CN219726538U - 一种用于海绵泡沫制品加工的冲孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及海绵泡沫制品加工技术领域,且公开了一种用于海绵泡沫制品加工的冲孔装置,包括第一支撑架,所述第一支撑架的上表面固定连接有底板,底板上表面的中部固定连接有第二支撑架,第二支撑架的左右侧壁均开设有卡槽,两个卡槽的内部之间滑动连接有放置板,放置板的底面固定连接有四个相对称的第一套筒,每个第一套筒的内部滑动连接有推杆。该用于海绵泡沫制品加工的冲孔装置,通过第一套筒、第三弹簧和推杆的相互作用,能够使第一按压板在挤压时,始终使第一按压板与工件接触,避免出现夹持力度较小的问题,由于第一弹簧的缓冲,需要将其进行压缩才能够产生较强的压力,进而避免出现夹持力度较大的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及海绵泡沫制品加工技术领域,具体为一种用于海绵泡沫制品加工的冲孔装置。
背景技术
海绵泡沫制品在对其加工时,需要对其进行冲孔处理,通常使用冲孔装置进行冲孔,冲孔装置是通过夹持板将材料进行固定,然后通过调整高速旋转的圆形切刀的高度,从而对工件进行冲孔处理。
常见的冲孔装置通过两个夹持板对海绵泡沫制品进行固定,但是由于材料材质较软,如果夹持力度较大容易使工件发生变形,如果夹持力度较小容易使工件在冲孔时发生晃动,进而使其产生误差,同时在不断的冲孔下,裁切的废料会卡接在在切刀内部,进而使其后续无法冲孔。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于海绵泡沫制品加工的冲孔装置,具备稳定夹持和清理废料的优点,解决了夹持力度不能固定进而造成工件损坏的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种用于海绵泡沫制品加工的冲孔装置,包括第一支撑架,所述第一支撑架的上表面固定连接有底板,底板上表面的中部固定连接有第二支撑架,第二支撑架的左右侧壁均开设有卡槽,两个卡槽的内部之间滑动连接有放置板,放置板的底面固定连接有四个相对称的第一套筒,每个第一套筒的内部滑动连接有推杆,每组推杆的下端固定连接有第一按压板,所述放置板的上表面固定连接有四个等距离排列的第二套筒,每个第二套筒的内部均滑动连接有第三套筒,每个第三套筒的内部滑动连接有挤压板,每个第三套筒底面的边缘处固定连接有一组呈圆周排列的刀具。
进一步的,所述第二支撑架的内顶壁固定连接有一组等距离排列的气缸,气缸的输出端固定连接有第二按压板,且每个第二按压板的底面与其相对应的第二套筒的上表面相接触。
通过采用上述技术方案,在气缸的作用下,能做自由调整第二按压板的位置,从而达到自由调整第二套筒位置的目的。
进一步的,每个所述第三套筒的内顶壁与其相对应挤压板的上表面之间固定连接有第一弹簧,且每个第一弹簧均处于复位状态。
通过采用上述技术方案,在第一弹簧的作用下,能够有效的使挤压板恢复到原初位置,从而达到复位的目的。
进一步的,每个所述卡槽的内底壁和放置板的底面之间均固定连接有第二弹簧,且每个第二弹簧均处于复位状态。
通过采用上述技术方案,在第二弹簧的作用下,能够有效的使放置板恢复到原初位置,从而达到复位的目的。
进一步的,所述底板的上表面开设有四个等距离排列的凹槽,且每个凹槽与第三套筒相适配。
通过采用上述技术方案,避免在切割时刀具直接撞击在底板上,进而造成刀具损坏。
进一步的,每个所述卡槽的内底壁均开设有两个相对称的通孔,每个通孔的内部均插接有支撑杆,每个支撑杆的上端均固定连接有支撑块。
通过采用上述技术方案,在支撑杆的作用下,能够自由调整支撑块的位置,从而达到调节按压力度的目的。
进一步的,四个所述支撑杆的下端固定连接有控制板,控制板的底面螺纹连接有控制杆,且控制杆的上端与第一支撑架内顶壁转动连接。
通过采用上述技术方案,通过转动控制杆,能够使控制板进行上升或者下降,进而达到自由调整支撑块位置的目的。
与现有技术相比,该用于海绵泡沫制品加工的冲孔装置具备如下有益效果:
1.本实用新型通过第一套筒、第三弹簧和推杆的相互作用,能够使第一按压板在挤压时,始终使第一按压板与工件接触,避免出现夹持力度较小的问题,由于第一弹簧的缓冲,需要将其进行压缩才能够产生较强的压力,进而避免出现夹持力度较大的问题,从而夹持力度不能固定进而造成工件损坏的问题。
2.本实用新型通过第三套筒、第一弹簧和挤压板的相互作用,能够使挤压板在第三套筒内进行自由运动,当挤压板受力上升使第一弹簧压缩时,当作用力消失,能够有效的将挤压板快速向下弹出,进而能够有效的将裁剪的废料进行排出,从而避免出现卡死等情况,从而解决了裁切的废料会卡接在在切刀内部,进而使其后续无法冲孔的问题。
附图说明
图1为本实用新型第二支撑架正视图;
图2为本实用新型放置板右视图的剖视图;
图3为本实用新型第二支撑架正视图的剖视图;
图4为本实用新型图3中A处结构放大示意图。
图中:1、第一支撑架;2、底板;3、第二支撑架;4、卡槽;5、放置板;6、第一套筒;7、推杆;8、第一按压板;9、第三弹簧;10、第二套筒;11、第三套筒;12、挤压板;13、刀具;14、气缸;15、第二按压板;16、第一弹簧;17、第二弹簧;18、凹槽;19、通孔;20、支撑杆;21、控制板;22、控制杆;23、支撑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于海绵泡沫制品加工的冲孔装置,包括第一支撑架1,第一支撑架1的上表面固定连接有底板2,底板2上表面固定连接有两个相对称的限位条,能够有效的对材料进行限制,底板2上表面的中部固定连接有第二支撑架3,第二支撑架3的左右侧壁均开设有卡槽4,每个卡槽4的内底壁和放置板5的底面之间均固定连接有第二弹簧17,且每个第二弹簧17均处于复位状态,在第二弹簧17的作用下,能够有效的使放置板5恢复到原初位置,从而达到复位的目的。
两个卡槽4的内部之间滑动连接有放置板5,放置板5的底面固定连接有四个相对称的第一套筒6,每个第一套筒6的内部滑动连接有推杆7,每组推杆7的下端固定连接有第一按压板8,放置板5的上表面固定连接有四个等距离排列的第二套筒10,每个第二套筒10的内部均滑动连接有第三套筒11,每个第三套筒11的内部滑动连接有挤压板12,每个第三套筒11底面的边缘处固定连接有一组呈圆周排列的刀具13,能够使第三套筒11按照第二套筒10的轨迹进行运动,避免发生错位。
第二支撑架3的内顶壁固定连接有一组等距离排列的气缸14,气缸14的输出端固定连接有第二按压板15,且每个第二按压板15的底面与其相对应的第二套筒10的上表面相接触,在气缸14的作用下,能做自由调整第二按压板15的位置,从而达到自由调整第二套筒10位置的目的,每个第二按压板15的底面均固定连接有小型电机,小型电机的输出端与第三套筒11的上表面固定连接,在小型电机的作用下,能够使第三套筒11进行高速旋转,在刀具13的作用下,能够有效的达到冲孔目的,每个第三套筒11的内顶壁与其相对应挤压板12的上表面之间固定连接有第一弹簧16,且每个第一弹簧16均处于复位状态,在第一弹簧16的作用下,能够有效的使挤压板12恢复到原初位置,从而达到复位的目的。
底板2的上表面开设有四个等距离排列的凹槽18,且每个凹槽18与第三套筒11相适配,避免在切割时刀具13直接撞击在底板2上,进而造成刀具13损坏,每个卡槽4的内底壁均开设有两个相对称的通孔19,每个通孔19的内部均插接有支撑杆20,每个支撑杆20的上端均固定连接有支撑块23,在支撑杆20的作用下,能够自由调整支撑块23的位置,从而达到调节按压力度的目,四个支撑杆20的下端固定连接有控制板21,控制板21的底面螺纹连接有控制杆22,且控制杆22的上端与第一支撑架1内顶壁转动连接,通过转动控制杆22,能够使控制板21进行上升或者下降,进而达到自由调整支撑块23位置的目的,通过调整支撑块23的位置,进而达到调整支撑块23和卡槽4内顶壁之间的间距,从而达到调整冲孔距离的目的,避免刀具13直接撞击在底板2上,每个卡槽4的内顶壁均固定连接有橡胶块,橡胶块的底面与放置板5的上表面接触,能够有效的起到防护作用,避免放置板5之间撞击在卡槽4内侧壁上。
使用时,将小型电机和气缸14与市政电源进行电连接,将需要冲孔的材料放置到合适位置,通过转动控制杆22使控制板21的位置进行调整,在支撑杆20的作用下,进而使支撑块23的位置进行调整,进而使卡槽4的深度进行调整,从而达到冲孔深度调整的目的,当调整完毕后,启动合适的气缸14,在气缸14的输出端作用下,使第二按压板15下降,在挤压的作用下使放置板5下降,同时使第一套筒6和小型电机下降,在第一套筒6的作用下和第三弹簧9的作用下,能够使推杆7下降,进而推动第一按压板8下降,由于第一按压板8的高度低于刀具13的位置,能够优先的接触到工件,进而达到夹持固定的目的,由于第三弹簧9的作用下,能够对其进行进一步固定,同时也能够避免压坏工件的问题,在小型电机的作用下,推动第三套筒11下降,同时启动小型电机使其进行旋转,进而带动第三套筒11和刀具13进行旋转,从而对工件进行冲孔,裁切下来的废料会进入第三套筒11内,使挤压板12上,同时使第一弹簧16压缩产生复位的弹力,当冲孔完毕后,使第三套筒11远离工件,进而解除现象,内部的废料在第一弹簧16的作用下,能够有效的将废料排出,避免出现堵塞进而影响后续加工。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于海绵泡沫制品加工的冲孔装置,包括第一支撑架(1),其特征在于:所述第一支撑架(1)的上表面固定连接有底板(2),底板(2)上表面的中部固定连接有第二支撑架(3),第二支撑架(3)的左右侧壁均开设有卡槽(4),两个卡槽(4)的内部之间滑动连接有放置板(5),放置板(5)的底面固定连接有四个相对称的第一套筒(6),每个第一套筒(6)的内部滑动连接有推杆(7),每组推杆(7)的下端固定连接有第一按压板(8),每个推杆(7)的上端与其相对应的第一套筒(6)的内顶壁之间均固定连接有第三弹簧(9),且每个第三弹簧(9)均处于复位状态;
所述放置板(5)的上表面固定连接有四个等距离排列的第二套筒(10),每个第二套筒(10)的内部均滑动连接有第三套筒(11),每个第三套筒(11)的内部滑动连接有挤压板(12),每个第三套筒(11)底面的边缘处固定连接有一组呈圆周排列的刀具(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于海绵泡沫制品加工的冲孔装置,其特征在于:所述第二支撑架(3)的内顶壁固定连接有一组等距离排列的气缸(14),气缸(14)的输出端固定连接有第二按压板(15),且每个第二按压板(15)的底面与其相对应的第二套筒(10)的上表面相接触。
3.根据权利要求1所述的一种用于海绵泡沫制品加工的冲孔装置,其特征在于:每个所述第三套筒(11)的内顶壁与其相对应挤压板(12)的上表面之间固定连接有第一弹簧(16),且每个第一弹簧(16)均处于复位状态。
4.根据权利要求1所述的一种用于海绵泡沫制品加工的冲孔装置,其特征在于:每个所述卡槽(4)的内底壁和放置板(5)的底面之间均固定连接有第二弹簧(17),且每个第二弹簧(17)均处于复位状态。
5.根据权利要求1所述的一种用于海绵泡沫制品加工的冲孔装置,其特征在于:所述底板(2)的上表面开设有四个等距离排列的凹槽(18),且每个凹槽(18)与第三套筒(11)相适配。
6.根据权利要求1所述的一种用于海绵泡沫制品加工的冲孔装置,其特征在于:每个所述卡槽(4)的内底壁均开设有两个相对称的通孔(19),每个通孔(19)的内部均插接有支撑杆(20),每个支撑杆(20)的上端均固定连接有支撑块(23)。
7.根据权利要求6所述的一种用于海绵泡沫制品加工的冲孔装置,其特征在于:四个所述支撑杆(20)的下端固定连接有控制板(21),控制板(21)的底面螺纹连接有控制杆(22),且控制杆(22)的上端与第一支撑架(1)内顶壁转动连接。
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