CN219724740U - 一种建筑场地用钢材切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢材切割技术领域，且公开了一种建筑场地用钢材切割装置，包括底部支撑组件，底部支撑组件的上方固定安装有一切割组件，底部支撑组件上且位于切割组件的正下方夹持有一待切割钢材；底部支撑组件包括一方形支撑底板。本实用新型通过启动与切割轮连接的电机，电机将会带动切割轮转动，然后向后侧挤压挤压推板，挤压推板将会带动移动长杆和移动板向后侧移动，由于移动板的前表面与竖直下压柱的顶端通过连接斜杆活动连接，因此当移动板向后侧移动时竖直下压柱将会向下移动，从而带动切割轮向下移动，从而实现对待切割钢材的切割。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢材切割技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种建筑场地用钢材切割装置。
背景技术
钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢产生塑性变形。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种。
目前，市场上现有的建筑场地用钢材切割装置大多难以对钢材进行夹持，从而导致在切割的过程中发生偏移，导致切割效果不佳，另外现有的建筑场地用钢材切割装置切割效率低。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑场地用钢材切割装置，具有切割效率高且便于对钢材进行夹持的优点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑场地用钢材切割装置，包括底部支撑组件，底部支撑组件的上方固定安装有一切割组件，底部支撑组件上且位于切割组件的正下方夹持有一待切割钢材；
底部支撑组件包括一方形支撑底板，方形支撑底板的中部开设有一条形让位孔；
切割组件包括一固定架体，固定架体固定安装在方形支撑底板的上表面，固定架体的两侧面上均开设有一方形导向孔，方形导向孔的内部固定安装有一竖直立柱，固定架体的内部设置有一升降板，升降板的两端均固定安装有一与竖直立柱相匹配的方形端板，竖直立柱的外表面且位于方形端板的下方套接有一复位弹簧，升降板的下表面中部固定安装有一连接块，连接块的下方固定安装有一防护罩，防护罩的内部转动连接有一切割轮，切割轮通过电机驱动，固定架体的上方贯穿有一竖直下压柱，竖直下压柱的底端与升降板的上表面固定连接，固定架体的上方固定安装有一限位框，限位框的内部滑动连接有一移动长杆，移动长杆的后端固定安装有一移动板，移动板的前表面与竖直下压柱的顶端通过连接斜杆活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，方形支撑底板的一侧面上固定安装有一U形侧板，U形侧板的内部通过两连接轴承转动连接有一反向螺纹丝杆，反向螺纹丝杆通过微型马达驱动，反向螺纹丝杆的外侧滑动套接有两对称设置的滑动板，滑动板的上方固定安装有一夹持板，夹持板的下表面与方形支撑底板的上表面接触，且夹持板的下表面光滑。
作为本实用新型的一种优选技术方案，微型马达固定安装在U形侧板上，微型马达的输出端与反向螺纹丝杆的一端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，方形端板滑动套接在竖直立柱的外侧，且方形端板与竖直立柱配合使用。
作为本实用新型的一种优选技术方案，连接斜杆的顶端与竖直下压柱的顶端后侧通过铰座转动配合，连接斜杆的底端与移动板的前表面通过另一铰座转动配合。
作为本实用新型的一种优选技术方案，移动长杆的前端固定安装有一挤压推板，挤压推板的内部贯穿有一稳定板，稳定板的后端固定安装在固定架体的前表面上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过将待切割钢材置于方形支撑底板的上表面，且使待切割钢材位于两夹持板之间，之后启动微型马达的控制开关，微型马达将会带动反向螺纹丝杆转动，从而带动两滑动板相互靠近，从而使两夹持板能够对位于方形支撑底板上表面的待切割钢材进行限位夹持。
2、本实用新型通过启动与切割轮连接的电机，电机将会带动切割轮转动，然后向后侧挤压挤压推板，挤压推板将会带动移动长杆和移动板向后侧移动，由于移动板的前表面与竖直下压柱的顶端通过连接斜杆活动连接，因此当移动板向后侧移动时竖直下压柱将会向下移动，从而带动升降板、连接块、防护罩和切割轮向下移动，从而实现对待切割钢材的切割。
附图说明
图1为本实用新型一种建筑场地用钢材切割装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种建筑场地用钢材切割装置的侧视图；
图3为本实用新型底部支撑组件的结构示意图；
图4为本实用新型切割组件的结构示意图。
图中：1、底部支撑组件；101、方形支撑底板；102、条形让位孔；103、U形侧板；104、反向螺纹丝杆；105、连接轴承；106、微型马达；107、滑动板；108、夹持板；2、切割组件；201、固定架体；202、方形导向孔；203、竖直立柱；204、升降板；205、方形端板；206、复位弹簧；207、连接块；208、防护罩；209、切割轮；210、竖直下压柱；211、限位框；212、移动长杆；213、移动板；214、连接斜杆；215、挤压推板；216、稳定板；3、待切割钢材。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示，本实用新型提供一种建筑场地用钢材切割装置，包括底部支撑组件1，所述底部支撑组件1的上方固定安装有一切割组件2，所述底部支撑组件1上且位于切割组件2的正下方夹持有一待切割钢材3；
其中，所述底部支撑组件1包括一方形支撑底板101，所述方形支撑底板101的中部开设有一条形让位孔102，所述方形支撑底板101的一侧面上固定安装有一U形侧板103，所述U形侧板103的内部通过两连接轴承105转动连接有一反向螺纹丝杆104，所述反向螺纹丝杆104通过微型马达106驱动，所述微型马达106固定安装在U形侧板103上，所述微型马达106的输出端与反向螺纹丝杆104的一端固定连接，所述反向螺纹丝杆104的外侧滑动套接有两对称设置的滑动板107，所述滑动板107的上方固定安装有一夹持板108，所述夹持板108的下表面与方形支撑底板101的上表面接触，且夹持板108的下表面光滑；
通过将待切割钢材3置于方形支撑底板101的上表面，且使待切割钢材3位于两夹持板108之间，之后启动微型马达106的控制开关，微型马达106将会带动反向螺纹丝杆104转动，从而带动两滑动板107相互靠近，从而使两夹持板108能够对位于方形支撑底板101上表面的待切割钢材3进行限位夹持。
其中，所述切割组件2包括一固定架体201，所述固定架体201固定安装在方形支撑底板101的上表面，所述固定架体201的两侧面上均开设有一方形导向孔202，所述方形导向孔202的内部固定安装有一竖直立柱203，所述固定架体201的内部设置有一升降板204，所述升降板204的两端均固定安装有一与竖直立柱203相匹配的方形端板205，所述方形端板205滑动套接在竖直立柱203的外侧，且方形端板205与竖直立柱203配合使用，所述竖直立柱203的外表面且位于方形端板205的下方套接有一复位弹簧206，所述升降板204的下表面中部固定安装有一连接块207，所述连接块207的下方固定安装有一防护罩208，所述防护罩208的内部转动连接有一切割轮209，所述切割轮209通过电机驱动，所述固定架体201的上方贯穿有一竖直下压柱210，所述竖直下压柱210的底端与升降板204的上表面固定连接，所述固定架体201的上方固定安装有一限位框211，所述限位框211的内部滑动连接有一移动长杆212，所述移动长杆212的后端固定安装有一移动板213，所述移动板213的前表面与竖直下压柱210的顶端通过连接斜杆214活动连接，所述连接斜杆214的顶端与竖直下压柱210的顶端后侧通过铰座转动配合，所述连接斜杆214的底端与移动板213的前表面通过另一铰座转动配合，所述移动长杆212的前端固定安装有一挤压推板215，所述挤压推板215的内部贯穿有一稳定板216，所述稳定板216的后端固定安装在固定架体201的前表面上。
通过启动与切割轮209连接的电机，电机将会带动切割轮209转动，然后向后侧挤压挤压推板215，挤压推板215将会带动移动长杆212和移动板213向后侧移动，由于移动板213的前表面与竖直下压柱210的顶端通过连接斜杆214活动连接，因此当移动板213向后侧移动时竖直下压柱210将会向下移动，从而带动升降板204、连接块207、防护罩208和切割轮209向下移动，从而实现对待切割钢材3的切割。
本实用新型的工作原理及使用流程：
当需要使用本实用新型的一种建筑场地用钢材切割装置时，首先工作人员将待切割钢材3置于方形支撑底板101的上表面，且使待切割钢材3位于两夹持板108之间，之后启动微型马达106的控制开关，微型马达106将会带动反向螺纹丝杆104转动，从而带动两滑动板107相互靠近，从而使两夹持板108能够对位于方形支撑底板101上表面的待切割钢材3进行限位夹持，之后启动与切割轮209连接的电机，电机将会带动切割轮209转动，然后向后侧挤压挤压推板215，挤压推板215将会带动移动长杆212和移动板213向后侧移动，由于移动板213的前表面与竖直下压柱210的顶端通过连接斜杆214活动连接，因此当移动板213向后侧移动时竖直下压柱210将会向下移动，从而带动升降板204、连接块207、防护罩208和切割轮209向下移动，从而实现对待切割钢材3的切割。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种建筑场地用钢材切割装置，包括底部支撑组件(1)，其特征在于：所述底部支撑组件(1)的上方固定安装有一切割组件(2)，所述底部支撑组件(1)上且位于切割组件(2)的正下方夹持有一待切割钢材(3)；
所述底部支撑组件(1)包括一方形支撑底板(101)，所述方形支撑底板(101)的中部开设有一条形让位孔(102)；
所述切割组件(2)包括一固定架体(201)，所述固定架体(201)固定安装在方形支撑底板(101)的上表面，所述固定架体(201)的两侧面上均开设有一方形导向孔(202)，所述方形导向孔(202)的内部固定安装有一竖直立柱(203)，所述固定架体(201)的内部设置有一升降板(204)，所述升降板(204)的两端均固定安装有一与竖直立柱(203)相匹配的方形端板(205)，所述竖直立柱(203)的外表面且位于方形端板(205)的下方套接有一复位弹簧(206)，所述升降板(204)的下表面中部固定安装有一连接块(207)，所述连接块(207)的下方固定安装有一防护罩(208)，所述防护罩(208)的内部转动连接有一切割轮(209)，所述切割轮(209)通过电机驱动，所述固定架体(201)的上方贯穿有一竖直下压柱(210)，所述竖直下压柱(210)的底端与升降板(204)的上表面固定连接，所述固定架体(201)的上方固定安装有一限位框(211)，所述限位框(211)的内部滑动连接有一移动长杆(212)，所述移动长杆(212)的后端固定安装有一移动板(213)，所述移动板(213)的前表面与竖直下压柱(210)的顶端通过连接斜杆(214)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑场地用钢材切割装置，其特征在于：所述方形支撑底板(101)的一侧面上固定安装有一U形侧板(103)，所述U形侧板(103)的内部通过两连接轴承(105)转动连接有一反向螺纹丝杆(104)，所述反向螺纹丝杆(104)通过微型马达(106)驱动，所述反向螺纹丝杆(104)的外侧滑动套接有两对称设置的滑动板(107)，所述滑动板(107)的上方固定安装有一夹持板(108)，所述夹持板(108)的下表面与方形支撑底板(101)的上表面接触，且夹持板(108)的下表面光滑。
3.根据权利要求2所述的一种建筑场地用钢材切割装置，其特征在于：所述微型马达(106)固定安装在U形侧板(103)上，所述微型马达(106)的输出端与反向螺纹丝杆(104)的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑场地用钢材切割装置，其特征在于：所述方形端板(205)滑动套接在竖直立柱(203)的外侧，且方形端板(205)与竖直立柱(203)配合使用。
5.根据权利要求1所述的一种建筑场地用钢材切割装置，其特征在于：所述连接斜杆(214)的顶端与竖直下压柱(210)的顶端后侧通过铰座转动配合，所述连接斜杆(214)的底端与移动板(213)的前表面通过另一铰座转动配合。
6.根据权利要求1所述的一种建筑场地用钢材切割装置，其特征在于：所述移动长杆(212)的前端固定安装有一挤压推板(215)，所述挤压推板(215)的内部贯穿有一稳定板(216)，所述稳定板(216)的后端固定安装在固定架体(201)的前表面上。
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