CN219708222U - 一种清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种清洗机,对传输压轮上传送的网链进行清洗,包括:水槽,所述水槽至少具有一开口,所述水槽的开口宽度大于所述传输压轮的宽度,所述水槽中注有清洗液;超声波振子,设置在水槽中,所述清洗液的液面高于所述超声波振子;升降组件,设置在所述水槽下方,支撑所述水槽并带动所述水槽升降移动,使所述传输压轮上传送的网链能够浸入到所述清洗液中。本实用新型提供一种清洗机,能够对网链进行清洗,去除网链上的污垢。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗设备技术领域,尤其是指一种清洗机。
背景技术
光伏硅片固化工序是生产光伏太阳能电池必不可少的一环,在硅片进行加热固化时,通过传输装置将硅片传送到固化炉中进行加热固化,一般情况下,所述传输装置为设置在固化炉中的网链传输机构,通过网链运载硅片进行高温烧结,长期使用过程中,网链上有可能沾有固化污垢,污垢堆积容易在运载硅片烧结时,对硅片进行污染,使得烧结效果不佳。
实用新型内容
为此,本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中网链上的固化污垢对对硅片烧结的影响,提供一种清洗机能够对网链进行清洗,去除网链上的污垢。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种清洗机,对传输压轮上传送的网链进行清洗,包括:
水槽,所述水槽至少具有一开口,所述水槽的开口宽度大于所述传输压轮的宽度,所述水槽中注有清洗液;
超声波振子,设置在水槽中,所述清洗液的液面高于所述超声波振子;
升降组件,设置在所述水槽下方,支撑所述水槽并带动所述水槽升降移动,使所述传输压轮上传送的网链能够浸入到所述清洗液中。
在本实用新型的一个实施例中,所述升降组件包括:
升降杆,一端与所述水槽连接,另一端设置有滚轮;
水平推座,设置在所述升降杆下方,具有与所述滚轮抵接的支撑面,所述支撑面包括:第一支撑平面、倾斜面和第二支撑平面;
驱动源,与所述水平推座连接,带动所述水平推座移动,使所述滚轮在所述支撑面上滚动。
在本实用新型的一个实施例中,所述升降组件还包括:多根导向柱,在所述水槽的侧壁上设置有多个套设在所述导向柱上的导向套。
在本实用新型的一个实施例中,所述升降组件还包括:设置在所述水平推座下方的导轨,所述导轨支撑所述水平推座。
在本实用新型的一个实施例中,所述水槽上还设置有网链导向轮,所述网链导向轮沿所述水槽的长度方向设置在所述水槽的两端。
在本实用新型的一个实施例中,所述水槽中设置有多个超声波振子。
在本实用新型的一个实施例中,多个所述超声波振子在所述水槽中矩形阵列分布设置。
在本实用新型的一个实施例中,还包括端盖,所述端盖扣合在所述水槽的开口位置,所述端盖可拆卸的连接在所述水槽上。
在本实用新型的一个实施例中,还包括支架,所述支架包括:一支撑底板和一支撑立板,所述升降组件设置在所述支撑底板上,所述支撑底板和所述支撑立板的对侧均具有开放面。
在本实用新型的一个实施例中,所述支架还包括设置在所述支撑底板下的多组万向轮。
本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
本实用新型所述的清洗机,设置水槽的开口宽度大于用于传送网链的传输压轮的宽度,使传输压轮能够插入到水槽中,在水槽中注入清洗液,并在水槽中设置超声波振子,将网链浸入到清洗液中,使网链在传输压轮上传送的过程中经过清洗液,通过清洗液和超声波振子能够实现对网链的清洗,去除网链上的污垢;
并且,本实用新型的清洗机将水槽设置在升降组件上,通过升降组件支撑并带动水槽升降移动,在采用本实用新型的清洗机对传输压轮上的网链进行清洗时,首先通过升降组件带动水槽移动到低位,使水槽能够避让传输压轮,设置清洗机能够从传输压轮的侧面移动到传输滚轮的下方,再通过升降组件带动水槽移动到高位,使所述传输压轮上传送的网链能够浸入到所述清洗液中。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
图1是本实用新型的网链从清洗机中穿过的侧面结构示意图;
图2是本实用新型的清洗机的立体结构示意图;
图3是本实用新型的清洗机的正面结构示意图;
图4是本实用新型的清洗机的俯视结构示意图。
说明书附图标记说明:1、水槽;2、超声波振子;3、升降组件;31、升降杆;32、水平推座;33、驱动源;34、导向柱;35、滑轨;4、网链导向轮;5、端盖;6、支架;61、支撑底板;62、支撑立板;7、万向轮;100、传输压轮;200、网链。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
在采用烧结炉对硅片加热固化的过程中,本实用新型的发明人发现,固化炉中长期使用的网链存在污垢,会影响硅片的固化效果,因此,需要对网链进行清洗,一般情况下,污垢会固化在硅片的顶针上,由于顶针结构较小,清洗难度大,需要采用超声波设备对其进行清洗,但是又因为网链的长度较长,没有办法将其拆卸后全部放入到超声波清洗设备中,因此,想要实现对网链的清洗,就好是在网链传送的过程中,对其进行清洗。
为了解决上述问题,参照图1所示,本实用新型公开了一种清洗机,能够对传输压轮100上传送的网链200进行清洗,包括:水槽1、超声波振子2和升降组件3;其中:所述水槽1至少具有一开口,所述水槽1的开口宽度大于所述传输压轮100的宽度,使所述传输压轮100能够插入到所述水槽1中,在所述水槽1中注有清洗液;所述超声波振子2设置在水槽1中,所述清洗液的液面高于所述超声波振子2,所述超声波振子2能够产生高频振荡电信号,通过换能器转换成高频的机械振动,将超声波振子2淹没在清洗液中,能够将振动传播到清洗液中,从而能够对工件实施高效的清洗;所述升降组件3设置在所述水槽1下方,支撑所述水槽1并带动所述水槽1升降移动,在采用本实用新型的清洗机对传输压轮100上的网链200进行清洗时,首先通过升降组件3带动水槽1移动到低位,使水槽1能够避让传输压轮100,设置清洗机能够从传输压轮100的侧面移动到传输滚轮的下方,再通过升降组件3带动水槽1移动到高位,使网链200能够浸入到所述清洗液中,网链200在传输压轮100上传送的过程中经过清洗液,通过清洗液和超声波振子2能够实现对网链200的清洗,去除网链200上的污垢。
具体地,采用本实施例的清洗机,需要水槽1能够从传输压轮100的下方插入,因此需要设置清洗机的高度足够低,由于所述水槽1中需要设置超声波振子2,因此水槽1本身需要具备一定的高度,这就需要升降组件3能够尽量低,能够尽量不占用高度空间,采用传统的直线式的升降机构,无论是气缸驱动还是丝杆驱动,都需要在直线方向上具有一定的空间。
本实施例的升降组件3为了能够节约高度空间,采用了一种水平式的驱动机构,通过转接传递,将水平动力转换为竖直动力,参照图1和图2所示,设置所述升降组件3包括:升降杆31、水平推座32和驱动源33,其中所述升降杆31一端与所述水槽1连接,另一端设置有滚轮,所述水平推座32设置在所述升降杆31下方,所述水平推座32具有与所述滚轮抵接的支撑面,所述支撑面包括:第一支撑平面、倾斜面和第二支撑平面,驱动源33,与所述水平推座32连接,带动所述水平推座32移动,使所述滚轮在所述支撑面上滚动;
当所述滚轮抵接在所述第一支撑平面的时候,通过所述升降杆31支撑所述水槽1使所述水槽1处于低位,此时水槽1能够放置到传输压轮100的下方,当所述滚轮抵接在所述第二支撑平面的时候,通过所述升降杆31支撑所述水槽1使所述水槽1处于高位,此时传输压轮100插入到所述水槽1中;
本实施例的所述驱动源33水平设置,不占用竖直方向上的空间,整个升降组件3在竖直方向上的占用高度仅仅就是水平推座32的高度,设置所述水平推座32的高度为水槽1需要的上升高度即可。
具体地,所述升降组件3还包括多根导向柱,在所述水槽1的侧壁上设置有多个套设在所述导向柱上的导向套,通过所述导向套与导向柱的限位配合,能够限制所述水槽1在所述顶升组件的推动下整体的升降方向,能够防止所述水槽1切斜或偏移。
具体地,为了方便所述驱动源33带动所述水平推座32在水平方向上滑动,在所述水平推座32下方的设置支撑所述水平支座的导轨,通过所述导轨一方面能够便于所述水平推座32滑动,另一方面还能够限制所述水平推座32的移动方向,防止所述水平推座32位置偏移。
具体地,参照图1所示,本实施例的传输压轮100从网链200的上方将网链200压入到水槽1中,为了保证网链200能够浸入到清洗液中,需要所述传输压轮100插入到所述水槽1中,因此位于传输压轮100两侧的网链200一定会与水槽1接触,为了防止网链200与水槽1边缘摩擦损伤,在本实施例的所述水槽1上还设置有网链导向轮4,所述网链导向轮4沿所述水槽1的长度方向设置在所述水槽1的两端,通过所述网链导向轮4支撑所述网链200,将网链200与水槽1的滑动摩擦变为网链导向轮4与网链200的滚动摩擦,防止网链200损伤。
具体地,参照图1所示,本实施例还包括端盖5,所述端盖5扣合在所述水槽1的开口位置,所述端盖5可拆卸的连接在所述水槽1,在将本实施例的清洗机移放到传输压轮100下方的过程中,将所述端盖5从所述水槽1中取下,所述传输压轮100能够从开口处插入到水槽1中,在传输压轮100插入到水槽1后,在本实施例的清洗机进行工作的时候,将所述端盖5扣合在所述开口处,一方面能够防止操作人员误接触传输压轮100,保证人身完全,另一方面,由于网链200在清洗液中传动,也能够防止清洗液飞溅,保证工作环境的清洁。
具体地,参照图1所示,本实施例的清洗机还包括支架,所述升降组件3设置在所述支架上,由于本实施例的清洗机需要从侧面移动到传输滚轮下方,同时,还需要传输滚轮能够从上方插入到水槽1中,因此,参照图3所示,本实施例的所述支架6包括:一支撑底板61和一支撑立板62,所述支撑底板61和支撑立板62拼接形成“L”型结构,所述支撑底板61和所述支撑立板62的对侧均具有开放面,设置所述支撑底板61能够放置所述升降组件3,设置所述支撑立板62方便推动整个清洗机。
具体地,在所述支架6下还设置有多组万向轮7,多组所述万向轮7通过支撑所述支架6,设置多组所述万向轮7方便推动所述支架6移动。
参照图4所示,所述水槽1中设置有多个超声波振子2,多个所述超声波振子2在所述水槽1中矩形阵列分布设置,通过多个超声波振子2共同完成对网链200的振动清洗,提高清洗效率。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种清洗机,对传输压轮上传送的网链进行清洗,其特征在于,包括:
水槽,所述水槽至少具有一开口,所述水槽的开口宽度大于所述传输压轮的宽度,所述水槽中注有清洗液;
超声波振子,设置在水槽中,所述清洗液的液面高于所述超声波振子;
升降组件,设置在所述水槽下方,支撑所述水槽并带动所述水槽升降移动,使所述传输压轮上传送的网链能够浸入到所述清洗液中。
2.根据权利要求1所述的清洗机,其特征在于:所述升降组件包括:
升降杆,一端与所述水槽连接,另一端设置有滚轮;
水平推座,设置在所述升降杆下方,具有与所述滚轮抵接的支撑面,所述支撑面包括:第一支撑平面、倾斜面和第二支撑平面;
驱动源,与所述水平推座连接,带动所述水平推座移动,使所述滚轮在所述支撑面上滚动。
3.根据权利要求2所述的清洗机,其特征在于:所述升降组件还包括:多根导向柱,在所述水槽的侧壁上设置有多个套设在所述导向柱上的导向套。
4.根据权利要求2所述的清洗机,其特征在于:所述升降组件还包括:设置在所述水平推座下方的导轨,所述导轨支撑所述水平推座。
5.根据权利要求1所述的清洗机,其特征在于:所述水槽上还设置有网链导向轮,所述网链导向轮沿所述水槽的长度方向设置在所述水槽的两端。
6.根据权利要求1所述的清洗机,其特征在于:所述水槽中设置有多个超声波振子。
7.根据权利要求6所述的清洗机,其特征在于:多个所述超声波振子在所述水槽中矩形阵列分布设置。
8.根据权利要求1所述的清洗机,其特征在于:还包括端盖,所述端盖扣合在所述水槽的开口位置,所述端盖可拆卸的连接在所述水槽上。
9.根据权利要求1所述的清洗机,其特征在于:还包括支架,所述支架包括:一支撑底板和一支撑立板,所述升降组件设置在所述支撑底板上,所述支撑底板和所述支撑立板的对侧均具有开放面。
10.根据权利要求9所述的清洗机,其特征在于:所述支架还包括设置在所述支撑底板下的多组万向轮。
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