CN219730786U - 一种玻璃钢化炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃钢化炉，涉及玻璃制造技术领域，包括炉体、传送组件、冷却组件和调节组件；炉体上端设有加工槽；传送组件设置在炉体的右端；调节组件设置在炉体的左端；冷却组件包含鼓风机、支腿、冷却箱、密封盖板、换热翅片、制冷晶片、换热管、螺栓、传送口和制冷管，所述炉体的前端左侧固定连接有冷却箱，所述冷却箱的左端设有支腿，所述支腿的上端固定连接有鼓风机，所述鼓风机的输出端延伸至冷却箱内部，所述冷却箱的内部设有换热翅片，其通过冷却组件可以对加工后的玻璃表面进行快速全面的冷却，缩短了加工时间，并且通过传送组件可以将玻璃在加热台内部均匀的加热，防止玻璃受热不均，导致变形。

Description

一种玻璃钢化炉

技术领域

本实用新型涉及玻璃制造技术领域，具体为一种玻璃钢化炉。

背景技术

玻璃钢化炉是玻璃加工过程中重要的设备，玻璃钢化炉在工作时，上炉体中的风机轴需要进行高速旋转，风机轴高速旋转时，上炉体中的热量会沿着风机轴向炉体外流失，这样就造成了能量的浪费，而且现有钢化炉一般为辐射钢化炉，以辐射加热为主进行炉内加热，采用这种辐射钢化炉钢化普通浮法玻璃时，通过炉内陶瓷辊道的旋转带动玻璃前后运行来使玻璃均匀受热，而在采用辐射钢化炉钢化镀膜玻璃时，因玻璃上表面镀有低辐射的金属银层，受热较慢，玻璃在钢化炉内辐射加热时，下表面受热快于上表面的受热，使玻璃形成左右两边上翘形状，致使玻璃下表面中部与陶瓷辊道接触时间较长，形成白雾装或光变形，另外，因金属银层吸热较慢，为保证加热充分，玻璃在钢化炉内的加热时间要较长，使得金属银层在高温下银层受损，而且由于玻璃在传送辊道上和在钢化炉内的温度不一样，当玻璃途经传送管时温度的突然降低会影响玻璃的生产质量，严重的还会导致玻璃破裂，很不利于玻璃正常的生产。

其中现有技术中授权公告号为CN206143057U提出的一种玻璃钢化炉，包括炉体和风机，所述炉体内部的中间设置有陶瓷辊道，所述炉体的左侧并排设置有多个转动辊，所述转动辊的辊面上设置有用于将玻璃向陶瓷辊道过渡的过渡层，所述炉体的上方设置有风机，风机下端配合设置密封罩，密封罩下侧套接在风机轴上，所述风机轴的下方设置有风管通道，所述风管通道与设置在陶瓷辊道上方的不锈钢出风钢管形成空气对流；该一种玻璃钢化炉，玻璃钢化炉增加了空气对流，使玻璃在炉内加热过程中受热均匀，同时缩短玻璃在钢化炉内的加热时间，且整体加热速度加快。

其在对玻璃加热后难以对其表面进行快速的冷却，导致加工时间延长，增加了加工成本，并且会影响玻璃的表面质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种玻璃钢化炉，其通过冷却组件可以对加工后的玻璃表面进行快速全面的冷却，缩短了加工时间，并且通过传送组件可以将玻璃在加热台内部均匀的加热，防止玻璃受热不均，导致变形，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃钢化炉，包括炉体、传送组件、冷却组件和调节组件；

炉体：上端设有加工槽；

传送组件：设置在炉体的右端；

调节组件：设置在炉体的左端；

冷却组件：包含鼓风机、支腿、冷却箱、密封盖板、换热翅片、制冷晶片、换热管、螺栓、传送口和制冷管，所述炉体的前端左侧固定连接有冷却箱，所述冷却箱的左端设有支腿，所述支腿的上端固定连接有鼓风机，所述鼓风机的输出端延伸至冷却箱内部，所述冷却箱的内部设有换热翅片，所述换热翅片的上端固定连接有换热管，所述换热管的上端固定连接有制冷晶片，所述冷却箱的上端开口四角分别通过四个螺栓固定连接有密封盖板，所述冷却箱的后端设有传送口，所述传送口的后端固定连接有制冷管，鼓风机接通电源后向冷却箱内部输入空气，制冷晶片产生低温通过换热翅片和换热管的转换将冷空气传送至传送口，最终通过制冷管将冷气排送至待冷却玻璃的表面。

进一步的，所述传送组件包含电机一、螺纹杆一和支撑板，所述炉体的右端设有支腿，所述支腿的上端固定连接有电机一，所述电机一的输出轴固定连接有横向的螺纹杆一，所述炉体的左端上侧固定连接有支撑板，所述支撑板的右端转动连接螺纹杆一的左侧，所述电机一的输入端通过外部控制开关组电连接外部电源的输出端，电机一接通电源后输出轴转动使螺纹杆一转动。

进一步的，所述传送组件还包含承载台、转辊、轨道和连接轴，所述炉体的前后两侧设有轨道，所述轨道的内部滚动连接有转辊，两个转辊之间固定连接有连接轴，所述连接轴的外周侧固定连接有承载台的底端，所述承载台的下端中部固定连接有连接块，所述连接块的中部螺孔螺纹连接有螺纹杆一，承载台用于装载玻璃，螺纹杆一转动使承载台下端的转辊沿着轨道滚动，从而可以将玻璃送至加热台的底端内腔中。

进一步的，所述调节组件包含电机二、螺纹杆二、支撑块一和支撑块二，所述述炉体的左端靠近制冷管一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有电机二，所述电机二的输出轴固定连接有螺纹杆二，所述炉体的后端左侧固定连接有支撑块一，所述炉体的后端靠近支撑块一一侧固定连接有支撑块二，所述支撑块二的前端转动连接有螺纹杆二，所述电机二的输入端通过外部控制开关组电连接外部电源的输出端，电机二接通电源后输出轴转动使螺纹杆二转动。

进一步的，所述调节组件还包含滑杆和连接板，所述支撑板与支撑块一之间固定连接有滑杆，所述连接板的右端滑孔滑动连接有滑杆，所述连接板的中部螺孔螺纹连接螺纹杆二，所述连接板的左端固定连接有制冷管，螺纹杆二转动，从而可以使连接板沿着滑杆滑动，从而可以带动制冷管在玻璃表面移动，以便于对玻璃进行全面的降温。

进一步的，所述炉体的中部设有加热台，所述加热台的左右两侧分别设有加热丝，所述加热台的下侧设有加热腔，加热腔用于使承载台可以顺利的进入，加热丝发热可以对玻璃进行加热。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本玻璃钢化炉，具有以下好处：

1、本玻璃钢化炉，设置了冷却组件，鼓风机接通电源后向冷却箱内部输入空气，制冷晶片产生低温通过换热翅片和换热管的转换将冷空气传送至传送口，最终通过制冷管将冷气排送至待冷却玻璃的表面。

2、本玻璃钢化炉，设置了传送组件，电机一接通电源后输出轴转动使螺纹杆一转动，螺纹杆一转动使承载台下端的转辊沿着轨道滚动，从而可以将玻璃送至加热台的底端内腔中。

3、本玻璃钢化炉，设置了调节组件，电机二接通电源后输出轴转动使螺纹杆二转动，从而可以使连接板沿着滑杆滑动，从而可以带动制冷管在玻璃表面移动，以便于对玻璃进行全面的降温。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左侧结构示意图；

图3为本实用新型上侧结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处局部放大结构示意图。

图中：1炉体、2传送组件、21电机一、22螺纹杆一、23支撑板、24承载台、25转辊、26轨道、27连接轴、3加热台、4加热丝、5冷却组件、51鼓风机、52支腿、53冷却箱、54密封盖板、55换热翅片、56制冷晶片、57换热管、58螺栓、59传送口、510制冷管、6调节组件、61电机二、62螺纹杆二、63滑杆、64连接板、65支撑块一、66支撑块二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种玻璃钢化炉，包括炉体1、传送组件2、冷却组件5和调节组件6；

炉体1：上端设有加工槽；

传送组件2：设置在炉体1的右端；传送组件2包含电机一21、螺纹杆一22和支撑板23，炉体1的右端设有支腿，支腿的上端固定连接有电机一21，电机一21的输出轴固定连接有横向的螺纹杆一22，炉体1的左端上侧固定连接有支撑板23，支撑板23的右端转动连接螺纹杆一22的左侧，电机一21的输入端通过外部控制开关组电连接外部电源的输出端，电机一21接通电源后输出轴转动使螺纹杆一22转动。

传送组件2还包含承载台24、转辊25、轨道26和连接轴27，炉体1的前后两侧设有轨道26，轨道26的内部滚动连接有转辊25，两个转辊25之间固定连接有连接轴27，连接轴27的外周侧固定连接有承载台24的底端，承载台24的下端中部固定连接有连接块，连接块的中部螺孔螺纹连接有螺纹杆一22，承载台24用于装载玻璃，螺纹杆一22转动使承载台24下端的转辊25沿着轨道26滚动，从而可以将玻璃送至加热台3的底端内腔中。

调节组件6：设置在炉体1的左端；调节组件6包含电机二61、螺纹杆二62、支撑块一65和支撑块二66，述炉体1的左端靠近制冷管510一侧固定连接有支撑板，支撑板的上端固定连接有电机二61，电机二61的输出轴固定连接有螺纹杆二62，炉体1的后端左侧固定连接有支撑块一65，炉体1的后端靠近支撑块一65一侧固定连接有支撑块二66，支撑块二66的前端转动连接有螺纹杆二62，电机二61的输入端通过外部控制开关组电连接外部电源的输出端，电机二61接通电源后输出轴转动使螺纹杆二62转动。

调节组件6还包含滑杆63和连接板64，支撑板与支撑块一65之间固定连接有滑杆63，连接板64的右端滑孔滑动连接有滑杆63，连接板64的中部螺孔螺纹连接螺纹杆二62，连接板64的左端固定连接有制冷管510，螺纹杆二62转动，从而可以使连接板64沿着滑杆63滑动，从而可以带动制冷管510在玻璃表面移动，以便于对玻璃进行全面的降温。

冷却组件5：包含鼓风机51、支腿52、冷却箱53、密封盖板54、换热翅片55、制冷晶片56、换热管57、螺栓58、传送口59和制冷管510，炉体1的前端左侧固定连接有冷却箱53，冷却箱53的左端设有支腿52，支腿52的上端固定连接有鼓风机51，鼓风机51的输出端延伸至冷却箱53内部，冷却箱53的内部设有换热翅片55，换热翅片55的上端固定连接有换热管57，换热管57的上端固定连接有制冷晶片56，冷却箱53的上端开口四角分别通过四个螺栓58固定连接有密封盖板54，冷却箱53的后端设有传送口59，传送口59的后端固定连接有制冷管510，鼓风机51接通电源后向冷却箱53内部输入空气，制冷晶片56产生低温通过换热翅片55和换热管57的转换将冷空气传送至传送口59，最终通过制冷管510将冷气排送至待冷却玻璃的表面。

炉体1的中部设有加热台3，加热台3的左右两侧分别设有加热丝4，加热台3的下侧设有加热腔，加热腔用于使承载台24可以顺利的进入，加热丝4发热可以对玻璃进行加热。

本实用新型提供的一种玻璃钢化炉的工作原理如下：电机一21接通电源后输出轴转动使螺纹杆一22转动，承载台24用于装载玻璃，螺纹杆一22转动使承载台24下端的转辊25沿着轨道26滚动，从而可以将玻璃送至加热台3的底端内腔中，电机二61接通电源后输出轴转动使螺纹杆二62转动，螺纹杆二62转动，从而可以使连接板64沿着滑杆63滑动，从而可以带动制冷管510在玻璃表面移动，以便于对玻璃进行全面的降温，鼓风机51接通电源后向冷却箱53内部输入空气，制冷晶片56产生低温通过换热翅片55和换热管57的转换将冷空气传送至传送口59，最终通过制冷管510将冷气排送至待冷却玻璃的表面，加热腔用于使承载台24可以顺利的进入，加热丝4发热可以对玻璃进行加热。

值得注意的是，以上实施例中所公开的外部控制开关组核心芯片选用的是PLC单片机，具体型号为PIC16F887IPT，电机一21选用伺服电机，电机二61选用的是步进电机，外部控制开关组控制电机一21、电机二61工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种玻璃钢化炉，其特征在于：包括炉体(1)、传送组件(2)、冷却组件(5)和调节组件(6)；

炉体(1)：上端设有加工槽；

传送组件(2)：设置在炉体(1)的右端；

调节组件(6)：设置在炉体(1)的左端；

冷却组件(5)：包含鼓风机(51)、支腿(52)、冷却箱(53)、密封盖板(54)、换热翅片(55)、制冷晶片(56)、换热管(57)、螺栓(58)、传送口(59)和制冷管(510)，所述炉体(1)的前端左侧固定连接有冷却箱(53)，所述冷却箱(53)的左端设有支腿(52)，所述支腿(52)的上端固定连接有鼓风机(51)，所述鼓风机(51)的输出端延伸至冷却箱(53)内部，所述冷却箱(53)的内部设有换热翅片(55)，所述换热翅片(55)的上端固定连接有换热管(57)，所述换热管(57)的上端固定连接有制冷晶片(56)，所述冷却箱(53)的上端开口四角分别通过四个螺栓(58)固定连接有密封盖板(54)，所述冷却箱(53)的后端设有传送口(59)，所述传送口(59)的后端固定连接有制冷管(510)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化炉，其特征在于：所述传送组件(2)包含电机一(21)、螺纹杆一(22)和支撑板(23)，所述炉体(1)的右端设有支腿，所述支腿的上端固定连接有电机一(21)，所述电机一(21)的输出轴固定连接有横向的螺纹杆一(22)，所述炉体(1)的左端上侧固定连接有支撑板(23)，所述支撑板(23)的右端转动连接螺纹杆一(22)的左侧，所述电机一(21)的输入端通过外部控制开关组电连接外部电源的输出端。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢化炉，其特征在于：所述传送组件(2)还包含承载台(24)、转辊(25)、轨道(26)和连接轴(27)，所述炉体(1)的前后两侧设有轨道(26)，所述轨道(26)的内部滚动连接有转辊(25)，两个转辊(25)之间固定连接有连接轴(27)，所述连接轴(27)的外周侧固定连接有承载台(24)的底端，所述承载台(24)的下端中部固定连接有连接块，所述连接块的中部螺孔螺纹连接有螺纹杆一(22)。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化炉，其特征在于：所述调节组件(6)包含电机二(61)、螺纹杆二(62)、支撑块一(65)和支撑块二(66)，所述述炉体(1)的左端靠近制冷管(510)一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有电机二(61)，所述电机二(61)的输出轴固定连接有螺纹杆二(62)，所述炉体(1)的后端左侧固定连接有支撑块一(65)，所述炉体(1)的后端靠近支撑块一(65)一侧固定连接有支撑块二(66)，所述支撑块二(66)的前端转动连接有螺纹杆二(62)，所述电机二(61)的输入端通过外部控制开关组电连接外部电源的输出端。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃钢化炉，其特征在于：所述调节组件(6)还包含滑杆(63)和连接板(64)，所述支撑板与支撑块一(65)之间固定连接有滑杆(63)，所述连接板(64)的右端滑孔滑动连接有滑杆(63)，所述连接板(64)的中部螺孔螺纹连接螺纹杆二(62)，所述连接板(64)的左端固定连接有制冷管(510)。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化炉，其特征在于：所述炉体(1)的中部设有加热台(3)，所述加热台(3)的左右两侧分别设有加热丝(4)，所述加热台(3)的下侧设有加热腔。