CN219708279U - 一种饮料瓶瓶盖生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种饮料瓶瓶盖生产设备，属于饮料瓶技术领域，包括，设备台；供料结构，设于设备台的外壁顶部处，其中：供料结构包括设备板、限制杆、收纳架、安装柱、排料板、传送带、收纳槽与排料孔，排料孔开设于设备板的外壁顶部中心处。通过供料结构，可以将饮料瓶瓶盖所需的密封塑料垫大量的储存，保证在瓶盖的生产过程中，稳定的对密封塑料垫片进行稳定的供给，避免因为待料宕机，导致瓶盖的生产效率降低，采用收纳架进行批量收纳密封塑料垫，随后将收纳架套设于限制杆上，当在排料孔正上方的收纳架没有物料后，采用外部电极驱动传送带旋转，带动排料板和收纳槽旋转，带动另外一个收纳架内部的密封塑料垫进入到排料孔中。
Description
技术领域
本实用新型属于饮料瓶技术领域，具体涉及一种饮料瓶瓶盖生产设备。
背景技术
饮料瓶是重要的饮料容器，且瓶盖是重要的密封结构件之一，部分特殊要求的饮料，需要在瓶盖中黏合密封垫片，保证密封性。
饮料瓶盖完成注塑冷却后，集中运输到传输带上，利用旋转结构，保证瓶盖的内壁朝上，方便进行密封垫片的黏合，现有的黏合结构，往往采用单一供料结构，需要停机对密封垫片进行补料，导致了瓶盖的生产效率降低直接影响生产线的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种饮料瓶瓶盖生产设备，旨在解决背景技术所提出的问题。
一种饮料瓶瓶盖生产设备，包括，
设备台；
供料结构，设于设备台的外壁顶部处，其中：所述供料结构包括设备板、限制杆、收纳架、安装柱、排料板、传送带、收纳槽与排料孔，所述排料孔开设于设备板的外壁顶部中心处，所述安装柱固定设置于设备台的外壁边角处，所述设备板滑动套设于安装柱的外壁处，所述限制杆固定设置于设备板的外壁两侧处，所述收纳架滑动套设于限制杆的外壁处，所述排料板转动插设于设备板的外壁顶部处，所述收纳槽开设于排料板的外壁处，所述传送带的一端转动套设于排料板的外壁凸起处。
进一步的，所述设备台的内壁转动嵌设有传输带。
进一步的，所述设备台的一端外壁固定设置有导向板，所述导向板的处于传输带的横向轴心处正上方。
进一步的，所述设备台的外壁两侧均固定设置有夹持汽缸，且夹持汽缸的输出端均固定设置有夹持板。
进一步的，所述夹持板的内壁转动嵌设有滚轮，所述夹持板与导向板处于同一轴线处。
进一步的，所述设备板的外壁一侧固定设置有驱动电机，且驱动电机的输出端固定设置有旋转台，且旋转台的两端外壁均固定设置有转移汽缸，且转移汽缸的输出端固定设置有吸盘。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本方案中，通过供料结构，可以将饮料瓶瓶盖所需的密封塑料垫大量的储存，保证在瓶盖的生产过程中，稳定的对密封塑料垫片进行稳定的供给，避免因为待料宕机，导致瓶盖的生产效率降低，采用收纳架进行批量收纳密封塑料垫，随后将收纳架套设于限制杆上，当在排料孔正上方的收纳架没有物料后，采用外部电极驱动传送带旋转，带动排料板和收纳槽旋转，带动另外一个收纳架内部的密封塑料垫进入到排料孔中。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型安装柱的立体图；
图2为本实用新型限制杆的立体图；
图3为本实用新型吸盘的立体图；
图4为本实用新型夹持板的立体图；
图5为本实用新型排料板的立体图。
图中：1、设备台；2、传输带；3、设备板；4、限制杆；5、收纳架；6、安装柱；7、导向板；8、驱动电机；9、夹持汽缸；10、旋转台；11、转移汽缸；12、吸盘；13、夹持板；14、滚轮；15、排料板；16、传送带；17、收纳槽；301、排料孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5，本实施例提供的技术方案如下：
一种饮料瓶瓶盖生产设备，包括，
设备台1；
供料结构，设于设备台1的外壁顶部处，其中：供料结构包括设备板3、限制杆4、收纳架5、安装柱6、排料板15、传送带16、收纳槽17与排料孔301，排料孔301开设于设备板3的外壁顶部中心处，安装柱6固定设置于设备台1的外壁边角处，设备板3滑动套设于安装柱6的外壁处，限制杆4固定设置于设备板3的外壁两侧处，收纳架5滑动套设于限制杆4的外壁处，排料板15转动插设于设备板3的外壁顶部处，收纳槽17开设于排料板15的外壁处，传送带16的一端转动套设于排料板15的外壁凸起处。
在本实用新型的具体实施例中，通过供料结构，可以将饮料瓶瓶盖所需的密封塑料垫大量的储存，保证在瓶盖的生产过程中，稳定的对密封塑料垫片进行稳定的供给，避免因为待料宕机，导致瓶盖的生产效率降低，采用收纳架5进行批量收纳密封塑料垫，随后将收纳架5套设于限制杆4上，当在排料孔301正上方的收纳架5没有物料后，采用外部电极驱动传送带16旋转，带动排料板15和收纳槽17旋转，带动另外一个收纳架5内部的密封塑料垫进入到排料孔301中，利用吸盘12和转移汽缸11完成密封塑料垫的吸附，随后利用夹持板13完成对瓶盖的对齐，黏合到位后，排料。
具体的，设备台1的内壁转动嵌设有传输带2。
在本实用新型的具体实施例中，通过传输带2进行物料的传输。
具体的，设备台1的一端外壁固定设置有导向板7，导向板7的处于传输带2的横向轴心处正上方。
在本实用新型的具体实施例中，通过导向板7，可以保证实现瓶盖的导向。
具体的，设备台1的外壁两侧均固定设置有夹持汽缸9，且夹持汽缸9的输出端均固定设置有夹持板13。
在本实用新型的具体实施例中，通过夹持板13，可以实现稳定的瓶盖夹持。
具体的，夹持板13的内壁转动嵌设有滚轮14，夹持板13与导向板7处于同一轴线处。
在本实用新型的具体实施例中，通过滚轮14，可以实现稳定的瓶盖对准，且滚轮14具备一定的弹性，由橡胶制成，提高摩擦力，保证瓶盖的稳定。
具体的，设备板3的外壁一侧固定设置有驱动电机8，且驱动电机8的输出端固定设置有旋转台10，且旋转台10的两端外壁均固定设置有转移汽缸11，且转移汽缸11的输出端固定设置有吸盘12。
在本实用新型的具体实施例中，通过旋转台10和转移强，可以完成密封塑料垫片的稳定转移。
本实用新型提供的一种饮料瓶瓶盖生产设备的工作过程为：
通过供料结构，可以将饮料瓶瓶盖所需的密封塑料垫大量的储存，保证在瓶盖的生产过程中，稳定的对密封塑料垫片进行稳定的供给，避免因为待料宕机，导致瓶盖的生产效率降低，采用收纳架5进行批量收纳密封塑料垫，随后将收纳架5套设于限制杆4上，当在排料孔301正上方的收纳架5没有物料后，采用外部电极驱动传送带16旋转，带动排料板15和收纳槽17旋转，带动另外一个收纳架5内部的密封塑料垫进入到排料孔301中，利用吸盘12和转移汽缸11完成密封塑料垫的吸附，随后利用夹持板13完成对瓶盖的对齐，黏合到位后，排料。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种饮料瓶瓶盖生产设备，其特征在于，包括，
设备台(1)；
供料结构，设于设备台(1)的外壁顶部处，其中：所述供料结构包括设备板(3)、限制杆(4)、收纳架(5)、安装柱(6)、排料板(15)、传送带(16)、收纳槽(17)与排料孔(301)，所述排料孔(301)开设于设备板(3)的外壁顶部中心处，所述安装柱(6)固定设置于设备台(1)的外壁边角处，所述设备板(3)滑动套设于安装柱(6)的外壁处，所述限制杆(4)固定设置于设备板(3)的外壁两侧处，所述收纳架(5)滑动套设于限制杆(4)的外壁处，所述排料板(15)转动插设于设备板(3)的外壁顶部处，所述收纳槽(17)开设于排料板(15)的外壁处，所述传送带(16)的一端转动套设于排料板(15)的外壁凸起处。
2.根据权利要求1所述的一种饮料瓶瓶盖生产设备，其特征在于，所述设备台(1)的内壁转动嵌设有传输带(2)。
3.根据权利要求2所述的一种饮料瓶瓶盖生产设备，其特征在于，所述设备台(1)的一端外壁固定设置有导向板(7)，所述导向板(7)的处于传输带(2)的横向轴心处正上方。
4.根据权利要求3所述的一种饮料瓶瓶盖生产设备，其特征在于，所述设备台(1)的外壁两侧均固定设置有夹持汽缸(9)，且夹持汽缸(9)的输出端均固定设置有夹持板(13)。
5.根据权利要求4所述的一种饮料瓶瓶盖生产设备，其特征在于，所述夹持板(13)的内壁转动嵌设有滚轮(14)，所述夹持板(13)与导向板(7)处于同一轴线处。
6.根据权利要求5所述的一种饮料瓶瓶盖生产设备，其特征在于，所述设备板(3)的外壁一侧固定设置有驱动电机(8)，且驱动电机(8)的输出端固定设置有旋转台(10)，且旋转台(10)的两端外壁均固定设置有转移汽缸(11)，且转移汽缸(11)的输出端固定设置有吸盘(12)。
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