CN219742190U - 管线组合式抽屉拉篮 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种管线组合式抽屉拉篮，该拉篮具有至少一层的层篮，层篮包括：外框，外框包括至少两个的角连接件、第一连接侧管，第一连接侧管设置在相邻的两个角连接件之间，且第一连接侧管的两端分别与两个角连接件相连接，在第一连接侧管上设置有连接孔；底板，底板设置在外框内，底板包括连接圆线、支撑圆线，连接圆线的端部插设在连接孔中，支撑圆线设置在连接圆线上，支撑圆线与连接圆线共同构成一放置区域。外框整体更牢固，且可以通过连接铝型管材以任意组合，外观无焊接焊点，造形整洁美观。底板是由线材组成，结构坚固，可有效防止承重后回弹，并且可直接穿过管塞插进铝型管材孔槽，安装方便，结构简单。

Description

管线组合式抽屉拉篮

技术领域

本实用新型涉及家居用品领域，特别是涉及一种管线组合式抽屉拉篮。

背景技术

随着人民生活水平的不断提高和住房条件的改善，我们的生活方式也在不断发生变化。健康、舒适且更加人性化的厨房空间更受消费的青睐。橱柜衣柜系列产品也起了革命性的改变，各种现代化的厨房纷纷进入千家万户。单就橱柜而言，就有冰柜、米柜、食品柜、酒柜、洗碗机柜、餐具消毒柜、储物柜等等。

针对目前家居市场橱柜衣柜系列产品，柜内置物架(篮)，大多为铁丝抽屉拉篮(如图1与图2所示)、不锈钢板式抽屉拉篮(如图3与图4所示)和铝合金搭配钢化玻璃抽屉拉篮(如图5与图6所示)。

其中，不锈钢板式抽屉拉篮的底板多采用单层铝板打凸点的方式，承重后易回弹，此类产品在安装、运输、使用过程中，存在安装不方便，结构复杂，运输使用过程中容易松动，档次上不去，清洗不方便、外观不美观等缺陷。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于，提供一种管线组合式抽屉拉篮。

一种管线组合式抽屉拉篮，所述拉篮具有至少一层的层篮，所述层篮包括：外框，所述外框包括至少两个的角连接件、第一连接侧管，所述第一连接侧管设置在相邻的两个所述角连接件之间，且所述第一连接侧管的两端分别与所述两个角连接件相连接，在所述第一连接侧管上设置有连接孔；底板，所述底板设置在所述外框内，所述底板包括连接圆线、支撑圆线，所述连接圆线的端部插设在所述连接孔中，所述支撑圆线设置在所述连接圆线上，所述支撑圆线与所述连接圆线共同构成一放置区域。

相对于现有技术，管线组合式抽屉拉篮结合铁丝抽屉拉篮的优点和不锈钢板式抽屉拉篮的优点于一身。外框整体更牢固，且可以通过连接铝型管材以任意组合，外观无焊接焊点，造形整洁美观。底板是由线材组成，结构坚固，可有效防止承重后回弹，并且可直接穿过管塞插进铝型管材孔槽，安装方便，结构简单。

进一步地，在所述连接孔内设置有胶塞，所述连接圆线插设在所述胶塞中，所述胶塞与所述连接孔过盈配合，所述胶塞与所述连接圆线过盈配合。

进一步地，所述连接圆线的截面直径大于所述支撑圆线的截面直径。

进一步地，所述第一连接侧管的端部具有第一塞孔，所述角连接件具有第一连接凸块，所述第一连接凸块过盈配合地插设在所述第一塞孔中。

进一步地，所述第一连接凸块与所述第一连接侧管还通过铆钉进行固定连接。

进一步地，所述拉篮为调味拉篮，所述调味拉篮包括至少两层的所述层篮，所述外框包括四个所述角连接件，在相邻的两个所述角连接件之间设置有两个的所述第一连接侧管。

进一步地，所述调味拉篮还包括连接立柱，所述连接立柱设置在上下相邻的两个所述层篮之间，所述连接立柱与所述角连接件相连接。

进一步地，所述连接立柱覆盖所述角连接件的外表面。

进一步地，所述拉篮为炉台拉篮，所述炉台拉篮包括两个所述角连接件，在两个所述角连接件之间设置有两个的所述第一连接侧管；所述炉台拉篮还包括两个门板连接件，所述门板连接件用于与抽屉面板相连接，在所述门板连接件与角连接件之间设置有第二连接侧管，在两个所述门板连接件之间设置有一个的所述第一连接侧管。

进一步地，所述第二连接侧管的两端分别设置有第二塞孔、第三塞孔；所述角连接件具有第二连接凸块，所述第二连接凸块过盈配合地插设在所述第二塞孔中；所述门板连接件具有第三连接凸块，所述第三连接凸块过盈配合地插设在所述第三塞孔中；所述第一连接侧管的端部具有第一塞孔，所述角连接件具有第一连接凸块，所述第一连接凸块过盈配合地插设在所述第一塞孔中；所述门板连接件具有第四连接凸块，所述第四连接凸块过盈配合地插设在所述第一塞孔中。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1为现有的铁丝抽屉式调味拉篮的示意图；

图2为现有的铁丝抽屉式炉台拉篮的示意图；

图3为现有的不锈钢板抽屉式调味拉篮的示意图；

图4为现有的不锈钢板抽屉式炉台拉篮的示意图；

图5为现有的铝合金搭配钢化玻璃抽屉式调味拉篮的示意图；

图6为现有的铝合金搭配钢化玻璃抽屉式炉台拉篮的示意图；

图7为实施例一所述的调味拉篮的爆炸示意图；

图8为实施例一所述的调味拉篮的层篮的爆炸示意图；

图9为实施例二所述的炉台拉篮的组装示意图；

图10为实施例二所述的炉台拉篮的爆炸示意图；

附图标记：

1、调味拉篮；2、炉台拉篮；100、层篮；110、外框；111、角连接件；111a、第一连接凸块；111b、第二连接凸块；112、第一连接侧管；112a、连接孔；112b、胶塞；112c、第一塞孔；113、铆钉；114、门板连接件；114a、第三连接凸块；114b、第四连接凸块；115、第二连接侧管；115a、第二塞孔；115b、第三塞孔；120、底板；121、连接圆线；122、支撑圆线；200、连接立柱。

具体实施方式

实施例一

一种管线组合式抽屉拉篮，参见图7，该拉篮为调味拉篮1，该调味拉篮1包括三层的层篮100以及设置上下相邻的两个层篮100之间的连接立柱200。

参见图8，层篮100包括外框110、底板120。其中，外框110包括四个角连接件111，四个角连接件111分别位于外框110的四角处。在相邻的两个角连接件111之间设置有两个第一连接侧管112，第一连接侧管112的两端可拆卸地连接在两个角连接件111上。在第一连接侧管112的内侧面设置有连接孔112a。另外，底板120设置在外框110内，具体地，底板120包括连接圆线121、支撑圆线122，连接圆线121的端部插设在连接孔112a中，支撑圆线122焊接在连接圆线121上，支撑圆线122与连接圆线121共同构成一放置区域，该放置区域可以用于放置调味料瓶、调味料罐等。

为了提高底板120与外框110之间的连接稳定性，在连接孔112a内设置有胶塞112b，连接圆线121插设在胶塞112b中，胶塞112b与连接孔112a过盈配合，胶塞112b与连接圆线121过盈配合。

为了提高底板120的稳定性以及不影响底板120组装到外框110中，连接圆线121的截面直径大于支撑圆线122的截面直径。并且，采用2-3个连接圆线121以及若干个支撑圆线122以形成底板120。

为了便于外框110的组装以及提高外框110的整体强度，第一连接侧管112的端部具有第一塞孔112c，角连接件111具有第一连接凸块111a，第一连接凸块111a过盈配合地插设在第一塞孔112c中。并且，第一连接凸块111a与第一连接侧管112还通过铆钉113进行固定连接。

参见图7，连接立柱200与角连接件111可拆卸连接，例如通过螺钉、螺母等方式进行连接。并且，为了提高外观的美观性，连接立柱200覆盖角连接件111的外表面。

实施例二

一种管线组合式抽屉拉篮，参见图9与图10，该拉篮为炉台拉篮2，该炉台拉篮2包括一层的层篮100。

参见图9与图10，层篮100包括外框110、底板120。其中，外框110包括两个角连接件111和两个门板连接件114，两个角连接件111、两个门板连接件114分别位于外框110的四角处。在相邻的两个角连接件111之间设置有两个第一连接侧管112，第一连接侧管112的两端可拆卸地连接在两个角连接件111上。在相邻的两个门板连接件114之间同样设置有一个第一连接侧管112，第一连接侧管112的两端可拆卸地连接在两个门板连接件114上。并且，在第一连接侧管112的内侧面设置有连接孔112a，以用于与底板120相连接。在门板连接件114与角连接件111之间设置有第二连接侧管115，第二连接侧管115的两端可拆卸地连接在门板连接件114、角连接件111上。两个门板连接件114通过螺栓、螺钉等方式以固定安装在抽屉面板上。另外，底板120设置在外框110内，底板120包括连接圆线121、支撑圆线122，连接圆线121的端部插设在连接孔112a中，支撑圆线122焊接在连接圆线121上，支撑圆线122与连接圆线121共同构成一放置区域，该放置区域可以用于放置碗、碟等。

为了提高底板120与外框110之间的连接稳定性，在连接孔112a内设置有胶塞112b，连接圆线121插设在胶塞112b中，胶塞112b与连接孔112a过盈配合，胶塞112b与连接圆线121过盈配合。

为了便于第一连接侧管112与角连接件111的组装以及提高外框110的整体强度，第一连接侧管112的端部具有第一塞孔112c，角连接件111具有第一连接凸块111a，第一连接凸块111a过盈配合地插设在第一塞孔112c中。并且，第一连接凸块111a与第一连接侧管112还通过铆钉113进行固定连接。

为了便于第一连接侧管112与门板连接件114的组装以及提高外框110的整体强度，门板连接件114具有第四连接凸块114b，第四连接凸块114b过盈配合地插设在第一塞孔112c中。并且，第四连接凸块114b与第一连接侧管112还通过铆钉113进行固定连接。

为了便于第二连接侧管115、角连接件111、门板连接件114之间的组装以及提高外框110的整体强度，第二连接侧管115的两端分别设置有第二塞孔115a、第三塞孔115b，角连接件111具有第二连接凸块111b，第二连接凸块111b过盈配合地插设在第二塞孔115a中，门板连接件114具有第三连接凸块114a，第三连接凸块114a过盈配合地插设在第三塞孔115b中。并且，第二连接凸块111b与第二连接侧管115还通过铆钉113进行固定连接，第三连接凸块114a与第二连接侧管115还通过铆钉113进行固定连接。

相对于现有技术，本实用新型提供的拉篮具有如下优点：

1、结合铁丝抽屉拉篮优点和不锈钢板式抽屉拉篮的优点于一身；外框110可以通过连接铝型管材进行任意组合，合理的结构设计，使得其整体更牢固，且外观无焊接焊点等，造形整洁美观，优雅大方；底板120是由不锈钢铁丝焊接形成，结构坚固，可有效防止承重后回弹，并且可直接穿过管塞插进铝型管材孔槽中，安装方便，结构简单。

2、销钉通过塑料件与铝型材相连，塑料件又能伸到铝型材内侧，起到固定作用。

3、能节省包装和运输成本，大大降低产品重量和成本，优化行业产品结构。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种管线组合式抽屉拉篮，所述拉篮具有至少一层的层篮(100)，其特征在于，所述层篮(100)包括：

外框(110)，所述外框(110)包括至少两个的角连接件(111)、第一连接侧管(112)，所述第一连接侧管(112)设置在相邻的两个所述角连接件(111)之间，且所述第一连接侧管(112)的两端分别与所述两个角连接件(111)相连接，在所述第一连接侧管(112)上设置有连接孔(112a)；

底板(120)，所述底板(120)设置在所述外框(110)内，所述底板(120)包括连接圆线(121)、支撑圆线(122)，所述连接圆线(121)的端部插设在所述连接孔(112a)中，所述支撑圆线(122)设置在所述连接圆线(121)上，所述支撑圆线(122)与所述连接圆线(121)共同构成一放置区域。

2.根据权利要求1所述的管线组合式抽屉拉篮，其特征在于：在所述连接孔(112a)内设置有胶塞(112b)，所述连接圆线(121)插设在所述胶塞(112b)中，所述胶塞(112b)与所述连接孔(112a)过盈配合，所述胶塞(112b)与所述连接圆线(121)过盈配合。

3.根据权利要求1所述的管线组合式抽屉拉篮，其特征在于：所述连接圆线(121)的截面直径大于所述支撑圆线(122)的截面直径。

4.根据权利要求1所述的管线组合式抽屉拉篮，其特征在于：所述第一连接侧管(112)的端部具有第一塞孔(112c)，所述角连接件(111)具有第一连接凸块(111a)，所述第一连接凸块(111a)过盈配合地插设在所述第一塞孔(112c)中。

5.根据权利要求4所述的管线组合式抽屉拉篮，其特征在于：所述第一连接凸块(111a)与所述第一连接侧管(112)还通过铆钉(113)进行固定连接。

6.根据权利要求1所述的管线组合式抽屉拉篮，其特征在于：所述拉篮为调味拉篮(1)，所述调味拉篮(1)包括至少两层的所述层篮(100)，所述外框(110)包括四个所述角连接件(111)，在相邻的两个所述角连接件(111)之间设置有两个的所述第一连接侧管(112)。

7.根据权利要求6所述的管线组合式抽屉拉篮，其特征在于：所述调味拉篮(1)还包括连接立柱(200)，所述连接立柱(200)设置在上下相邻的两个所述层篮(100)之间，所述连接立柱(200)与所述角连接件(111)相连接。

8.根据权利要求7所述的管线组合式抽屉拉篮，其特征在于：所述连接立柱(200)覆盖所述角连接件(111)的外表面。

9.根据权利要求1所述的管线组合式抽屉拉篮，其特征在于：所述拉篮为炉台拉篮(2)，所述炉台拉篮(2)包括两个所述角连接件(111)，在两个所述角连接件(111)之间设置有两个的所述第一连接侧管(112)；所述炉台拉篮(2)还包括两个门板连接件(114)，所述门板连接件(114)用于与抽屉面板相连接，在所述门板连接件(114)与角连接件(111)之间设置有第二连接侧管(115)，在两个所述门板连接件(114)之间设置有一个的所述第一连接侧管(112)。

10.根据权利要求9所述的管线组合式抽屉拉篮，其特征在于：

所述第二连接侧管(115)的两端分别设置有第二塞孔(115a)、第三塞孔(115b)；所述角连接件(111)具有第二连接凸块(111b)，所述第二连接凸块(111b)过盈配合地插设在所述第二塞孔(115a)中；所述门板连接件(114)具有第三连接凸块(114a)，所述第三连接凸块(114a)过盈配合地插设在所述第三塞孔(115b)中；

所述第一连接侧管(112)的端部具有第一塞孔(112c)，所述角连接件(111)具有第一连接凸块(111a)，所述第一连接凸块(111a)过盈配合地插设在所述第一塞孔(112c)中；所述门板连接件(114)具有第四连接凸块(114b)，所述第四连接凸块(114b)过盈配合地插设在所述第一塞孔(112c)中。