CN219701625U - 一种具有破碎结构的自动混合拌料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了混合拌料机技术领域的一种具有破碎结构的自动混合拌料机，包括混料箱，混料箱的内部安装有搅拌机构，混料箱的一侧焊接有送料管，送料管的顶部焊接有送料口，送料管的内部设有输送机构，混料箱的顶部焊接有粉碎箱，粉碎箱的内部安装有粉碎机构，搅拌机构包括第一电机、转杆、搅拌杆和第一传动组件，混料箱的内壁通过轴承转动连接有上下两组转杆，上部转杆的一端延伸至混料箱的外部并与第一电机的输出端连接，本实用新型解决了现有的混合拌料机不能够对粗料预先进行破碎，不方便对待混合的物料充分混合搅拌均匀，且混合拌料机往往只有一个进料口，对于一些搅拌起来具有粘稠性的物料容易堵塞进料口，不利于人们使用的问题。

Description

一种具有破碎结构的自动混合拌料机

技术领域

本实用新型涉及混合拌料机技术领域，具体是一种具有破碎结构的自动混合拌料机。

背景技术

混合拌料机在化工、医药和食品加工等众多行业中广泛使用，采用混合拌料机将原材料搅拌均匀后再去做加工，有助于提高产品的反应速率和产品质量。

混合拌料机在进行使用时往往需要对粗料和细料一同进行混合，现有的混合拌料机不能够对粗料预先进行破碎，不方便对待混合的物料充分混合搅拌均匀，且混合拌料机往往只有一个进料口，对于一些搅拌起来具有粘稠性的物料容易堵塞进料口，不利于人们的使用，因此，本领域技术人员提供了一种具有破碎结构的自动混合拌料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有破碎结构的自动混合拌料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有破碎结构的自动混合拌料机，包括混料箱，所述混料箱的内部安装有搅拌机构，所述混料箱的一侧焊接有送料管，所述送料管的顶部焊接有送料口，送料管的内部设有输送机构，混料箱的顶部焊接有粉碎箱，所述粉碎箱的内部安装有粉碎机构。

优选的：所述搅拌机构包括第一电机、转杆、搅拌杆和第一传动组件，所述混料箱的内壁通过轴承转动连接有上下两组转杆，上部转杆的一端延伸至混料箱的外部并与第一电机的输出端连接，所述两组转杆的表面焊接有多组搅拌杆，所述两组转杆的另一端延伸至混料箱的一侧并通过第一传动组件连接。

优选的：所述第一传动组件包括主动轮和从动轮，上部转杆延伸至混料箱一侧的端部与主动轮的中部焊接，下部转杆延伸至混料箱一侧的端部与从动轮的中部焊接，所述主动轮和从动轮通过皮带传动连接。

优选的：所述输送机构包括第二电机和输送杆，所述第二电机安装在送料管远离混料箱的一侧，第二电机的输出端与输送杆的一端连接，所述输送杆的另一端延伸至混料箱的内部。

优选的：所述粉碎机构包括第三电机、连接杆、第一粉碎辊、第二粉碎辊和第二传动组件，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊的两侧均焊接有连接杆，所述第一粉碎辊一侧的连接杆延伸至粉碎箱的一侧并与第三电机的输出端连接，所述第二粉碎辊一侧的连接杆与粉碎箱的内壁连接，第一粉碎辊和第二粉碎辊另一侧焊接的连接杆均延伸至粉碎箱的另一侧并通过第二传动组件连接，所述连接杆与粉碎箱均通过轴承转动连接。

优选的：所述第二传动组件包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一粉碎辊另一侧焊接的连接杆延伸至粉碎箱的另一侧并焊接有第一齿轮，所述第二粉碎辊另一侧焊接的连接杆延伸至粉碎箱的另一侧并焊接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮之间相啮合。

优选的：所述混料箱的侧壁焊接有支撑板，所述支撑板底部双向对称焊接有四组支撑杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，将带混合的粗料投放到粉碎箱的内部，利用粉碎机构能够对粗料进行预先粉碎，粉碎完成的物料可自动的落入混料箱的内部，从而便于提高物料的混合效率。

2、本实用新型中，粗料从粉碎箱的顶部投入，将细料从送料口投放到送料管的内部，利用输送机构将细料输送到混料箱的内部，能够便于将粗料和细料分开投放，从而可防止进料口发生堵塞。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的示意图；

图2为本实用新型整体结构的侧视图；

图3为本实用新型整体结构的俯视图；

图4为本实用新型整体结构的剖视图。

图中：1、混料箱；2、搅拌机构；21、第一电机；22、转杆；23、搅拌杆；24、第一传动组件；241、主动轮；242、从动轮；3、送料管；4、送料口；5、输送机构；51、第二电机；52、输送杆；6、粉碎箱；7、粉碎机构；71、第三电机；72、连接杆；73、第一粉碎辊；74、第二粉碎辊；75、第二传动组件；751、第一齿轮；752、第二齿轮；8、支撑板；9、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～图4，本实用新型实施例中，一种具有破碎结构的自动混合拌料机，包括混料箱1，混料箱1的内部安装有搅拌机构2，混料箱1的一侧焊接有送料管3，送料管3的顶部焊接有送料口4，送料管3的内部设有输送机构5，混料箱1的顶部焊接有粉碎箱6，粉碎箱6的内部安装有粉碎机构7，将带混合的粗料投放到粉碎箱6的内部，启动粉碎机构7能够对粗料进行预先粉碎，可将细料从送料口4投放到送料管3的内部，启动输送机构5将细料输送到混料箱1的内部，从而便于将粗料和细料分开投放，启动搅拌机构2，搅拌机构2可对混料箱1内部的物料混合均匀，混料箱1的侧壁焊接有支撑板8，支撑板8底部双向对称焊接有四组支撑杆9，支撑板8和支撑杆9可为自动混合拌料机提供稳固支撑。

搅拌机构2包括第一电机21、转杆22、搅拌杆23和第一传动组件24，混料箱1的内壁通过轴承转动连接有上下两组转杆22，上部转杆22的一端延伸至混料箱1的外部并与第一电机21的输出端连接，两组转杆22的表面焊接有多组搅拌杆23，两组转杆22的另一端延伸至混料箱1的一侧并通过第一传动组件24连接，启动第一电机21，第一电机21带动上部转杆22转动，上部转杆22可通过第一传动组件24带动下部转杆22转动，上下部转杆22可带动搅拌杆23对物料进行充分搅拌。

第一传动组件24包括主动轮241和从动轮242，上部转杆22延伸至混料箱1一侧的端部与主动轮241的中部焊接，下部转杆22延伸至混料箱1一侧的端部与从动轮242的中部焊接，主动轮241和从动轮242通过皮带传动连接。

输送机构5包括第二电机51和输送杆52，第二电机51安装在送料管3远离混料箱1的一侧，第二电机51的输出端与输送杆52的一端连接，输送杆52的另一端延伸至混料箱1的内部，启动第二电机51带动输送杆52转动，输送杆52可将送料管3的物料传送到混料箱1的内部。

粉碎机构7包括第三电机71、连接杆72、第一粉碎辊73、第二粉碎辊74和第二传动组件75，第一粉碎辊73和第二粉碎辊74的两侧均焊接有连接杆72，第一粉碎辊73一侧的连接杆72延伸至粉碎箱6的一侧并与第三电机71的输出端连接，第二粉碎辊74一侧的连接杆72与粉碎箱6的内壁连接，第一粉碎辊73和第二粉碎辊74另一侧焊接的连接杆72均延伸至粉碎箱6的另一侧并通过第二传动组件75连接，连接杆72与粉碎箱6均通过轴承转动连接。

第二传动组件75包括第一齿轮751和第二齿轮752，第一粉碎辊73另一侧焊接的连接杆72延伸至粉碎箱6的另一侧并焊接有第一齿轮751，第二粉碎辊74另一侧焊接的连接杆72延伸至粉碎箱6的另一侧并焊接有第二齿轮752，第一齿轮751和第二齿轮752之间相啮合。

启动第三电机71，第三电机71带动连接杆72转动，连接杆72带动第一粉碎辊73转动，第一粉碎辊73可通过连接杆72带动第一齿轮751转动，第一齿轮751带动第二齿轮752转动，第二齿轮752通过连接杆72带动第二粉碎辊74转动，利用第一粉碎辊73和第二粉碎辊74能够对粗料进行预先粉碎。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有破碎结构的自动混合拌料机，包括混料箱(1)，所述混料箱(1)的内部安装有搅拌机构(2)，其特征在于：所述混料箱(1)的一侧焊接有送料管(3)，所述送料管(3)的顶部焊接有送料口(4)，送料管(3)的内部设有输送机构(5)，混料箱(1)的顶部焊接有粉碎箱(6)，所述粉碎箱(6)的内部安装有粉碎机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种具有破碎结构的自动混合拌料机，其特征在于：所述搅拌机构(2)包括第一电机(21)、转杆(22)、搅拌杆(23)和第一传动组件(24)，所述混料箱(1)的内壁通过轴承转动连接有上下两组转杆(22)，上部转杆(22)的一端延伸至混料箱(1)的外部并与第一电机(21)的输出端连接，所述两组转杆(22)的表面焊接有多组搅拌杆(23)，所述两组转杆(22)的另一端延伸至混料箱(1)的一侧并通过第一传动组件(24)连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有破碎结构的自动混合拌料机，其特征在于：所述第一传动组件(24)包括主动轮(241)和从动轮(242)，上部转杆(22)延伸至混料箱(1)一侧的端部与主动轮(241)的中部焊接，下部转杆(22)延伸至混料箱(1)一侧的端部与从动轮(242)的中部焊接，所述主动轮(241)和从动轮(242)通过皮带传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有破碎结构的自动混合拌料机，其特征在于：所述输送机构(5)包括第二电机(51)和输送杆(52)，所述第二电机(51)安装在送料管(3)远离混料箱(1)的一侧，第二电机(51)的输出端与输送杆(52)的一端连接，所述输送杆(52)的另一端延伸至混料箱(1)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种具有破碎结构的自动混合拌料机，其特征在于：所述粉碎机构(7)包括第三电机(71)、连接杆(72)、第一粉碎辊(73)、第二粉碎辊(74)和第二传动组件(75)，所述第一粉碎辊(73)和第二粉碎辊(74)的两侧均焊接有连接杆(72)，所述第一粉碎辊(73)一侧的连接杆(72)延伸至粉碎箱(6)的一侧并与第三电机(71)的输出端连接，所述第二粉碎辊(74)一侧的连接杆(72)与粉碎箱(6)的内壁连接，第一粉碎辊(73)和第二粉碎辊(74)另一侧焊接的连接杆(72)均延伸至粉碎箱(6)的另一侧并通过第二传动组件(75)连接，所述连接杆(72)与粉碎箱(6)均通过轴承转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有破碎结构的自动混合拌料机，其特征在于：所述第二传动组件(75)包括第一齿轮(751)和第二齿轮(752)，所述第一粉碎辊(73)另一侧焊接的连接杆(72)延伸至粉碎箱(6)的另一侧并焊接有第一齿轮(751)，所述第二粉碎辊(74)另一侧焊接的连接杆(72)延伸至粉碎箱(6)的另一侧并焊接有第二齿轮(752)，所述第一齿轮(751)和第二齿轮(752)之间相啮合。

7.根据权利要求1所述的一种具有破碎结构的自动混合拌料机，其特征在于：所述混料箱(1)的侧壁焊接有支撑板(8)，所述支撑板(8)底部双向对称焊接有四组支撑杆(9)。