CN219669915U - 一种预制构件吊具 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及吊具的领域,公开了一种预制构件吊具,其包括吊具主体,吊具主体上连接有与吊机相连接的吊钩,吊具主体上滑移连接有多个滑移杆,滑移杆上滑移连接有多个滑移块,滑移块上连接有多个用于吸引预制件的永磁起重器,吊具主体上设置有用于固定滑移杆的第一限位组件,滑移杆上设置有用于固定滑移块的第二限位组件。本申请具有确保钢筋骨架吊运的稳定性,并提高吊运钢筋骨架的便捷性的效果。
Description
技术领域
本申请涉及吊具的领域,尤其是涉及一种预制构件吊具。
背景技术
目前吊具主要的作用是用于起吊工件,其中永磁吊上设置的永磁起重器能够更好地应用于钢制物品的起吊,吊具起吊工件的状态为充磁状态,两种永磁材料产生的磁场同时作用于工件,钢板被吸起;吊具卸载工件的状态为退磁状态,两种永磁材料产生的磁场相互抵消,外循环磁场消失,磁场不作用于工件,从而完成吊具与工件的分离。
相关技术中,一种吊具,包括挂设于吊机上的固定块,所述固定块上设置有连接绳,连接绳远离固定块的一端固定有永磁起重器,通过永磁起重器吸住钢制物品从而达到起吊物品的作用。
现有的钢筋骨架采用多根钢筋制作而成,由于钢筋与永磁起重器之间接触面积较小,通常会在钢筋骨架上设置有预制件,预制件远离钢筋骨架的一侧为平面,从而可以通过永磁起重器吸住预制件,从而达到吊运钢筋骨架的作用,但由于钢筋骨架采用钢筋缠绕而成,导致钢筋骨架的重力分布存在不均的情况,当预制件未固定于钢筋骨架的重心位置使时容易导致钢筋骨架的倾斜,此时预制件与永磁起重器也呈倾斜的吊运,容易导致永磁起重器与预制件上分离,降低钢筋骨架吊运的安全性,故需要多个预制件配合,从而达到稳定钢筋骨架的作用。
为此,发明人提供一种预制构件吊具。
实用新型内容
为了确保钢筋骨架吊运的稳定性,并提高吊运钢筋骨架的便捷性,本申请提供一种预制构件吊具。
本申请提供的一种预制构件吊具采用如下的技术方案:
一种预制构件吊具,包括吊具主体,所述吊具主体上连接有与吊机相连接的吊钩,所述吊具主体上滑移连接有多个滑移杆,所述滑移杆上滑移连接有多个滑移块,所述滑移块上连接有多个用于吸引预制件的永磁起重器,所述吊具主体上设置有用于固定滑移杆的第一限位组件,所述滑移杆上设置有用于固定滑移块的第二限位组件。
通过采用上述技术方案,使用吊具时,将吊钩挂设于吊机上,根据预制件的位置调节永磁起重器的位置,再将多个永磁起重器固定于预制件上,从而实现与钢筋骨架的连接,通过多吊点的起吊钢筋骨架,可以使钢筋骨架能够固定得更为牢固,且可以调节永磁起重器的位置,从而驱动永磁起重器与预制件均呈水平设置,从而可以使永磁起重器与预制件之间能够连接的更为牢固,提高使用吊具的便捷性。
优选的,所述吊具主体由两根滑杆与两根固定杆组成,两个所述滑杆相互靠近的两侧均开设有滑槽,所述滑移杆两端均设置有与所述滑槽滑移配合的滑块。
通过采用上述技术方案,两个滑杆相互靠近的两侧开设滑槽,再配合滑块从而可以使滑移杆能够调节得更为便捷,提高调节滑移杆的便捷性。
优选的,所述第一限位组件包括开设于所述滑槽底部的限位槽,所述限位槽沿滑槽的长度方向设置,所述限位槽内设置有限位块,所述滑移杆侧壁螺纹连接有调节螺栓,所述调节螺栓贯穿所述滑杆并转动连接于所述限位块上,所述限位块靠近所述滑块的一侧设置有多个插接块,所述滑块靠近所述限位块的一侧开设有多个与所述插接块插接配合的插接槽。
通过采用上述技术方案,将调节螺栓向远离滑块移动,从而可以使滑块于滑槽内移动,当滑移杆固定于指定位置后,调节螺栓驱动限位块向靠近滑块移动,从而使插接块与插接槽插接配合,从而实现滑块的固定,提高固定滑移杆的稳定性。
优选的,所述滑移块上开设有与所述滑移杆插接配合的滑移孔,所述第二限位组件包括螺纹连接于所述滑移块上的固定螺栓,所述固定螺栓贯穿所述滑移块并抵接于所述滑移杆上。
通过采用上述技术方案,可以使滑移块能够更为便捷地固定于滑移杆上,提高使用滑移块的便捷性与稳定性。
优选的,所述吊具主体上设置有四个固定座,所述固定座对称固定于所述滑移杆上侧,所述固定座与所述吊钩之间设置有第一连接绳。
通过采用上述技术方案,使用四个固定座可以使吊具主体能够与吊钩之间能够固定得更为稳定,提高使用吊具的稳定性。
优选的,所述滑移块与所述永磁起重器之间连接有起吊葫芦。
通过采用上述技术方案,使用起吊葫芦从而可以改变不同位置永磁起吊器的高度,从而适用于不规则形状的钢筋骨架,提高钢筋骨架吊运的稳定性。
优选的,所述滑移杆上设置有两个辅助板,两个所述辅助板设置于所述滑移杆两端,所述辅助板上转动连接有辅助转轮,所述滑移杆上侧开设有滚轮槽,所述滚轮槽沿所述滑移杆的滑移方向开设,所述辅助转轮滚动设置于所述滚轮槽内。
通过采用上述技术方案,可以使滑移杆能够更为顺畅地进行滑移,提高滑移杆滑动的稳定性。
优选的,所述辅助板上螺纹配合连接有锁定螺栓,所述锁定螺栓贯穿所述辅助板并抵接于所述滑移杆上。
通过采用上述技术方案,可以更为便捷地实现滑移杆的锁定,提高固定滑移杆的便捷性与稳定性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.将吊钩挂设于吊机上,根据预制件的位置调节永磁起重器的位置,再将多个永磁起重器固定于预制件上,从而实现与钢筋骨架的连接,通过多吊点的起吊钢筋骨架,可以使钢筋骨架能够固定得更为牢固,且可以调节永磁起重器的位置,从而驱动永磁起重器与预制件均呈水平设置,从而可以使永磁起重器与预制件之间能够连接的更为牢固,提高使用吊具的便捷性;
2.将调节螺栓向远离滑块移动,从而可以使滑块于滑槽内移动,当滑移杆固定于指定位置后,调节螺栓驱动限位块向靠近滑块移动,从而使插接块与插接槽插接配合,从而实现滑块的固定,提高固定滑移杆的稳定性;
3.使用起吊葫芦从而可以改变不同位置永磁起吊器的高度,从而适用于不规则形状的钢筋骨架,提高钢筋骨架吊运的稳定性。
附图说明
图1是本申请实施例1的一种预制构件吊具的结构示意图。
图2是本申请实施例1为突出显示滑槽与滑块的剖视图。
图3是本申请实施例2的一种预制构件吊具的结构示意图。
图4是图3中A部分的放大示意图。
附图标记:1、吊钩;2、第一连接绳;3、吊具主体;4、滑移杆;5、第二钢丝绳;6、永磁起重器;7、滑槽;8、调节螺栓;9、限位块;10、插接块;11、插接槽;12、滑块;13、滑移块;14、辅助板;15、起吊葫芦;16、辅助转轮;17、滚轮槽;18、锁定螺栓;19、限位槽。
具体实施方式
以下结合附图1—4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种预制构件吊具。
实施例1:
参照图1和图2,一种预制构件吊具,包括吊具主体3,吊具主体3由两根滑杆与固定杆组成矩形的框架,吊具主体3上连接有与吊机相连接的吊钩1,吊具主体3上滑移连接有两个滑移杆4,两个滑移杆4平行设置,滑移杆4上滑移连接有两个滑移块13,滑移块13沿滑移杆4的长度方向滑移设置,滑移杆4上连接有多个用于吸引预制件的永磁起重器6,吊具主体3与永磁起重器6之间连接有第二钢丝绳5,通过第二钢丝绳5实现永磁起重器6的连接。吊具主体3上固定有用于固定滑移杆4的第一限位组件,滑移杆4上固定有用于固定滑移块13的第二限位组件。采用这样的设计,可以通过调节永磁起重器6的位置,从而适用于多种不同形状的钢筋骨架,使永磁起重器6与预制件均呈水平设置,从而可以使永磁起重器6与预制件之间能够连接的更为牢固,提高使用吊具的便捷性。
两个滑杆相互靠近的两侧均开设有滑槽7,滑槽7为矩形槽,滑移杆4两端均固定有与滑槽7滑移配合的滑块12,通过滑块12与滑槽7配合,从而可以使滑移杆4能够滑移得更为便捷性。第一限位组件包括开设于滑槽7底部的限位槽19,限位槽19沿滑槽7的长度方向设置,限位槽19为矩形槽,限位槽19内滑移连接有限位块9,滑移杆4侧壁螺纹配合连接有调节螺栓8,调节螺栓8贯穿滑杆并转动连接于限位块9上,限位块9靠近滑块12的一侧一体成型有多个插接块10,插接块10沿限位槽19的长度方向间隔设置,滑块12靠近限位块9的一侧开设有多个与插接块10插接配合的插接槽11。通过插接块10与插接槽11配合,从而可以使滑移杆4的锁定,提高吊具使用的稳定性。
滑移块13上开设有与滑移杆4插接配合的滑移孔,滑移孔与滑移杆4配合,从而可以使滑移块13能够调节得更为便捷,第二限位组件包括螺纹配合连接于滑移块13上的固定螺栓,固定螺栓贯穿滑移块13并抵接于滑移杆4上,从而给可以使滑移块13能够更为便捷地固定于滑移杆4上,提高使用滑移块13的便捷性与稳定性。
吊具主体3上固定有四个固定座,固定座对称固定于滑移杆4上侧,固定座与吊钩1之间连接有第一连接绳2,第一连接绳2为第一钢丝绳,通过第一钢丝绳实现吊具主体3与吊钩1之间的连接。提高吊具主体3固定的稳定性。
实施例1的实施原理为:工作时,通过调节滑移杆4与滑移块13的位置,从而调整永磁起重器6的位置,从而更好地连接钢筋骨架上预制件的位置,使永磁起重器6与预制件均呈水平设置,提高使用钢筋骨架的稳定性。
实施例2:
参照图3和图4,一种预制构件吊具,与实施例1的不同之处在于,滑移块13与永磁起重器6之间连接有起吊葫芦15,起吊葫芦15为手拉葫芦,通过起吊葫芦15可以调整永磁起重器6的高度,从而适用于尺寸不规则的钢筋骨架,从而适用于不同高度的预制件,使钢筋骨架能够固定的更为稳定。
滑移杆4上固定有两个辅助板14,辅助板14呈Z字形,两个辅助板14分别固定于滑移杆4的两端,辅助板14上转动连接有辅助转轮16,滑移杆4上侧开设有滚轮槽17,滚轮槽17沿滑移杆4的滑移方向开设,辅助转轮16滚动抵接于滚轮槽17内,从而可以通过滚轮槽17与辅助转轮16配合起到限制滑移杆4的位置,提高滑移杆4调节的便捷性。辅助板14上螺栓连接有锁定螺栓18,锁定螺栓18贯穿辅助板14并抵接于滑移板上,从而实现滑移杆4的位置锁定,提高滑移杆4固定的稳定性。
实施例2的实施原理为:与实施例1不同之处在于,通过起吊葫芦15可以调节每一个永磁起重器6的位置,从而可以适用于不同尺寸规格的钢筋骨架,提高吊运钢筋骨架的稳定性。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种预制构件吊具,其特征在于:包括吊具主体(3),所述吊具主体(3)上连接有与吊机相连接的吊钩(1),所述吊具主体(3)上滑移连接有多个滑移杆(4),所述滑移杆(4)上滑移连接有多个滑移块(13),所述滑移块(13)上连接有多个用于吸引预制件的永磁起重器(6),所述吊具主体(3)上设置有用于固定滑移杆(4)的第一限位组件,所述滑移杆(4)上设置有用于固定滑移块(13)的第二限位组件。
2.根据权利要求1所述的一种预制构件吊具,其特征在于:所述吊具主体(3)由两根滑杆与两根固定杆组成,两个所述滑杆相互靠近的两侧均开设有滑槽(7),所述滑移杆(4)两端均设置有与所述滑槽(7)滑移配合的滑块(12)。
3.根据权利要求2所述的一种预制构件吊具,其特征在于:所述第一限位组件包括开设于所述滑槽(7)底部的限位槽(19),所述限位槽(19)沿滑槽(7)的长度方向设置,所述限位槽(19)内设置有限位块(9),所述滑移杆(4)侧壁螺纹连接有调节螺栓(8),所述调节螺栓(8)贯穿所述滑杆并转动连接于所述限位块(9)上,所述限位块(9)靠近所述滑块(12)的一侧设置有多个插接块(10),所述滑块(12)靠近所述限位块(9)的一侧开设有多个与所述插接块(10)插接配合的插接槽(11)。
4.根据权利要求3所述的一种预制构件吊具,其特征在于:所述滑移块(13)上开设有与所述滑移杆(4)插接配合的滑移孔,所述第二限位组件包括螺纹连接于所述滑移块(13)上的固定螺栓,所述固定螺栓贯穿所述滑移块(13)并抵接于所述滑移杆(4)上。
5.根据权利要求2所述的一种预制构件吊具,其特征在于:所述吊具主体(3)上设置有四个固定座,所述固定座对称固定于所述滑移杆(4)上侧,所述固定座与所述吊钩(1)之间设置有第一连接绳(2)。
6.根据权利要求1所述的一种预制构件吊具,其特征在于:所述滑移块(13)与所述永磁起重器(6)之间连接有起吊葫芦(15)。
7.根据权利要求2所述的一种预制构件吊具,其特征在于:所述滑移杆(4)上设置有两个辅助板(14),两个所述辅助板(14)设置于所述滑移杆(4)两端,所述辅助板(14)上转动连接有辅助转轮(16),所述滑移杆(4)上侧开设有滚轮槽(17),所述滚轮槽(17)沿所述滑移杆(4)的滑移方向开设,所述辅助转轮(16)滚动设置于所述滚轮槽(17)内。
8.根据权利要求7所述的一种预制构件吊具,其特征在于:所述辅助板(14)上螺纹配合连接有锁定螺栓(18),所述锁定螺栓(18)贯穿所述辅助板(14)并抵接于所述滑移杆(4)上。
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