CN219738764U - 一种铝电解电容器 - Google Patents
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Abstract
一种铝电解电容器，包括外壳和芯包，芯包密封设置在外壳内；芯包包括阳极箔、电解纸和阴极箔，阳极箔和阴极箔上分别电性连接有阳极导针和阴极导针，阳极导针通过激光焊焊接在阳极箔上。在本申请中，阳极导针和阳极箔之间通过激光焊焊接，使得阳极导针和阳极箔之间的导电面积大，并且对阳极箔的机械损伤小，制备出来的铝电解电容器的内阻小，抗大电流冲击能力和耐纹波能力强。
Description
本实用新型涉及一种铝电解电容器，尤其涉及一种铝电解电容器。
背景技术
电容器属于基础的被动电子元器件，基本上所有的电子产品均需要用到电容器，铝电解电容器在电子产品上的运用十分普遍。传统的铝电解电容器的阳极箔导针和阴极导针是分别铆接在阳极箔和阴极箔上的；铆接的连接方式实际上是属于点连接，因为阳极箔表面的氧化膜是绝缘的，使得阳极箔与阳极导针之间的电阻较大，同时铆接带来的机械损伤较大，阳极箔本身是很脆的，使得阳极箔与阳极导针的铆接位置很容易出现裂缝从而导致铝电解电容器的内阻偏大甚至断路的情况；在大电流或者纹波电流的作用下阳极箔的铆接位置极易发热从而导致铝电解电容器失效。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种抗大电流冲击和耐纹波电流能力强的铝电解电容器。
为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：一种铝电解电容器，其特征在于：包括外壳和芯包，所述芯包密封设置在外壳内；所述芯包包括阳极箔、电解纸和阴极箔，所述阳极箔上电性连接有阳极导针或者阳极导箔条，所述阴极箔上电性连接有阴极导针或者阴极导箔条；所述阳极导针或者阳极导箔条通过激光焊焊接在阳极箔上。
上述的铝电解电容器，优选的，所述阳极导针包括铝舌、铝梗和铝线，所述铝舌和铝线分别连接在铝梗的两端，所述铝舌上通过激光焊形成纵向焊接条使得铝舌焊接在阳极箔上。
上述的铝电解电容器，优选的，所述阳极导针包括铝舌、铝梗和铝线，所述铝舌和铝线分别焊接在铝梗的两端，所述铝舌上通过激光焊形成横向焊接条使得铝舌焊接在阳极箔上。
上述的铝电解电容器，优选的，所述横向焊接条数在2-5条之间。
上述的铝电解电容器，优选的，所述阳极导针包括铝舌、铝梗和铝线，所述铝舌和铝线分别连接在铝梗的两端，所述铝梗上设置有两块铝舌，两块铝舌将阳极箔夹在中间，两块铝舌与阳极箔之间通过激光焊焊接。
上述的铝电解电容器，优选的，所述阴极导针的铝舌或者阴极导箔条通过激光焊焊接在阴极箔上。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：在本申请中，阳极导针或者阳极导箔条和阳极箔之间通过激光焊焊接，使得阳极导针或者阳极导箔条与阳极箔之间的导电面积大，并且对阳极箔的机械损伤小，制备出来的铝电解电容器的内阻小，抗大电流冲击能力和耐纹波能力强。
附图说明
图1为实施例1中铝电解电容器的结构示意图。
图2为实施例1中阳极导针与阳极箔之间连接的正面结构示意图。
图3为实施例1中阳极导针与阳极箔之间连接的反面结构示意图。
图4为实施例2中阳极导针与阳极箔之间连接的反面结构示意图。
图5为实施例3中阳极导箔条与阳极箔之间连接的反面结构示意图。
图6为实施例4中阳极导针的结构示意图。
图7为实施例4中阳极导箔条与阳极箔之间连接的结构示意图。
图例说明
1、外壳；2、橡胶塞；3、芯包；4、阳极箔；5、阳极导针；51、铝舌；52、铝梗；53、铝线；6、焊接条；7、阳极导箔条。
实施方式
为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。
需要特别说明的是，当某一元件被描述为“固定于、固接于、连接于或连通于”另一元件上时，它可以是直接固定、固接、连接或连通在另一元件上，也可以是通过其他中间连接件间接固定、固接、连接或连通在另一元件上。
除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本实用新型的保护范围。
实施例
如图1所示的一种铝电解电容器，包括外壳1和芯包3，芯包3通过橡胶塞2密封设置在外壳1内；芯包3由阳极箔4、电解纸和阴极箔卷绕而成，芯包3上含浸有电解液。阳极箔4和阴极箔上分别电性连接有阳极导针5和阴极导针。阳极导针5通过激光焊焊接在阳极箔4上；阴极导针通过激光焊焊接在阴极箔上。
如图2和图3所示，在本实施例中，阳极导针5包括铝舌51、铝梗52和铝线53，铝舌51和铝线53分别连接在铝梗52的两端，铝舌51上通过激光焊形成纵向焊接条6使得铝舌51焊接在阳极箔4上。也就是阳极导针5通过激光焊焊接在阳极箔4上后，激光焊形成的焊接条6沿着铝舌51纵向分布。
在本实施例中，在用激光焊焊接的时候，激光头设置在阳极箔4的一侧，在进行激光焊的时候，激光头发射的激光照射在阳极箔4的表面，使得阳极箔4与阳极导针5之间焊接在一起。通过激光焊焊接的阳极箔4和阳极导针5之间的电性连接面积大，耐大电流冲击以及耐纹波电流的能力强。
在本实施例中，阴极导针和阴极箔之间的也是通过激光焊焊接的，具体的结构和连接方式跟阳极导针5和阳极箔4之间的连接是相同的。
在本实施例中，阳极导针5和阳极箔4之间通过激光焊焊接，使得阳极导针5和阳极箔4之间的导电面积大，并且对阳极箔4的机械损伤小，制备出来的铝电解电容器的内阻小，抗大电流冲击能力和耐纹波能力强。
实施例
如图4所示，在本实施例中，阳极导针5包括铝舌51、铝梗52和铝线53，铝舌51和铝线53分别连接在铝梗52的两端，铝舌51上通过激光焊形成4条横向焊接条6使得铝舌51焊接在阳极箔4上。本实施例中，阴极导针和阴极之间的连接方式和连接结构与阳极导针5和阳极箔4之间的连接方式和连接结构相同。本实施例的其他部分与实施例1相同。
实施例
如图5所示，在本实施例中，阳极导箔条7和阴极导箔条分别通过激光焊焊接在阳极箔和阴极箔上，在阳极箔4和阴极箔上形成的焊接条6是纵向的。本实施例的其他部分与实施例1相同。
实施例
在本实施例中，如图6所示，阳极导针包括铝舌51、铝梗52和铝线53，铝舌51和铝线53分别连接在铝梗52的两端，铝梗52上设置有两块铝舌51；两块铝舌之间形成有一个阳极箔4能够插进去的间隙。如图7所示，两块铝舌51将阳极箔4夹在中间，两块铝舌51与阳极箔4之间通过激光焊焊接。在图7中显示的是阳极导针5的两块铝舌51将阳极箔4夹在中间的结构示意图，在途中并没有进行激光焊。本实施例的其他部分与实施例1相同。
本实施例中，通过设置两块铝舌，并且两块铝舌将阳极箔夹在中间，然后两块铝舌均与阳极箔之间通过激光焊焊接，这样在进行卷绕的时候，就不会出现因为卷绕曲面而使得铝舌在阳极箔上出现翘起，铝舌和阳极箔之间的激光焊出现焊接不牢的情况。
Claims (6)
1.一种铝电解电容器，其特征在于：包括外壳和芯包，所述芯包密封设置在外壳内；所述芯包包括阳极箔、电解纸和阴极箔，所述阳极箔上电性连接有阳极导针，所述阴极箔上电性连接有阴极导针；所述阳极导针通过激光焊焊接在阳极箔上。
2.根据权利要求1所述的铝电解电容器，其特征在于：所述阳极导针包括铝舌、铝梗和铝线，所述铝舌和铝线分别俩内在铝梗的两端，所述铝舌上通过激光焊形成纵向焊接条使得铝舌焊接在阳极箔上。
3.根据权利要求1所述的铝电解电容器，其特征在于：所述阳极导针包括铝舌、铝梗和铝线，所述铝舌和铝线分别连接在铝梗的两端，所述铝舌上通过激光焊形成横向焊接条使得铝舌焊接在阳极箔上。
4.根据权利要求3所述的铝电解电容器，其特征在于：所述横向焊接条数在2-5条之间。
5.根据权利要求1所述的铝电解电容器，其特征在于：所述阳极导针包括铝舌、铝梗和铝线，所述铝舌和铝线分别连接在铝梗的两端，所述铝梗上设置有两块铝舌，两块铝舌将阳极箔夹在中间，两块铝舌与阳极箔之间通过激光焊焊接。
6.根据权利要求1-5任一项所述的铝电解电容器，其特征在于：所述阴极导针的铝舌通过激光焊焊接在阴极箔上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202320341253.XU CN219738764U (zh) | 2023-02-28 | 2023-02-28 | 一种铝电解电容器 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family
ID=88053029
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Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN120072527A (zh) * | 2025-03-04 | 2025-05-30 | 东莞市东承信电子有限公司 | 铝电解电容器 |
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2023
- 2023-02-28 CN CN202320341253.XU patent/CN219738764U/zh active Active
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| CN120072527B (zh) * | 2025-03-04 | 2025-11-25 | 东莞市东承信电子有限公司 | 铝电解电容器 |
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