CN219690957U - 一种高强度抗压预制墙板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种高强度抗压预制墙板，属于预制墙板领域。它解决了现有预制墙板强度不佳且抗压性能较差的问题。本高强度抗压预制墙板，包括墙板主体，该墙板主体包括外墙板、固定于墙体上的内墙板，以及位于外墙板与内墙板之间且分别用于隔热和隔音的隔热层和隔音层，外墙板和内墙板上外周边上均设置有便于拼接固定且形成凹凸配合的拼接结构。本实用新型具有高强度、抗压性能好且隔热隔音效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于预制墙板领域，涉及一种预制墙板，特别涉及一种高强度抗压预制墙板。
背景技术
跟着人们生活水平的提高，人们对于房屋装修的请求也愈来愈高，人们开始重视装修的功能与美观。墙板不但可以到达美化、加固的效果，还可以很好的维护墙壁。在预制厂(场)或建筑工地加工制成供建筑装配用的加筋混凝土板型构件，简称墙板或壁板。
然而，传统的预制墙板基本都是由钢筋水泥浇筑而成，安装困难，工艺复杂且成型时间长，传统的预制墙板由于结构较为简单，保温隔热效果差且强度不足，抗冲击性能较差，严重影响预制墙板的使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种高强度抗压预制墙板，来解决以上问题。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种高强度抗压预制墙板，包括墙板主体，其特征在于，该墙板主体包括外墙板、固定于墙体上的内墙板，以及位于外墙板与内墙板之间且分别用于隔热和隔音的隔热层和隔音层，所述的外墙板和内墙板上外周边上均设置有便于拼接固定且形成凹凸配合的拼接结构；
该外墙板和内墙板均呈中空状结构设置，所述的外墙板和内墙板内均开设有若干个用于提高抗压强度的抗压孔，若干个所述抗压孔配合形成呈蜂窝状结构设置于外墙板和内墙板上；
该隔热层和隔音层均通过发泡胶粘连于内墙板或外墙板上，所述的隔热层与隔音层之间也通过发泡胶相粘连。
在上述的一种高强度抗压预制墙板中，位于所述的隔热层与隔音层之间设置有便于固定的承重钢板，且该墙板主体安装后其内部真空处均填充有具有隔音效果的填充物。
在上述的一种高强度抗压预制墙板中，两相邻所述外墙板拼接处采用固定螺丝相互固定，同理，两相邻所述内墙板拼接处也采用固定螺丝相互固定。
在上述的一种高强度抗压预制墙板中，所述的抗压孔形状呈六边形结构设置于外墙板和内墙板上，该抗压孔结构设计可实现良好抗压强度和抗振性能。
在上述的一种高强度抗压预制墙板中，该外墙板、内墙板、隔热层、隔音层和承重钢板均通过发泡胶压制成型，且两相邻所述墙板主体拼接处均呈真空状结构，该墙板主体拼接处结构设置可有效实现对墙板主体体积和重量减轻从而便于搬卸。
与现有技术相比，本高强度抗压预制墙板结构设计独特，外墙板和内墙板上均具有抗压孔，若干个抗压孔配合形成有呈蜂窝状中空结构设置于外墙板和内墙板上，抗压强度更加且安装更加牢固，使用寿命更长。
附图说明
图1是本高强度抗压预制墙板的立体结构示意图。
图2是本高强度抗压预制墙板的俯视结构示意图。
图中，1、外墙板；2、内墙板；3、隔热层；4、隔音层；5、抗压孔；6、承重钢板。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1、图2所示，本高强度抗压预制墙板，包括墙板主体，该墙板主体包括外墙板1、固定于墙体上的内墙板2，以及位于外墙板1与内墙板2之间且分别用于隔热和隔音的隔热层3和隔音层4，外墙板1和内墙板2上外周边上均设置有便于拼接固定且形成凹凸配合的拼接结构，该外墙板1和内墙板2均呈中空状结构设置，外墙板1和内墙板2内均开设有若干个用于提高抗压强度的抗压孔5，若干个抗压孔5配合形成呈蜂窝状结构设置于外墙板1和内墙板2上，该隔热层3和隔音层4均通过发泡胶粘连于内墙板2或外墙板1上，隔热层3与隔音层4之间也通过发泡胶相粘连，该结构设计独特，外墙板1和内墙板2上均具有抗压孔5，若干个抗压孔5配合形成有呈蜂窝状中空结构设置于外墙板1和内墙板2上，抗压强度更加且安装更加牢固，使用寿命更长。
进一步细说，为了便于其安装且提高其隔音效果，位于隔热层3与隔音层4之间设置有便于固定的承重钢板6，且该墙板主体安装后其内部真空处均填充有具有隔音效果的填充物。
进一步细说，为了提高拼接连接强度，两相邻外墙板1拼接处采用固定螺丝相互固定，同理，两相邻所述内墙板2拼接处也采用固定螺丝相互固定。
进一步细说，为了提高其抗压强度，抗压孔5形状呈六边形结构设置于外墙板1和内墙板2上，该抗压孔5结构设计可实现良好抗压强度和抗振性能。
进一步细说，该外墙板1、内墙板2、隔热层3、隔音层4和承重钢板6均通过发泡胶压制成型，且两相邻墙板主体拼接处均呈真空状结构，该墙板主体拼接处结构设置可有效实现对墙板主体体积和重量减轻从而便于搬卸。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了外墙板1、内墙板2、隔热层3、隔音层4、抗压孔5、承重钢板6等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (5)
1.一种高强度抗压预制墙板，包括墙板主体，其特征在于，该墙板主体包括外墙板（1）、固定于墙体上的内墙板（2），以及位于外墙板（1）与内墙板（2）之间且分别用于隔热和隔音的隔热层（3）和隔音层（4），所述的外墙板（1）和内墙板（2）上外周边上均设置有便于拼接固定且形成凹凸配合的拼接结构；
该外墙板（1）和内墙板（2）均呈中空状结构设置，所述的外墙板（1）和内墙板（2）内均开设有若干个用于提高抗压强度的抗压孔（5），若干个所述抗压孔（5）配合形成呈蜂窝状结构设置于外墙板（1）和内墙板（2）上；
该隔热层（3）和隔音层（4）均通过发泡胶粘连于内墙板（2）或外墙板（1）上，所述的隔热层（3）与隔音层（4）之间也通过发泡胶相粘连。
2.根据权利要求1所述的一种高强度抗压预制墙板，其特征在于，位于所述的隔热层（3）与隔音层（4）之间设置有便于固定的承重钢板（6），且该墙板主体安装后其内部真空处均填充有具有隔音效果的填充物。
3.根据权利要求1所述的一种高强度抗压预制墙板，其特征在于，两相邻所述外墙板（1）拼接处采用固定螺丝相互固定，同理，两相邻所述内墙板（2）拼接处也采用固定螺丝相互固定。
4.根据权利要求1所述的一种高强度抗压预制墙板，其特征在于，所述的抗压孔（5）形状呈六边形结构设置于外墙板（1）和内墙板（2）上，该抗压孔（5）结构设计可实现良好抗压强度和抗振性能。
5.根据权利要求1所述的一种高强度抗压预制墙板，其特征在于，该外墙板（1）、内墙板（2）、隔热层（3）、隔音层（4）和承重钢板（6）均通过发泡胶压制成型，且两相邻所述墙板主体拼接处均呈真空状结构结构，该墙板主体拼接处结构设置可有效实现对墙板主体体积和重量减轻从而便于搬卸。
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