CN219719071U - 一种谷子播种机 - Google Patents

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刘忠玲
李小艳
韩聚东
王自力
李君霞
代书桃
秦娜
宋迎辉
朱灿灿
陈朝阳
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Abstract

本实用新型提出了一种谷子播种机,包括机架,机架的上方设置有料斗,料斗的下方边缘位置具有若干绕料斗中心均匀分布的出料管,出料管的中间位置成型有锥形部,机架的上方通过轴承安装有转盘,转盘的边缘位置开设有若干贯通的下料孔,在下料孔旋转至其中一个出料管下方时,出料管的轴线与下料孔的轴线相互重合,机架上开设有若干与出料管轴线相互重合的通孔;机架的下方位置设有用于驱动转盘旋转的驱动组件;本实用新型设计结构简单、操作便捷,采用在出料管下方设置转盘的方式,实现种子的定量播种,能够解决播种后种子密度过大的问题,并且通过移动套能够控制主动轮的位置,最终实现转盘旋转速度的调整,有利于满足不同间距种子的播种工作。

Description

一种谷子播种机
技术领域
本实用新型属于农业设备技术领域,具体涉及一种谷子播种机。
背景技术
谷子是我国的主要杂粮之一,因含有丰富的营养成分,受到人们的广泛喜爱。在种植谷子时,由于谷子种子颗粒小,干重只有2-3克,传统的种植设备在播种完成后会造成种子密度过大,后期在谷子苗生长出来后进行间苗处理,导致农业人员劳动量大、以及造成不必要浪费的问题。此外,现有具有排种器的播种机,其排种频率根据移动轮的移动速度而确定的,而移动轮受人工推动或拖拉机牵引力向前运动时,其速度局限性过大,导致播种间距无法根据需求进行调节,从而影响播种质量。
发明内容
本实用新型为了解决上述技术问题,提供一种谷子播种机,其设计结构简单、操作便捷,采用在出料管下方设置转盘的方式,实现种子的定量播种,能够解决播种后种子密度过大的问题,并且通过移动套能够控制主动轮的位置,最终实现转盘旋转速度的调整,有利于满足不同间距种子的播种工作。
本实用新型所采用的技术方案是:一种谷子播种机,包括机架,机架的上方设置有料斗,料斗的下方边缘位置具有若干绕料斗中心均匀分布的出料管,出料管的中间位置成型有锥形部,机架的上方通过轴承安装有转盘,转盘的边缘位置开设有若干贯通的下料孔,在下料孔旋转至其中一个出料管下方时,出料管的轴线与下料孔的轴线相互重合,机架上开设有若干与出料管轴线相互重合的通孔;机架的下方位置设有用于驱动转盘旋转的驱动组件,驱动组件包括驱动轴,驱动轴上滑动连接有移动套,移动套外部等间隔的安装有若干主动轮,主动轮的外径沿驱动轴的轴线方向依次增大设置。
所述驱动组件还包括与驱动轴相互平行的短轴,短轴通过轴承安装在机架上,短轴上分别安装有从动轮和第二锥齿轮,从动轮与其中一个主动轮通过传送带相连,第二锥齿轮啮合有第一锥齿轮,在转盘中心位置安装有转轴,第一锥齿轮安装在转轴下端位置。
所述驱动组件还包括移动轮,移动轮安装在驱动轴的两端位置,机架与驱动轴通过轴承相连。
所述机架的下方位置安装有安装架,安装架上安装有开沟铧,开沟铧在安装架上至少设置两排,后面一排开沟铧的位置位于前面相邻两个开沟铧的中间位置,在开沟铧上开设有出料通道,出料通道的上端通过软管与机架上的通孔相连通。
所述料斗的内部可拆卸的安装有隔板,隔板将料斗的内部空间分隔为若干空腔,在料斗的底部位置设有从中心向边缘方向倾斜的斜坡面。
所述转盘的上表面和下表面位置均设有限位环槽,转盘上方的出料管下端置于限位环槽内,转盘下方的机架表面台阶置于限位环槽内。
所述出料管上端外壁和内壁处分别设有外螺纹和内螺纹。
所述料斗的外壁位置安装有储物盒。
所述移动套侧壁处连接有锁紧螺钉,锁紧螺钉在旋紧后能够使移动套与驱动轴同步转动。
这种谷子播种机,在使用时,通过手推的方式或者利用拖拉机牵引的方式来驱动该播种机行走,手推时,机架上安装有扶手,该播种机在行走时,驱动轴随着移动轮的转动而转动,从而带动移动套和主动轮进行旋转,主动轮再通过传动带将动力传递给从动轮,此时,从动轮、短轴以及第二锥齿轮同步转动,由于第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合,继而带动与第一锥齿轮连接的转轴进行旋转,最终使得转盘在机架上进行转动,在转盘进行转动时,上方料斗内的种子先进入出料管,再由出料管向下移动,当出料管的中心与转盘上下料孔的中心相互重合时,种子能够进入到下料孔内,并经过机架上的通孔、软管以及开沟铧的出料通道向下运动,从而实现播种工作,在下料阶段,由于转盘运动,可以使得出料管与机架上的通孔形成间隙性连通的效果,因此,能够在播种时使得种子之间具有一定的间隙,避免种子密度过高。在需要对播种后的种子间距调整时,可以将连接主动轮与从动轮的传送带进行更换,将从动轮与其他主动轮再通过传送带相连,即可改变传动比,在行走速度一定时,可以达到调整转盘转速的效果。
所述料斗的下方边缘位置具有若干绕料斗中心均匀分布的出料管,出料管的中间位置成型有锥形部;这样设置的目的是:能够在工作时,种子可以从周围的出料管同时进行下料,使得一次性可以播种多排种子,提高了播种效率;由于谷子种子颗粒小,在出料管中间设置锥形部是为了缩小出料管下端出口的口径,避免种子的集中播种。
所述机架的上方通过轴承安装有转盘,转盘的边缘位置开设有若干贯通的下料孔,在下料孔旋转至其中一个出料管下方时,出料管的轴线与下料孔的轴线相互重合,机架上开设有若干与出料管轴线相互重合的通孔;这样设置的目的是,通过转盘上的下料孔作为出料管与通孔的连通中介,在下料时,出料管、下料孔以及通孔的中心相互重合,当种子下料数量达到要求时,转盘转动使得下料孔与通孔截断,实现间歇式下料的目的。
所述机架的下方位置设有用于驱动转盘旋转的驱动组件,驱动组件包括驱动轴,驱动轴上滑动连接有移动套,移动套外部等间隔的安装有若干主动轮,主动轮的外径沿驱动轴的轴线方向依次增大设置;这样设置的目的是:在工作时,通过调整移动套的位置,可以选择其中一个主动轮作为主驱动轮,由于主动轮的从动轮之间的间距不变,改变主动轮的外径尺寸即可改变传动比,最终实现转盘旋转速率的调节。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型设计结构简单、操作便捷,采用在出料管下方设置转盘的方式,实现种子的定量播种,能够解决播种后种子密度过大的问题,并且通过移动套能够控制主动轮的位置,最终实现转盘旋转速度的调整,有利于满足不同间距种子的播种工作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型开沟铧的安装位置结构图;
图3为本实用新型转盘的立体结构图;
图4为本实用新型出料管的结构图;
图5为本实用新型开沟铧的剖视图;
图6为本实用新型料斗的内部结构图;
图7为本实用新型驱动组件的结构示意图。
图中标记:1、机架;2、短轴;3、支撑架;4、出料管;401、锥形部;402、外螺纹;403、内螺纹;5、储物盒;6、料斗;601、凹槽;7、隔板;8、斜坡面;9、转盘;901、下料孔;902、限位环槽;10、转轴;11、通孔;12、第一锥齿轮;13、第二锥齿轮;14、驱动轴;15、移动轮;16、开沟铧;1601、出料通道;17、锁紧螺钉;18、移动套;19、主动轮;20、安装架;21、从动轮;22、软管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的详细说明。
如图所示,一种谷子播种机,包括机架1,机架1的上方设置有料斗6,料斗6通过下方的支撑架3与机架1相连,料斗6的下方边缘位置具有若干绕料斗6中心均匀分布的出料管4,出料管4的中间位置成型有锥形部401,机架1的上方通过轴承安装有转盘9,转盘9的边缘位置开设有若干贯通的下料孔901,在下料孔901旋转至其中一个出料管4下方时,出料管4的轴线与下料孔901的轴线相互重合,机架1上开设有若干与出料管4轴线相互重合的通孔11;机架1的下方位置设有用于驱动转盘9旋转的驱动组件,驱动组件包括驱动轴14,驱动轴14上滑动连接有移动套18,移动套18外部等间隔的安装有若干主动轮19,主动轮19的外径沿驱动轴14的轴线方向依次增大设置。
所述驱动组件还包括与驱动轴14相互平行的短轴2,短轴2通过轴承安装在机架1上,短轴2上分别安装有从动轮21和第二锥齿轮13,从动轮21与其中一个主动轮19通过传送带相连,传送带为V型带,第二锥齿轮13啮合有第一锥齿轮12,在转盘9中心位置安装有转轴10,第一锥齿轮12安装在转轴10下端位置,其中,转轴10与转盘9固定连接,在转轴10转动时,转盘9能够进行转动。
所述驱动组件还包括移动轮15,移动轮15安装在驱动轴14的两端位置,机架1与驱动轴14通过轴承相连,在移动轮15行走时,能够使驱动轴14同步转动。
所述机架1的下方位置安装有安装架20,安装架20上安装有开沟铧16,开沟铧16在安装架20上至少设置两排,如图2所示,后面一排开沟铧16的位置位于前面相邻两个开沟铧16的中间位置,如此设置,是为了在开沟过程中,避免两个沟槽间距过小而导致开沟效果差的问题,在开沟铧16上开设有出料通道1601,出料通道1601的上端通过软管22与机架1上的通孔11相连通,开沟铧16底部具有倾斜设置的勾状部,在开沟时,种子从出料通道1601落入下方的沟槽内。
所述料斗6的内部可拆卸的安装有隔板7,隔板7将料斗6的内部空间分隔为若干空腔,在料斗6的底部位置设有从中心向边缘方向倾斜的斜坡面8,隔板7能够根据实际情况选择安装到料斗6上或者不安装到料斗6上,安装时,隔板7插入料斗6边缘的凹槽601处,可将料斗6内部空间分隔为若干空腔,可满足不同种子的间作种植需求;在不安装隔板7时,种子直接导入料斗6内。
所述转盘9的上表面和下表面位置均设有限位环槽902,转盘9上方的出料管4下端置于限位环槽902内,转盘9下方的机架1表面台阶置于限位环槽902内,如此设置,是为了避免出料管4产生倾斜的问题,使得出料管4下端始终位于限位环槽902内,避免种子跑出。
所述出料管4上端外壁和内壁处分别设有外螺纹402和内螺纹403,设置的外螺纹402用于将出料管4连接到料斗6下方,设置的内螺纹403用于安装螺堵,可将其中一个或多个出料管4进行封堵,满足不同数量沟槽的开沟需求。
所述料斗6的外壁位置安装有储物盒5,储物盒5可防止上述螺堵、传送带等,以防止丢失。
所述移动套18侧壁处连接有锁紧螺钉17,锁紧螺钉17在旋紧后能够使移动套18与驱动轴14同步转动,用于将移动套18与驱动轴14稳固连接。
这种谷子播种机,在使用时,通过手推的方式或者利用拖拉机牵引的方式来驱动该播种机行走,手推时,机架1上安装有扶手,该播种机在行走时,驱动轴14随着移动轮15的转动而转动,从而带动移动套18和主动轮19进行旋转,主动轮19再通过传动带将动力传递给从动轮21,此时,从动轮21、短轴2以及第二锥齿轮13同步转动,由于第二锥齿轮13与第一锥齿轮12相互啮合,继而带动与第一锥齿轮12连接的转轴10进行旋转,最终使得转盘9在机架1上进行转动,在转盘9进行转动时,上方料斗6内的种子先进入出料管4,再由出料管4向下移动,当出料管4的中心与转盘9上下料孔901的中心相互重合时,种子能够进入到下料孔901内,并经过机架1上的通孔11、软管22以及开沟铧16的出料通道1601向下运动,从而实现播种工作,在下料阶段,由于转盘9运动,可以使得出料管4与机架1上的通孔11形成间隙性连通的效果,因此,能够在播种时使得种子之间具有一定的间隙,避免种子密度过高。在需要对播种后的种子间距调整时,可以将连接主动轮19与从动轮21的传送带进行更换,将从动轮21与其他主动轮19再通过传送带相连,即可改变传动比,在行走速度一定时,可以达到调整转盘9转速的效果。在不进行播种时,可将传送带拆卸下来。

Claims (9)

1.一种谷子播种机,其特征在于:包括机架,机架的上方设置有料斗,料斗的下方边缘位置具有若干绕料斗中心均匀分布的出料管,出料管的中间位置成型有锥形部,机架的上方通过轴承安装有转盘,转盘的边缘位置开设有若干贯通的下料孔,在下料孔旋转至其中一个出料管下方时,出料管的轴线与下料孔的轴线相互重合,机架上开设有若干与出料管轴线相互重合的通孔;机架的下方位置设有用于驱动转盘旋转的驱动组件,驱动组件包括驱动轴,驱动轴上滑动连接有移动套,移动套外部等间隔的安装有若干主动轮,主动轮的外径沿驱动轴的轴线方向依次增大设置。
2.根据权利要求1所述的一种谷子播种机,其特征在于:驱动组件还包括与驱动轴相互平行的短轴,短轴通过轴承安装在机架上,短轴上分别安装有从动轮和第二锥齿轮,从动轮与其中一个主动轮通过传送带相连,第二锥齿轮啮合有第一锥齿轮,在转盘中心位置安装有转轴,第一锥齿轮安装在转轴下端位置。
3.根据权利要求2所述的一种谷子播种机,其特征在于:驱动组件还包括移动轮,移动轮安装在驱动轴的两端位置,机架与驱动轴通过轴承相连。
4.根据权利要求1所述的一种谷子播种机,其特征在于:机架的下方位置安装有安装架,安装架上安装有开沟铧,开沟铧在安装架上至少设置两排,后面一排开沟铧的位置位于前面相邻两个开沟铧的中间位置,在开沟铧上开设有出料通道,出料通道的上端通过软管与机架上的通孔相连通。
5.根据权利要求1所述的一种谷子播种机,其特征在于:料斗的内部可拆卸的安装有隔板,隔板将料斗的内部空间分隔为若干空腔,在料斗的底部位置设有从中心向边缘方向倾斜的斜坡面。
6.根据权利要求1所述的一种谷子播种机,其特征在于:转盘的上表面和下表面位置均设有限位环槽,转盘上方的出料管下端置于限位环槽内,转盘下方的机架表面台阶置于限位环槽内。
7.根据权利要求1所述的一种谷子播种机,其特征在于:出料管上端外壁和内壁处分别设有外螺纹和内螺纹。
8.根据权利要求1所述的一种谷子播种机,其特征在于:料斗的外壁位置安装有储物盒。
9.根据权利要求1所述的一种谷子播种机,其特征在于:移动套侧壁处连接有锁紧螺钉,锁紧螺钉在旋紧后能够使移动套与驱动轴同步转动。
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CN118489359A (zh) * 2024-07-22 2024-08-16 汾西县现代农业发展中心 一种具有行间距可调功能的玉米种植设备及其使用方法

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