CN219742498U - 用于烤箱的传感器安装结构和烤箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于烤箱的传感器安装结构和烤箱,所述用于烤箱的传感器安装结构包括:烹饪腔壁板,所述烹饪腔壁板安装于所述烤箱的烹饪腔周侧,所述烹饪腔壁板的至少一部分透光;罩体,所述罩体设在所述烹饪腔壁板上;隔热层,所述隔热层覆盖所述罩体的内表面且与所述烹饪腔壁板共同限定出安装腔和加热腔,所述安装腔和所述加热腔通过所述隔热层间隔开;传感器,所述传感器设在所述安装腔内;加热件,所述加热件设在所述加热腔内。根据本实用新型实施例的用于烤箱的传感器安装结构具有结构简单、零件数量少、成本低等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电器制造技术领域,具体而言,涉及一种用于烤箱的传感器安装结构和具有所述用于烤箱的传感器安装结构的烤箱。
背景技术
相关技术中诸如烤箱或蒸箱等箱体类烹饪器具,通常采用多种类型的传感器识别烹饪器具的烹饪腔内食材的类型以及烹饪状态、熟度等信息,采用图像传感器、光学传感器、温湿度传感器等对烹饪腔内部进行扫描或拍摄,但由于烹饪腔内的高温工作环境,需要单独设置隔热棉和风冷装置等对传感器,尤其图像传感器(如摄像头)进行隔热降温,导致烹饪器具结构复杂、零件数量多、成本高。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种用于烤箱的传感器安装结构,该用于烤箱的传感器安装结构具有结构简单、零件数量少、成本低等优点。本实用新型还提出一种具有所述用于烤箱的传感器安装结构的烤箱。
为实现上述目的,根据本实用新型的第一方面的实施例提出一种用于烤箱的传感器安装结构,所述用于烤箱的传感器安装结构包括:烹饪腔壁板,所述烹饪腔壁板安装于所述烤箱的烹饪腔周侧,所述烹饪腔壁板的至少一部分透光;罩体,所述罩体设在所述烹饪腔壁板上;隔热层,所述隔热层覆盖所述罩体的内表面且与所述烹饪腔壁板共同限定出安装腔和加热腔,所述安装腔和所述加热腔通过所述隔热层间隔开;传感器,所述传感器设在所述安装腔内;加热件,所述加热件设在所述加热腔内。
根据本实用新型实施例的用于烤箱的传感器安装结构,具有结构简单、零件数量少、成本低等优点。
另外,根据本实用新型上述实施例的用于烤箱的传感器安装结构还可以具有如下附加的技术特征:
根据本实用新型的一个实施例,所述隔热层上设有过孔,所述过孔周围设有形成有环台,所述环台与所述烹饪腔壁板抵接,所述过孔的内周面、所述环台的内周面和所述烹饪腔壁板共同限定所述安装腔,所述环台分隔所述安装腔和所述加热腔。
根据本实用新型的一个实施例,所述安装腔位于所述隔热层在水平方向上的中心处。
根据本实用新型的一个实施例,所述罩体上设有通孔,所述安装腔与所述通孔连通。
根据本实用新型的一个实施例,所述传感器与所述烹饪腔壁板的透光部分在所述烹饪腔壁板的厚度方向上相对。
根据本实用新型的一个实施例,所述烹饪腔壁板为所述烤箱的烹饪腔的顶板。
根据本实用新型的一个实施例,所述传感器与所述加热件之间的最小间隔为20-50毫米。
根据本实用新型的一个实施例,所述传感器为摄像头。
根据本实用新型的一个实施例,所述烹饪腔壁板为微晶玻璃或硼硅玻璃件,所述隔热层为陶瓷件。
根据本实用新型的第二方面的实施例提出一种烤箱,所述烤箱包括根据本实用新型的第一方面的实施例所述的用于烤箱的传感器安装结构。
根据本实用新型实施例的烤箱,通过利用根据本实用新型的第一方面的实施例所述的用于烤箱的传感器安装结构,具有结构简单、零件数量少、成本低等优点。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型实施例的用于烤箱的传感器安装结构的结构示意图。
图2是根据本实用新型实施例的用于烤箱的传感器安装结构的爆炸图。
图3是根据本实用新型实施例的用于烤箱的传感器安装结构的剖视图。
图4是根据本实用新型实施例的用于烤箱的传感器安装结构的局部结构示意图。
图5是根据本实用新型实施例的烤箱的结构示意图。
附图标记:用于烤箱的传感器安装结构1、烹饪腔壁板10、罩体20、通孔21、隔热层30、过孔31、环台32、安装腔33、加热腔34、传感器40、加热件50、接线端子51、烤箱100、烹饪腔101。
具体实施方式
本申请是基于发明人对以下事实和问题的发现和认识作出的:
相关技术中诸如烤箱或蒸箱等箱体类烹饪器具,为了防止加热件的热量传递到外部,避免加热件热量散失,需要在加热件和外罩之间设置隔热层。
相关技术中的部分具有传感器的烹饪器具,其传感器设置在门体上,距离加热件较远,虽然可以省去隔热和冷却结构,但拍摄角度较差。
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面参考附图描述根据本实用新型实施例的用于烤箱的传感器安装结构1。
如图1-图4所示,根据本实用新型实施例的用于烤箱的传感器安装结构1包括烹饪腔壁板10、罩体20、隔热层30、传感器40和加热件50。
烹饪腔壁板10安装于烤箱100的烹饪腔101周侧,烹饪腔壁板10的至少一部分透光。罩体20设在烹饪腔壁板10上。隔热层30覆盖罩体20的内表面且与烹饪腔壁板10共同限定出安装腔33和加热腔34,安装腔33和加热腔34通过隔热层30间隔开。传感器40设在安装腔33内。加热件50设在加热腔34内。
具体而言,传感器40适于通过烹饪腔壁板10的透光部分识别烤箱100的烹饪腔101内的信息,例如传感器40为摄像头时传感器40适于通过烹饪腔壁板10的透光部分采集烹饪腔101内的图像。烹饪腔壁板10可以为构成烤箱100的烹饪腔101的壁板中的一个,例如烹饪腔101的顶板、底板、侧板或后板。烹饪腔壁板10的至少一部分透光可以为烹饪腔壁板10的一部分透光且另一部分不透光,也可以为烹饪腔壁板10整体透光。
根据本实用新型实施例的用于烤箱的传感器安装结构1,通过设置传感器40,并使烹饪腔壁板10的至少一部分透光,可以利用传感器40通过烹饪腔壁板10的透光部分识别烤箱100的烹饪腔101内的信息,从而可以便于用户获取食材的类型以及烹饪状态、熟度等信息,例如传感器40为摄像头时,可以便于用户获取烹饪腔101内食物的图像,便于用户记录烹饪过程或判断食材状态。
并且,通过设置隔热层30,利用隔热层30覆盖罩体20的内表面且与烹饪腔壁板10共同限定出安装腔33和加热腔34,并使安装腔33和加热腔34通过隔热层30间隔开,这样将加热件50设置在加热腔34内,利用隔热层30防止加热件50的热量传递至罩体20,防止加热件50产生的热量传递至外部,防止加热件50的热量散失,提高加热件50的加热效率,而且将传感器40设置在安装腔33内,可以利用隔热层30防止加热件50的热量传递至传感器40,防止传感器40被加热件50产生的高温损坏,延长传感器40的使用寿命。
也就是说,用于烤箱的传感器安装结构1可以利用原有的隔热层30,使隔热层30不仅能够起到原有的防止热量散失的作用,还可以起到对传感器40进行隔热和保护的作用,从而省去额外设置的对传感器进行降温的隔热棉和风冷装置,简化用于烤箱的传感器安装结构1的结构,减少用于烤箱的传感器安装结构1的零件数量,提高用于烤箱的传感器安装结构1的装配效率,降低用于烤箱的传感器安装结构1的成本。
因此,根据本实用新型实施例的用于烤箱的传感器安装结构1具有结构简单、零件数量少、成本低等优点。
下面参考附图描述根据本实用新型具体实施例的用于烤箱的传感器安装结构1。
在本实用新型的一些具体实施例中,如图1-图4所示,根据本实用新型实施例的用于烤箱的传感器安装结构1包括烹饪腔壁板10、罩体20、隔热层30、传感器40和加热件50。
具体地,如图3和图4所示,隔热层30上设有过孔31,过孔31周围设有形成有环台32,环台32与烹饪腔壁板10抵接,过孔31的内周面、环台32的内周面和烹饪腔壁板10共同限定安装腔33,环台32分隔开安装腔33和加热腔34。这样可以利用环台32对传感器40进行隔热,防止加热件50的热量传递至传感器40,提高对传感器40的隔热效果。
可选地,如图1-图4所示,安装腔33位于隔热层30在水平方向上的中心处。这样可以使传感器40能够居中设置,使传感器40的拍摄角度更好,而且可以充分利用加热件50中部空间,使用于烤箱的传感器安装结构1的结构更加紧凑。
有利地,如图1-图3所示,罩体20上设有通孔21,安装腔33与通孔21连通。这样可以使传感器40能够通过罩体20的通孔21装入安装腔33,从而便于传感器40的安装。
可选地,传感器40通过螺纹紧固件安装在罩体20上。这样可以进一步便于传感器40的安装。
进一步地,传感器40与烹饪腔壁板10的透光部分在烹饪腔壁板10的厚度方向上相对。这样可以便于传感器40通过所述透光部分识别信息。
更为具体地,烹饪腔壁板10为烤箱100的烹饪腔101的顶板。这样可以使传感器40能够从上方拍摄烹饪腔101内的食材,使传感器40具有更好的拍摄角度。
更为有利地,传感器40与加热件50之间的最小间隔为20-50毫米。这样可以使加热件50与传感器40能够保持足够的距离,进一步避免加热件50产生的热量传递至传感器40。
具体而言,传感器40可以为摄像头,这样可以利用摄像头采集烹饪腔101内的图像信息。
在一些实施例中,烹饪腔壁板10整体为透光件。这样可以利用整体透光的板件构成烹饪腔壁板10,可以省去单独设置透光结构而增加零件数量,进一步简化用于烤箱的传感器安装结构1的结构,简化装配过程。
可选地,烹饪腔壁板10为微晶玻璃或硼硅玻璃件。这样可以使烹饪腔壁板10具有较低的热膨胀系数和良好的耐热性。隔热层30为陶瓷件。这样可以使隔热层30具有良好的隔热效果。罩体20为金属件。这样可以使罩体20具有良好的结构强度且便于加工。加热件50为加热丝。这样可以便于加热件50的设置,便于将加热件50围设在传感器40周围。
具体而言,加热件50上连接有接线端子51,隔热层30和罩体20上设有接线口,加热件50伸出所述接线口与接线端子51相连。这样可以便于加热件50的电连接。
下面描述根据本实用新型实施例的烤箱100。根据本实用新型实施例的烤箱100包括根据本实用新型上述实施例的用于烤箱的传感器安装结构1。
根据本实用新型实施例的烤箱100,通过利用根据本实用新型上述实施例的用于烤箱的传感器安装结构1,具有结构简单、零件数量少、成本低等优点。
根据本实用新型实施例的烤箱100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种用于烤箱的传感器安装结构,其特征在于,包括:
烹饪腔壁板,所述烹饪腔壁板安装于所述烤箱的烹饪腔周侧,所述烹饪腔壁板的至少一部分透光;
罩体,所述罩体设在所述烹饪腔壁板上;
隔热层,所述隔热层覆盖所述罩体的内表面且与所述烹饪腔壁板共同限定出安装腔和加热腔,所述安装腔和所述加热腔通过所述隔热层间隔开;
传感器,所述传感器设在所述安装腔内;
加热件,所述加热件设在所述加热腔内。
2.根据权利要求1所述的用于烤箱的传感器安装结构,其特征在于,所述隔热层上设有过孔,所述过孔周围设有形成有环台,所述环台与所述烹饪腔壁板抵接,所述过孔的内周面、所述环台的内周面和所述烹饪腔壁板共同限定所述安装腔,所述环台分隔所述安装腔和所述加热腔。
3.根据权利要求1所述的用于烤箱的传感器安装结构,其特征在于,所述安装腔位于所述隔热层在水平方向上的中心处。
4.根据权利要求1所述的用于烤箱的传感器安装结构,其特征在于,所述罩体上设有通孔,所述安装腔与所述通孔连通。
5.根据权利要求1所述的用于烤箱的传感器安装结构,其特征在于,所述传感器与所述烹饪腔壁板的透光部分在所述烹饪腔壁板的厚度方向上相对。
6.根据权利要求1所述的用于烤箱的传感器安装结构,其特征在于,所述烹饪腔壁板为所述烤箱的烹饪腔的顶板。
7.根据权利要求1所述的用于烤箱的传感器安装结构,其特征在于,所述传感器与所述加热件之间的最小间隔为20-50毫米。
8.根据权利要求1所述的用于烤箱的传感器安装结构,其特征在于,所述传感器为摄像头。
9.根据权利要求1所述的用于烤箱的传感器安装结构,其特征在于,所述烹饪腔壁板为微晶玻璃或硼硅玻璃件,所述隔热层为陶瓷件。
10.一种烤箱,其特征在于,包括根据权利要求1-9中任一项所述的用于烤箱的传感器安装结构。
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