CN219743726U - 一种角钢铁塔攀登保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种角钢铁塔攀登保护装置，属于输电检修现场技术领域。包括本体，本体一侧安装有夹持机构、另一侧安装有握把，本体内安装有驱动机构，夹持机构包括前夹板、后夹板，本体下表面设有挂扣板，本体上安装有盖板，后夹板一端固定安装于盖板上,本体朝向夹持机构的一面上下两侧均开设有卡槽，盖板上下两侧设有与卡槽配合使用的缘台，卡槽与缘台卡装后通过螺杆将本体与盖板固定为一体。本实用新型结构简单、安全可靠，调节灵活、安装稳固、适用范围广，确保人员安全攀登角钢铁塔。

Description

一种角钢铁塔攀登保护装置

技术领域

本实用新型涉及一种角钢铁塔攀登保护装置，特别适用于输电线路角钢铁塔攀登作业中使用，属于输电检修现场技术领域。

背景技术

现有的输电线路角钢铁塔防坠落轨道存在安装成本高、有安全隐患等问题。目前，大部分杆塔未采用安装防坠落轨道，在攀登此类铁塔时，一种方法为：采用安全带、后备保护绳循环装拆保护的情况下攀登杆塔，此方法耗时长、安全性差、体能消耗大。另一种方法为：作业人员在安全带上连接两个导线保护吊钩，安全带与导线保护吊钩之间使用围杆带、后备保护绳连接。先将第一个导线保护吊钩安装在角铁上，人员登高一段距离，再安装第二个导线保护吊钩。由于导线吊钩特有结构可以远距离操作脱离钩挂物体，人员在第二个导线保护吊钩的保护下，拆除第一个导线保护吊钩，依次循环直到作业位置，下杆塔时采相同的操作。但在安装完导线保护吊钩向上攀爬时，人员在导线保护吊钩安装位置以上，即安全带的使用为“低挂高用”，违反安规“安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件或专为挂安全带用的钢丝绳上，并应采用高挂抵用的方式”，此种方法存在违章现象。

为改变类似情况发生，急需一种角钢铁塔攀登保护装置，以提高作业人员攀登输电线路角钢铁塔的安全性，保障人员不失去安全保护，确保人身安全。同时满足防坠落保护自锁器静荷试验、冲击试验要求。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足而提供一种结构简单、安全可靠，调节灵活、安装稳固、适用范围广，确保人员安全攀登角钢铁塔的保护装置。

本实用新型提供一种角钢铁塔攀登保护装置，包括本体1，本体1一侧安装有夹持机构、另一侧安装有握把2，本体1内安装有能驱动夹持机构张开或闭合的驱动机构，夹持机构包括前夹板3、后夹板4，其特殊之处在于本体1下表面设有用于连接安全带的围杆带或后备保护绳的挂扣板5，本体1上安装有用于提高本体1机械强度的盖板6，后夹板3一端固定安装于盖板6上；所述本体1朝向夹持机构的一面上下两侧均开设有卡槽7，盖板6上下两侧设有与卡槽7配合使用的缘台8，卡槽7与缘台8卡装后通过螺杆将本体1与盖板6固定为一体；

优选的，所述挂扣板5与本体1为一体结构，挂扣板5上开设有扣环；

优选的，所述盖板6上设有呈斜坡状的固定台31，后夹板4固定安装于固定台31上；

优选的，所述本体1靠近末端位置处设有两个上下设置的顶块9，顶块9与本体1为一体结构，盖板6末端被顶块9顶住；

优选的，所述驱动机构包括部分设于本体1内的连杆10，沿着连杆10长度方向开设有弹簧槽11，弹簧槽11内设有拉力弹簧12，拉力弹簧12一端固定于连杆10上，另一端固定于盖板6上，本体1上安装有用于控制连杆10的按钮13，前夹板3内设有连接轴28，连接轴28一端延伸至连杆10内，按钮13下方设有压杆17，压杆17穿过本体1后延伸至本体1外部的一端安装有钉梢台18，钉梢台18上安装有两个销钉19，沿着连杆10长度方向开设有多个与销钉19配合使用的销孔20，按钮13与本体1之间设有复位弹簧21；

优选的，所述连杆10一端安装有用于防止连杆10脱离本体1的限位螺钉14，连杆10另一端上下两侧均设有弧形凸起结构15，本体1相应位置处设有与弧形凸起结构15配合使用的弧形槽16；

优选的，所述后夹板4上安装有用于防止夹持时装置侧向滑跑脱落的挡板机构，通过夹持机构夹持住L型主筋角铁32的其中一面、通过挡板机构抵住主筋角铁32另一面，从而保护装置牢固固定于角钢铁塔上，所述的挡板机构包括一端安装于后夹板4上的滑杆22，沿着滑杆22长度方向开设有多个等距孔23，滑杆22上套装有定位腔室24，定位腔室24上设有安装座26，安装座26侧面安装有挡板27，安装座26上设有按压手柄25，按压手柄25连接有插杆，插杆与等距孔23配合使用；

优选的，所述握把2与本体1之间设有空间垫块29，握把2部分区域为镂空设计，握把2和空间垫块29通过螺杆贯穿连接在本体1上，且握把2和空间垫块29、空间垫块29和本体1之间均有插接件；

优选的，所述前夹板3的前后两面、后夹板4朝向前夹板3的一面均开设有填充孔，在前夹板3的前后两面、后夹板4上浇筑防滑聚氨酯时，填充孔内填充有聚氨酯材料，与外层聚氨酯材料形成一体，保证外层聚氨酯的牢固性。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型的本体与盖板通过螺杆固定，盖板的两侧缘台与本体搭接，形成连杆的活动空间。该结构的目的是避免连杆受力时，将力传给本体并产生形变，增加本体机械强度。防止当力达到一定程度时，本体开口裂开，从而失去保护作用。

2、本实用新型前夹板一端设有连接轴，连接轴一端延伸至连杆内，前夹板与连杆之间连接采用连接轴加固连接，且连接轴一端深入连杆固定，当前夹板受力并传至连接轴，作用力的作用面增大为连接轴前端深入连杆部分，从而能有效增加连杆与前夹板的连接强度，防止受力连杆与前夹板连接处横截面断开。

3、本实用新型连杆上下两侧均设有弧形凸起结构，本体相应位置处设有与弧形凸起结构配合使用的弧形槽，从而使连杆在主体内部为扩容连接，防止作业人员坠落时，连杆从主体脱出。

4、本实用新型挂扣板分别与安全带的围杆带和后备保护绳相连接，左、右手保护装置循环固定安装在铁塔主筋上，为作业人员提供不间断的保护。

5、本实用新型双销钉设计用于防止单销钉损坏时，有一个销钉做后备使用，增加安全系数。在按钮的带动下，前后夹板通过弹簧收缩，将塔材锁住，同时，销钉和等距销孔配合，实现闭锁功能，防止前后夹板误动作。

6、本实用新型后夹板固定安装在盖板上，防止前后夹板夹住铁塔时，因前后夹板均可活动造成保护装置在铁塔上滑动。

7、本实用新型前后夹板将塔材锁紧后，当受到向外侧移动力时，挡板可防止夹板侧向滑跑脱落。同时挡板位置可调节，适用于不同型号的塔材。

8、本实用新型前后夹板将塔材锁紧后，连杆位置位于主体内部，人体坠落产生的冲击力作用在连杆上，并因结构配合最终传至主体上，防止冲击力只作用于连杆，杠杆原理下连杆在与主体接触的截面变形断裂，此结构增加了保护装置机械强度。

9、本实用新型前后夹板将塔材锁紧后，人体坠落产生的冲击力作用在盖板上，为防止盖板滑跑，主体在盖板后端设置顶块，从而减小盖板与主体连接螺栓受到的剪切力，增加保护装置的机械强度。

附图说明

图1：本实用新型一种角钢铁塔攀登保护装置方向1的结构示意图；

图2：本实用新型一种角钢铁塔攀登保护装置方向1的结构示意图；

图3：本体的结构示意图；

图4：盖板的结构示意图；

图5：连杆的结构示意图；

图6：连杆与前夹板的结构示意图；

图7：连杆与前夹板的外部结构示意图；

图8：后夹板与盖板的结构示意图；

图9：按钮部分的结构示意图；

图10：前夹板、盖板、连杆的位置关系图；

图11：本实用新型的一种角钢铁塔攀登保护装置安装于主筋角铁上的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

本实施例的一种角钢铁塔攀登保护装置，参考附图1-11，包括结构相同的两个保护装置，使用时左、右手各持一个，包括本体1，本体1一侧安装有夹持机构、另一侧安装有握把2，本体1内安装有能驱动夹持机构张开或闭合的驱动机构，夹持机构包括前夹板3、后夹板4，前夹板3的前后两面、后夹板4朝向前夹板3的一面均开设有填充孔，在前夹板3的前后两面、后夹板4上浇筑防滑聚氨酯时，填充孔内填充有聚氨酯材料，与外层聚氨酯形成一体，保证外层聚氨酯的牢固性。本体1下表面设有用于连接安全带的围杆带或后备保护绳的挂扣板5，挂扣板5分别与安全带的围杆带、后备保护绳相连接，同时左、右手保护装置循环固定安装在铁塔主筋上，为作业人员提供不间断的保护，本体1上安装有用于提高本体1机械强度的盖板6，后夹板3一端固定安装于盖板6上。

为了增加强度，挂扣板5与本体1为一体结构，挂扣板5上开设有扣环。

本实施例的驱动机构包括部分设于本体1内的连杆10，沿着连杆10长度方向开设有弹簧槽11，弹簧槽11内设有拉力弹簧12，拉力弹簧12一端固定于连杆10上，另一端固定于盖板6上，本体1上安装有用于控制连杆10的按钮13，前夹板3内设有连接轴28，连接轴28一端延伸至连杆10内，按钮13下方设有压杆17，压杆17穿过本体1后延伸至本体1外部的一端安装有钉梢台18，钉梢台18上安装有两个销钉19，沿着连杆10长度方向开设有多个与销钉19配合使用的销孔20，按钮13与本体1之间设有复位弹簧21。拉力弹簧12的伸缩动作由按钮13控制，按钮13通过压杆17下端连接销钉台18，销钉台18安装有两组销钉19，销钉19可与等距销孔20配合，将连杆9锁定在某一位置，同时控制拉力弹簧12的长度，双销钉设计用于防止单销钉损坏时，有一个销钉做后备使用，增加安全系数。在按钮13的带动下，前后夹板通过弹簧收缩，将塔材锁住。同时，销钉19和等距销孔20配合，实现闭锁功能，防止前后夹板误动作。

本实施例的前夹板3一端设有连接轴28，连接轴28一端延伸至连杆10内，前夹板3可绕连接轴28做圆周转动。为增加连杆10与前夹板3的连接强度，防止受力连杆10与前夹板3连接处横截面断开，两者之间连接采用连接轴28加固连接，连接轴28一端深入连杆10固定，当前夹板3受力并传至连接轴28，作用力的作用面增大为连接轴28前端深入连杆10部分。

为防止连杆10从本体1轨道脱出，连杆10一端安装有用于防止连杆10脱离本体1的限位螺钉14。

本实施例的本体1朝向夹持机构的一面上下两侧均开设有卡槽7，盖板6上下两侧设有与卡槽7配合使用的缘台8，卡槽7与缘台8卡装后通过螺杆将本体1与盖板6固定为一体。本体1与盖板6通过螺杆固定，盖板的两侧缘台8与本体搭接，形成连杆10的活动空间，该结构的目的是避免连杆受力时，将力传给本体并产生形变，增加本体机械强度，防止当力达到一定程度时，本体开口裂开，从而失去保护作用。

前后夹板将塔材锁紧后，连杆10位置位于本体1内部，人体坠落产生的冲击力作用在连杆10上，并因结构配合最终传至盖板6及本体1上，防止冲击力只作用于连杆10，杠杆原理下连杆10在与本体1接触的截面变形断裂，此结构增加了保护装置机械强度。

前后夹板将塔材锁紧后，人体坠落产生的冲击力作用在盖板6上，为防止盖板6滑跑，本体1在盖板6后端有顶块9，减小盖板6与本体1连接螺栓受到的剪切力，增加保护装置的机械强度。

本实施例的盖板6上设有呈斜坡状的固定台31，后夹板4固定安装于固定台31上，且通过固定台31能防止后夹板4转动，防止前后夹板夹住铁塔时，因前后夹板均可活动造成保护装置在铁塔上滑动。

连杆10另一端上下两侧均设有弧形凸起结构15，本体1相应位置处设有与弧形凸起结构15配合使用的弧形槽16，从而使连杆10在本体1内部为扩容连接，防止作业人员坠落时，连杆从主体脱出。

本实施例的后夹板4上安装有用于防止夹持时装置侧向滑跑脱落的挡板机构，通过夹持机构夹持住L型主筋角铁32的其中一面、通过挡板机构抵住主筋角铁32另一面，从而保护装置牢固固定于角钢铁塔上，所述的挡板机构包括一端安装于后夹板4上的滑杆22，沿着滑杆22长度方向开设有多个等距孔23，滑杆22上套装有定位腔室24，定位腔室24上设有安装座26，安装座26侧面安装有挡板27，安装座26上设有按压手柄25，按压手柄25连接有插杆，插杆与等距孔23配合使用。因滑杆22上有等距孔23，挡板27可固定在任意等距孔23上。前后夹板将塔材锁紧后，当受到向外侧移动力时，挡板27可防止夹板侧向滑跑脱落。同时挡板27位置可调节，适用于不同型号的塔材。

握把2与本体1之间设有空间垫块29，握把2部分区域为镂空设计，用于减轻整体重量，空间垫块29可为人员抓握握把2提供有效空间。握把2和空间垫块29通过螺杆贯穿连接在防坠落本体1上，且握把2和空间垫块29、空间垫块29和防坠落本体1之间均有插接件，通过螺杆及插接件提高握把2与防坠落本体1组合部分整体机械强度。

本实施例的一种角钢铁塔攀登保护装置的使用方法，包括以下步骤：

1)作业人员两手分别手持一个角钢铁塔攀登保护装置，将后备保护绳、围杆带一端分别固定于两个挂扣板5上，后备保护绳、围杆带另一端与作业人员连接；

2)下压按钮13，连杆10与两个销钉19脱离，将前夹板3向远离后夹板4的方向拖动，使主筋角铁32其中一个面位于前夹板3、后夹板4之间，松开按钮13，前夹板3在拉力弹簧12作用下复位，使前夹板3、后夹板4夹持住主筋角铁32其中一个面；

3)调整挡板27位置，使挡板27抵住主筋角铁32另外一个面，从而将保护装置固定于主筋角铁32上；

4)作业人员进一步向上攀爬时，下压按钮13，向后拉动握把2，此时前夹板3、后夹板4处于开口状态，使装置脱离当前位置，到达更高位置后，松开按钮13，前夹板3在拉力弹簧12作用下复位，使前夹板3、后夹板4夹持住角钢铁塔32；

5)作业人员双手操作设备，随攀爬高度改变循环操作。

本实用新型完成了作业人员攀登角钢铁塔安全保护工作，能够为作业人员提供满足规程规定的“高挂低用”安全保护措施，能够有效提高作业人员攀爬杆塔效率，减小作业人员劳动强度，从而避免人为误操作造成不必要的损失。

Claims (8)

1.一种角钢铁塔攀登保护装置，包括本体，本体一侧安装有夹持机构、另一侧安装有握把，本体内安装有能驱动夹持机构张开或闭合的驱动机构，夹持机构包括前夹板、后夹板，其特征在于本体下表面设有用于连接安全带的围杆带或后备保护绳的挂扣板，本体上安装有用于提高本体机械强度的盖板，后夹板一端固定安装于盖板上；

所述本体朝向夹持机构的一面上下两侧均开设有卡槽，盖板上下两侧设有与卡槽配合使用的缘台，卡槽与缘台卡装后通过螺杆将本体与盖板固定为一体。

2.按照权利要求1所述的一种角钢铁塔攀登保护装置，其特征在于所述挂扣板与本体为一体结构，挂扣板上开设有扣环。

3.按照权利要求1所述的一种角钢铁塔攀登保护装置，其特征在于所述盖板上设有呈斜坡状的固定台，后夹板固定安装于固定台上。

4.按照权利要求1所述的一种角钢铁塔攀登保护装置，其特征在于所述本体靠近末端位置处设有两个上下设置的顶块，顶块与本体为一体结构，盖板末端被顶块顶住。

5.按照权利要求1所述的一种角钢铁塔攀登保护装置，其特征在于所述驱动机构包括部分设于本体内的连杆，沿着连杆长度方向开设有弹簧槽，弹簧槽内设有拉力弹簧，拉力弹簧一端固定于连杆上，另一端固定于盖板上，本体上安装有用于控制连杆的按钮，前夹板内设有连接轴，连接轴一端延伸至连杆内，按钮下方设有压杆，压杆穿过本体后延伸至本体外部的一端安装有钉梢台，钉梢台上安装有两个销钉，沿着连杆长度方向开设有多个与销钉配合使用的销孔，按钮与本体之间设有复位弹簧。

6.按照权利要求5所述的一种角钢铁塔攀登保护装置，其特征在于所述连杆一端安装有用于防止连杆脱离本体的限位螺钉，连杆另一端上下两侧均设有弧形凸起结构，本体相应位置处设有与弧形凸起结构配合使用的弧形槽。

7.按照权利要求1所述的一种角钢铁塔攀登保护装置，其特征在于所述后夹板上安装有用于防止夹持时装置侧向滑跑脱落的挡板机构，通过夹持机构夹持住L型主筋角铁的其中一面、通过挡板机构抵住主筋角铁另一面，从而保护装置牢固固定于角钢铁塔上，所述的挡板机构包括一端安装于后夹板上的滑杆，沿着滑杆长度方向开设有多个等距孔，滑杆上套装有定位腔室，定位腔室上设有安装座，安装座侧面安装有挡板，安装座上设有按压手柄，按压手柄连接有插杆，插杆与等距孔配合使用。

8.按照权利要求1所述的一种角钢铁塔攀登保护装置，其特征在于所述前夹板的前后两面、后夹板朝向前夹板的一面均开设有填充孔，填充孔内填充聚氨酯材料后外部复合有外层聚氨酯材料。