CN219746384U - 一种间歇式钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械技术领域，尤其为一种间歇式钻孔机，包括主体板和活动板，所述主体板底部的右侧固定安装有固定箱，所述主体板顶部的右侧固定安装有第一电机，所述第一电机通过输出端的转动轴固定安装有不完全齿轮，所述固定箱内部的中间固定安装有转动杆，所述转动杆的表面转动安装有第二齿轮。通过第一电机、不完全齿轮、第一齿轮、第二齿轮和转动杆之间的配合，当不完全齿轮表面的齿牙与第二齿轮啮合时，就能带动活动管转动一定的角度，再次啮合时活动管就能再次转动，并且利用电动推杆、连接管和滑动轨道之间的配合可以左右调节开孔钻头的位置，以便于针对于不同尺寸的法兰盘进行使用，进一步增加了装置的适用范围。

Description

一种间歇式钻孔机

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，具体涉及一种间歇式钻孔机。

背景技术

专利申请：CN201922342181.7，公开日为20200811，公开了一种法兰盘加工用钻孔装置，通过设置底座、框架、气缸、钻孔设备、固定座、调节盒、电机、第一螺纹杆、第一螺纹套、限位块、放置板、限位轮、握杆、第二螺纹杆、第二螺纹套、支架和压板，解决了现有法兰盘加工用钻孔装置不可固定不同规格法兰盘的问题，该法兰盘加工用钻孔装置，具备可固定不同规格法兰盘的优点，值得推广，但是该装置中的气缸和钻孔设备是固定在框架的顶部，无法进行左右移动，不能针对不同尺寸的法兰盘进行加工使用，而本装置所针对的问题就是如何提升装置对法兰盘钻孔加工的适用范围。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种间歇式钻孔机，解决了如何提升装置对法兰盘钻孔加工适用范围的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种间歇式钻孔机，包括主体板和活动板，所述主体板底部的右侧固定安装有固定箱，所述主体板顶部的右侧固定安装有第一电机，所述第一电机通过输出端的转动轴固定安装有不完全齿轮，所述固定箱内部的中间固定安装有转动杆，所述转动杆的表面转动安装有第二齿轮，所述主体板的中间转动安装有活动管，所述活动管的底端固定安装有第一齿轮，且第一齿轮与第二齿轮啮合连接，且第二齿轮与不完全齿轮啮合连接，且第一齿轮、第二齿轮和不完全齿轮均设置在固定箱的内部，所述活动管的顶端设置有固定装置，所述主体板底部的左侧固定安装有安装箱，所述安装箱的内部设置有升降装置，且升降装置的顶部与活动板的底部固定连接，所述活动板顶部的右侧开设有固定槽，所述固定槽的左右两侧均固定安装有滑动轨道，所述滑动轨道的顶部滑动安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有开孔钻头，所述活动板底部的右侧固定安装有连接板，所述连接板的一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的一端固定安装有连接管，且连接管与开孔钻头的表面转动连接。

优选的，所述升降装置包括第三电机，所述第三电机通过输出端的转动轴固定安装有椭圆盘，所述主体板顶部的左侧滑动安装有活动杆，且活动杆的底端呈U字型，且活动杆的底端与椭圆盘的表面活动连接。

优选的，所述活动板底部的左侧固定安装有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的底端与主体板的顶部固定连接，且活动杆设置在伸缩弹簧的内部。

优选的，所述固定装置包括螺纹杆，所述活动管的顶端固定安装有固定盘，所述螺纹杆的顶端固定安装有活动旋钮，且螺纹杆与活动管的内部螺纹连接。

优选的，所述固定箱底部的右侧固定安装有支撑腿，且支撑腿设置有两组，且支撑腿由支撑杆和支撑盘组成。

优选的，所述主体板顶部的左右两侧均固定安装有U型板，且两个U型板分别设置在伸缩弹簧和第一电机的一侧。

优选的，所述活动板底部的右侧固定安装有伸缩杆，且伸缩杆的底端与主体板的顶部固定连接，且伸缩杆设置在第一电机的左右两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过第一电机、不完全齿轮、第一齿轮、第二齿轮和转动杆之间的配合，当不完全齿轮表面的齿牙与第二齿轮啮合时，就能带动活动管转动一定的角度，再次啮合时活动管就能再次转动，并且利用电动推杆、连接管和滑动轨道之间的配合可以左右调节开孔钻头的位置，以便于针对于不同尺寸的法兰盘进行使用，进一步增加了装置的适用范围。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的第一种立体结构图；

图2为本实用新型的第二种立体结构图；

图3为本实用新型固定箱的内部剖视图；

图4为本实用新型安装箱的内部剖视图；

图5为本实用新型图1中A处的放大示意图。

图中：1、主体板；2、安装箱；3、连接管；4、固定箱；5、第一电机；6、伸缩杆；7、电动推杆；8、固定槽；9、第二电机；10、U型板；11、支撑腿；12、第三电机；13、开孔钻头；14、伸缩弹簧；15、滑动轨道；16、活动板；17、连接板；18、活动管；19、固定盘；20、活动旋钮；21、螺纹杆；22、第一齿轮；23、转动杆；24、不完全齿轮；25、第二齿轮；26、椭圆盘；27、活动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种间歇式钻孔机，包括主体板1和活动板16，主体板1底部的右侧固定安装有固定箱4，主体板1顶部的右侧固定安装有第一电机5，第一电机5通过输出端的转动轴固定安装有不完全齿轮24，固定箱4内部的中间固定安装有转动杆23，转动杆23的表面转动安装有第二齿轮25，主体板1的中间转动安装有活动管18，活动管18的底端固定安装有第一齿轮22，且第一齿轮22与第二齿轮25啮合连接，且第二齿轮25与不完全齿轮24啮合连接，且第一齿轮22、第二齿轮25和不完全齿轮24均设置在固定箱4的内部，活动管18的顶端设置有固定装置，主体板1底部的左侧固定安装有安装箱2，安装箱2的内部设置有升降装置，且升降装置的顶部与活动板16的底部固定连接，活动板16顶部的右侧开设有固定槽8，固定槽8的左右两侧均固定安装有滑动轨道15，滑动轨道15的顶部滑动安装有第二电机9，第二电机9的输出端固定安装有开孔钻头13，活动板16底部的右侧固定安装有连接板17，连接板17的一侧固定安装有电动推杆7，电动推杆7的一端固定安装有连接管3，且连接管3与开孔钻头13的表面转动连接。

在开始使用本装置时，首先可以将法兰盘放置在固定盘19的顶部，之后则可以通过转动活动旋钮20，来将螺纹杆21拧入活动管18的内部，从而将法兰盘固定在固定盘19和活动旋钮20之间，以实现对法兰盘的有效固定，之后再启动电动推杆7带动连接管3进行移动，由于第二电机9与滑动轨道15的顶部滑动连接，且开孔钻头13设置在固定槽8的内部，所以当连接管3移动时就可以改变第二电机9和开孔钻头13的位置，以便于将开孔钻头13移动至合适的位置，以便于针对于不同尺寸的法兰盘进行使用，进一步增加了装置的适用范围，之后再启动第一电机5通过输出端的转动轴带动不完全齿轮24进行转动，由于第一齿轮22与第二齿轮25啮合连接，且第二齿轮25与不完全齿轮24啮合连接，所以当不完全齿轮24表面的齿牙与第二齿轮25啮合时，就能带动活动管18转动一定的角度，而当不完全齿轮24表面的齿牙与第二齿轮25再次啮合时，活动管18就能够再次转动，从而实现带动活动管18顶部被固定住的法兰盘进行间歇式转动，当待加工的法兰盘进行间歇式转动时，可以启动第三电机12通过输出端的转动轴带动椭圆盘26进行转动，由于活动杆27的底端与椭圆盘26的表面活动连接，且活动杆27的底端呈U字型，所以当椭圆盘26转动时，可以带动活动杆27进行上下往复式运动，而对于伸缩弹簧14的设置，则可以使得活动杆27的底端始终抵在椭圆盘26的顶部，以保证活动板16升降过程的进行，且当开孔钻头13的底端向上移动时，恰好是法兰盘进行间歇式转动的时候，而间歇式转动结束后，开孔钻头13则恰好向下移动来进行钻孔，而对于支撑腿11的设置，则可以使得支撑腿11的底部与安装箱2的底部处于同一水平面，以使得本装置可以水平的放置在地面上，而对于在主体板1顶部的左右两侧U型板10的设置，则可以便于使用者来对本装置进行搬运，而对于在活动板16底部的右侧两个伸缩杆6的设置，则可以使得活动板16可以在上下往复运动的过程中，可以保持竖直方向的运动，活动板16的位置不易发生偏移，从而可以保证开孔钻头13钻孔的准确性，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。

在本实施例的一个方面中，当待加工的法兰盘进行间歇式转动时，可以启动第三电机12通过输出端的转动轴带动椭圆盘26进行转动，由于活动杆27的底端与椭圆盘26的表面活动连接，且活动杆27的底端呈U字型，所以当椭圆盘26转动时，可以带动活动杆27进行上下往复式运动，而对于伸缩弹簧14的设置，则可以使得活动杆27的底端始终抵在椭圆盘26的顶部，以保证活动板16升降过程的进行。

在本实施例的一个方面中，在开始使用本装置时，首先可以将法兰盘放置在固定盘19的顶部，之后则可以通过转动活动旋钮20，来将螺纹杆21拧入活动管18的内部，从而将法兰盘固定在固定盘19和活动旋钮20之间，以实现对法兰盘的有效固定，而对于支撑腿11的设置，则可以使得支撑腿11的底部与安装箱2的底部处于同一水平面，以使得本装置可以水平的放置在地面上。

在本实施例的一个方面中，而对于在主体板1顶部的左右两侧U型板10的设置，则可以便于使用者来对本装置进行搬运，而对于在活动板16底部的右侧两个伸缩杆6的设置，则可以使得活动板16可以在上下往复运动的过程中，可以保持竖直方向的运动，活动板16的位置不易发生偏移，从而可以保证开孔钻头13钻孔的准确性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种间歇式钻孔机，包括主体板(1)和活动板(16)，其特征在于：所述主体板(1)底部的右侧固定安装有固定箱(4)，所述主体板(1)顶部的右侧固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)通过输出端的转动轴固定安装有不完全齿轮(24)，所述固定箱(4)内部的中间固定安装有转动杆(23)，所述转动杆(23)的表面转动安装有第二齿轮(25)，所述主体板(1)的中间转动安装有活动管(18)，所述活动管(18)的底端固定安装有第一齿轮(22)，且第一齿轮(22)与第二齿轮(25)啮合连接，且第二齿轮(25)与不完全齿轮(24)啮合连接，且第一齿轮(22)、第二齿轮(25)和不完全齿轮(24)均设置在固定箱(4)的内部，所述活动管(18)的顶端设置有固定装置，所述主体板(1)底部的左侧固定安装有安装箱(2)，所述安装箱(2)的内部设置有升降装置，且升降装置的顶部与活动板(16)的底部固定连接，所述活动板(16)顶部的右侧开设有固定槽(8)，所述固定槽(8)的左右两侧均固定安装有滑动轨道(15)，所述滑动轨道(15)的顶部滑动安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端固定安装有开孔钻头(13)，所述活动板(16)底部的右侧固定安装有连接板(17)，所述连接板(17)的一侧固定安装有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的一端固定安装有连接管(3)，且连接管(3)与开孔钻头(13)的表面转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种间歇式钻孔机，其特征在于：所述升降装置包括第三电机(12)，所述第三电机(12)通过输出端的转动轴固定安装有椭圆盘(26)，所述主体板(1)顶部的左侧滑动安装有活动杆(27)，且活动杆(27)的底端呈U字型，且活动杆(27)的底端与椭圆盘(26)的表面活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种间歇式钻孔机，其特征在于：所述活动板(16)底部的左侧固定安装有伸缩弹簧(14)，且伸缩弹簧(14)的底端与主体板(1)的顶部固定连接，且活动杆(27)设置在伸缩弹簧(14)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种间歇式钻孔机，其特征在于：所述固定装置包括螺纹杆(21)，所述活动管(18)的顶端固定安装有固定盘(19)，所述螺纹杆(21)的顶端固定安装有活动旋钮(20)，且螺纹杆(21)与活动管(18)的内部螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种间歇式钻孔机，其特征在于：所述固定箱(4)底部的右侧固定安装有支撑腿(11)，且支撑腿(11)设置有两组，且支撑腿(11)由支撑杆和支撑盘组成。

6.根据权利要求1所述的一种间歇式钻孔机，其特征在于：所述主体板(1)顶部的左右两侧均固定安装有U型板(10)，且两个U型板(10)分别设置在伸缩弹簧(14)和第一电机(5)的一侧。

7.根据权利要求3所述的一种间歇式钻孔机，其特征在于：所述活动板(16)底部的右侧固定安装有伸缩杆(6)，且伸缩杆(6)的底端与主体板(1)的顶部固定连接，且伸缩杆(6)设置在第一电机(5)的左右两侧。