CN219702697U - 一种垃圾回收筛分机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种垃圾回收筛分机，涉及筛分机技术领域，包括筛分外壳，筛分外壳内部通过隔板等分为多个空间，筛分外壳内的多个空间自上而下依次设有振动筛板、风筛机构和磁筛机构，振动筛板上的多个空间相互连通设置，筛分外壳上的振动筛板从左至右筛孔依次递增，风筛机构包括收集盒和鼓风机，鼓风机设置在筛分外壳内壁正面，收集盒连通设置在鼓风机相对一面的筛分外壳外侧，磁筛机构包括磁板、木板和输送带，磁板与木板前后设置为一体，磁板和木板的端面转动设有转轴。本实用新型通过磁板、木板和输送带的配合，便于对铁元素废料进行平稳运输分离，避免后方的垃圾对铁元素进行撞击使其掉落，使得对铁元素的分离效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及筛分机技术领域，尤其涉及一种垃圾回收筛分机。
背景技术
垃圾回收是将可回收垃圾进行回收，可回收垃圾就是可以再生循环的垃圾。本身或材质可再利用的纸类、硬纸板、玻璃、塑料、金属、塑料包装，与这些材质有关的如：报纸、杂志、广告单及其他干净的纸类等皆可回收，另外包装上有绿色标章是属于要付费的双系统，亦属于可回收垃圾，通过将可回收垃圾回收，不仅可以减少垃圾对环境的污染，且可以增加工业产品的利用率，可回收垃圾在回收后，需要进行破碎，破碎完成后，需要是筛分，根据垃圾的筛分，确定垃圾的后续应用。
如专利号为“CN217615297U”的一种环保型垃圾回收筛分机，涉及垃圾回收技术领域。本实用新型包括外框、导送壳、导出壳和斜座，外框内设置有内框，内框内连接有若干筛网，外框的底部固定有导送壳，导送壳的下方设置有导出壳，导出壳的内底部固定有若干斜座，斜座的内顶部固定有电磁铁。本实用新型通过设置外框、导送壳、导出壳和斜座，解决了现有的环保型垃圾回收筛分机无法方便地筛出过大的垃圾和无法方便地将垃圾中可回收的铁质结构分离出来的问题，使得在使用时，筛选出过大的垃圾更加方便，且可以方便地将垃圾中可回收的铁质垃圾分离出来。
在上述专利中，分离出铁元素时，通过在下料的斜坡内设置电磁铁，将排料时的铁元素吸附在斜坡上，但由于斜坡是在下料位置处，大量的废料统一从斜坡上排出，后方滚动的垃圾的冲击和上方掉落的垃圾的撞击，均可能将原本吸附在斜坡上的铁元素冲撞与斜坡分离，并随着大量垃圾的推动直接排出，使得对铁元素的分离效果不是很好的问题，因此，本实用新型提出一种垃圾回收筛分机，以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提出一种垃圾回收筛分机，该垃圾回收筛分机通过磁板、木板和输送带的配合，便于对铁元素废料进行平稳运输分离，避免后方的垃圾对铁元素进行撞击使其掉落，使得对铁元素的分离效果更好。
为了解决上述的问题，本实用新型提出一种垃圾回收筛分机，包括筛分外壳，所述筛分外壳内部通过隔板等分为多个空间，所述筛分外壳内的多个所述空间自上而下依次设有振动筛板、风筛机构和磁筛机构，所述振动筛板上的多个所述空间相互连通设置，所述筛分外壳上的振动筛板从左至右筛孔依次递增，所述风筛机构包括收集盒和鼓风机，所述鼓风机设置在所述筛分外壳内壁正面，所述收集盒连通设置在所述鼓风机相对一面的所述筛分外壳外侧，磁筛机构包括磁板、木板和输送带，所述磁板与木板前后设置为一体，所述磁板和木板的端面转动设有转轴，所述输送带转动设置在转轴和磁板、木板的外侧，所述筛分外壳下方的前后两侧均设有出料口。
进一步改进在于：所述振动筛板的下方设有引导板，所述引导板的下方向所述鼓风机位置处倾斜设置，所述收集盒与所述筛分外壳连通的开口上端和下端分别高于和低于鼓风机的高度。
进一步改进在于：所述磁板与所述木板等宽，所述磁板的长度长于所述木板的长度，所述输送带的宽度宽于所述磁板和木板，所述转轴的一端贯穿所述磁板或木板的端面，所述转轴的两端与所述输送带内侧面啮合联动设置，所述转轴通过第一电机驱动。
进一步改进在于：设有所述磁筛机构的所述筛分外壳内空间长度长于其他空间的长度，所述输送带的长度与所述磁筛机构内所述空间的长度适配。
进一步改进在于：所述筛分外壳的内部下方中心位置处设有引导台，所述引导台的两侧均呈斜坡状设置，所述引导台的上端设有卸料机构。
进一步改进在于：所述卸料机构为转辊，所述转辊的侧壁上设有刮板，所述刮板均匀设有多个，所述刮板的上方边缘位置处与所述输送带贴合，所述卸料机构设置在所述磁板和木板之间位置处，所述转辊通过第二电机驱动。
进一步改进在于：所述输送带表面设有限位条，所述限位条均匀设有多条，所述转辊的转速快于所述输送带的转速。
本实用新型的有益效果为：该垃圾回收筛分机通过将垃圾导入至振动筛板上，通过振动筛板对垃圾进行大小颗粒筛分，筛分后进入风筛机构，对轻质塑料等垃圾吹送至收集盒内进行收集，重的垃圾直接掉落至磁筛机构内，垃圾先掉落至输送带上，输送带的转动，将垃圾先将有磁板方向进行转动，具有铁元素直接被吸附在输送带上，随着输送带的转动，非铁元素直接掉落，而铁元素废料依旧贴合在输送带表面，直到输送至木板一侧的下方，实现将铁元素和其他垃圾进行分离，通过将输送带设置较长，使得掉落的垃圾可在输送带上移动一段距离，避免后方的垃圾对铁元素进行撞击使其掉落，使得对铁元素的分离效果更好。
附图说明
图1为本实用新型立体图。
图2为本实用新型内部结构示意图。
图3为本实用新型风筛机构内部结构示意图。
图4为本实用新型输送带与卸料机构装配示意图。
其中：1、筛分外壳；2、隔板；3、振动筛板；4、收集盒；5、鼓风机；6、磁板；7、木板；8、输送带；9、转轴；10、出料口；11、引导板；12、第一电机；13、引导台；14、转辊；15、刮板；16、第二电机；17、限位条。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种垃圾回收筛分机，包括筛分外壳1，所述筛分外壳1内部通过隔板2等分为多个空间，所述筛分外壳1内的多个所述空间自上而下依次设有振动筛板3、风筛机构和磁筛机构，所述振动筛板3上的多个所述空间相互连通设置，所述筛分外壳1上的振动筛板3从左至右筛孔依次递增，所述风筛机构包括收集盒4和鼓风机5，所述鼓风机5设置在所述筛分外壳1内壁正面，所述收集盒4连通设置在所述鼓风机5相对一面的所述筛分外壳1外侧，磁筛机构包括磁板6、木板7和输送带8，所述磁板6与木板7前后设置为一体，所述磁板6和木板7的端面转动设有转轴9，所述输送带8转动设置在转轴9和磁板6、木板7的外侧，所述筛分外壳1下方的前后两侧均设有出料口10，进行筛分时，可通过将垃圾导入至振动筛板3上，振动筛板3通过震动机驱动使其振动，进而带动垃圾在振动筛板3上进行震动分选，小颗粒垃圾从左侧的振动筛板3上掉落，大颗粒的从右侧掉落，颗粒大小筛分后进入风筛机构，在对不同空间内鼓风机5的力度进行调整，使得该空间的风力能刚好吹起同空间的轻质塑料等垃圾，吹起的垃圾被吹送至收集盒4内进行收集，重的垃圾直接掉落至磁筛机构内，垃圾先掉落至输送带8上，输送带8的转动，将垃圾先将有磁板6方向进行转动，具有铁元素直接被吸附在输送带8上，随着输送带8的转动，非铁元素直接掉落，而铁元素废料依旧贴合在输送带8表面，直到输送至木板7一侧的下方，实现将铁元素和其他垃圾进行分离，通过将输送带8设置较长，使得掉落的垃圾可在输送带8上移动一段距离，避免后方的垃圾对铁元素进行撞击使其掉落，使得对铁元素的分离效果更好。
所述振动筛板3的下方设有引导板11，所述引导板11的下方向所述鼓风机5位置处倾斜设置，所述收集盒4与所述筛分外壳1连通的开口上端和下端分别高于和低于鼓风机5的高度，通过设置的引导板11，便于加工垃圾向鼓风机5处靠近，从而便于使用更小的力对垃圾进行吹气，吹气的垃圾呈抛物线向收集盒4处移动，将收集盒4的开口设置较大，便于对吹气的垃圾进行收集。
所述磁板6与所述木板7等宽，所述磁板6的长度长于所述木板7的长度，所述输送带8的宽度宽于所述磁板6和木板7，所述转轴9的一端贯穿所述磁板6或木板7的端面，所述转轴9的两端与所述输送带8内侧面啮合联动设置，所述转轴9通过第一电机12驱动，通过对第一电机12进行驱动，带动转轴9进行转动，进而带动输送带8进行转动，通过将磁板6长度设置较长，便于在输送带8上吸附更多的铁元素。
设有所述磁筛机构的所述筛分外壳1内空间长度长于其他空间的长度，所述输送带8的长度与所述磁筛机构内所述空间的长度适配，通过将输送带8设置较长，便于将垃圾落在输送带8上后，可通过输送带8运输一段时间，以便于垃圾可在输送带8上相对静止，避免下落时冲撞造成原本吸附在输送带8上的铁元素脱落的问题。
所述筛分外壳1的内部下方中心位置处设有引导台13，所述引导台13的两侧均呈斜坡状设置，所述引导台13的上端设有卸料机构，通过设置的引导台13，便于在其他垃圾和铁元素废料分离下料后不会因为飞溅碰撞而重新混合的问题。
所述卸料机构为转辊14，所述转辊14的侧壁上设有刮板15，所述刮板15均匀设有多个，所述刮板15的上方边缘位置处与所述输送带8贴合，所述卸料机构设置在所述磁板6和木板7之间位置处，所述转辊14通过第二电机16驱动，通过对第二电机16进行驱动，带动转辊14进行转动，进而带动刮板15将磁板6下方位置处的铁元素进行刮落并通过转辊14的转动，将其转运至引导台13的一侧。
所述输送带8表面设有限位条17，所述限位条17均匀设有多条，所述转辊14的转速快于所述输送带8的转速，通过设置的限位条17，便于将吸附在输送带8表面的铁元素随着输送带8的转动向下引导。
该垃圾回收筛分机进行筛分时，可通过将垃圾导入至振动筛板3上，振动筛板3通过震动机驱动使其振动，进而带动垃圾在振动筛板3上进行震动分选，小颗粒垃圾从左侧的振动筛板3上掉落，大颗粒的从右侧掉落，颗粒大小筛分后进入风筛机构，在对不同空间内鼓风机5的力度进行调整，使得该空间的风力能刚好吹起同空间的轻质塑料等垃圾，吹起的垃圾被吹送至收集盒4内进行收集，重的垃圾直接掉落至磁筛机构内，垃圾先掉落至输送带8上，输送带8的转动，将垃圾先将有磁板6方向进行转动，具有铁元素直接被吸附在输送带8上，随着输送带8的转动，非铁元素直接掉落，而铁元素废料依旧贴合在输送带8表面，直到输送至木板7一侧的下方，实现将铁元素和其他垃圾进行分离，通过将输送带8设置较长，使得掉落的垃圾可在输送带8上移动一段距离，避免后方的垃圾对铁元素进行撞击使其掉落，使得对铁元素的分离效果更好。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种垃圾回收筛分机，包括筛分外壳(1)，其特征在于：所述筛分外壳(1)内部通过隔板(2)等分为多个空间，所述筛分外壳(1)内的多个所述空间自上而下依次设有振动筛板(3)、风筛机构和磁筛机构，所述振动筛板(3)上的多个所述空间相互连通设置，所述筛分外壳(1)上的振动筛板(3)从左至右筛孔依次递增，所述风筛机构包括收集盒(4)和鼓风机(5)，所述鼓风机(5)设置在所述筛分外壳(1)内壁正面，所述收集盒(4)连通设置在所述鼓风机(5)相对一面的所述筛分外壳(1)外侧，磁筛机构包括磁板(6)、木板(7)和输送带(8)，所述磁板(6)与木板(7)前后设置为一体，所述磁板(6)和木板(7)的端面转动设有转轴(9)，所述输送带(8)转动设置在转轴(9)和磁板(6)、木板(7)的外侧，所述筛分外壳(1)下方的前后两侧均设有出料口(10)。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾回收筛分机，其特征在于：所述振动筛板(3)的下方设有引导板(11)，所述引导板(11)的下方向所述鼓风机(5)位置处倾斜设置，所述收集盒(4)与所述筛分外壳(1)连通的开口上端和下端分别高于和低于鼓风机(5)的高度。
3.根据权利要求2所述的一种垃圾回收筛分机，其特征在于：所述磁板(6)与所述木板(7)等宽，所述磁板(6)的长度长于所述木板(7)的长度，所述输送带(8)的宽度宽于所述磁板(6)和木板(7)，所述转轴(9)的一端贯穿所述磁板(6)或木板(7)的端面，所述转轴(9)的两端与所述输送带(8)内侧面啮合联动设置，所述转轴(9)通过第一电机(12)驱动。
4.根据权利要求3所述的一种垃圾回收筛分机，其特征在于：设有所述磁筛机构的所述筛分外壳(1)内空间长度长于其他空间的长度，所述输送带(8)的长度与所述磁筛机构内所述空间的长度适配。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾回收筛分机，其特征在于：所述筛分外壳(1)的内部下方中心位置处设有引导台(13)，所述引导台(13)的两侧均呈斜坡状设置，所述引导台(13)的上端设有卸料机构。
6.根据权利要求5所述的一种垃圾回收筛分机，其特征在于：所述卸料机构为转辊(14)，所述转辊(14)的侧壁上设有刮板(15)，所述刮板(15)均匀设有多个，所述刮板(15)的上方边缘位置处与所述输送带(8)贴合，所述卸料机构设置在所述磁板(6)和木板(7)之间位置处，所述转辊(14)通过第二电机(16)驱动。
7.根据权利要求6所述的一种垃圾回收筛分机，其特征在于：所述输送带(8)表面设有限位条(17)，所述限位条(17)均匀设有多条，所述转辊(14)的转速快于所述输送带(8)的转速。
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