CN219735599U - 一种滤网安装结构及具有其的空调 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种滤网安装结构及具有其的空调,属于空调设备技术领域,包括:风道连接件和固定框;所述风道连接件具有进风口和从所述进风口向上延伸的第一风道;所述固定框安装在所述风道连接件的进风口处,所述固定框具有伸入所述第一风道内用于对滤网本体进行支撑的支撑板;本实用新型通过固定框上伸入第一风道内的支撑板对滤网进行支撑,使滤网能够安装在风道连接件内,滤网安装时无需使用螺钉等紧固件,从而缩短了组装时间,由于组装过程中减少了螺钉等紧固件的使用数量,进而能够节省成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调设备技术领域,具体涉及一种滤网安装结构及具有其的空调。
背景技术
空调的进风口为了防止杂质进入,一般会在进风口处安装滤网。现有的滤网在进行安装时,一般通过螺钉或其他紧固件进行固定,这会增加组装时间和成本。
实用新型内容
因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的滤网安装时较为费时费力的缺陷,从而提供一种滤网安装结构及具有其的空调。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种滤网安装结构,包括:风道连接件,具有进风口和从所述进风口向上延伸的第一风道;
固定框,安装在所述风道连接件的进风口处,所述固定框具有伸入所述第一风道内用于对滤网本体进行支撑的支撑板。
可选地,所述第一风道的内侧壁上具有朝向所述支撑板延伸的密封板,所述密封板与所述支撑板形成用于支撑滤网本体的凹槽。
可选地,所述第一风道的顶端连通有朝向横向延伸的第二风道,所述滤网本体倾斜设置在所述第一风道和所述第二风道连通处,所述滤网本体的一面朝向所述第一风道,所述滤网本体的另一面朝向所述第二风道。
可选地,所述风道连接件的内部对称设置有定位件,所述定位件倾斜设置用于与所述滤网本体的侧面抵接。
可选地,所述风道连接件为分体结构,包括第一部分和第二部分,所述第一部分内部形成所述第一风道,所述第二部分内部形成所述第二风道,所述定位件设置于所述第一部分和所述第二部分的连接处,所述定位件一体成型在所述第一部分或所述第二部分上。
可选地,所述风道连接件的内部具有用于支撑在所述滤网本体的底部的至少部分区域上的斜面,所述斜面与倾斜安装后的所述滤网本体的底面平行。
可选地,还包括:弹性件,设置在所述风道连接件与滤网本体之间,所述弹性件至少具有驱动所述滤网本体朝向所述支撑板内抵接的弹性力。
可选地,其特征在于,所述固定框设置有与所述风道连接件抵接的第一折弯部,所述第一折弯部形成用于抵接所述风道连接件的端部的台阶结构。
可选地,所述固定框还设置有与所述密封板的下表面抵接的第二折弯部。
本实用新型提供一种空调,其特征在于,包括:上述方案中任一项所述的滤网安装结构,所述滤网安装结构内可拆卸地安装有滤网本体。
本实用新型技术方案,具有如下优点:
1.本实用新型提供的滤网安装结构,通过固定框上伸入第一风道内的支撑板对滤网进行支撑,使滤网能够安装在风道连接件内,滤网安装时无需使用螺钉等紧固件,从而缩短了组装时间,由于组装过程中减少了螺钉等紧固件的使用数量,进而能够节省成本。
2.本实用新型提供的滤网安装结构,通过第一风道内密封板和支撑板形成的凹槽,滤网的部分卡接在凹槽内,可对滤网进行稳固的支撑,进而使滤网稳定的安装在风道本体内。
3.本实用新型提供的滤网安装结构,通过将滤网倾斜设置在第一风道和第二风道的连通处,可使滤网本体的工作面积最大化,进而减少滤网的更换次数,提升使用的便利性。
4.本实用新型提供的滤网安装结构,通过风道连接件内部的内壁上的定位件与滤网的侧面抵接,进而使滤网沿着定位件倾斜设置,滤网能够以倾斜的姿态稳固的安装在风道连接件内。
5.本实用新型提供的滤网安装结构,通过将风道连接件分为第一部分和第二部分,分体设置便于加工,同时定位件一体成型在第一部分或第二部分上,滤网安装时无需额外添加其他零件,节省了组装步骤,便于对滤网进行倾斜安装。
6.本实用新型提供的滤网安装结构,通过风道连接件内部的与倾斜安装后滤网底面平行的斜面,对倾斜安装后的滤网进行支撑,使滤网能够受到双重支撑,进一步提升滤网在风道连接件内的稳固性。
7.本实用新型提供的滤网安装结构,通过弹性件的弹力驱动滤网与支撑板抵接,使得滤网与支撑板接触的更加紧密,进一步提升支撑板对网滤支撑的稳定性。
8.本实用新型提供的滤网安装结构,通过第一折弯部形成的台阶结构与风道连接件的端部抵接,能够对二者的连接进行限位,使连接的位置更加准确。
9.本实用新型提供的滤网安装结构,通过固定框上的第二折弯部与密封板下表面抵接,使连接处的密封性更好,进入风道内的空气不会逸散出去。
10.本实用新型提供的空调,通过在滤网安装结构内可拆卸地安装滤网,不仅可以缩短空调组装时间,并且组装过程中无需使用螺钉等紧固件,从而节省空调的制造成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的滤网安装结构的主视图;
图2为本实用新型图1的剖视图;
图3为本实用新型图2的正视图;
图4为本实用新型图3中固定框处的放大示意图;
图5为本实用新型图1分离状态示意图。
附图标记说明:
1、风道连接件;2、进风口;3、第一风道;4、密封板;5、固定框;6、支撑板;7、滤网本体;8、凹槽;9、第二风道;10、定位件;11、弹性件;12、第一折弯部;13、第二折弯部;14、第一部分;15、第二部分;16、斜面。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
如图1至图4所示,为本实施例提供的滤网安装结构的一种具体实施方式,包括:风道连接件1和固定框5;其中,所述风道连接件1具有进风口2和从所述进风口2向上延伸的第一风道3;所述固定框5安装在所述风道连接件1的进风口2处,所述固定框5具有伸入所述第一风道3内用于对滤网本体7进行支撑的支撑板6。
本实施例提供的滤网安装结构,通过固定框5上伸入第一风道3内的支撑板6对滤网进行支撑,使滤网能够安装在风道连接件1内,滤网安装时无需使用螺钉等紧固件,从而缩短了组装时间,由于组装过程中减少了螺钉等紧固件的使用数量,进而能够节省成本。
如图4所示,本实施例提供的滤网安装结构中,所述第一风道3的内侧壁上具有朝向所述支撑板6延伸的密封板4,所述密封板4与所述支撑板6形成用于支撑滤网本体7的凹槽8。通过第一风道3内密封板4和支撑板6形成的凹槽8,滤网的部分卡接在凹槽8内,可对滤网进行稳固的支撑,进而使滤网稳定的安装在风道本体内。另外,作为一种可以换实施方式,也可以在支撑板6上开设有凹槽8,滤网本体7底端卡接在凹槽8内。
如图3所示,本实施例提供的滤网安装结构中,所述第一风道3的顶端连通有朝向横向延伸的第二风道9,所述滤网本体7倾斜设置在所述第一风道3和所述第二风道9连通处,所述滤网本体7的一面朝向所述第一风道3,所述滤网本体7的另一面朝向所述第二风道9。通过将滤网本体7倾斜设置在第一风道3和第二风道9的连通处,可使滤网本体7的工作面积最大化,进而减少滤网的更换次数,提升使用的便利性。
需要说明的是,第一风道3和第二风道9连接的角度为九十度,第二风道9与空调连接,第一风道3与外界连接,滤网倾斜安装在第一风道3与第二风道9的连通处,并且一面朝向第一风道3,另一面朝向第二风道9,滤网这样设置才能够使工作面积最大化。
如图2所示,本实施例提供的滤网安装结构中,所述风道连接件1内部对称设置有定位件10,所述定位件10倾斜设置用于与所述滤网本体7的侧面抵接。通过风道连接件1内部的内壁上的定位件10与滤网本体7的侧面抵接,进而对滤网本体7的安装进行定位,并且使得滤网本体7在受到凹槽8支撑的情况下沿着定位件10倾斜设置,能够以倾斜的姿态稳固的安装在风道连接件1内。另外,作为一种可替换实施方式,定位件10还可通过其他方式进行代替,例如,将滤网本体7倾斜安装在风道连接件1内部后通过插销进行固定。
如图5所示,本实施例提供的滤网安装结构中,所述风道连接件1为分体结构,包括第一部分14和第二部分15,所述第一部分14内部形成所述第一风道3,所述第二部分15内部形成所述第二风道9,所述定位件10设置于所述第一部分14和所述第二部分15的连接处,所述定位件10一体成型在所述第一部分14或所述第二部分15上。通过将风道连接件1分为第一部分14和第二部分15,分体设置便于加工,同时定位件10一体成型在第一部分14或第二部分15上,滤网安装时无需额外添加其他零件,节省了组装步骤,便于对滤网本体7进行倾斜安装。另外,作为一种可替换实施方式,定位件10可也以是成型在风道连接件1内壁的凸筋或筋条等。
在本实施中,定位件10一体成型在第二部分15的连接处,第二部分15与第一部分14组装后定位件10对滤网本体7进行固定。
如图4所示,本实施例提供的滤网安装结构中,所述风道连接件1的内部具有用于支撑在所述滤网本体7的底部的至少部分区域上的斜面16,所述斜面16与倾斜安装后的所述滤网本体7的底面平行。通过风道连接件1内部的与倾斜安装后滤网底面平行的斜面16,对倾斜安装后的滤网本体7进行支撑,使滤网本体7能够受到双重支撑,进一步提升滤网本体7在风道连接件1内的稳固性。另外,作为一种可替换实施方式,斜面16可通过其他方式进行代替,例如,支撑板6上具有与滤网本体7倾斜安装后平行的延伸板,通过延伸板对滤网本体7进行支撑。
如图3所示,本实施例提供的滤网安装结构中,还包括:弹性件11,设置在所述风道连接件1与滤网本体7之间,本实施例中,弹性件11设置在风道连接件1内用于与滤网本体7的顶端抵接的区域,所述弹性件11至少具有驱动所述滤网本体7朝向所述支撑板6内抵接的弹性力。通过弹性件11的弹力驱动滤网与支撑板6抵接,使得滤网与支撑板6接触的更加紧密,进一步提升支撑板6对网滤支撑的稳定性。另外,作为一种可替换实施方式,弹性件11也可以设置在滤网本体7的顶端或者侧边上。
如图2至图4所示,本实施例提供的滤网安装结构中,所述固定框5设置有与所述风道连接件1抵接的第一折弯部12,所述第一折弯部12形成用于抵接所述风道连接件1的端部的台阶结构。通过第一折弯部12形成的台阶结构与风道连接件1的端部抵接,能够对二者的连接进行限位,使连接的位置更加准确。另外,作为一种可替换实施方式,第一折弯部12还可通过其他方式进行代替,例如,固定框5和风道连接件1上具有相配合的螺孔,二者螺孔对齐后,通过螺钉进行连接。
如图2至图4所示,本实施例提供的滤网安装结构中,所述固定框5还设置有与所述密封板4的下表面抵接的第二折弯部13。通过固定框5上的第二折弯部13与密封板4下表面抵接,使连接处的密封性更好,进入风道内的空气不会逸散出去。另外,作为一种可替换实施方式,第二折弯部13还可通过其他方式进行代替,例如,在固定框5与风道连接件1内部的连接处涂有密封胶。
如图1至图3所示,本实施例提供的空调中,包括:上述方案中任一项所述的滤网安装结构,所述滤网安装结构内可拆卸地安装有滤网本体7。通过在滤网安装结构内可拆卸地安装滤网,不仅可以缩短空调组装时间,并且组装过程中无需使用螺钉等紧固件,从而节省空调的制造成本。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种滤网安装结构,其特征在于,包括:
风道连接件(1),具有进风口(2)和从所述进风口(2)向上延伸的第一风道(3);
固定框(5),安装在所述风道连接件(1)的进风口(2)处,所述固定框(5)具有伸入所述第一风道(3)内用于对滤网本体(7)进行支撑的支撑板(6)。
2.根据权利要求1所述的滤网安装结构,其特征在于,所述第一风道(3)的内侧壁上具有朝向所述支撑板(6)延伸的密封板(4),所述密封板(4)与所述支撑板(6)形成用于支撑滤网本体(7)的凹槽(8)。
3.根据权利要求1或2中任一项所述的滤网安装结构,其特征在于,所述第一风道(3)的顶端连通有朝向横向延伸的第二风道(9),所述滤网本体(7)倾斜设置在所述第一风道(3)和所述第二风道(9)连通处,所述滤网本体(7)的一面朝向所述第一风道(3),所述滤网本体(7)的另一面朝向所述第二风道(9)。
4.根据权利要求3所述的滤网安装结构,其特征在于,所述风道连接件(1)的内部对称设置有定位件(10),所述定位件(10)倾斜设置用于与所述滤网本体(7)的侧面抵接。
5.根据权利要求4所述的滤网安装结构,其特征在于,所述风道连接件(1)为分体结构,包括第一部分(14)和第二部分(15),所述第一部分(14)内部形成所述第一风道(3),所述第二部分(15)内部形成所述第二风道(9),所述定位件(10)设置于所述第一部分(14)和所述第二部分(15)的连接处,所述定位件(10)一体成型在所述第一部分(14)或所述第二部分(15)上。
6.根据权利要求3所述的滤网安装结构,其特征在于,所述风道连接件(1)的内部具有用于支撑在所述滤网本体(7)的底部的至少部分区域上的斜面(16),所述斜面(16)与倾斜安装后的所述滤网本体(7)的底面平行。
7.根据权利要求1或2中任一项所述的滤网安装结构,其特征在于,还包括:弹性件(11),设置在所述风道连接件(1)与滤网本体(7)之间,所述弹性件(11)至少具有驱动所述滤网本体(7)朝向所述支撑板(6)内抵接的弹性力。
8.根据权利要求2所述的滤网安装结构,其特征在于,所述固定框(5)设置有与所述风道连接件(1)抵接的第一折弯部(12),所述第一折弯部(12)形成用于抵接所述风道连接件(1)的端部的台阶结构。
9.根据权利要求8所述的滤网安装结构,其特征在于,所述固定框(5)还设置有与所述密封板(4)的下表面抵接的第二折弯部(13)。
10.一种空调,其特征在于,包括:权利要求1-9中任一项所述的滤网安装结构,所述滤网安装结构内可拆卸地安装有滤网本体(7)。
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