CN219684199U - 一种线切割机床防飞雾污染装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及线切割机床技术领域，尤其为一种线切割机床防飞雾污染装置，包括框架底板，所述框架底板的上侧左右对称设置有导轨架，所述导轨架的侧壁开有滑动通槽，所述滑动通槽的内部均匀安装有连接杆，所述连接杆的两端设置有限位片，所述连接杆的外侧套接有防护顶棚布，设置的滑动座、滑动通槽、连接杆、限位片能够带动防护顶棚布在导轨架上移动，从而能够在线切割机床进行切割时，从上方将线切割机床的切割部件给罩住，设置的防护板能够从左右两侧将线切割机床的切割部件遮挡住，综上设计，进而能够对线切割机床的加工零件的上方进行密封，从而对加工过程中飞溅的铁屑和飞雾进行阻拦，避免铁屑和飞雾直接飞溅到外部对环境造成污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及线切割机床技术领域，具体为一种线切割机床防飞雾污染装置。
背景技术
线切割机床，属电加工范畴，线切割机也于1960年发明于苏联，其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道，线切割机床是由苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。
但是其在实际使用时，由于线切割机床需要对金属进行融化，同时切割金属的位置需要高速喷洒冷却液，使冷却液容易带动融化之后冷却的金属颗粒向外飞溅，同时冷却液受热之后产生飞雾容易对环境造成污染。
因此需要一种线切割机床防飞雾污染装置对上述问题做出改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种线切割机床防飞雾污染装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种线切割机床防飞雾污染装置，包括框架底板，所述框架底板的上侧左右对称设置有导轨架，所述导轨架的侧壁开有滑动通槽，所述滑动通槽的内部均匀安装有连接杆，所述连接杆的两端设置有限位片，所述连接杆的外侧套接有防护顶棚布，所述导轨架的外壁套接有滑动座，所述滑动座的上侧设置有拉杆，所述框架底板内侧的下方设置有防护板，所述框架底板的外侧设置有安装板，所述安装板的顶面前后对称开设有安装孔。
作为本实用新型优选的方案，所述框架底板的外形结构为长方形结构设计，并且形状大小与线切割机箱适配。
作为本实用新型优选的方案，所述导轨架的外形结构为圆弧形结构设计，并且导轨架与框架底板的连接结构为固定焊接。
作为本实用新型优选的方案，所述连接杆贯穿滑动通槽，连接杆与滑动通槽连接方式为滑动连接。
作为本实用新型优选的方案，所述滑动座与导轨架的连接方式为滑动连接。
作为本实用新型优选的方案，所述防护顶棚布与连接杆的连接结构为粘接，所述防护顶棚布的内层采用防火材质布料制成，并且防护顶棚布与滑动的连接结构为固定粘接。
作为本实用新型优选的方案，防护板采用透明塑料材质制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过在线切割机床防飞雾污染装置中设置的滑动座、滑动通槽、连接杆、限位片能够带动防护顶棚布在导轨架上移动，从而能够在线切割机床进行切割时，从上方将线切割机床的切割部件给罩住，设置的防护板能够从左右两侧将线切割机床的切割部件遮挡住，综上设计，进而能够对线切割机床的加工零件的上方进行密封，从而对加工过程中飞溅的铁屑和飞雾进行阻拦，避免铁屑和飞雾直接飞溅到外部对环境造成污染。
附图说明
图1为本实用新型整体外观结构示意图；
图2为本实用新型导轨架外观结构示意图；
图3为本实用新型连接杆外观结构示意图。
图中：1、框架底板；2、导轨架；3、滑动通槽；4、连接杆；5、限位片；6、防护顶棚布；7、滑动座；8、拉杆；9、防护板；10、安装板；11、安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例，请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种线切割机床防飞雾污染装置，包括框架底板1，框架底板1的上侧左右对称设置有导轨架2，导轨架2的侧壁开有滑动通槽3，滑动通槽3的内部均匀安装有连接杆4，连接杆4的两端设置有限位片5，连接杆4的外侧套接有防护顶棚布6，导轨架2的外壁套接有滑动座7，滑动座7的上侧设置有拉杆8，框架底板1内侧的下方设置有防护板9，框架底板1的外侧设置有安装板10，安装板10的顶面前后对称开设有安装孔11。
在该实施例中，框架底板1的外形结构为长方形结构设计，并且形状大小与线切割机箱适配，导轨架2的外形结构为圆弧形结构设计，并且导轨架2与框架底板1的连接结构为固定焊接，连接杆4贯穿滑动通槽3，连接杆4与滑动通槽3连接方式为滑动连接，滑动座7与导轨架2的连接方式为滑动连接，防护顶棚布6与连接杆4的连接结构为粘接，防护顶棚布6的内层采用防火材质布料制成，并且防护顶棚布6与滑动座7的连接结构为固定粘接，防护板9采用透明塑料材质制成，设置的滑动座7、滑动通槽3、连接杆4、限位片5能够带动防护顶棚布6在导轨架2上移动，从而能够在线切割机床进行切割时，从上方将线切割机床的切割部件给罩住，设置的防护板9能够从左右两侧将线切割机床的切割部件遮挡住，综上设计，进而能够对线切割机床的加工零件的上方进行密封，从而对加工过程中飞溅的铁屑和飞雾进行阻拦，避免铁屑和飞雾直接飞溅到外部对环境造成污染。
本实用新型工作流程：在使用线切割机床防飞雾污染装置时，首先将螺栓穿过安装孔11并将安装板10连接在线切割机床上，此时便将装置安装在了线切割机床上，当线切割机床进行切割时，通过拉杆8将滑动座7从导轨架2的后方拉动到导轨架2的前方，此时滑动座7便会把折叠在一起的防护顶棚布6拉直展开，此时连接杆4也会在滑动通槽3内滑动，等到将滑动座7从导轨架2的后方拉动到导轨架2的前方后，此时防护顶棚布6便会罩在线切割机床的上方，从而对加工过程中飞溅的铁屑和飞雾进行阻拦，通过在线切割机床防飞雾污染装置中设置的滑动座7、滑动通槽3、连接杆4、限位片5能够带动防护顶棚布6在导轨架2上移动，从而能够在线切割机床进行切割时，从上方将线切割机床的切割部件给罩住，设置的防护板9能够从左右两侧将线切割机床的切割部件遮挡住，综上设计，进而能够对线切割机床的加工零件的上方进行密封，从而对加工过程中飞溅的铁屑和飞雾进行阻拦，避免铁屑和飞雾直接飞溅到外部对环境造成污染。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种线切割机床防飞雾污染装置，包括框架底板(1)，其特征在于：所述框架底板(1)的上侧左右对称设置有导轨架(2)，所述导轨架(2)的侧壁开有滑动通槽(3)，所述滑动通槽(3)的内部均匀安装有连接杆(4)，所述连接杆(4)的两端设置有限位片(5)，所述连接杆(4)的外侧套接有防护顶棚布(6)，所述导轨架(2)的外壁套接有滑动座(7)，所述滑动座(7)的上侧设置有拉杆(8)，所述框架底板(1)内侧的下方设置有防护板(9)，所述框架底板(1)的外侧设置有安装板(10)，所述安装板(10)的顶面前后对称开设有安装孔(11)。
2.根据权利要求1所述的一种线切割机床防飞雾污染装置，其特征在于：所述框架底板(1)的外形结构为长方形结构设计，并且形状大小与线切割机箱适配。
3.根据权利要求1所述的一种线切割机床防飞雾污染装置，其特征在于：所述导轨架(2)的外形结构为圆弧形结构设计，并且导轨架(2)与框架底板(1)的连接结构为固定焊接。
4.根据权利要求1所述的一种线切割机床防飞雾污染装置，其特征在于：所述连接杆(4)贯穿滑动通槽(3)，连接杆(4)与滑动通槽(3)连接方式为滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种线切割机床防飞雾污染装置，其特征在于：所述滑动座(7)与导轨架(2)的连接方式为滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种线切割机床防飞雾污染装置，其特征在于：所述防护顶棚布(6)与连接杆(4)的连接结构为粘接，所述防护顶棚布(6)的内层采用防火材质布料制成，并且防护顶棚布(6)与滑动座(7)的连接结构为固定粘接。
7.根据权利要求1所述的一种线切割机床防飞雾污染装置，其特征在于：所述防护板(9)采用透明塑料材质制成。
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