CN219667609U - 一种包装袋自动加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装袋自动加工设备，涉及包装袋自动加工设备技术领域，包括加工箱、一号电机和一号气缸，所述加工箱的顶部内壁连接有距离传感器，所述导向板的正面连接有二号电机，所述二号电机的输出端连接有旋转轴，所述导向板的内部对称定点活动连接有多组二号输送轴，所述旋转轴的一侧连接有连接带。本实用新型通过设置有导向板和二号电机，通过距离传感器可以检测收集壳内部塑料包装袋的厚度，将检测信号传送给控制箱，控制箱控制二号电机进行工作运行，通过连接带活动连接旋转轴和二号输送轴，可以对收集壳进行自动移动更换，有效避免收集壳内部成品包装袋收集满时需要人为进行调换，有效节省人工劳动力。

Description

一种包装袋自动加工设备

技术领域

本实用新型涉及包装袋自动加工设备技术领域，具体是一种包装袋自动加工设备。

背景技术

食品包装袋，是包装设计的一种，生活中为了便于保鲜、储存食品，从而产生了产品包装袋，食品包装袋是指直接与食品接触，用于盛装和保护食品的薄膜容器，食品包装袋按其应用的范围可分为：普通食品包装袋、真空食品包装袋、充气食品包装袋、水煮食品包装袋、蒸煮食品包装袋和功能性食品包装袋，为了满足人们对包装袋的不同需求，人们创造出了不同的包装袋加工设备，用来生产不同的包装袋，而塑料袋加工设备是较为常见的一种。

但是，现有的包装袋自动加工设备在对塑料包装袋进行加工生产过程中，加工生产设备，结构过于复杂，且加工步骤较为繁琐，包装袋的生产效率较为低下，自动化程度也不足够高，仍需要人工的取放包装袋，存在成品包装袋收集满时需要人为来进行调换收集仓。

为此，我们提供了一种包装袋自动加工设备解决以上问题。

发明内容

一）解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种包装袋自动加工设备。

二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装袋自动加工设备，包括加工箱、一号电机和一号气缸，所述加工箱的顶部内壁连接有距离传感器，所述加工箱的底部内壁对称连接有导向板，所述导向板的正面连接有二号电机，所述二号电机的输出端连接有旋转轴，所述导向板的内部对称定点活动连接有多组二号输送轴，所述旋转轴的一侧连接有连接带，且连接带与二号输送轴相活动连接，所述二号输送轴的顶端放置有收集壳，且收集壳位于距离传感器的下方。

进一步的，所述加工箱的正面连接有控制箱，所述加工箱的正面贯穿连接有观察窗，且观察窗位于控制箱的上方，所述加工箱一侧贯穿开设有进料口，所述加工箱的另一侧贯穿开设有出料口。

进一步的，所述加工箱的正面连接有一号电机，且一号电机位于观察窗的下方，所述一号电机的输出端连接有一号输送轴，且一号输送轴与加工箱的背面内壁定点活动连接，所述一号输送轴的一侧活动连接有传输带，且传输带位于二号输送轴的上方。

进一步的，所述加工箱的顶部内壁连接有一号气缸，所述一号气缸的输出端连接有电热板，且电热板位于传输带的上方。

进一步的，所述加工箱的顶部内壁连接有输气管，且输气管位于一号气缸的一侧，所述输气管的底端贯通连接有冷却壳。

进一步的，所述加工箱的顶部内壁连接有二号气缸，且二号气缸位于输气管的一侧，所述二号气缸的输出端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端连接有连接板，所述连接板的底端对称连接有限位壳，所述限位壳的顶部内壁连接有弹簧，所述弹簧的底端连接有挤压板，且挤压板活动贯穿限位壳的底部。

进一步的，所述连接板的底端连接有切割刀，且切割刀位于限位壳的一侧，且切割刀位于传输带的上方。

三）有益效果：

与现有技术相比，该一种包装袋自动加工设备具备如下有益效果：

一、本实用新型通过设置有导向板和二号电机，通过距离传感器可以检测收集壳内部塑料包装袋的厚度，将检测信号传送给控制箱，控制箱控制二号电机进行工作运行，通过二号输送轴与导向板进行定点活动连接，通过连接带活动连接旋转轴和二号输送轴，可以对收集壳进行自动移动更换，有效避免收集壳内部成品包装袋收集满时需要人为进行调换，有效节省人工劳动力。

二、本实用新型通过设置有二号气缸、限位壳和挤压板，二号气缸通过控制箱控制运行工作，伸缩杆可以推动底端的连接板在传输带的上方上下移动，限位壳用于对弹簧和挤压板进行限位导向移动，通过挤压板与塑料包装袋进行挤压接触，可以使弹簧进行受力收缩，对塑料包装袋进行挤压定位，通过切割刀对挤压定位之后的塑料包装袋进行切割，有效提高塑料包装袋切割的稳定性和精准性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型加工箱横切结构示意图；

图3为本实用新型加工箱正面剖面图；

图4为本实用新型A处结构示意图；

图5为本实用新型限位壳正面剖面图。

图中：1、加工箱；101、控制箱；102、观察窗；103、进料口；104、出料口；105、距离传感器；2、一号电机；201、一号输送轴；202、传输带；3、一号气缸；301、电热板；4、输气管；401、冷却壳；5、二号气缸；501、伸缩杆；502、连接板；503、限位壳；504、弹簧；505、挤压板；506、切割刀；6、导向板；601、二号电机；602、旋转轴；603、二号输送轴；604、连接带；605、收集壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种包装袋自动加工设备；

包括导向板6，加工箱1的顶部内壁连接有距离传感器105，加工箱1的底部内壁对称连接有导向板6，导向板6的正面连接有二号电机601，二号电机601的输出端连接有旋转轴602，导向板6的内部对称定点活动连接有多组二号输送轴603，旋转轴602的一侧连接有连接带604，且连接带604与二号输送轴603相活动连接，二号输送轴603的顶端放置有收集壳605，且收集壳605位于距离传感器105的下方，距离传感器105通过连接安装在加工箱1的顶部内壁，通过距离传感器105位于收集壳605的上方，通过距离传感器105的原理来检测物体的距离，可以检测收集壳605内部塑料包装袋的厚度，导向板6为二号电机601提供安装位置，且通过导向板6可以对收集壳605进行导向移动，二号电机601通过控制箱101控制运行，可以使旋转轴602进行旋转转动，通过二号输送轴603定点活动连接安装在导向板6的内部，通过连接带604与旋转轴602进行活动连接，连接带604起到连接的作用，用于连接旋转轴602和二号输送轴603，从而可以带动二号输送轴603进行旋转转动，对顶端放置的收集壳605进行移动使用放置位置，通过收集壳605可以对加工完成的塑料包装袋进行储存收集。

如图1、图2、图3和图5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种包装袋自动加工设备；

包括加工箱1、一号电机2、一号气缸3、输气管4和二号气缸5，加工箱1的正面连接有控制箱101，加工箱1的正面贯穿连接有观察窗102，且观察窗102位于控制箱101的上方，加工箱1一侧贯穿开设有进料口103，加工箱1的另一侧贯穿开设有出料口104，加工箱1的正面连接有一号电机2，且一号电机2位于观察窗102的下方，一号电机2的输出端连接有一号输送轴201，且一号输送轴201与加工箱1的背面内壁定点活动连接，一号输送轴201的一侧活动连接有传输带202，且传输带202位于二号输送轴603的上方，加工箱1的顶部内壁连接有一号气缸3，一号气缸3的输出端连接有电热板301，且电热板301位于传输带202的上方，加工箱1的顶部内壁连接有输气管4，且输气管4位于一号气缸3的一侧，输气管4的底端贯通连接有冷却壳401，加工箱1的顶部内壁连接有二号气缸5，且二号气缸5位于输气管4的一侧，二号气缸5的输出端连接有伸缩杆501，伸缩杆501的底端连接有连接板502，连接板502的底端对称连接有限位壳503，限位壳503的顶部内壁连接有弹簧504，弹簧504的底端连接有挤压板505，且挤压板505活动贯穿限位壳503的底部，连接板502的底端连接有切割刀506，且切割刀506位于限位壳503的一侧，且切割刀506位于传输带202的上方，加工箱1为塑料包装袋自动加工设备主要组成结构，为内部的工作组件提供安装位置和保护，控制箱101通过与包装袋自动加工设备电器元件进行电性连接，通过控制箱101可以调控包装袋自动加工设备的运行，通过观察窗102可以观察加工箱1内部的运行状况，通过进料口103可以使折叠之后双层塑料袋放置在传输带202的顶部，通过出料口104可以使收集壳605进行推出加工箱1，一号电机2通过控制箱101控制运行，可以使一号输送轴201在加工箱1的内部进行旋转转动，通过传输带202与一号输送轴201进行连接，传输带202为塑料材质，用于对需要加工的塑料包装袋进行输送，一号气缸3通过控制箱101控制运行，可以推动底端的电热板301向下移动，电热板301通过控制箱101控制运行产生热能，可以对折叠之后的塑料包装袋进行热融合，输气管4通过与外部冷气管道进行连接，可以使冷气输送至冷却壳401的内部，对热融合之后的塑料包装袋进行快速降温冷却，二号气缸5通过控制箱101控制运行工作，可以推动输出端伸缩杆501伸缩运行，伸缩杆501可以推动底端的连接板502在传输带202的上方上下移动，连接板502为限位壳503和切割刀506提供安装位置，限位壳503用于对弹簧504和挤压板505进行限位导向移动，通过挤压板505与塑料包装袋进行挤压接触，可以使弹簧504进行受力收缩，通过切割刀506对挤压定位之后的塑料包装袋进行切割。

工作原理：通过将收集壳605放置在二号输送轴603的顶端，通过距离传感器105的原理来检测物体的距离，可以检测收集壳605内部塑料包装袋的厚度，将检测信号传送给控制箱101，控制箱101控制二号电机601进行工作运行，通过二号输送轴603与导向板6进行定点活动连接，通过导向板6对收集壳605进行导向移动，通过连接带604活动连接旋转轴602和二号输送轴603，可以对收集壳605进行自动移动更换，有效避免收集壳605内部成品包装袋收集满时需要人为进行调换，有效节省人工劳动力，通过一号电机2运行，传输带202可以对需要加工处理的塑料包装袋进行输送，通过一号气缸3运行，电热板301通过控制箱101控制运行产生热能，可以对折叠之后的塑料包装袋进行热融合，通过冷却壳401可以对热融合之后的塑料包装袋进快速冷却，通过二号气缸5运行，通过挤压板505与塑料包装袋进行挤压接触，可以使弹簧504进行受力收缩，通过切割刀506对挤压定位之后的塑料包装袋进行切割。

需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种包装袋自动加工设备，包括加工箱（1）、一号电机（2）和一号气缸（3），其特征在于：所述加工箱（1）的顶部内壁连接有距离传感器（105），所述加工箱（1）的底部内壁对称连接有导向板（6），所述导向板（6）的正面连接有二号电机（601），所述二号电机（601）的输出端连接有旋转轴（602），所述导向板（6）的内部对称定点活动连接有多组二号输送轴（603），所述旋转轴（602）的一侧连接有连接带（604），且连接带（604）与二号输送轴（603）相活动连接，所述二号输送轴（603）的顶端放置有收集壳（605），且收集壳（605）位于距离传感器（105）的下方。

2.根据权利要求1所述的一种包装袋自动加工设备，其特征在于：所述加工箱（1）的正面连接有控制箱（101），所述加工箱（1）的正面贯穿连接有观察窗（102），且观察窗（102）位于控制箱（101）的上方，所述加工箱（1）一侧贯穿开设有进料口（103），所述加工箱（1）的另一侧贯穿开设有出料口（104）。

3.根据权利要求1所述的一种包装袋自动加工设备，其特征在于：所述加工箱（1）的正面连接有一号电机（2），且一号电机（2）位于观察窗（102）的下方，所述一号电机（2）的输出端连接有一号输送轴（201），且一号输送轴（201）与加工箱（1）的背面内壁定点活动连接，所述一号输送轴（201）的一侧活动连接有传输带（202），且传输带（202）位于二号输送轴（603）的上方。

4.根据权利要求1所述的一种包装袋自动加工设备，其特征在于：所述加工箱（1）的顶部内壁连接有一号气缸（3），所述一号气缸（3）的输出端连接有电热板（301），且电热板（301）位于传输带（202）的上方。

5.根据权利要求1所述的一种包装袋自动加工设备，其特征在于：所述加工箱（1）的顶部内壁连接有输气管（4），且输气管（4）位于一号气缸（3）的一侧，所述输气管（4）的底端贯通连接有冷却壳（401）。

6.根据权利要求3所述的一种包装袋自动加工设备，其特征在于：所述加工箱（1）的顶部内壁连接有二号气缸（5），且二号气缸（5）位于输气管（4）的一侧，所述二号气缸（5）的输出端连接有伸缩杆（501），所述伸缩杆（501）的底端连接有连接板（502），所述连接板（502）的底端对称连接有限位壳（503），所述限位壳（503）的顶部内壁连接有弹簧（504），所述弹簧（504）的底端连接有挤压板（505），且挤压板（505）活动贯穿限位壳（503）的底部。

7.根据权利要求6所述的一种包装袋自动加工设备，其特征在于：所述连接板（502）的底端连接有切割刀（506），且切割刀（506）位于限位壳（503）的一侧，且切割刀（506）位于传输带（202）的上方。