CN219677935U - 一种市政电力管道用托架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种市政电力管道用托架，包括L型板，L型板的外侧滑动连接有横板，横板上设有夹紧单元，夹紧单元包括相对设置的两个半环夹板，横板的一侧设有导向杆，半环夹板套设在导向杆上，其中一个半环夹板和横板固定，另一个半环夹板可沿导向杆轴线移动，两个半环夹板配合形成第一管道和第二管道的夹持空间，在第一管道和第二管道外侧设有用于定位的弧形板。本实用新型结构紧凑，设计巧妙，能大幅度提高电力管道的安装效率，且可以保证整体安装精度高，操作便捷。

Description

一种市政电力管道用托架

技术领域

本实用新型涉及市政管道施工技术领域，尤其是涉及一种市政电力管道用托架。

背景技术

市政电力管道是用于设置电力方面适用的管道，在户外工程埋设安装市政管廊管道时，提前预留沙土坑道，整型找平之后吊装下放安装上市政管廊管道，安装到位后填埋混泥土或者地基碎石垫层进行填充稳固。

但是现有技术中，现有的市政管廊管道施工安装埋设一般为水平铺设，当在竖直施工安装环境中，因市政管廊管道尺寸过大而存在下放安装难度过大、周围找平时间长的问题，施工安装过程中，需要人工搬运市政管廊管道并且通过人眼进行对准矫正，导致矫正困难，从而市政管廊管道在竖直方向上安装时的稳定性低，容易偏移，不利于实际的应用。中国专利文献CN 210716524 U记载了一种便于安装的管道托架，该托架无法根据需要进行安装位置的改变，调整过程也有不便，使用存在缺陷。

实用新型内容

本实用新型提供了一种市政电力管道用托架，解决电力管道安装不便，对准较难，导致容易出现偏移，施工效率较低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种市政电力管道用托架，包括L型板，L型板的外侧滑动连接有横板，横板上设有夹紧单元，夹紧单元包括相对设置的两个半环夹板，横板的一侧设有导向杆，半环夹板套设在导向杆上，其中一个半环夹板和横板固定，另一个半环夹板可沿导向杆轴线移动，两个半环夹板配合形成第一管道和第二管道的夹持空间，在第一管道和第二管道外侧设有用于定位的弧形板。

优选的方案中，L型板的上部设有第一电机，第一电机底部连接有第一丝杆，第一丝杆穿设在位于L型板内的通槽内，横板和第一丝杆连接。

优选的方案中，L型板的一侧设有配重块，配重块的外侧平行设有两个把手，配重块上还设有控制面板。

优选的方案中，L型板的底部设有多个移动轮。

优选的方案中，半环夹板两侧分别设有第一耳板和第二耳板，半环夹板内侧可拆卸的设有防滑垫，第一耳板和第二耳板上分别设有第三螺纹孔与第一通孔，横板的另一侧设有第二电机，第二电机上连接有第二丝杆，第二丝杆穿设在第三螺纹孔上，导向杆穿设在第一通孔上。

优选的方案中，横板上设有方孔，靠近横板一侧的半环夹板上设有限位板，限位板和方孔滑动连接，第二丝杆远离横板的一侧设有光轴，光轴上对称设有两个间隙，两个间隙之间形成锁紧盘，距离横板较远的半环夹板位于锁紧盘内。

优选的方案中，L型板的一侧设有安装槽，安装槽和通槽连通，安装槽内可拆卸的设有防护罩，同步块设置在通槽内，同步块中部设有第一螺纹孔，第一丝杆穿设在第一螺纹孔内，同步块外侧设有第二螺纹孔，横板上设有第二通孔，螺钉穿设在第二螺纹孔和第二通孔内。

优选的方案中，同步块远离横板的一侧通过螺钉和挡块连接，L型板两侧还设有滑槽，插板插设在滑槽内。

优选的方案中，横板上平行设有两个第四螺纹孔，导向杆位于第四螺纹孔内。

优选的方案中，第四螺纹孔一侧设有插槽，插槽内贯穿设有第三通孔，第三通孔内插设有加强板，加强板一侧设有第四通孔，螺钉穿设在第三通孔和第四通孔内，加强板靠近导向杆的一侧平行设有两个凸条，两个凸条之间形成限位通道，半环夹板滑设在限位通道内，加强板另一侧设有接触条，接触条抵靠在L型板上。

本实用新型的有益效果为：通过设置L型板，并在L型板一侧设有夹紧单元，可以利用横板完成夹紧单元的高度调整，首先将第二管道安装到位后，然后将第一管道放入到夹紧单元之间，调整半环夹板的位置，从而完成对第一管道的稳定夹持，将第一管道移至第二管道的顶部，通过对准定位后，完成将第一管道在第二管道的顶部的过程，整体操作便捷，保证了对准过程不会产生偏移，能大幅度提高电力管道的安装，且托架移动便捷，可以通过操作面板精确的完成夹持单元的高度和夹持宽度的调整。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型的整体结构示意图状态一；

图2是本实用新型的夹持单元关闭结构示意图；

图3是本实用新型的夹持单元打开结构示意图；

图4是图1的内部结构剖视示意图；

图5是本实用新型的安装对准结构示意图；

图6是本实用新型的整体结构示意图状态二；

图7是图6的俯视示意图；

图8是图6的右视示意图；

图9是图6的爆炸结构示意图状态一；

图10是图6的爆炸结构示意图状态二；

图11是图6的加强板结构示意图状态一；

图12是图6的加强板结构示意图状态二。

图中：L型板1；安装槽101；滑槽102；第一电机2；通槽3；第一丝杆4；配重块5；控制面板6；把手7；移动轮8；横板9；方孔901；第二通孔902；插槽903；第三通孔904；第四螺纹孔905；圆弧槽906；限位板10；第二电机11；第二丝杆12；锁紧盘1201；间隙1202；导向杆13；夹紧单元14；半环夹板1401；第一耳板1402；第二耳板1403；第三螺纹孔1404；第一通孔1405；防滑垫15；弧形板16；第一管道17；第二管道18；插板19；同步块20；第一螺纹孔2001；第二螺纹孔2002；螺钉21；螺母22；防护罩23；加强板24；第四通孔2401；凸条2402；限位通道2403；接触条2404；挡块25。

具体实施方式

如图1-5中，一种市政电力管道用托架，包括L型板1，L型板1的外侧滑动连接有横板9，横板9上设有夹紧单元14，夹紧单元14包括相对设置的两个半环夹板1401，横板9的一侧设有导向杆13，半环夹板1401套设在导向杆13上，其中一个半环夹板1401和横板9固定，另一个半环夹板1401可沿导向杆13轴线移动，两个半环夹板1401配合形成第一管道17和第二管道18的夹持空间，在第一管道17和第二管道18外侧设有用于定位的弧形板16。由此结构，以使得L型板1操作便捷，整体占用空间小，施工人员同时可以将需要的安装工具放入到L型板1上，使用时，将第二管道18安装完毕，再将第一管道17放入夹紧单元14的两个防滑垫15之间，通过改变一侧的半环夹板1401的位置，将第一管道17进行稳固夹持，然后改变夹紧单元14的高度，将第一管道17移动到第二管道18的顶部实现固定，安装方便，整体对准精度高，使用效果好。

优选的方案中，L型板1的上部设有第一电机2，第一电机2底部连接有第一丝杆4，第一丝杆4穿设在位于L型板1内的通槽3内，横板9和第一丝杆4连接。由此结构，以使得可以利用第一电机2快速的完成横板9的高度调整，使用更便捷。

优选的方案中，L型板1的一侧设有配重块5，配重块5的外侧平行设有两个把手7，配重块5上还设有控制面板6。由此结构 ，以使得可以保证整体平衡，避免在夹持第一管道17并调整高度的过程中，出现向一侧倾覆的问题，受理更好，控制面板6上设置有显示屏和按键，可以精确的完成横板9和夹紧单元14的参数调整。

优选的方案中，L型板1的底部设有多个移动轮8。由此结构，以使得方便移动，移动轮8上自带锁止功能，能在移动到位后，进行整体的锁止，避免出现滑动，造成安装的不便。

优选的方案中，半环夹板1401两侧分别设有第一耳板1402和第二耳板1403，半环夹板1401内侧可拆卸的设有防滑垫15，第一耳板1402和第二耳板1403上分别设有第三螺纹孔1404与第一通孔1405，横板9的另一侧设有第二电机11，第二电机11上连接有第二丝杆12，第二丝杆12穿设在第三螺纹孔1404上，导向杆13穿设在第一通孔1405上。由此结构，以使的通过第二电机11驱动第二丝杆12的旋转带动半环夹板1401的移动，从而让两个半环夹板1401改变夹持范围，方便第一管道17的装入和固定。

优选的方案中，横板9上设有方孔901，靠近横板9一侧的半环夹板1401上设有限位板10，限位板10和方孔901滑动连接，第二丝杆12远离横板9的一侧设有光轴，光轴上对称设有两个间隙1202，两个间隙1202之间形成锁紧盘1201，距离横板9较远的半环夹板1401位于锁紧盘1201内。在方孔901一侧还设有圆弧槽906，由此结构，以使得将远离横板9的半环夹板1401进行固定，第二丝杆12的旋转下，远离横板9一侧的半环夹板1401不会随第二丝杆12的转动改变自身位置，然后靠近横板9的半环夹板1401已经移动，整体的刚性更好，夹持力更稳定，操作更方便，同时圆弧槽906提供了避让空间，保证了在横板9宽度有限的前提下，夹持范围增大。

如图6-12中，优选的方案中，L型板1的一侧设有安装槽101，安装槽101和通槽3连通，安装槽101内可拆卸的设有防护罩23，同步块20设置在通槽3内，同步块20中部设有第一螺纹孔2001，第一丝杆4穿设在第一螺纹孔2001内，同步块20外侧设有第二螺纹孔2002，横板9上设有第二通孔902，螺钉21穿设在第二螺纹孔2002和第二通孔902内。由此结构，以使得整体的第一丝杆4对横板9的操控更方便，当横板9出现问题需要维护时，只需要接触锁定同步块20和横板9之间的螺钉21即可，而不需要整体拆卸，同时各个位置的组件的保养更加便捷，防护罩23采用风琴式防护罩，安拆便捷，防尘防水效果好。

优选的方案中，同步块20远离横板9的一侧通过螺钉21和挡块25连接，L型板1两侧还设有滑槽102，插板19插设在滑槽102内。由此结构，以使得挡板25能起到配重和约束作用，通过插板19完成L型板1内部的封闭，结构稳定，使用简单。

优选的方案中，横板9上平行设有两个第四螺纹孔905，导向杆13位于第四螺纹孔905内。由此结构，以使得导向杆13和横板9的安装方便，导向杆13的数量为两个，保证了对半环夹板1401支撑性更好。

优选的方案中，第四螺纹孔905一侧设有插槽903，插槽903内贯穿设有第三通孔904，第三通孔904内插设有加强板24，加强板24一侧设有第四通孔2401，螺钉21穿设在第三通孔904和第四通孔2401内，加强板24靠近导向杆13的一侧平行设有两个凸条2402，两个凸条2402之间形成限位通道2403，半环夹板1401滑设在限位通道2403内，加强板24另一侧设有接触条2404，接触条2404抵靠在L型板1上。螺钉21通过螺母22完成对加强板24的固定。由此结构，以使得可以从侧面对半环夹板1401起到支撑作用，接触条2404采用聚四氟乙烯制成，摩擦系数小，整体刚性好，由于夹紧单元14为悬臂结构，因此设置的加强板24保证了整体的结构更稳定，重复夹持精度高，整体夹持重物的能力增强。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种市政电力管道用托架，其特征是：包括L型板（1），L型板（1）的外侧滑动连接有横板（9），横板（9）上设有夹紧单元（14），夹紧单元（14）包括相对设置的两个半环夹板（1401），横板（9）的一侧设有导向杆（13），半环夹板（1401）套设在导向杆（13）上，其中一个半环夹板（1401）和横板（9）固定，另一个半环夹板（1401）可沿导向杆（13）轴线移动，两个半环夹板（1401）配合形成第一管道（17）和第二管道（18）的夹持空间，在第一管道（17）和第二管道（18）外侧设有用于定位的弧形板（16）。

2.根据权利要求1所述一种市政电力管道用托架，其特征是：L型板（1）的上部设有第一电机（2），第一电机（2）底部连接有第一丝杆（4），第一丝杆（4）穿设在位于L型板（1）内的通槽（3）内，横板（9）和第一丝杆（4）连接。

3.根据权利要求1所述一种市政电力管道用托架，其特征是：L型板（1）的一侧设有配重块（5），配重块（5）的外侧平行设有两个把手（7），配重块（5）上还设有控制面板（6）。

4.根据权利要求1所述一种市政电力管道用托架，其特征是：L型板（1）的底部设有多个移动轮（8）。

5.根据权利要求1所述一种市政电力管道用托架，其特征是：半环夹板（1401）两侧分别设有第一耳板（1402）和第二耳板（1403），半环夹板（1401）内侧可拆卸的设有防滑垫（15），第一耳板（1402）和第二耳板（1403）上分别设有第三螺纹孔（1404）与第一通孔（1405），横板（9）的另一侧设有第二电机（11），第二电机（11）上连接有第二丝杆（12），第二丝杆（12）穿设在第三螺纹孔（1404）上，导向杆（13）穿设在第一通孔（1405）上。

6.根据权利要求5所述一种市政电力管道用托架，其特征是：横板（9）上设有方孔（901），靠近横板（9）一侧的半环夹板（1401）上设有限位板（10），限位板（10）和方孔（901）滑动连接，第二丝杆（12）远离横板（9）的一侧设有光轴，光轴上对称设有两个间隙（1202），两个间隙（1202）之间形成锁紧盘（1201），距离横板（9）较远的半环夹板（1401）位于锁紧盘（1201）内。

7.根据权利要求2所述一种市政电力管道用托架，其特征是：L型板（1）的一侧设有安装槽（101），安装槽（101）和通槽（3）连通，安装槽（101）内可拆卸的设有防护罩（23），同步块（20）设置在通槽（3）内，同步块（20）中部设有第一螺纹孔（2001），第一丝杆（4）穿设在第一螺纹孔（2001）内，同步块（20）外侧设有第二螺纹孔（2002），横板（9）上设有第二通孔（902），螺钉（21）穿设在第二螺纹孔（2002）和第二通孔（902）内。

8.根据权利要求7所述一种市政电力管道用托架，其特征是：同步块（20）远离横板（9）的一侧通过螺钉（21）和挡块（25）连接，L型板（1）两侧还设有滑槽（102），插板（19）插设在滑槽（102）内。

9.根据权利要求1所述一种市政电力管道用托架，其特征是：横板（9）上平行设有两个第四螺纹孔（905），导向杆（13）位于第四螺纹孔（905）内。

10.根据权利要求9所述一种市政电力管道用托架，其特征是：第四螺纹孔（905）一侧设有插槽（903），插槽（903）内贯穿设有第三通孔（904），第三通孔（904）内插设有加强板（24），加强板（24）一侧设有第四通孔（2401），螺钉（21）穿设在第三通孔（904）和第四通孔（2401）内，加强板（24）靠近导向杆（13）的一侧平行设有两个凸条（2402），两个凸条（2402）之间形成限位通道（2403），半环夹板（1401）滑设在限位通道（2403）内，加强板（24）另一侧设有接触条（2404），接触条（2404）抵靠在L型板（1）上。