CN219692254U - 一种密封件、具有该密封件的水槽及清洗机 - Google Patents

Abstract

一种密封件、具有该密封件的水槽及清洗机，其中密封件包括有：密封圈(1)，具有环形的外周壁，并记外周壁之中心轴线的延伸方向为上下方向；所述密封圈(1)之外周壁设有周向延伸的环形槽(10)，所述环形槽(10)的槽口(11)朝外，并被布置成在外力作用下能发生形变而上下张开或收合；所述密封件还包括有：环形的弹性件(2)，沿周向设于所述密封圈(1)之环形槽(10)内，以使所述环形槽(10)之槽口(11)始终具有张开的趋势。与现有技术相比，本实用新型能提高提高密封效果。

Description

一种密封件、具有该密封件的水槽及清洗机

技术领域

本实用新型属于水槽下水结构技术领域，具体涉及一种密封件、具有该密封件的水槽及清洗机。

背景技术

现有的清洗机一般是通过水泵将水提起并通过喷淋臂向上喷向清洗空间中的碗碟或果蔬从而达到清洗作用。清洗机的壳体底部一般设有落水器，落水器下端会连接一个三通或四通的排水管道来实现清洗机的排水功能。同时，落水器和排水管道之间大多会采用一个密封平垫来保证密封。该密封原理是：螺母通过旋转连接的方式使落水器和排水管道挤压密封平垫，让密封平垫的两个端面分别与落水器、排水管道紧密贴合来保证密封效果。具体如专利号为202220484469.7的实用新型专利《一种水槽及清洗机》(授权公告号为CN217267852U)公开的密封圈、排水管、落水腔的外壳、与螺母之间的配合关系。

但是，若螺母没有安装到位或者排水管道因外力而振动或被拉扯之后，落水器和排水管道连接处就会产生间隙，此时普通垫片的密封效果失效，就会产生漏水现象。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能提高密封效果的密封件。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是提供一种具有上述密封件的水槽，以降低水槽漏水的风险。

本实用新型所要解决的第三个技术问题是提供一种具有上述水槽的清洗机。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种密封件，包括有：

密封圈，具有环形的外周壁，并记外周壁之中心轴线的延伸方向为上下方向；

其特征在于：

所述密封圈之外周壁设有周向延伸的环形槽，所述环形槽的槽口朝外，并被布置成在外力作用下能发生形变而上下张开或收合；

所述密封件还包括有：

环形的弹性件，沿周向设于所述密封圈之环形槽内，以使所述环形槽之槽口始终具有张开的趋势。

如此，设于密封圈之环形槽内的弹性件能张开环形槽的槽口，使得密封圈之槽口部分能始终与待密封件密封配合，从而保证密封圈的密封性能。

优选地，所述弹性件的横截面形状与所述环形槽的横截面形状相匹配，且弹性件贴设于环形槽的槽壁。

优选地，所述弹性件为环形的弹性片，其横截面形状呈C形，且C形开口朝外。横截面形状呈C形的弹性片能较好地作用于密封圈，使得密封圈的槽口张开。

由于弹性片呈环形，其整体形变而使C形开口张开或闭合的过程较为困难，故而为了克服上述困难，进一步地，所述弹性片具有上周沿、下周沿，所述上周沿具有多个上缺口，各上缺口沿周向间隔分布，所述下周沿具有多个下缺口，各下缺口沿周向间隔分布。如此，缺口的设置使得弹性件能更好地产生弹性形变。

进一步地，所述上缺口的数量与下缺口的数量一致，且上缺口与下缺口一一对应设置。

更进一步地，以对应的上缺口、下缺口为一组缺口，所述弹性片之位于上周沿、下周沿之间的部分设有贯穿其自身壁厚的通孔，所述通孔有多个，并分别设于周向上相邻两组缺口之间。通孔的设置更加利于弹性件的形变。

进一步优选地，所述通孔呈工字形。

在上述各方案中，为使得弹性件能稳定地约束在环形槽内而不会脱离环形槽的同时，还不影响弹性件与密封圈的正常工作，优选地，所述环形槽之槽口的上周缘向下延伸而形成有上挡沿，所述环形槽之槽口的下周缘向上延伸而形成有下挡沿，所述上挡沿与下挡沿间隔布置，所述弹性件的局部抵接在所述上挡沿与下挡沿的内侧。如此，弹性件可从上挡沿、下挡沿之间放入环形槽内，上挡烟与下挡沿挡在弹性件的外侧，避免弹性件意外脱离环形槽，且上挡沿、下挡沿与弹性件的配合使得密封圈的槽口能更好地张开或收合。

本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种具有如上所述的密封件的水槽，其特征在于包括有：

水槽本体，其底壁设有排水口；

落水腔室，设于排水口的下方并与排水口相连通，且落水腔室的底部设有外螺纹；

排水管，其外侧管壁上设置有靠近排水管上端布置的凸缘，且排水管的上端位于所述落水腔室的下方并与落水腔室相连通；

具有内螺纹的螺母，螺纹连接在所述落水腔室的底部，并套设在排水管之上端的外周，且螺母的下端具有与上述凸缘相配合限位的凸圈；

所述密封件之密封圈沿周向套设在所述排水管之上端的外周，并支撑在所述凸缘上且容置在螺母中，所述密封圈的上下端面分别与所述落水腔室的底壁以及所述凸缘密封配合。

如此，正常安装完成，且螺母拧紧后，弹性件会被压缩，从而给落水腔室以及排水管反作用力，此时，螺母的预紧力也会大大增加，降低螺母松动的风险。

即使螺母与落水腔室之间产生松动时，密封圈在弹性件的作用下能张开，保证密封圈的密封性。

本实用新型解决上述第三个技术问题所采用的技术方案为：一种清洗机，其特征在于具有如上所述的水槽。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过在密封圈的外周壁设置环形槽，并在环形槽内设有弹性件，如此，设于密封圈之环形槽内的弹性件能张开环形槽的槽口，使得密封圈之槽口部分能始终与待密封件密封配合，从而保证密封圈的密封性能。

附图说明

图1为本实用新型实施例中密封件的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中密封件的立体分解图；

图3为本实用新型实施例中密封件的剖视图；

图4为本实用新型实施例中清洗机的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中清洗机局部结构的剖视图；

图6为图5中A部的放大图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～6所示，为本实用新型的一种密封件、具有该密封件的水槽及清洗机的一个优选实施例，该密封件包括有密封圈1与弹性件2。

其中，密封圈1具有环形的外周壁，并记外周壁之中心轴线的延伸方向为上下方向；密封圈1之外周壁设有周向延伸的环形槽10，环形槽10的槽口11朝外，并被布置成在外力作用下能发生形变而上下张开或收合；同时，环形槽10之槽口11的上周缘向下延伸而形成有环形的上挡沿12，上挡沿12的下周缘向内延伸而形成有上凸沿121；环形槽10之槽口11的下周缘向上延伸而形成有环形的下挡沿13，下挡沿13与上挡沿12间隔布置，且下挡沿13的上周缘向内延伸而形成有下凸沿131。

上述弹性件2为环形的弹性片，其沿周向设于密封圈1之环形槽10内，并与环形槽10的槽壁相贴合，以使环形槽10之槽口11始终具有张开的趋势。本实施例中，弹性件2的横截面形状与环形槽10的横截面形状相匹配，均呈C形，且C形开口朝外。弹性件2的上、下周缘分别抵接在密封圈1之上挡沿12、下挡沿13的内侧，并分别约束在上凸沿121的上方、下凸沿131的下方。

且弹性片具有上周沿、下周沿，上周沿具有多个上缺口21，各上缺口21沿周向等间隔分布，下周沿具有多个下缺口22(下缺口22的数量与上缺口21的数量一致)，各下缺口22沿周向等间隔分布，并与上缺口21之间一下一上对应设置。且以对应的上缺口21、下缺口22为一组缺口，弹性片之位于上周沿、下周沿之间的部分设有贯穿其自身壁厚的通孔23，通孔23有多个，并分别设于周向上相邻两组缺口之间。且各通孔23均呈工字形。

如图4～6所示，本实施例的水槽包括有水槽本体3、落水腔室4、排水管5、螺母6以及上述的密封件。其中，水槽本体3的底壁设有排水口。落水腔室4设于排水口的下方并与排水口相连通，且落水腔室4的底部设有外螺纹；排水管5的外侧管壁上设置有靠近排水管5上端布置的凸缘51，且排水管5的上端位于落水腔室4的下方并与落水腔室4相连通；螺母6具有内螺纹，螺纹连接在落水腔室4的底部，并套设在排水管5之上端的外周，且螺母6的下端具有与上述凸缘51相配合限位的凸圈61；密封件之密封圈1沿周向套设在排水管5之上端的外周，并支撑在凸缘51上且容置在螺母6中，密封圈1的上下端面分别与落水腔室4的底壁以及所述凸缘51密封配合。

如此，正常安装完成，且螺母6拧紧后，弹性件2会被压缩，从而给落水腔室4以及排水管5反作用力，此时，螺母6的预紧力也会大大增加，降低螺母6松动的风险。

即使螺母6与落水腔室4之间产生松动时，密封圈1在弹性件2的作用下能张开，保证密封圈1的密封性。

本实施例的清洗机为水槽式清洗机，具有上述的水槽、设于水槽本体3中的喷淋机构等，喷淋机构的结构同现有技术，在此不做赘述。

在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

Claims (10)

1.一种密封件，包括有：

密封圈(1)，具有环形的外周壁，并记外周壁之中心轴线的延伸方向为上下方向；

其特征在于：

所述密封圈(1)之外周壁设有周向延伸的环形槽(10)，所述环形槽(10)的槽口(11)朝外，并被布置成在外力作用下能发生形变而上下张开或收合；

所述密封件还包括有：

环形的弹性件(2)，沿周向设于所述密封圈(1)之环形槽(10)内，以使所述环形槽(10)之槽口(11)始终具有张开的趋势。

2.根据权利要求1所述的密封件，其特征在于：所述弹性件(2)的横截面形状与所述环形槽(10)的横截面形状相匹配，且弹性件(2)贴设于环形槽(10)的槽壁。

3.根据权利要求2所述的密封件，其特征在于：所述弹性件(2)为环形的弹性片，其横截面形状呈C形，且C形开口朝外。

4.根据权利要求3所述的密封件，其特征在于：所述弹性片具有上周沿、下周沿，所述上周沿具有多个上缺口(21)，各上缺口(21)沿周向间隔分布，所述下周沿具有多个下缺口(22)，各下缺口(22)沿周向间隔分布。

5.根据权利要求4所述的密封件，其特征在于：所述上缺口(21)的数量与下缺口(22)的数量一致，且上缺口(21)与下缺口(22)一一对应设置。

6.根据权利要求5所述的密封件，其特征在于：以对应的上缺口(21)、下缺口(22)为一组缺口，所述弹性片之位于上周沿、下周沿之间的部分设有贯穿其自身壁厚的通孔(23)，所述通孔(23)有多个，并分别设于周向上相邻两组缺口之间。

7.根据权利要求6所述的密封件，其特征在于：所述通孔(23)呈工字形。

8.根据权利要求1～7中任一权项所述的密封件，其特征在于：所述环形槽(10)之槽口(11)的上周缘向下延伸而形成有上挡沿(12)，所述环形槽(10)之槽口(11)的下周缘向上延伸而形成有下挡沿(13)，所述上挡沿(12)与下挡沿(13)间隔布置，所述弹性件(2)的局部抵接在所述上挡沿(12)与下挡沿(13)的内侧。

9.一种具有如权利要求1～8中任一权项所述的密封件的水槽，其特征在于包括有：

水槽本体(3)，其底壁设有排水口；

落水腔室(4)，设于排水口的下方并与排水口相连通，且落水腔室(4)的底部设有外螺纹；

排水管(5)，其外侧管壁上设置有靠近排水管(5)上端布置的凸缘(51)，且排水管(5)的上端位于所述落水腔室(4)的下方并与落水腔室(4)相连通；

具有内螺纹的螺母(6)，螺纹连接在所述落水腔室(4)的底部，并套设在排水管(5)之上端的外周，且螺母(6)的下端具有与上述凸缘(51)相配合限位的凸圈(61)；

所述密封件之密封圈(1)沿周向套设在所述排水管(5)之上端的外周，并支撑在所述凸缘(51)上且容置在螺母(6)中，所述密封圈(1)的上下端面分别与所述落水腔室(4)的底壁以及所述凸缘(51)密封配合。

10.一种清洗机，其特征在于具有如权利要求9所述的水槽。