CN219725334U - 一种铣床用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种铣床用夹具,涉及夹具技术领域,包括铣床本体,所述铣床本体的一侧开设有凹槽,所述凹槽的表面滑动嵌入有凸板,所述凸板的顶部表面固定有连接板,所述连接板靠近铣床本体的一侧螺栓链接有回型板,所述回型板靠近连接板的一端固定有活塞,所述回型板的一端活动套设有固定臂一;本实用新型通过借助圆形件,使得活塞的移动能传递给固定臂一,使固定臂一移动,再借助转动连接在固定臂一和固定臂表面的圆杆二、与圆杆二固定相连的滑块以及活动插设在滑块表面的滑杆,使得固定臂二能做着与固定臂一相反的移动,进而在固定臂一和固定臂二的作用下能实现将待加工件固定的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,尤其涉及一种铣床用夹具。
背景技术
现有技术中,现有的铣床用夹具在夹紧待加工零件时,一般都是先将夹具紧贴待加工件,然后通过螺丝螺帽的方式固定夹具,进而起到对待加工件的固定作用;这种方式虽然能起到对待加工件夹紧的作用,但是在加工的过程中,当待加工件放置于铣床的表面后,将夹具依次从铣床表面开设的T型槽滑入,最后借助工具拧紧螺丝螺帽结构来紧固待加工件,若一侧加工完毕后需要换边时,再借助工具松掉螺丝螺帽结构,然后调转待加工件;显然该过程费时费力的同时,不便于操作人员快速地对待加工件进行换边加工或固定与松掉待加工件,给操作人员带来加工不便的同时无法有效地提升工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于调节的缺点,提供一种铣床用夹具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种铣床用夹具,包括铣床本体,所述铣床本体的一侧开设有凹槽,所述凹槽的表面滑动嵌入有凸板,所述凸板的顶部表面固定有连接板,所述连接板靠近铣床本体的一侧螺栓链接有回型板,所述回型板靠近连接板的一端固定有活塞,所述回型板的一端活动套设有固定臂一,所述回型板远离固定臂一的一端活动套设有固定臂二,所述回型板远离活塞一端的表面两侧均设置有圆杆一,所述圆杆一的表面转动连接有滑杆,所述滑杆的两端均活动套入有滑块,所述滑块的底端固定有圆杆二,所述圆杆二转动连接在固定臂一和固定臂二的顶部表面。
作为一种优选的实施方式,所述活塞的输出端插设有圆形件,所述圆形件与固定臂一固定连接。
采用上述进一步方案的技术效果是:通过在活塞的输出端插设有圆形件,使圆形件与固定臂一固定连接,使得活塞推动圆形件移动时,圆形件将运动传递给固定臂一,使固定臂一能在回型板的表面移动。
作为一种优选的实施方式,所述凸板的底部滑动嵌入有齿条,所述齿条的齿牙啮合有齿轮,所述齿轮靠近铣床本体一侧的中心处转动连接有连接臂一。
采用上述进一步方案的技术效果是:通过在凸板的底部滑动嵌入有齿条,齿条的齿牙啮合有齿轮,在齿轮靠近铣床本体一侧的中心处转动连接有连接臂一,借助连接臂一,带动齿轮滚动,齿轮滚动进而使得与其齿牙啮合的齿条以及凸板实现左右移动的目的。
作为一种优选的实施方式,所述连接臂一远离齿轮中心处的一端插设有连接杆,连接杆远离连接臂一的一侧插设有连接臂二。
采用上述进一步方案的技术效果是:通过在连接臂一远离齿轮中心处的一端插设有连接杆,在连接杆远离连接臂一的一侧插设有连接臂二,借助连接臂一和连接臂二之间的连接,将连接臂一产生的运动传递给连接臂二。
作为一种优选的实施方式,所述连接臂二远离连接杆的一端插设有转动件,所述铣床本体的底部靠近凸板的一端设置有凹型板和L型板。
采用上述进一步方案的技术效果是:通过在连接臂二远离连接杆的一端插设有转动件,借助转动件的转动带动连接臂一运动;在铣床本体的底部靠近凸板的一端设置有凹型板和L型板,借助L型板设置排齿,借助凹形板固定转动件。
作为一种优选的实施方式,凹形板远离铣床本体的一端与转动件固定相连,所述L型板靠近齿轮一端的表面设置有与齿轮适配的排齿。
采用上述进一步方案的技术效果是:通过在L型板靠近齿轮一端的表面设置有与齿轮适配的排齿,起到对齿轮限位固定的作用,为其提供一个转动受力面,使得齿轮能顺利滚动并移动。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
本实用新型通过借助圆形件,使得活塞的移动能传递给固定臂一,使固定臂一移动,再借助转动连接在固定臂一和固定臂表面的圆杆二、与圆杆二固定相连的滑块以及活动插设在滑块表面的滑杆,使得固定臂二能做着与固定臂一相反的移动,进而在固定臂一和固定臂二的作用下能实现将待加工件固定的目的;此外设置连接臂之间的传动,以及L型板上设置的排齿,使得与连接臂一连接的齿轮能在排齿的表面滚动,进而使得与齿轮啮合的齿条直线移动,使凸板能左右调节;改善了现有的铣床对待加工件进行夹紧或换面加工的过程中费时费力,不便于操作人员快速对待加工件紧固或换面加工,无法有效提升工作效率的技术问题。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种铣床用夹具的立体结构示意图;
图2为本实用新型提供的一种铣床用夹具移动结构的立体结构示意图;
图3为本实用新型提供的一种铣床用夹具夹持结构的立体结构示意图;
图4为本实用新型提供的一种铣床用夹具滑杆的立体结构示意图。
图例说明:
1、铣床本体;2、凸板;3、齿条;4、齿轮;5、连接臂一;6、L型板;7、连接臂二;8、转动件;9、连接板;10、活塞;11、回型板;12、固定臂一;13、固定臂二;14、圆杆一;15、滑杆;16、圆杆二;17、滑块;18、圆形件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种铣床用夹具,包括铣床本体1,铣床本体1的一侧开设有凹槽,凹槽的表面滑动嵌入有凸板2,凸板2的顶部表面固定有连接板9,连接板9靠近铣床本体1的一侧螺栓链接有回型板11,回型板11靠近连接板9的一端固定有活塞10,回型板11的一端活动套设有固定臂一12,回型板11远离固定臂一12的一端活动套设有固定臂二13,回型板11远离活塞10一端的表面两侧均设置有圆杆一14,圆杆一14的表面转动连接有滑杆15,滑杆15的两端均活动套入有滑块17,滑块17的底端固定有圆杆二16,圆杆二16转动连接在固定臂一12和固定臂二13的顶部表面,活塞10的输出端插设有圆形件18,圆形件18与固定臂一12固定连接。
本实施例中,借助活塞10,活塞10的推动套设在其输出端表面的圆形件18,由于圆形件18的一端与固定臂一12固定相连,所以活塞10作用在圆形件18的运动传递到固定臂一12上,由于固定臂一12是活动套设在回型板11的表面,所述固定臂一12会沿着回型板11的表面,做着远离活塞10方向的运动,由于固定臂一12的顶部表面转动连接有圆杆二16,而圆杆二16的顶部表面转动连接有滑块17,滑块17的表面活动嵌入有滑杆15,又因为回型板11远离活塞10的一端设置有圆杆一14,而圆杆一14与滑杆15转动连接,所以当固定臂一12向着远离活塞10的方向移动时,滑块17会绕圆杆二16和圆杆一14旋转,因此,滑杆15靠近固定臂二13的一端做着与其靠近固定臂一12的一端相反方向的旋转,便会固定臂二13在回型板11的表面做着靠近活塞10方向的移动,即固定臂一12和固定臂二13做着相反移动,进而会逐渐将待加工件固定住。
实施例2
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:凸板2的底部滑动嵌入有齿条3,齿条3的齿牙啮合有齿轮4,齿轮4靠近铣床本体1一侧的中心处转动连接有连接臂一5,连接臂一5远离齿轮4中心处的一端插设有连接杆,连接杆远离连接臂一5的一侧插设有连接臂二7,连接臂二7远离连接杆的一端插设有转动件8,铣床本体1的底部靠近凸板2的一端设置有凹型板和L型板6,凹形板远离铣床本体1的一端与转动件8固定相连,L型板6靠近齿轮4一端的表面设置有与齿轮4适配的排齿。
本实施例中,旋转转动件8,由于转动件8的表面活动套设有连接臂二7,而连接臂二7远离转动件8的一端活动套设有连接臂一5,因此旋转转动件8,使得连接臂二7旋转的同时,会带动连接臂一5运动,又因为连接臂一5远离连接臂二7的一端连接有齿轮4,同时也和L型板6远离铣床本体1的一端设置的排齿啮合,因此,连接臂一5使齿轮4在排齿的表面滚动,而齿轮4与凸板2底部设置的齿条3啮合,所以齿轮4在滚动的同时会带动凸板2实现左右移动调节的目的。
工作原理:
如图1-4所示,将待加工件从铣床本体1表面开设的T型槽滑入放置于铣床本体1的表面时,借助活塞10,活塞10的推动套设在其输出端表面的圆形件18,由于圆形件18的一端与固定臂一12固定相连,所以活塞10作用在圆形件18的运动传递到固定臂一12上,由于固定臂一12是活动套设在回型板11的表面,所述固定臂一12会沿着回型板11的表面,做着远离活塞10方向的运动,由于固定臂一12的顶部表面转动连接有圆杆二16,而圆杆二16的顶部表面转动连接有滑块17,滑块17的表面活动嵌入有滑杆15,又因为回型板11远离活塞10的一端设置有圆杆一14,而圆杆一14与滑杆15转动连接,所以当固定臂一12向着远离活塞10的方向移动时,滑块17会绕圆杆二16和圆杆一14旋转,因此,滑杆15靠近固定臂二13的一端做着与其靠近固定臂一12的一端相反方向的旋转,便会固定臂二13在回型板11的表面做着靠近活塞10方向的移动,即固定臂一12和固定臂二13做着相反移动,进而会逐渐将待加工件固定住;若需要对夹持结构进行左右调节时,旋转转动件8,由于转动件8的表面活动套设有连接臂二7,而连接臂二7远离转动件8的一端活动套设有连接臂一5,因此旋转转动件8,使得连接臂二7旋转的同时,会带动连接臂一5运动,又因为连接臂一5远离连接臂二7的一端连接有齿轮4,同时也和L型板6远离铣床本体1的一端设置的排齿啮合,因此,连接臂一5使齿轮4在排齿的表面滚动,而齿轮4与凸板2底部设置的齿条3啮合,所以齿轮4在滚动的同时会带动凸板2实现左右移动调节的目的。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其他形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种铣床用夹具,包括铣床本体(1),其特征在于:所述铣床本体(1)的一侧开设有凹槽,所述凹槽的表面滑动嵌入有凸板(2),所述凸板(2)的顶部表面固定有连接板(9),所述连接板(9)靠近铣床本体(1)的一侧螺栓链接有回型板(11),所述回型板(11)靠近连接板(9)的一端固定有活塞(10),所述回型板(11)的一端活动套设有固定臂一(12),所述回型板(11)远离固定臂一(12)的一端活动套设有固定臂二(13),所述回型板(11)远离活塞(10)一端的表面两侧均设置有圆杆一(14),所述圆杆一(14)的表面转动连接有滑杆(15),所述滑杆(15)的两端均活动套入有滑块(17),所述滑块(17)的底端固定有圆杆二(16),所述圆杆二(16)转动连接在固定臂一(12)和固定臂二(13)的顶部表面。
2.根据权利要求1所述的一种铣床用夹具,其特征在于:所述活塞(10)的输出端插设有圆形件(18),所述圆形件(18)与固定臂一(12)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种铣床用夹具,其特征在于:所述凸板(2)的底部滑动嵌入有齿条(3),所述齿条(3)的齿牙啮合有齿轮(4),所述齿轮(4)靠近铣床本体(1)一侧的中心处转动连接有连接臂一(5)。
4.根据权利要求3所述的一种铣床用夹具,其特征在于:所述连接臂一(5)远离齿轮(4)中心处的一端插设有连接杆,连接杆远离连接臂一(5)的一侧插设有连接臂二(7)。
5.根据权利要求4所述的一种铣床用夹具,其特征在于:所述连接臂二(7)远离连接杆的一端插设有转动件(8),所述铣床本体(1)的底部靠近凸板(2)的一端设置有凹型板和L型板(6)。
6.根据权利要求5所述的一种铣床用夹具,其特征在于:凹形板远离铣床本体(1)的一端与转动件(8)固定相连,所述L型板(6)靠近齿轮(4)一端的表面设置有与齿轮(4)适配的排齿。
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