CN219709023U - 一种钢连廊液压提升平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢连廊液压提升平台，属于建筑施工技术领域，解决了现有钢连廊液压提升平台不能对液压提升设备的上端进行固定的问题；其包括预埋安装架，预埋安装架上固定有立柱，立柱的顶端与提升梁的端部焊接相连，提升梁上焊接有支撑架，支撑架上固定有夹持液压提升设备上端的夹持组件，液压提升设备的下端固定在提升梁上；提升梁的左侧壁与拉杆的一端焊接相连，拉杆的另一端固定在预埋安装架上；提升梁的右底端焊接有斜撑，斜撑的底端焊接在立柱的底部。本实用新型将液压提升设备的上下两端分别固定在安装架上的夹持组件和提升梁上，提高了液压提升设备与提升平台的连接强度。

Description

一种钢连廊液压提升平台

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种钢连廊液压提升平台。

背景技术

在建筑施工技术领域，具有连廊结构的建筑物层出不穷，为了凸显建筑外形的新颖和使用功能的多样化，会在两栋相邻的建筑物之间设置钢结构连廊，此类钢连廊具有重量大、跨度大、安装高度高的特点。常规的起重器械无法满足安装要求，需要用到钢连廊整体液压提升技术，即在相邻两栋建筑之间的钢连廊水平投影区域下方的地面上整体焊接拼装钢连廊，同时在钢连廊与塔楼主体结构连接处设置一个钢结构提升平台，用于安装液压提升设备，利用液压提升设备完后钢结构连廊的提升工作。

现有公开号为CN115559429A的中国专利公开了一种用于大跨度钢结构整体提升装置，包括预埋安装架，所述预埋安装架的上侧壁固定连接有栓柱，所述栓柱的顶端焊接有提升平台钢梁，提升平台钢梁的左侧壁固定连接有提升梁斜拉杆，所述提升梁斜拉杆的下端固定连接有锁板，所述锁板和预埋安装架上侧壁之间通过螺栓固定连接。

该液压提升设备体积小、自重轻、承载能力大，特别适宜于大型设备的提升作业，但是该提升装置只能通过夹持机构固定液压提升设备的下端，不能对液压提升设备的上端进行固定。

实用新型内容

针对现有技术中的上述问题，本实用新型提供了一种钢连廊液压提升平台，解决了现有钢连廊液压提升平台不能对液压提升设备的上端进行固定的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

提供一种钢连廊液压提升平台，包括预埋安装架，预埋安装架上固定有立柱，立柱的顶端与提升梁的端部焊接相连，提升梁上焊接有支撑架，支撑架上固定有夹持液压提升设备上端的夹持组件，液压提升设备的下端固定在提升梁上；提升梁的左侧壁与拉杆的一端焊接相连，拉杆的另一端固定在预埋安装架上；提升梁的右底端焊接有斜撑，斜撑的底端焊接在立柱的底部。

本方案中，采用安装架上的夹持组件和提升梁分别固定液压提升设备的上下两端，相较于现有提升平台只针对液压提升设备下端的固定，夹持组件夹持液压提升设备的上端提高了液压提升设备与提升平台的连接强度。

进一步地，夹持组件包括与支撑架螺纹连接的底座，底座上固定有固定板，固定板上滑动设置有两个夹臂，两个夹臂的滑动端分别与两个液压缸的液压杆固定连接，液压缸固定在固定板上，两个液压杆分别带动两个夹臂相向运动以夹持液压提升设备的上端；采用液压缸作为夹臂移动的动力源，液压缸通过液压杆能平稳地带动夹臂移动以夹紧液压提升设备。

进一步地，固定板的中部贯穿开设有滑槽，两个夹臂相向固定在滑槽内；两个夹臂的滑动端上均固定有凸板，凸板与液压杆螺纹连接；采用滑槽实现夹臂与固定板的滑动连接，安装方便，结构简单。

进一步地，夹臂的夹持端上固定有夹持板，夹持板上对立设有两根螺纹杆，螺纹杆的两端分别与夹持板上下端的凸起螺纹连接，螺纹杆上套有橡胶弹簧；采用四个橡胶弹簧的侧部夹持液压提升设备的上端，橡胶弹簧能够发生一定的弹性变形，避免了因夹持力过大而损坏液压提升设备。

进一步地，两个液压缸背向设置在固定板上的滑轨一侧中部，且均与固定板螺纹连接；利用两个液压缸的背向设置在固定板中部，相较于两个液压缸相向设置在固定板两端，背向设置更能利用固定板上的安装空间，减少了固定板的面积。

进一步地，提升梁上开设有与液压提升设备底座匹配的孔，提升梁上位于孔开口处的四周均焊接有L型板，L型板的自由端设有卡接液压提升设备底座的凸缘；采用L型板与提升梁的焊接相连，保证了压提升设备底座能够牢固地固定在提升梁上。

进一步地，提升梁为矩形钢梁，矩形钢梁的内部等距焊接有加劲板；采用加劲板提高了提升梁的强度。

进一步地，斜撑和拉杆均为H型钢，H型钢具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点。

本实用新型公开了一种钢连廊液压提升平台，其有益效果为：

本实用新型将液压提升设备的上下两端分别固定在安装架上的夹持组件和提升梁上，提高了液压提升设备与提升平台的连接强度。

附图说明

图1为钢连廊液压提升平台的结构示意图；

图2为夹持组件的轴侧图；

图3为夹持组件的底部视图；

图4为安装架的结构示意图；

图5为L型板的正视图；

其中：1、预埋安装架；2、立柱；3、提升梁；4、液压提升设备；5、夹持组件；6、支撑架；7、拉杆；8、斜撑；31、加劲板；32、L型板；51、底座；52、固定板；53、夹臂；54、液压缸；531、凸板；532、夹持板；533、橡胶弹簧。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的实用新型创造均在保护之列。

实施例1

参考图1，本实施例提供一种钢连廊液压提升平台，其目的是解决现有钢连廊液压提升平台不能对液压提升设备的上端进行固定的问题，其具体结构包括：

预埋安装架1、立柱2、提升梁3、夹持组件5、支撑架6、拉杆7和斜撑8。

预埋安装架1在施工建筑阶段预先固定在建筑的地板内，承载液压提升设备4的重量。

立柱2的底端焊接在预埋安装架1上，立柱2的顶端与提升梁3的端部焊接相连。

提升梁3为矩形钢梁，矩形钢梁的内部等距焊接有加劲板31；采用加劲板31提高了提升梁3的强度。

提升梁3的左侧壁与拉杆7的一端焊接相连，拉杆7的另一端固定在预埋安装架1上；提升梁3的右底端焊接有斜撑8，斜撑8的底端焊接在立柱2的底部。

斜撑8和拉杆7均为H型钢，H型钢具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，且拉杆7和斜撑8均能够分散提升梁3的力，提供提升梁3与立柱2的连接强度。

提升梁3上焊接有支撑架6，支撑架6上固定有夹持液压提升设备4上端的夹持组件5，液压提升设备4的下端固定在提升梁3上；

本实施例中，采用安装架上的夹持组件5和提升梁3分别固定液压提升设备4的上下两端，相较于现有提升平台只针对液压提升设备4下端的固定，夹持组件5夹持液压提升设备4的上端提高了液压提升设备4与提升平台的连接强度。

作为本实施例的进一步方案，参考图5，提升梁3上开设有与液压提升设备4底座匹配的孔，提升梁3上位于孔开口处的四周均焊接有L型板32，L型板32的自由端设有卡接液压提升设备4底座的凸缘；采用L型板32与提升梁3的焊接相连，保证了压提升设备底座51能够牢固地固定在提升梁3上。

本实施例中，将L型板焊接在提升梁3上以固定液压提升设备4时，利用夹持组件将液压提升设备4上端固定，便于L型板将液压提升设备4下端卡接固定。

作为本实施例的进一步方案，参考图4，安装架的投影呈F型，安装架包括横梁，横梁与提升梁3平行设置，横梁与提升梁3之间通过两根连接柱焊接相连，横梁的一端与夹持组件5固定连接，且横梁上位于与夹持组件5连接处的中心开设有通孔，通孔内容置有液压提升设备4的钢绞，起到导向钢绞的作用。

实施例2

参考图2和图3，本实施例提供夹持组件5的具体结构，其用于夹持固定液压提升设备4的上端。

夹持组件5包括底座51、固定板52、夹臂53和液压缸54。

底座51与支撑架6的横梁螺纹连接，底座51中心设置有贯穿孔以便于液压提升设备4的钢绞穿过。

固定板52螺纹连接在底座51上，固定板52上滑动设置有两个夹臂53，两个夹臂53的滑动端分别与两个液压缸54的液压杆固定连接，两个液压杆分别带动两个夹臂53相向运动以夹持液压提升设备4的上端。

本实施例中，采用液压缸54作为夹臂53移动的动力源，液压缸54通过液压杆能平稳地带动夹臂53移动以夹紧液压提升设备4。

本实施例的液压缸54和液压提升设备4均采用本领域常规技术，且液压缸54和液压提升设备4均与施工现场的液压回路连接，由于液压缸54和液压提升设备4均为现有技术，故不再赘述其具体的结构和连接关系。

作为本实施例的进一步方案，固定板52的中部贯穿开设有滑槽，两个夹臂53相向固定在滑槽内；两个夹臂53的滑动端上均固定有凸板531，凸板531与液压杆螺纹连接；采用滑槽实现夹臂53与固定板52的滑动连接，安装方便，结构简单。

夹臂53的夹持端上固定有夹持板532，夹持板532上对立设有两根螺纹杆，螺纹杆的两端分别与夹持板532上下端的凸起螺纹连接，螺纹杆上套有橡胶弹簧533；采用四个橡胶弹簧533的侧部夹持液压提升设备4的上端，橡胶弹簧533能够发生一定的弹性变形，避免了因夹持力过大而损坏液压提升设备4。

作为本实施例的进一步方案，两个液压缸54背向设置在固定板52上的滑轨一侧中部，且均与固定板52螺纹连接；利用两个液压缸54的背向设置在固定板52中部，相较于两个液压缸54相向设置在固定板52两端，背向设置更能利用固定板52上的安装空间，减少了固定板52的面积。

虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。

Claims (8)

1.一种钢连廊液压提升平台，其特征在于：包括预埋安装架(1)，所述预埋安装架(1)上固定有立柱(2)，所述立柱(2)的顶端与提升梁(3)的端部焊接相连，所述提升梁(3)上焊接有支撑架(6)，所述支撑架(6)上固定有夹持液压提升设备(4)上端的夹持组件(5)，所述液压提升设备(4)的下端固定在所述提升梁(3)上；

所述提升梁(3)的左侧壁与拉杆(7)的一端焊接相连，所述拉杆(7)的另一端固定在所述预埋安装架(1)上；所述提升梁(3)的右底端焊接有斜撑(8)，斜撑(8)的底端焊接在所述立柱(2)的底部。

2.根据权利要求1所述的钢连廊液压提升平台，其特征在于：所述夹持组件(5)包括与支撑架(6)螺纹连接的底座(51)，所述底座(51)上固定有固定板(52)，所述固定板(52)上滑动设置有两个夹臂(53)，两个所述夹臂(53)的滑动端分别与两个液压缸(54)的液压杆固定连接，所述液压缸(54)固定在固定板(52)上，两个所述液压杆分别带动两个所述夹臂(53)相向运动以夹持液压提升设备(4)的上端。

3.根据权利要求2所述的钢连廊液压提升平台，其特征在于：所述固定板(52)的中部贯穿开设有滑槽，两个所述夹臂(53)相向固定在滑槽内；两个所述夹臂(53)的滑动端上均固定有凸板(531)，所述凸板(531)与所述液压杆螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的钢连廊液压提升平台，其特征在于：所述夹臂(53)的夹持端上固定有夹持板(532)，所述夹持板(532)上对立设有两根螺纹杆，所述螺纹杆的两端分别与所述夹持板(532)上下端的凸起螺纹连接，所述螺纹杆上套有橡胶弹簧(533)。

5.根据权利要求3所述的钢连廊液压提升平台，其特征在于：两个液压缸(54)背向设置在所述固定板(52)上的滑轨一侧中部，且均与所述固定板(52)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的钢连廊液压提升平台，其特征在于：所述提升梁(3)上开设有与所述液压提升设备(4)底座匹配的孔，所述提升梁(3)上位于孔开口处的四周均焊接有L型板(32)，所述L型板(32)的自由端设有卡接所述液压提升设备(4)底座的凸缘。

7.根据权利要求1所述的钢连廊液压提升平台，其特征在于：所述提升梁(3)为矩形钢梁，所述矩形钢梁的内部等距焊接有加劲板(31)。

8.根据权利要求1所述的钢连廊液压提升平台，其特征在于：所述斜撑(8)和所述拉杆(7)均为H型钢。