CN219722918U - 一种具有炭罐的活性炭拢炭移送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有炭罐的活性炭拢炭移送装置。该装置包括炭罐,炭罐设有进碳口,水帽板,水帽板设于炭罐内并将炭罐内空间分成存储腔和水流腔,存储腔内放置有活性炭,水帽板上设有连通水流腔侧壁的出炭口;水帽,多个水帽分布连接于水帽板表面,水帽设有连通存储腔和水流腔的通孔;碳罐内根据要求内置喷管以及喷嘴,水池、水炭混合出口和鼓炭水管路。本实用新型通过炭罐内的喷管以及喷嘴连续或间歇性进行对存储腔内的活性炭吹扫,使活性炭通过出炭口被移送出,结构简单,节省了材料成本。本实用新型涉的炭罐具有多种形式:圆形的活性炭吸附罐、圆形的闭式活性炭中转罐、圆形的开式活性炭中转罐、圆形的活性炭再生罐。
Description
技术领域
本实用新型涉及活性炭饱和后移送的技术领域,尤其是指一种具有炭罐的活性炭拢炭移送装置。
背景技术
活性炭广泛应用于水处理、空气净化、食品脱色和药物分离等环保领域。活性炭在炭罐内吸附饱和后需要从滤池内移送出,或者活性炭储存罐中的活性炭需要移送至其它的位置。现有活性炭移送依靠人工移送。这种人力移送的方法时间长,效率低,且无法实现自动化控制。
发明内容
为此,本实用新颖技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中活性炭移送依靠人力的方法时间长,效率低,且无法实现自动化控制的缺点。
按照本实用新型提供的技术方案,本实用新型提供一种具有炭罐的活性炭拢炭移送装置,包括:
炭罐,所述炭罐设有进碳口;
水帽板,所述水帽板设于所述炭罐内并将所述炭罐内空间分成存储腔和水流腔,所述存储腔内放置有活性炭;所述水帽板上设有连通水流腔侧壁的出炭口;
水帽,多个所述水帽分布连接于所述水帽板表面,所述水帽设有连通存储腔和水流腔的通孔;
水池,所述水池包括第一水池出水口和第二水池出水口;所述第一水池出水口连通水流腔;所述第二水池出水口连通出炭口;
水炭混合出口,所述水炭混合出口分别与第二水池出水口和出炭口连通;
鼓炭水管路,设于所述第一水池出水口与存储腔之间,所述鼓炭水管路设有多个进水单元,每个进水单元包括伸入所述存储腔内的第一喷管以及连接所述第一喷管的第一喷嘴。
在本实用新型的一种实施方式中,所述出炭口呈漏斗状;所述出炭口的一端穿过水流腔侧壁并与水炭混合出口连通。
在本实用新型的一种实施方式中,所述鼓炭水管路上连接有第一输水泵,所述第一输水泵与第一水池出水口之间还设有的第一维修阀;所述第一输水泵至水流腔之间还依次设有第一出水开关阀和用于调节冲炭水量的第一水量调节阀。
在本实用新型的一种实施方式中,所述鼓炭水管路还设有多个进水单元,所述进水单元上连接有进水阀,多个所述第一喷嘴呈环形辐射分布。
在本实用新型的一种实施方式中,所述出炭口连通有出炭管路;所述第二水池出口连接有与出炭管路连通的出水管路;所述水炭混合出口连接有分别与出炭管路和出水管路连通的水炭混合管路;所述水炭混合管路设有炭输送泵。
在本实用新型的一种实施方式中,所述出炭管路上沿出炭方向依次设有出炭量调节阀和出炭阀。
在本实用新型的一种实施方式中,所述出水管路沿第二水池出水口出水方向依次设有第二维修阀、第二输水泵、第二出水开关阀和用于调节炭水比的第二水量调节阀。
在本实用新型的一种实施方式中,所述存储腔内设有第二喷管;所述第二喷管上分布有多个第二喷嘴;所述第二喷管连接至加热源。
在本实用新型的一种实施方式中,所述炭罐底部还连接有气反冲洗管路、水反冲洗管路和已过滤水排出管路。
在本实用新型的一种实施方式中,所述炭罐侧端还连接有反冲洗水排出管路、气反冲洗前排水管路以及和所述反冲洗水排出管路连通的过滤水进入管路。
本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
本实用新型所述的一种具有炭罐的活性炭拢炭移送装置,通过喷管以及喷嘴连续或间歇性对活性炭进行拢炭,并吹扫活性炭向出炭口移动,并从碳罐内移出。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是实施例1中移送装置的结构示意图。
图2是实施例2中采用纯吸附罐的移送装置的结构示意图。
图3是实施例2中鼓炭水管路结构示意图。
图4a是实施例3中采用中转罐的移送装置的一种结构示意图。
图4b是实施例3中采用中转罐的移送装置的另一种结构示意图。
图5是实施例4中采用再生罐的移送装置的结构示意图。
说明书附图标记说明:
100、活性炭;1、炭罐;11、存储腔;12、水流腔;13、进碳口;2、水帽板;21、出炭口;3、水帽;4、水池;41、第一水池出水口;42、第二水池出水口;5、水炭混合出口;6、鼓炭水管路;61、第一输水泵;62、第一维修阀;63、第一出水开关阀;64、第一水量调节阀;65、进水单元;651、第一喷管;652、第一喷嘴;653、进水阀;7、出炭管路;71、出炭量调节阀;72、出炭阀;8、出水管路;81、第二维修阀;82、第二输水泵;83、第二出水开关阀;84、第二水量调节阀;9、水炭混合管路;91、炭输送泵;101、第二喷管;102、第二喷嘴;1021、加热源;103、气反冲洗管路;104、水反冲洗管路;105、已过滤水排出管路;106、反冲洗水排出管路;107、气反冲洗前排水管路;108、过滤水进入管路。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
本实用新型中,如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时,其仅是为了便于描述本实用新型的技术方案,而不是指示或暗示所指的技术特征必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型中,“若干”的含义是一个或者多个,“多个”的含义是两个以上,“大于”“小于”“超过”等理解为不包括本数;“以上”“以下”“以内”等理解为包括本数。在本实用新型的描述中,如果有描述到“第一”“第二”仅用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型中,除非另有明确的限定,“设置”“安装”“连接”等词语应做广义理解,例如,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连;可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,还可以是一体成型;可以是机械连接,也可以是电连接或能够互相通讯;可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
参照图1所示,一种具有炭罐的活性炭拢炭移送装置,炭罐1是纯吸附罐,包括炭罐1、水帽板2、水帽3、水池4、水炭混合出口5、鼓炭水管路6:所述炭罐1设有进碳口13;所述水帽板2设于所述炭罐1内并将所述炭罐1内空间分成存储腔11和水流腔12;所述存储腔11内放置有活性炭100;所述水帽板2上设有连通水流腔12侧壁的出炭口21;多个所述水帽3分布连接于所述水帽板2表面,所述水帽3设有连通存储腔11和水流腔12的通孔;所述水池4包括第一水池出水口41和第二水池出水口42;所述第一水池出水口41连通水流腔12;所述第二水池出水口42连通出炭口21;所述水炭混合出口5分别与第二水池出水口42和出炭口21连通;鼓炭水管路6设于所述第一水池出水口41与存储腔11之间;所述鼓炭水管路6设有多个进水单元65,每个进水单元65包括伸入所述存储腔11内的第一喷管651以及连接所述第一喷管651的第一喷嘴652。
具体地,所述水帽3与所述水帽板2垂直设置,所述出炭口21呈漏斗状;所述出炭口21的一端穿过水流腔12侧壁并与水炭混合出口5连通。
具体地,所述鼓炭水管路6上连接有第一输水泵61;所述第一输水泵61与第一水池出水口41之间还设有的第一维修阀62;所述第一输水泵61至水流腔12之间还依次设有第一出水开关阀63和用于调节冲炭水量的第一水量调节阀64。通过上述设置,第一水量调节阀64能够调节进入水流腔12内部的水量。
具体地,所述进水单元65上连接有进水阀653。
具体地,所述出炭口21连通有出炭管路7;所述第二水池4出口连接有与出炭管路7连通的出水管路8;所述水炭混合出口5连接有分别与出炭管路7和出水管路8连通的水炭混合管路9;所述水炭混合管路9设有炭输送泵91,通过炭输送泵91将炭水从水炭混合出口5输送出去。
具体地,所述出炭管路7上沿出炭方向依次设有出炭量调节阀71和出炭阀72。通过调整出炭量调节阀71的开度输出合适的出炭量。从而调节炭水比,保证炭水比例符合要求。
具体地,所述出水管路8沿第二水池出水口42出水方向依次设有第二维修阀81、第二输水泵82、第二出水开关阀83和用于调节炭水比的第二水量调节阀84。
工作原理:打开第一输水泵61以及第一出水开关阀63,通过第一水量调节阀64调节鼓炭水量;打开第二输水泵82、第二出水开关阀83以及炭输送泵91,通过第二水量调节阀84调节水流大小,从而调节炭水比;水经过第一喷管651以及第一喷嘴652连续或间歇性进行对存储腔11内的活性炭100吹扫,使活性炭向出炭口21移动;打开出炭口21的出炭阀72,并调整出炭量调节阀71的开度输出合适的出炭量,从而使活性炭100全部移送出去,通过炭输送泵91将炭水从水炭混合出口5输送出去。
实施例2
参照图2至图3所示,一种具有炭罐的活性炭拢炭移送装置,炭罐1是纯吸附罐,包括炭罐1、水帽板2、水帽3、水池4、水炭混合出口5、鼓炭水管路6:所述炭罐1设有进碳口13;所述水帽板2设于所述炭罐1内并将所述炭罐1内空间分成存储腔11和水流腔12,所述存储腔11内放置有活性炭100;所述水帽板2上设有连通水流腔12侧壁的出炭口21;多个所述水帽3分布连接于所述水帽板2表面,所述水帽3设有连通存储腔11和水流腔12的通孔;所述水池4包括第一水池出水口41和第二水池出水口42;所述第一水池出水口41连通水流腔12;所述第二水池出水口42连通出炭口21;所述水炭混合出口5分别与第二水池出水口42和出炭口21连通;鼓炭水管路6设于所述第一水池出水口41与存储腔11之间;所述鼓炭水管路6设有多个进水单元65,每个进水单元65包括伸入所述存储腔11内的第一喷管651以及连接所述第一喷管651的第一喷嘴652。
具体地,所述水帽3与所述水帽板2垂直设置,所述出炭口21呈漏斗状,所述出炭口21的一端穿过水流腔12侧壁并与水炭混合出口5连通。
具体地,所述鼓炭水管路6上连接有第一输水泵61,所述第一输水泵61与第一水池出水口41之间还设有的第一维修阀62,所述第一输水泵61至水流腔12之间还依次设有第一出水开关阀63和用于调节冲炭水量的第一水量调节阀64。通过上述设置,第一水量调节阀64能够调节进入水流腔12内部的水量。
具体地,所述进水单元65上连接有进水阀653,多个所述第一喷嘴652呈环形辐射分布。根据炭罐1直径的大小配置多层第一喷管651,每根喷管根据要求配置多个第一喷嘴652。移送装置可以将炭罐1内的活性炭100移送至其它的位置,也可从进炭口接受其它位置需要移送进来的活性炭100。
具体地,所述出炭口21连通有出炭管路7,所述第二水池4出口连接有与出炭管路7连通的出水管路8,所述水炭混合出口5连接有分别与出炭管路7和出水管路8连通的水炭混合管路9;所述水炭混合管路9设有炭输送泵91,通过炭输送泵91将炭水从水炭混合出口5输送出去。
具体地,所述出炭管路7上沿出炭方向依次设有出炭量调节阀71和出炭阀72。通过调整出炭量调节阀71的开度输出合适的出炭量。从而调节炭水比,保证炭水比例符合要求。
具体地,所述出水管路8沿第二水池出水口42出水方向依次设有第二维修阀81、第二输水泵82、第二出水开关阀83和用于调节炭水比的第二水量调节阀84。
具体地,所述炭罐1底部还连接有气反冲洗管路103、水反冲洗管路104和已过滤水排出管路105。
具体地,所述炭罐1侧端还连接有反冲洗水排出管路106、气反冲洗前排水管路107以及和所述反冲洗水排出管路106连通的过滤水进入管路108。
实施例3
参照图4a-图4b所示,一种具有炭罐的活性炭拢炭移送装置,炭罐1是中转罐,包括炭罐1、水帽板2、水帽3、水池4、水炭混合出口5、鼓炭水管路6:所述炭罐1设有进碳口13;所述水帽板2设于所述炭罐1内并将所述炭罐1内空间分成存储腔11和水流腔12,所述存储腔11内放置有活性炭100,所述水帽板2上设有连通水流腔12侧壁的出炭口21;多个所述水帽3分布连接于所述水帽板2表面,所述水帽3设有连通存储腔11和水流腔12的通孔;所述水池4包括第一水池出水口41和第二水池出水口42,所述第一水池出水口41连通水流腔12,所述第二水池出水口42连通出炭口21;所述水炭混合出口5分别与第二水池出水口42和出炭口21连通;鼓炭水管路6设于所述第一水池出水口41与存储腔11之间,所述鼓炭水管路6设有多个进水单元65,每个进水单元65包括伸入所述存储腔11内的第一喷管651以及连接所述第一喷管651的第一喷嘴652。
具体地,所述水帽3与所述水帽板2垂直设置,所述出炭口21呈漏斗状,所述出炭口21的一端穿过水流腔12侧壁并与水炭混合出口5连通。
具体地,所述鼓炭水管路6上连接有第一输水泵61,所述第一输水泵61与第一水池出水口41之间还设有的第一维修阀62,所述第一输水泵61至水流腔12之间还依次设有第一出水开关阀63和用于调节冲炭水量的第一水量调节阀64。通过上述设置,第一水量调节阀64能够调节进入水流腔12内部的水量。
具体地,所述进水单元65上连接有进水阀653,多个所述第一喷嘴652呈环形辐射分布。根据炭罐1直径的大小配置多层第一喷管651,每根喷管根据要求配置多个第一喷嘴652。移送装置可以将炭罐1内的活性炭100移送至其它的位置,也可从进炭口接受其它位置需要移送进来的活性炭100。
具体地,所述出炭口21连通有出炭管路7,所述第二水池4出口连接有与出炭管路7连通的出水管路8,所述水炭混合出口5连接有分别与出炭管路7和出水管路8连通的水炭混合管路9,所述水炭混合管路9设有炭输送泵91,通过炭输送泵91将炭水从水炭混合出口5输送出去。
具体地,所述出炭管路7上沿出炭方向依次设有出炭量调节阀71和出炭阀72。通过调整出炭量调节阀71的开度输出合适的出炭量。从而调节炭水比,保证炭水比例符合要求。
具体地,所述出水管路8沿第二水池出水口42出水方向依次设有第二维修阀81、第二输水泵82、第二出水开关阀83和用于调节炭水比的第二水量调节阀84。
具体地,所述炭罐1底部还连接有气反冲洗管路103、水反冲洗管路104。
实施例4
参照图5所示,一种具有炭罐的活性炭拢炭移送装置,炭罐1是再生罐,包括炭罐1、水帽板2、水帽3、水池4、水炭混合出口5、鼓炭水管路6:所述炭罐1设有进碳口13;所述水帽板2设于所述炭罐1内并将所述炭罐1内空间分成存储腔11和水流腔12,所述存储腔11内放置有活性炭100,所述水帽板2上设有连通水流腔12侧壁的出炭口21;多个所述水帽3分布连接于所述水帽板2表面,所述水帽3设有连通存储腔11和水流腔12的通孔;所述水池4包括第一水池出水口41和第二水池出水口42,所述第一水池出水口41连通水流腔12,所述第二水池出水口42连通出炭口21;所述水炭混合出口5分别与第二水池出水口42和出炭口21连通;鼓炭水管路6设于所述第一水池出水口41与存储腔11之间,所述鼓炭水管路6设有多个进水单元65,每个进水单元65包括伸入所述存储腔11内的第一喷管651以及连接所述第一喷管651的第一喷嘴652。
具体地,所述水帽3与所述水帽板2垂直设置,所述出炭口21呈漏斗状,所述出炭口21的一端穿过水流腔12侧壁并与水炭混合出口5连通。
具体地,所述鼓炭水管路6上连接有第一输水泵61,所述第一输水泵61与第一水池出水口41之间还设有的第一维修阀62,所述第一输水泵61至水流腔12之间还依次设有第一出水开关阀63和用于调节冲炭水量的第一水量调节阀64。通过上述设置,第一水量调节阀64能够调节进入水流腔12内部的水量。
具体地,所述进水单元65上连接有进水阀653,多个所述第一喷嘴652呈环形辐射分布。根据炭罐1直径的大小配置多层第一喷管651,每根喷管根据要求配置多个第一喷嘴652。移送装置可以将炭罐1内的活性炭100移送至其它的位置,也可从进炭口接受其它位置需要移送进来的活性炭100。
具体地,所述出炭口21连通有出炭管路7,所述第二水池4出口连接有与出炭管路7连通的出水管路8,所述水炭混合出口5连接有分别与出炭管路7和出水管路8连通的水炭混合管路9,所述水炭混合管路9设有炭输送泵91,通过炭输送泵91将炭水从水炭混合出口5输送出去。
具体地,所述出炭管路7上沿出炭方向依次设有出炭量调节阀71和出炭阀72。通过调整出炭量调节阀71的开度输出合适的出炭量。从而调节炭水比,保证炭水比例符合要求。
具体地,所述出水管路8沿第二水池出水口42出水方向依次设有第二维修阀81、第二输水泵82、第二出水开关阀83和用于调节炭水比的第二水量调节阀84。
具体地,所述炭罐1底部还连接有气反冲洗管路103、水反冲洗管路104。
具体地,所述存储腔11内设有第二喷管101,所述第二喷管101上分布有多个第二喷嘴102,所述第二喷管101连接至加热源1021。
本实用新型涉的炭罐具有多种形式:圆形的活性炭吸附罐;圆形的闭式活性炭中转罐;圆形的开式活性炭中转罐;圆形的活性炭再生罐。
最后所应说明的是,以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种具有炭罐的活性炭拢炭移送装置,其特征在于,包括:
炭罐(1),所述炭罐(1)设有进碳口(13);
水帽板(2),所述水帽板(2)设于所述炭罐(1)内并将所述炭罐(1)内空间分成存储腔(11)和水流腔(12);所述存储腔(11)内放置有活性炭(100);所述水帽板(2)上设有连通水流腔(12)侧壁的出炭口(21);
水帽(3),多个所述水帽(3)分布连接于所述水帽板(2)表面,所述水帽(3)设有连通存储腔(11)和水流腔(12)的通孔;
水池(4),所述水池(4)包括第一水池出水口(41)和第二水池出水口(42),所述第一水池出水口(41)连通水流腔(12);所述第二水池出水口(42)连通出炭口(21);
水炭混合出口(5),所述水炭混合出口(5)分别与第二水池出水口(42)和出炭口(21)连通;
鼓炭水管路(6),设于所述第一水池出水口(41)与存储腔(11)之间,所述鼓炭水管路(6)设有多个进水单元(65),每个进水单元(65)包括伸入所述存储腔(11)内的第一喷管(651)以及连接所述第一喷管(651)的第一喷嘴(652)。
2.根据权利要求1所述的一种具有炭罐的活性炭拢炭移送装置,其特征在于,所述出炭口(21)呈漏斗状;所述出炭口(21)的一端穿过水流腔(12)侧壁并与水炭混合出口(5)连通。
3.根据权利要求1所述的一种具有炭罐的活性炭拢炭移送装置,其特征在于,所述鼓炭水管路(6)上连接有第一输水泵(61);所述第一输水泵(61)与第一水池出水口(41)之间还设有的第一维修阀(62);所述第一输水泵(61)至水流腔(12)之间还依次设有第一出水开关阀(63)和用于调节冲炭水量的第一水量调节阀(64)。
4.根据权利要求1所述的一种具有炭罐的活性炭拢炭移送装置,其特征在于,所述进水单元(65)上连接有进水阀(653),多个所述第一喷嘴(652)呈环形辐射分布。
5.根据权利要求1所述的一种具有炭罐的活性炭拢炭移送装置,其特征在于,所述出炭口(21)连通有出炭管路(7);所述第二水池(4)出口连接有与出炭管路(7)连通的出水管路(8);所述水炭混合出口(5)连接有分别与出炭管路(7)和出水管路(8)连通的水炭混合管路(9);所述水炭混合管路(9)设有炭输送泵(91)。
6.根据权利要求5所述的一种具有炭罐的活性炭拢炭移送装置,其特征在于,所述出炭管路(7)上沿出炭方向依次设有出炭量调节阀(71)和出炭阀(72)。
7.根据权利要求6所述的一种具有炭罐的活性炭拢炭移送装置,其特征在于,所述出水管路(8)沿第二水池出水口(42)出水方向依次设有第二维修阀(81)、第二输水泵(82)、第二出水开关阀(83)和用于调节炭水比的第二水量调节阀(84)。
8.根据权利要求1所述的一种具有炭罐的活性炭拢炭移送装置,其特征在于,所述存储腔(11)内设有第二喷管(101),所述第二喷管(101)上分布有多个第二喷嘴(102);所述第二喷管(101)连接至加热源(1021)。
9.根据权利要求1所述的一种具有炭罐的活性炭拢炭移送装置,其特征在于,所述炭罐(1)底部还连接有气反冲洗管路(103)、水反冲洗管路(104)和已过滤水排出管路(105)。
10.根据权利要求1所述的一种具有炭罐的活性炭拢炭移送装置,其特征在于,所述炭罐(1)侧端还连接有反冲洗水排出管路(106)、气反冲洗前排水管路(107)以及和所述反冲洗水排出管路(106)连通的过滤水进入管路(108)。
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