端固定连接有电机(10),所述底板(1)的上表面固定连接第二立板(4),所述第二立板(4)的左侧面固定连接有连接柱(3),所述连接柱(3)的左端设有转盘(5),所述转盘(5)的右侧面固定镶嵌有轴承(2),所述连接柱(3)的左端固定连接在轴承(2)的内部,所述底板(1)的上表面开设有滑槽(12),所述滑槽(12)的内壁滑动连接有移动板(16),所述移动板(16)背面开设有打磨槽(17),所述打磨槽(17)的内壁固定安装有打磨器(18)。
2.根据权利要求1所述的一种金属罩壳生产用抛光打磨装置,其特征在于:所述底板(1)的底面固定连接有一组支撑腿(14),每个所述支撑腿(14)的底端均固定连接有支撑座(11)。
3.根据权利要求1所述的一种金属罩壳生产用抛光打磨装置,其特征在于:所述移动板(16)的正面固定连接有连接板(15),所述连接板(15)的正面固定连接有推把(13)。
4.根据权利要求1所述的一种金属罩壳生产用抛光打磨装置,其特征在于:所述转盘(5)的右侧面固定连接有磁铁(6)。
5.根据权利要求1所述的一种金属罩壳生产用抛光打磨装置,其特征在于:所述电机(10)的输出端固定连接有防滑板(7)。
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