CN219705007U - 一种螺钉拆装工具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种螺钉拆装工具，该螺钉拆装工具包括套管、芯杆、夹爪和操作组件。其中，芯杆穿设于套管内，芯杆的一端伸出于第二端，芯杆的另一端靠近第一端设置，且芯杆的另一端设置有螺钉适配头。夹爪设置于套管的第一端。操作组件与芯杆伸出于第二端的一端相连，操作组件用于带动芯杆转动以使螺钉适配头转动插入下管座螺钉头部的适配孔中，以拆装下管座螺钉。与常规工具相比，上述螺钉拆装工具一方面可以使下管座螺钉的拆装比较方便，从而提高下管座螺钉的拆装效率；另一方面，夹爪可以夹持下管座螺钉的头部，从而可以避免在拆装下管座螺钉时出现下管座螺钉脱落的情况；再一方面，可以避免在拆装的过程中出现螺钉损坏而影响核安全的情况。

Description

一种螺钉拆装工具

技术领域

本申请涉及专用工具技术领域，特别是涉及一种螺钉拆装工具。

背景技术

当燃料组件中有个别燃料棒损坏后，如果忽视其损坏继续使用燃料组件，会造成极大的安全隐患。而如果只因个别燃料棒的损坏就更换整个燃料组件，则会降低燃料组件的利用率，因此，需要对燃料组件进行修复，即取出燃料组件中受损的个别单棒，将其替换为新的、完好的燃料棒。

在燃料组件的修复过程中，下管座拆装是燃料组件解体和修复的关键环节。然而，燃料组件下管座螺钉具有细小，边缘薄及位于较深的水下等特点，使得采用常规工具进行螺钉拆卸存在一定的困难，拆装效率低，甚至可能导致螺钉损坏，而影响核安全。

实用新型内容

基于此，有必要针对常规工具拆卸螺钉，使得拆装效率低，甚至可能导致螺钉损坏的问题，提供一种螺钉拆装工具。

为了实现上述目的，本申请提供一种螺钉拆装工具，该螺钉拆装工具包括：

套管，具有相对设置的第一端和第二端；

芯杆，穿设于所述套管内；所述芯杆的一端伸出于所述第二端，所述芯杆的另一端靠近所述第一端设置，且所述芯杆的另一端设置有螺钉适配头；

夹爪，设置于所述套管的第一端；所述夹爪用于夹持所述下管座螺钉的头部；

操作组件，与所述芯杆伸出于所述第二端的一端相连，所述操作组件用于带动所述芯杆转动以使所述螺钉适配头转动插入所述下管座螺钉头部的适配孔中，以拆装下管座螺钉。

在其中一个实施例中，所述夹爪与所述螺钉适配头同轴设置，且所述夹爪的内侧壁与所述螺钉适配头的外侧壁之间具有间隙。

在其中一个实施例中，所述螺钉拆装工具还包括适配头保护套，所述适配头保护套设于所述第一端，所述夹爪设置于所述适配头保护套中。

在其中一个实施例中，所述套管包括沿所述第二端至所述第一端的方向依次连接的第一管段、第二管段和第三管段；所述第一管段的外径大于所述第二管段的外径，所述第二管段的外径大于所述第三管段的外径；

所述夹爪设置于所述第三管段远离所述第二管段的一端；

所述适配头保护套套设于所述第二管段的外周。

在其中一个实施例中，所述适配头保护套与所述第二管段螺纹连接。

在其中一个实施例中，所述螺钉拆装工具还包括：

定位环，套设于所述第二管段的外周，且所述定位环的一端与所述第一管段抵接；

防松环，设置于所述第二管段的外周；所述防松环的两端分别与所述定位环及所述适配头保护套相抵接。

在其中一个实施例中，所述操作组件包括手柄，所述手柄设置于所述芯杆远离所述螺钉适配头的一侧，且所述手柄与所述芯杆连接，所述手柄用于带动所述芯杆转动。

在其中一个实施例中，所述操作组件还包括连接杆，所述手柄与所述套管平行设置，所述连接杆的两端分别连接所述手柄靠近所述第二端的一端及所述芯杆伸出于所述第二端的一端。

在其中一个实施例中，所述套管靠近所述第二端的位置沿垂直于所述第二端至所述第一端的方向设置有第一通孔，所述芯杆上对应所述第一通孔的位置设有第二通孔；所述螺钉拆装工具还包括固定件，所述固定件可拆卸插设于所述第一通孔和所述第二通孔中以固定所述芯杆。

在其中一个实施例中，所述螺钉拆装工具还包括轴套，所述轴套套设于所述芯杆远离所述螺钉适配头的一端，且穿设于所述套管内。

上述螺钉拆装工具，通过设置套管、芯杆、夹爪和操作组件，其中，套管具有相对设置的第一端和第二端，芯杆穿设于套管内，芯杆的一端伸出于第一二端，芯杆的另一端靠近第一端设置，且芯杆的另一端设置有螺钉适配头，夹爪设置于套管的第一端，夹爪用于夹持下管座螺钉的头部，操作组件与芯杆伸出于第二端的一端相连，操作组件用于带动芯杆转动以使螺钉适配头转动插入下管座螺钉头部的适配孔中，以拆装下管座螺钉。这样，当安装螺钉时，夹爪夹持螺钉的头部，操作组件带动芯杆绕自身轴线相对套管正向旋转，芯杆则带动螺钉适配头正向旋转，且在芯杆旋转的过程中，芯杆可沿自身轴线相对套管竖直向下运动，从而安装螺钉；当拆卸螺钉时，操作组件带动芯杆绕自身轴线相对套管反向旋转，芯杆则带动螺钉适配头反向旋转，且在芯杆旋转的过程中，芯杆可沿自身轴线相对套管竖直向上移动，以拆卸螺钉，待拆卸螺钉后，螺钉的头部会进入到夹爪内。与常规工具相比，上述螺钉拆装工具一方面可以使下管座螺钉的拆装比较方便，从而提高下管座螺钉的拆装效率；另一方面，夹爪可以夹持下管座螺钉的头部，从而可以避免在拆装下管座螺钉时出现下管座螺钉脱落的情况；再一方面，可以避免在拆装的过程中出现螺钉损坏而影响核安全的情况。

附图说明

图1为本申请一实施例提供的一种螺钉拆装工具和螺钉的结构示意图；

图2为图1中Ⅰ部分的局部放大图；

图3为图1中Ⅰ部分的B向视图；

图4为图1中夹爪的结构示意图；

图5为图1中Ⅱ部分的A向视图。

附图标记说明:

100-螺钉拆装工具；110-套管；111-第一端；112-第二端；113-第一管段；114-第二管段；115-第三管段；120-螺钉适配头；130-夹爪；131-环状本体；132-夹指；140-操作组件；141-手柄；142-连接杆；150-芯杆；160-适配头保护套；170-定位环；180-防松环；190-轴套；191-吊环；192-顶部管座；193-顶部下管座；194-拧紧母头；195-拧紧公头；200-下管座螺钉。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

本申请实施例提供了一种螺钉拆装工具，该螺钉拆装工具用于拆装燃料组件下管座螺钉，请参阅图1-图4，该螺钉拆装工具100包括套管110、芯杆150、夹爪130和操作组件140。其中，套管110具有相对设置的第一端111和第二端112。芯杆150的一端伸出于第二端112，芯杆150的另一端靠近第一端111设置，且芯杆150的另一端设置有螺钉适配头120。在一个示例中，芯杆150可以包括若干段长杆，该若干段长杆依次连接。芯杆150的长度可根据实际需要进行调整，例如：通过改变长杆的数量来调整芯杆150的长度。

夹爪130设置于套管110的第一端111，夹爪130用于夹持下管座螺钉的头部。操作组件140与芯杆150伸出于第二端112的一端相连，操作组件140用于带动芯杆150转动以使螺钉适配头120转动插入下管座螺钉200头部的适配孔中，以拆装下管座螺钉200。

具体地，当安装下管座螺钉200时，夹爪130夹持住下管座螺钉200的头部，操作组件140带动芯杆150绕自身轴线相对套管110正向旋转，芯杆150则带动螺钉适配头120正向旋转，且在芯杆150旋转的过程中，芯杆150可沿自身轴线相对套管110竖直向下移动，从而安装下管座螺钉200；当拆卸下管座螺钉200时，操作组件140带动芯杆150绕自身轴线相对套管110反向旋转，芯杆150则带动螺钉适配头120反向旋转，且在芯杆150旋转的过程中，芯杆150可沿自身轴线相对套管110竖直向上移动，以拆卸下管座螺钉200，待拆卸下管座螺钉200后，下管座螺钉200的头部会进入到夹爪130内。在这里，正向旋转可以是顺时针旋转或逆时针旋转，当正向旋转为顺时针旋转时，反向旋转为逆时针旋转。

需要说明的是，相关技术中采用常规工具对下管座螺钉200进行拆装，使得下管座螺钉200拆装存在一定的困难，且容易损坏下管座螺钉200，从而影响燃料组件的再次入堆，进而影响核安全。此外，在拆装的过程中，下管座螺钉200有脱落的风险，从而会形成异物，违反电厂防异物要求。

可以理解的是，与常规工具相比，上述螺钉拆装工具100一方面可以使下管座螺钉200的拆装比较方便，从而提高下管座螺钉200的拆装效率；另一方面，夹爪130可以夹持下管座螺钉200的头部，从而可以避免在拆装下管座螺钉200时出现下管座螺钉200脱落的情况；再一方面，可以避免在拆装的过程中出现螺钉200损坏而影响核安全的情况。

在其中一个实施例中，请参阅图2-图4，夹爪130与螺钉适配头120同轴设置，且夹爪130内侧壁与螺钉适配头120的外侧壁之间具有间隙。其中，夹爪130的尺寸与下管座螺钉200的头部尺寸相适配。在一个示例中，夹爪130可以是弹性套。

可以理解的是，夹爪130与螺钉适配头120同轴设置，且夹爪130内侧壁与螺钉适配头120的外侧壁之间具有间隙，可便于夹爪130夹持下管座螺钉200的头部。

在其中一个实施例中，请参阅图2，螺钉拆装工具100还包括适配头保护套160，适配头保护套160套设于第一端111，夹爪130设置于适配头保护套160中。

可以理解的是，适配头保护套160可以保护夹爪130和夹爪130内侧的螺钉适配头120，从而延长夹爪130和螺钉适配头120的使用寿命。

在其中一个实施例中，请参阅图2，套管110包括沿第二端112至第一端111的方向依次连接的第一管段113、第二管段114和第三管段115，第一管段113的外径大于第二管段114的外径，第二管段114的外径大于第三管段115的外径。夹爪130设置于第三管段115远离第二管段114的一端。适配头保护套160套设于第二管段114的外周。

可以理解的是，通过设置不同管径的第一管段113、第二管段114和第三管段115可以形成阶梯结构，该阶梯结构具有定位的作用，一方面可以便于将适配头保护套160和夹爪130依次装配到所需位置；另一方面便于将螺钉拆装工具100伸入至下管座螺钉所处的位置。

在其中一个实施例中，如图5所示，螺钉拆装工具100还包括顶部管座192、顶部下管座193和吊环191。其中，顶部下管座193与套管110远离夹爪130的一端连接，顶部管座192和顶部下管座193远离套管110的一端连接，顶部管座192呈C字形并沿芯杆150的轴向设置，吊环191和顶部管座192远离顶部下管座193的一端连接。

在一个示例中，套管110的第一管段113可以沿自身轴线方向无限延伸。在另一个示例中，第一管段113可以包括若干段子套管，子套管之间可以通过拧紧公头195和拧紧母头194连接固定，拧紧公头195和拧紧母头194的结构可以是快速连接结构，在一个示例中，可以在拧紧公头195设置插槽，将拧紧母头194设置为插头，通过插头与插槽的配合实现子套管110之间的连接固定。在另一个示例中，还可以将拧紧公头195和拧紧母头194设置为螺纹连接的形式，通过拧紧公头195和拧紧母头194的相对旋转来实现子套管110之间的连接固定。

进一步地，第二管段114的外周可以设置有外螺纹，适配头保护套160的内部也相应设置有内螺纹，适配头保护套160旋在第二管段114的外螺纹上。请参阅4，夹爪130可以包括环状本体131以及设置在环状本体131上的多个夹指132，各夹指132绕环状本体131的轴心线间隔排布。环状本体131套设于第三管段115远离第二管段114的一端。在操作螺钉拆装工具100拆装螺钉时，需要固定住顶部管座192，从而避免套管110转动。通过设置吊环191，可以便于转运下管座螺钉200。

在其中一个实施例中，请参阅图2，适配头保护套160与第二管段114螺纹连接。可以理解的是，适配头保护套160与第二管段114螺纹连接，可以使适配头保护套160装配比较便捷。

在其中一个实施例中，请参阅图2，螺钉拆装工具100还包括定位环170和防松环180。其中，定位环170套设于第二管段114的外周，且定位环170的一端与第一管段113抵接。防松环180设置于第二管段114的外周，防松环180的两端分别于定位环170及适配头保护套160抵接。防松环180的内表面可以设置有内螺纹，防松环180装配在第二管段114的外螺纹上。这样，在装配时，可以将防松环180拧死抵住适配头保护套160，使适配头保护套160的稳定性较好。

可以理解的是，通过设置定位环170，可以对适配头保护套160进行定位；通过设置防松环180，可以避免在拆装下管座螺钉200的过程中适配头保护套160出现松动的情况。

在其中一个实施例中，请参阅图1和图5，操作组件140包括手柄141，手柄141设置于芯杆150远离螺钉适配头120的一侧，且手柄141与芯杆150连接，手柄141用于带动芯杆150转动。具体地，通过转动手柄141，可以带动芯杆150转动，从而带动螺钉适配头120转动，以拆装下管座螺钉200。

可以理解的是，通过设置手柄141，可方便人工操作芯杆150转动。

在其中一个实施例中，请参阅图1和图5，操作组件140还包括连接杆142，手柄141与套管110平行设置，连接杆142的两端分别连接手柄141靠近第二端112的一端及芯杆150伸出于第二端112的一端。在一个示例中，连接杆142的延伸方向可以垂直于芯杆150的轴心线。

可以理解的是，通过设置连接杆142，可以增大力矩，从而降低旋转手柄141的力，提高拆装效率。

在其中一个实施例中，套管110靠近第二端112的位置沿垂直于第二端112至第一端111的方向设置有第一通孔(图未标)，芯杆150上对应第一通孔的位置设有第二通孔(图未标)，螺钉拆装工具100还包括固定件(图未标)，固定件可拆卸插设于第一通孔和第二通孔中以固定芯杆150。在一个示例中，固定件可以是可插拔式的固定销。在这里，第二端112至第一端111的方向等同于套管110的轴向方向。

可以理解的是，在拆装下管座螺钉200时，需将固定件从第一通孔和第二通孔中拔出，这样，芯杆150才可以沿套管110的轴向方向移动。当下管座螺钉200拆装后，需将固定件穿设于第一通孔和第二通孔中，可以避免芯杆150沿套管110的轴向方向窜动。

在其中一个实施例中，请参阅图1，螺钉拆装工具100还包括轴套190，轴套190套设于芯杆150远离螺钉适配头120的一端，且穿设于套管110内。

可以理解的是，通过设置轴套190，可以减少摩擦力，便于芯杆150转动。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种螺钉拆装工具，用于拆装燃料组件下管座螺钉，所述下管座螺钉的头部设有适配孔，其特征在于，所述螺钉拆装工具包括：

套管，具有相对设置的第一端和第二端；

芯杆，穿设于所述套管内；所述芯杆的一端伸出于所述第二端，所述芯杆的另一端靠近所述第一端设置，且所述芯杆的另一端设置有螺钉适配头；

夹爪，设置于所述套管的第一端；所述夹爪用于夹持所述下管座螺钉的头部；

操作组件，与所述芯杆伸出于所述第二端的一端相连，所述操作组件用于带动所述芯杆转动以使所述螺钉适配头转动插入所述下管座螺钉头部的适配孔中，以拆装下管座螺钉。

2.根据权利要求1所述的螺钉拆装工具，其特征在于，所述夹爪与所述螺钉适配头同轴设置，且所述夹爪的内侧壁与所述螺钉适配头的外侧壁之间具有间隙。

3.根据权利要求1所述的螺钉拆装工具，其特征在于，所述螺钉拆装工具还包括适配头保护套，所述适配头保护套设于所述第一端，所述夹爪设置于所述适配头保护套中。

4.根据权利要求3所述的螺钉拆装工具，其特征在于，所述套管包括沿所述第二端至所述第一端的方向依次连接的第一管段、第二管段和第三管段；所述第一管段的外径大于所述第二管段的外径，所述第二管段的外径大于所述第三管段的外径；

所述夹爪设置于所述第三管段远离所述第二管段的一端；

所述适配头保护套套设于所述第二管段的外周。

5.根据权利要求4所述的螺钉拆装工具，其特征在于，所述适配头保护套与所述第二管段螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的螺钉拆装工具，其特征在于，所述螺钉拆装工具还包括：

定位环，套设于所述第二管段的外周，且所述定位环的一端与所述第一管段抵接；

防松环，设置于所述第二管段的外周；所述防松环的两端分别与所述定位环及所述适配头保护套相抵接。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的螺钉拆装工具，其特征在于，所述操作组件包括手柄，所述手柄设置于所述芯杆远离所述螺钉适配头的一侧，且所述手柄与所述芯杆连接，所述手柄用于带动所述芯杆转动。

8.根据权利要求7所述的螺钉拆装工具，其特征在于，所述操作组件还包括连接杆，所述手柄与所述套管平行设置，所述连接杆的两端分别连接所述手柄靠近所述第二端的一端及所述芯杆伸出于所述第二端的一端。

9.根据权利要求1-6中任一项所述的螺钉拆装工具，其特征在于，所述套管靠近所述第二端的位置沿垂直于所述第二端至所述第一端的方向设置有第一通孔，所述芯杆上对应所述第一通孔的位置设有第二通孔，所述螺钉拆装工具还包括固定件，所述固定件可拆卸插设于所述第一通孔和所述第二通孔中以固定所述芯杆。

10.根据权利要求1-6中任一项所述的螺钉拆装工具，其特征在于，所述螺钉拆装工具还包括轴套，所述轴套套设于所述芯杆远离所述螺钉适配头的一端，且穿设于所述套管内。