CN219708229U - 一种圆盘给料机漏料自动清扫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种圆盘给料机漏料自动清扫装置，包括底座，所述底座的上方一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的一端连接有减速机，所述减速机的一端设置有齿轮盘，所述底座的上方螺纹连接有支撑柱，所述支撑柱的一端设置有旋转轴，所述旋转轴的一端固定安装有连接盘，所述连接盘的下方表面开设有齿轮槽。该圆盘给料机漏料自动清扫装置，通过圆环、收集槽、出料口、刮板、滑槽和连接板的设置，连接盘会带动连接板一端的刮板进行旋转，刮板可以将物料从收集槽的表面推送到出料口，方便集中收集，同时收集槽的另一侧会因为刮板的推动，将物料推送到板栏的开口处，将物料进行输送，如此循环，可以有效的对圆盘遗漏的物料进行清扫。

Description

一种圆盘给料机漏料自动清扫装置

技术领域

本实用新型涉及圆盘给料机相关技术领域，尤其涉及一种圆盘给料机漏料自动清扫装置。

背景技术

圆盘式给料机是中、细粒度的物料常用给料设备，广泛应用于矿山、冶金、煤碳、建材、化工等部门，我国黄金矿山普遍用的是圆锥齿轮传送圆盘给料机，及一部分普通圆柱蜗杆传动圆盘给料机，圆盘给料机主要由电动机经联轴器通过减速机带动圆盘，圆盘转动时，料仓内的物料随着圆盘一起移动，并向出料口的一方移动，经闸门或刮刀排出物料，但是圆盘因为需要旋转，无法与料仓下方的板栏接触，这是圆盘的侧边会出现缝隙，当输送一些粉末类较少的物料时，缝隙处容易漏出物料，而且细小的物料清理起来也比较麻烦，同时粉末在空气中还会使工作人员呼吸不畅，故此，特别需要一种圆盘给料机漏料自动清扫装置。

但是现有的圆盘给料机漏料自动清扫装置，在使用过程中，大多数的圆盘给料机因为自身结构的原因，当需要给细小的物料进行输送时，因为圆盘无法与料仓完全贴合，这使得圆盘侧边的缝隙处，容易漏出一些细小物料，这些物料不仅清理起来比较麻烦，同时也是造成一定的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆盘给料机漏料自动清扫装置，以解决上述背景技术中提出的现有的圆盘给料机漏料自动清扫装置，在使用过程中，大多数的圆盘给料机因为自身结构的原因，当需要给细小的物料进行输送时，因为圆盘无法与料仓完全贴合，这使得圆盘侧边的缝隙处，容易漏出一些细小物料，这些物料不仅清理起来比较麻烦，同时也是造成一定的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆盘给料机漏料自动清扫装置，包括底座，所述底座的上方一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的一端连接有减速机，所述减速机的一端设置有齿轮盘，所述底座的上方螺纹连接有支撑柱，所述支撑柱的一端设置有旋转轴，所述旋转轴的一端固定安装有连接盘，所述连接盘的下方表面开设有齿轮槽，所述连接盘的上方固定安装有圆盘，所述底座的外侧设置有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有板栏，所述板栏的一侧设置有调节机构，所述板栏的下方设置有清扫机构。

优选的，所述齿轮盘通过齿轮槽和连接盘啮合连接，所述连接盘通过旋转轴与支撑柱构成旋转结构。

优选的，所述板栏设置在圆盘的外圈，所述板栏与支撑杆固定连接。

优选的，所述调节机构包括挡板、第一连接孔、固定杆、连接杆、第二连接孔和定位销，所述板栏的一端铰接有挡板，所述挡板的上方表面开设有第一连接孔，所述板栏的另一端焊接有固定杆，所述固定杆的一端贯穿有连接杆，所述连接杆的表面开设有第二连接孔，所述第二连接孔的一端贯穿有定位销。

优选的，所述连接杆与固定杆构成旋转结构，所述第一连接孔和第二连接孔尺寸相吻合。

优选的，所述清扫机构包括圆环、收集槽、出料口、刮板、滑槽和连接板，所述板栏的下方固定安装有圆环，所述圆环的表面开设有收集槽，所述收集槽的表面一侧开设有出料口，所述收集槽的一端设置有刮板，所述圆环的外圈表面开设有滑槽，所述滑槽的一端设置有连接板。

优选的，所述连接板的一端与连接盘固定连接，所述连接板的另一端与刮板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该圆盘给料机漏料自动清扫装置，通过圆环、收集槽、出料口、刮板、滑槽和连接板的设置，在圆盘转动的过程中，一小部分细小的物料会从圆盘的侧边落入到下方圆环表面的收集槽上，同时连接盘会带动连接板一端的刮板进行旋转，连接板会带动刮板在收集槽的一端进行旋转，刮板可以将物料从收集槽的表面推送到出料口，方便集中收集，同时收集槽的另一侧会因为刮板的推动，将物料推送到板栏的开口处，将物料进行输送，而连接板会再进入到滑槽的一端，如此循环，可以有效的对圆盘遗漏的物料进行清扫。

附图说明

图1为本实用新型俯视外观结构示意图；

图2为本实用新型仰视外观结构示意图；

图3为本实用新型调节机构结构示意图；

图4为本实用新型清扫机构结构示意图。

图中：1、底座；2、驱动电机；3、减速机；4、齿轮盘；5、支撑柱；6、旋转轴；7、连接盘；8、齿轮槽；9、圆盘；10、支撑杆；11、板栏；12、调节机构；1201、挡板；1202、第一连接孔；1203、固定杆；1204、连接杆；1205、第二连接孔；1206、定位销；13、清扫机构；1301、圆环；1302、收集槽；1303、出料口；1304、刮板；1305、滑槽；1306、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种圆盘给料机漏料自动清扫装置，包括底座1，底座1的上方一侧固定安装有驱动电机2，驱动电机2的一端连接有减速机3，减速机3的一端设置有齿轮盘4，底座1的上方螺纹连接有支撑柱5，支撑柱5的一端设置有旋转轴6，旋转轴6的一端固定安装有连接盘7，连接盘7的下方表面开设有齿轮槽8，连接盘7的上方固定安装有圆盘9，底座1的外侧设置有支撑杆10，支撑杆10的一端固定连接有板栏11，板栏11的一侧设置有调节机构12，板栏11的下方设置有清扫机构13。

进一步的，齿轮盘4通过齿轮槽8和连接盘7啮合连接，连接盘7通过旋转轴6与支撑柱5构成旋转结构，通过齿轮盘4、支撑柱5、旋转轴6和连接盘7的设置，在使用时，将齿轮盘4通过减速机3和驱动电机2连接在一起，然后通过驱动电机2带动齿轮盘4旋转，齿轮盘4通过齿轮槽8带动连接盘7在旋转轴6的一端进行旋转，而连接盘7上方的圆盘9也会同步进行旋转。

进一步的，板栏11设置在圆盘9的外圈，板栏11与支撑杆10固定连接，通过板栏11的设置，板栏11可以对圆盘9的侧边起到遮挡的作用。

进一步的，调节机构12包括挡板1201、第一连接孔1202、固定杆1203、连接杆1204、第二连接孔1205和定位销1206，板栏11的一端铰接有挡板1201，挡板1201的上方表面开设有第一连接孔1202，板栏11的另一端焊接有固定杆1203，固定杆1203的一端贯穿有连接杆1204，连接杆1204的表面开设有第二连接孔1205，第二连接孔1205的一端贯穿有定位销1206，通过挡板1201、第一连接孔1202、固定杆1203、连接杆1204、第二连接孔1205和定位销1206的设置，在使用时，将板栏11通过支撑杆10安装在圆盘9的一端，然后在圆盘9的开口处，旋转挡板1201和连接杆1204，来控制板栏11开口处的大小，然后可以通过定位销1206贯穿第二连接孔1205和第一连接孔1202的连接，将挡板1201固定，根据不同第二连接孔1205和第一连接孔1202的位置，改变开口处的流量大小。

进一步的，连接杆1204与固定杆1203构成旋转结构，第一连接孔1202和第二连接孔1205尺寸相吻合，通过第一连接孔1202和第二连接孔1205的设置，可以方便定位销1206在不同的位置固定。

进一步的，清扫机构13包括圆环1301、收集槽1302、出料口1303、刮板1304、滑槽1305和连接板1306，板栏11的下方固定安装有圆环1301，圆环1301的表面开设有收集槽1302，收集槽1302的表面一侧开设有出料口1303，收集槽1302的一端设置有刮板1304，圆环1301的外圈表面开设有滑槽1305，滑槽1305的一端设置有连接板1306，通过圆环1301、收集槽1302、出料口1303、刮板1304、滑槽1305和连接板1306的设置，在圆盘9转动的过程中，一小部分细小的物料会从圆盘9的侧边落入到下方圆环1301表面的收集槽1302上，同时连接盘7会带动连接板1306一端的刮板1304进行旋转，连接板1306会带动刮板1304在收集槽1302的一端进行旋转，刮板1304可以将物料从收集槽1302的表面推送到出料口1303，方便集中收集，同时收集槽1302的另一侧会因为刮板1304的推动，将物料推送到板栏11的开口处，将物料进行输送，而连接板1306会再进入到滑槽1305的一端，如此循环，可以有效的对圆盘9遗漏的物料进行清扫。

进一步的，连接板1306的一端与连接盘7固定连接，连接板1306的另一端与刮板1304固定连接，通过连接板1306的设置，连接板1306在旋转的过程中，可以方便带动刮板1304将物料刮除。

工作原理：首先将板栏11通过支撑杆10安装在圆盘9的一端，然后在圆盘9的开口处，旋转挡板1201和连接杆1204，来控制板栏11开口处的大小，然后可以通过定位销1206贯穿第二连接孔1205和第一连接孔1202的连接，将挡板1201固定，其次通过驱动电机2带动齿轮盘4旋转，齿轮盘4通过齿轮槽8带动连接盘7在旋转轴6的一端进行旋转，而连接盘7上方的圆盘9也会同步进行旋转，再然后在圆盘9转动的过程中，一小部分细小的物料会从圆盘9的侧边落入到下方圆环1301表面的收集槽1302上，同时连接盘7会带动连接板1306一端的刮板1304进行旋转，连接板1306会带动刮板1304在收集槽1302的一端进行旋转，刮板1304可以将物料从收集槽1302的表面推送到出料口1303，方便集中收集，同时收集槽1302的另一侧会因为刮板1304的推动，将物料推送到板栏11的开口处，将物料进行输送，而连接板1306会再进入到滑槽1305的一端，如此循环，可以有效的对圆盘9遗漏的物料进行清扫，这样就完成了一种圆盘给料机漏料自动清扫装置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种圆盘给料机漏料自动清扫装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方一侧固定安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的一端连接有减速机(3)，所述减速机(3)的一端设置有齿轮盘(4)，所述底座(1)的上方螺纹连接有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的一端设置有旋转轴(6)，所述旋转轴(6)的一端固定安装有连接盘(7)，所述连接盘(7)的下方表面开设有齿轮槽(8)，所述连接盘(7)的上方固定安装有圆盘(9)，所述底座(1)的外侧设置有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的一端固定连接有板栏(11)，所述板栏(11)的一侧设置有调节机构(12)，所述板栏(11)的下方设置有清扫机构(13)。

2.根据权利要求1所述的一种圆盘给料机漏料自动清扫装置，其特征在于，所述齿轮盘(4)通过齿轮槽(8)和连接盘(7)啮合连接，所述连接盘(7)通过旋转轴(6)与支撑柱(5)构成旋转结构。

3.根据权利要求1所述的一种圆盘给料机漏料自动清扫装置，其特征在于，所述板栏(11)设置在圆盘(9)的外圈，所述板栏(11)与支撑杆(10)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种圆盘给料机漏料自动清扫装置，其特征在于，所述调节机构(12)包括挡板(1201)、第一连接孔(1202)、固定杆(1203)、连接杆(1204)、第二连接孔(1205)和定位销(1206)，所述板栏(11)的一端铰接有挡板(1201)，所述挡板(1201)的上方表面开设有第一连接孔(1202)，所述板栏(11)的另一端焊接有固定杆(1203)，所述固定杆(1203)的一端贯穿有连接杆(1204)，所述连接杆(1204)的表面开设有第二连接孔(1205)，所述第二连接孔(1205)的一端贯穿有定位销(1206)。

5.根据权利要求4所述的一种圆盘给料机漏料自动清扫装置，其特征在于，所述连接杆(1204)与固定杆(1203)构成旋转结构，所述第一连接孔(1202)和第二连接孔(1205)尺寸相吻合。

6.根据权利要求1所述的一种圆盘给料机漏料自动清扫装置，其特征在于，所述清扫机构(13)包括圆环(1301)、收集槽(1302)、出料口(1303)、刮板(1304)、滑槽(1305)和连接板(1306)，所述板栏(11)的下方固定安装有圆环(1301)，所述圆环(1301)的表面开设有收集槽(1302)，所述收集槽(1302)的表面一侧开设有出料口(1303)，所述收集槽(1302)的一端设置有刮板(1304)，所述圆环(1301)的外圈表面开设有滑槽(1305)，所述滑槽(1305)的一端设置有连接板(1306)。

7.根据权利要求6所述的一种圆盘给料机漏料自动清扫装置，其特征在于，所述连接板(1306)的一端与连接盘(7)固定连接，所述连接板(1306)的另一端与刮板(1304)固定连接。