CN219725989U - 一种导套自动组装机用o型圈夹持机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导套自动组装机用O型圈夹持机构，包括基板，所述基板的前侧面上固设有两个上下对称的导轨，所述导轨上可拆卸的设有滑动块，所述滑动块左右对称设有两个，所述滑动块上固设有支撑板，所述支撑板上设有用于夹持O型圈的夹持块，其中，两个所述滑动块之间的距离可以调节，能够根据待组装的导套和O型圈的直径大小调节两个滑动块之间的距离，使的夹持块能够适应不同型号的O型圈，而无需将整个夹持机构更换，大大提高了设备的适用范围，而且夹持机构是拼接组装式的，拆卸和组装十分便捷，方便后续的维护和更换。

Description

一种导套自动组装机用O型圈夹持机构

技术领域

本实用新型涉及组装夹持术领域，具体为一种导套自动组装机用O型圈夹持机构。

背景技术

导套模具配件，与导柱配合使用，起到一个导向的作用，一般配合间隙很小，多用在模具或一些机械中，来保证运动的准确性，导套通常配合O型圈来使用。

传统的导套O型圈在的组装夹持件，一般都是固定型号的，如果生产其他型号，需要将整个夹持组件拆卸下来，安装成能够适应另外型号的夹持组件，而且传统的夹持组件安装比较麻烦，费时费力，更换起来也不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导套自动组装机用O型圈夹持机构，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本实用新型的一种导套自动组装机用O型圈夹持机构，包括基板，所述基板的前侧面上固设有两个上下对称的导轨，所述导轨上可拆卸的设有滑动块，所述滑动块左右对称设有两个，所述滑动块上固设有支撑板，所述支撑板上设有用于夹持O型圈的夹持块，其中，两个所述滑动块之间的距离可以调节。

进一步的技术方案，每个所述支撑板的中部均设有通槽。

进一步的技术方案，每个所述支撑板上均固设有伸缩杆，两个所述伸缩杆相互靠近的一端均固定有连接块，所述连接块的下端可拆卸的设有插接块，所述插接块上固定有夹持块，所述插接块插入连接块内，连接块上设有紧固孔，通过将螺栓插入拧紧在紧固孔内，使连接块和插接块固定，插接块能够更换，使用不同大小的夹持块，适应不同大小的O型圈。

进一步的技术方案，所述基板上固定有气泵箱，所述气泵箱的一侧固定有横管，所述横管的两端连通设有固定管，所述固定管与所述伸缩杆通过连接软管连通。

进一步的技术方案，所述横管贯穿通槽。

进一步的技术方案，所述滑动块上开设有螺栓孔，所述螺栓孔上螺纹安装有螺栓，从而使滑动块固定在基板上。

进一步的技术方案，所述滑动块的后侧设有滑行槽，所述滑行槽能够使所述滑动块与所述导轨滑动配合。

进一步的技术方案，所述基板的后侧面上固定有固定板条，所述固定板条上固定有连接板。

进一步的技术方案，连接板与整个导套自动组装流水线上夹持部分的旋转电机的输出轴固定，从而使整个基板能够旋转。

本实用新型的有益效果是：能够根据待组装的导套和O型圈的直径大小调节两个滑动块之间的距离，使的夹持块能够适应不同型号的O型圈，而无需将整个夹持机构更换，大大提高了设备的适用范围，而且夹持机构是拼接组装式的，拆卸和组装十分便捷，方便后续的维护和更换。

附图说明

图1是本实用新型的外观示意图；

图2是本实用新型前侧的外观示意图；

图3是本实用新型的轴测示意图；

图4是本实用新型支撑板的示意图；

图5是本实用新型横管部分的示意图。

图中：10、基板；11、连接板；12、固定板条；13、滑动块；14、导轨；15、支撑板；16、气泵箱；17、固定管；18、连接软管；19、伸缩杆；20、连接块；22、紧固孔；23、插接块；24、夹持块；25、通槽；26、横管；27、螺栓孔；28、滑行槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行具体说明，应当理解为以下文字仅仅用以描述本实用新型的一种或几种具体的实施方式，并不对本实用新型具体请求的保护范围进行严格限定，如在本文中所使用，术语上下和左右不限于其严格的几何定义，而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限，下面详尽说明该一种导套自动组装机用O型圈夹持机构的具体特征：

参照图1-5，根据本实用新型的实施例的一种导套自动组装机用O型圈夹持机构，包括基板10，所述基板10的前侧面上固设有两个上下对称的导轨14，所述导轨14上可拆卸的设有滑动块13，所述滑动块13左右对称设有两个，所述滑动块13上固设有支撑板15，所述支撑板15上设有用于夹持O型圈的夹持块24，其中，两个所述滑动块13之间的距离可以调节。

有益地或示例性地，每个所述支撑板15的中部均设有通槽25。

有益地或示例性地，每个所述支撑板15上均固设有伸缩杆19，两个所述伸缩杆19相互靠近的一端均固定有连接块20，所述连接块20的下端可拆卸的设有插接块23，所述插接块23上固定有夹持块24，所述插接块23插入连接块20内，连接块20上设有紧固孔22，通过将螺栓插入拧紧在紧固孔22内，使连接块20和插接块23固定，插接块23能够更换，使用不同大小的夹持块24，适应不同大小的O型圈。

有益地或示例性地，所述基板10上固定有气泵箱16，所述气泵箱16的一侧固定有横管26，所述横管26的两端连通设有固定管17，所述固定管17与所述伸缩杆19通过连接软管18连通。

有益地或示例性地，所述横管26贯穿通槽25。

有益地或示例性地，所述滑动块13上开设有螺栓孔27，所述螺栓孔27上螺纹安装有螺栓，从而使滑动块13固定在基板10上。

有益地或示例性地，所述滑动块13的后侧设有滑行槽28，所述滑行槽28能够使所述滑动块13与所述导轨14滑动配合。

有益地或示例性地，所述基板10的后侧面上固定有固定板条12，所述固定板条12上固定有连接板11。

有益地或示例性地，连接板11与整个导套自动组装流水线上夹持部分的旋转电机的输出轴固定，从而使整个基板10能够旋转。

本实用新型的一种导套自动组装机用O型圈夹持机构，其工作流程如下：

将连接板11套在旋转电机的输出周上并固定，然后将两个滑动块13滑入到导轨14上，调节两个滑动块13之间的距离，以便适应不同直径的O型圈，然后将螺栓插入到螺栓孔27内，并紧固。

将固定管17和横管26拼接在一起，然后将连接软管18的的两端分别与伸缩杆19和固定管17拼接在一起，选定合适的夹持块24，将插接块23插入到连接块20内，并通过螺栓将连接块20和插接块23固定。

需要夹持工作时，控制旋转电机工作，使固定板条12带动基板10转动，待流水线上输送来O型圈后，控制气泵箱16工作，伸缩杆19伸长，使夹持块24将O型圈夹持，然后旋转电机反转，使固定板条12带动基板10复位，然后气泵箱16工作，使伸缩杆19收缩，夹持块24松开，使O型圈松开掉落到待组装的导套上。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本实用新型的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护方案以本实用新型所附的权利要求书为准。

Claims (8)

1.一种导套自动组装机用O型圈夹持机构，包括基板（10），其特征在于：所述基板（10）的前侧面上固设有两个上下对称的导轨（14），所述导轨（14）上可拆卸的设有滑动块（13），所述滑动块（13）左右对称设有两个，所述滑动块（13）上固设有支撑板（15），所述支撑板（15）上设有用于夹持O型圈的夹持块（24），其中，两个所述滑动块（13）之间的距离可以调节。

2.根据权利要求1所述的一种导套自动组装机用O型圈夹持机构，其特征在于：每个所述支撑板（15）的中部均设有通槽（25）。

3.根据权利要求2所述的一种导套自动组装机用O型圈夹持机构，其特征在于：每个所述支撑板（15）上均固设有伸缩杆（19），两个所述伸缩杆（19）相互靠近的一端均固定有连接块（20），所述连接块（20）的下端可拆卸的设有插接块（23），所述插接块（23）上固定有夹持块（24）。

4.根据权利要求3所述的一种导套自动组装机用O型圈夹持机构，其特征在于：所述基板（10）上固定有气泵箱（16），所述气泵箱（16）的一侧固定有横管（26），所述横管（26）的两端连通设有固定管（17），所述固定管（17）与所述伸缩杆（19）通过连接软管（18）连通。

5.根据权利要求4所述的一种导套自动组装机用O型圈夹持机构，其特征在于：所述横管（26）贯穿通槽（25）。

6.根据权利要求1所述的一种导套自动组装机用O型圈夹持机构，其特征在于：所述滑动块（13）上开设有螺栓孔（27），所述螺栓孔（27）上螺纹安装有螺栓。

7.根据权利要求1所述的一种导套自动组装机用O型圈夹持机构，其特征在于：所述滑动块（13）的后侧设有滑行槽（28），所述滑行槽（28）能够使所述滑动块（13）与所述导轨（14）滑动配合。

8.根据权利要求1所述的一种导套自动组装机用O型圈夹持机构，其特征在于：所述基板（10）的后侧面上固定有固定板条（12），所述固定板条（12）上固定有连接板（11）。