CN219664082U - 一种涂装屏蔽工装及其安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种涂装屏蔽工装及其安装结构，涂装屏蔽工装包括若干挡板以及用于将挡板吸附于钢构件屏蔽区的多个磁吸构件，单个挡板上开设固定孔，单个磁吸构件通过螺栓安装于挡板的其中一面上；单个磁吸构件上设有嵌合部，相邻两个磁吸构件可通过嵌合部相互拼接组合成一体。本实用新型所设计的涂装屏蔽工装采用磁吸式构件将挡板固定在钢构件上，既不会破坏钢构件的表面，也避免了挡板发生移位，该屏蔽工装采用单元式组合结构可拆卸式拼接，具有拆装方便、可重复利用、可根据屏蔽区域大小自由组合的技术优势。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构涂装用治具，具体涉及一种涂装屏蔽工装及其安装结构。
背景技术
钢构件表面通常需要进行防腐、防火处理，常采用喷涂方式实现，对于不需要喷涂的区域需要进行屏蔽遮挡。现有技术中通常采用胶带纸贴附在屏蔽区，待喷涂完成后再将屏蔽区的胶带纸撕下。对于屏蔽区域面积比较大的，采用这种粘贴胶带纸的方式操作十分麻烦，胶带纸的裁切和多块胶带纸的拼接若出现不当，很可能导致胶带纸超出屏蔽区域范围，进而会影响到喷涂区域的质量；再者，胶带纸撕下后很可能会对钢构件表面造成脏污，并且，胶带纸不能重复利用，导致物料浪费成本上升。
实用新型内容
本实用新型首先公开一种涂装屏蔽工装，采用挡板对屏蔽区进行遮挡，并通过固定件将挡板相对于钢构件固定，该屏蔽工装不会破坏钢构件的表面，也可重复利用，拆装方便，可根据屏蔽区域大小自由组合。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：
一种涂装屏蔽工装，包括若干挡板以及用于将挡板吸附于钢构件屏蔽区的多个磁吸构件，单个挡板上开设固定孔，单个磁吸构件通过螺栓安装于挡板的其中一面上；单个磁吸构件上设有嵌合部，相邻两个磁吸构件可通过嵌合部相互拼接组合成一体。
进一步，所述单个磁吸构件的嵌合部分为第一嵌合部和第二嵌合部，两个嵌合部分别设置于相对的两个侧端面上，第一嵌合部和第二嵌合部采用能相互嵌合的台阶状。
进一步，所述第一嵌合部的台面处开设贯通的第一通孔，第二嵌合部的台面处开设贯通的第二通孔，两个磁吸构件通过嵌合部嵌合后，两个磁吸构件位于同一嵌合部的通孔上下贯通，可在嵌合部的通孔处插入销钉进行固定。
进一步，所述单个磁吸构件上开设贯通厚度方向的长通孔，挡板上的固定孔可暴露在长通孔中，利用螺栓从长通孔处插入挡板的固定孔中将磁吸构件固定于挡板上。
进一步，所述长通孔至少并列设置两个。
进一步，所述挡板上的固定孔为非贯通螺纹孔，固定孔在挡板表面的局部区域开设，磁吸构件安装在单个挡板上后，仅覆盖单个挡板的固定孔开设区。
本实用新型还同时公开上述涂装屏蔽工装的安装结构，包括钢构件以及上述给出的涂装屏蔽工装，所述涂装屏蔽工装吸附在钢构件待喷涂面的屏蔽区域，涂装屏蔽工装中的挡板与钢构件待喷涂面的屏蔽区域表面贴合，挡板的一部分覆盖住钢构件待喷涂面所在的屏蔽区域，挡板的另一部分伸出到钢构件待喷涂面的外部，与屏蔽区域相对应的挡板所在表面被磁吸构件覆盖。
进一步，所述单个挡板不足以覆盖住钢构件待喷涂面的屏蔽区域时，采用至少两个挡板相互拼接共同遮挡屏蔽区域，相互拼接的两个挡板分为第一挡板和第二挡板，第一挡板上的磁吸构件与第二挡板上的磁吸构件通过嵌合部嵌合拼接，且第一挡板上的磁吸构件的第二嵌合部的下部覆盖住两个挡板的拼接缝，第二挡板上的磁吸构件的第一嵌合部的上部也覆盖住两个挡板的拼接缝。
进一步，所述单个挡板不足以覆盖住钢构件待喷涂面的屏蔽区域时，采用至少两个挡板相互拼接共同遮挡屏蔽区域，相互拼接的两个挡板分为第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板的拼接缝处共用同一磁吸构件覆盖，覆盖拼接缝的磁吸构件其中一长通孔通过螺栓与第一挡板上的固定孔连接，另一长通孔通过螺栓与第二挡板上的固定孔连接。
本实用新型所设计的涂装屏蔽工装采用磁吸式构件将挡板固定在钢构件上，既不会破坏钢构件的表面，也避免了挡板发生移位，该屏蔽工装采用单元式组合结构可拆卸式拼接，具有拆装方便、可重复利用、可根据屏蔽区域大小自由组合的技术优势。
附图说明
图1为实施例中屏蔽工装覆盖钢构件屏蔽区的使用状态图；
图2为屏蔽工装中单个挡板的结构示意图；
图3为屏蔽工装中单个磁吸构件的结构示意图；
图4为两个挡板拼接采用方式一的结构示意图；
图5为两个挡板拼接采用方式二的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实施例针对钢构件涂装工序设计了一种涂装屏蔽工装，结合图1至图3所示，该涂装屏蔽工装包括挡板2以及磁吸构件3，其中，挡板2用于覆盖住钢构件1的待喷涂面上的屏蔽区域，避免该区域被喷涂材料所染。磁吸机构3用于将挡板2吸附在钢构件1上避免发生移位。考虑到方便对不同面积的屏蔽区域进行遮挡，本实施例中的挡板2和磁吸机构3分别采用多个单元板形式互相拼接，方便根据需要自由组合。
挡板2优选钢板材质，可以通过磁吸构件3稳固吸附在钢构件1上。进一步为了避免磁吸构件3与挡板2之间发生分离，如图2所示，可在每个挡板2上开设固定孔22，固定孔22开设在挡板2的本体21所在的其中一面上，固定孔22为非贯通螺纹孔，磁吸构件3贴合于挡板2的固定孔22所在面上，通过螺栓将磁吸构件3与挡板2固定连接。
本实施例中挡板2上的固定孔22仅在挡板2的局部区域开设，参考图2可以选择在挡板2的下半部开设，用于固定挡板2的磁吸构件3外形尺寸小于挡板2的外形尺寸，当磁吸构件3安装在单个挡板2上后，磁吸构件3仅覆盖住单个挡板2的固定孔22开设区即可，避免喷涂时涂料沿固定孔22渗入屏蔽区域。
为方便多个磁吸构件3彼此拼接，如图3所示，本实施例中的磁吸构件3上还设有嵌合部，相邻两个磁吸构件3可通过嵌合部相互拼接组合成一体。为便于描述，对于同一磁吸构件3上的嵌合部可分为第一嵌合部33和第二嵌合部34，第一嵌合部33和第二嵌合部34各自设置于磁吸构件3的本体31相对的两个侧端面上，本实施例中的第一嵌合部33和第二嵌合部34设计为能相互嵌合的台阶状。按照图3所示形式设计嵌合部，磁吸构件3在彼此拼接时无需对第一嵌合部33和第二嵌合部34方向进行区分，方便制造及管理。
进一步对磁吸机构3的结构进行优化，每个磁吸构件3的第一嵌合部33的台面处沿台面的垂直方向开设贯通的第一通孔35，第二嵌合部34的台面处也沿台面的垂直方向开设贯通的第二通孔36，当两个磁吸构件3相互拼合时，其中一个磁吸构件3上的第一嵌合部33与另一磁吸构件3上的第二嵌合部34彼此嵌合，嵌合处位于不同磁吸构件3上的通孔正好上下贯通，将销钉插入该上下贯通的通孔中，利用销钉将相互拼接的两个磁吸构件3锁紧避免发生分离。
磁吸构件3与挡板2采用螺栓固定，为方便拧螺栓操作，每个磁吸构件3的本体31上沿板的延伸方向开设长通孔32，长通孔32为贯通厚度方向的通孔，磁吸构件3与挡板2连接时，挡板2上的固定孔22暴露在长通孔32中，方便观察并插入螺栓，利用螺栓从长通孔32处插入挡板2的固定孔22中将磁吸构件3固定于挡板2上，螺栓头部的螺帽被限位在长通孔32外侧。为方便自由组合，同一磁吸构件3上的长通孔32至少并列设置两个，本实施例附图中以双列长通孔32为例进行展示。
上述给出的涂装屏蔽工装在使用时，其安装结构如下：根据钢构件1待喷涂面上的屏蔽区域面积大小，结合挡板2和磁吸构件3的尺寸大小，选择合适数量的单元板，确保拼接组合后的挡板2可以完全遮盖住屏蔽区域。安装之前，先将磁吸构件3与挡板2彼此固定，然后将固定好的每个屏蔽工装单元吸附在钢构件1待喷涂面的屏蔽区域，再将多个屏蔽工装单元相互拼接好。参考图1，本实施例中，将挡板2上的固定孔22只设置在挡板2的下半部，涂装屏蔽工装与钢构件1吸附后，令挡板2与钢构件1待喷涂面的屏蔽区域表面贴合，挡板2的下半部覆盖住钢构件1待喷涂面所在的屏蔽区域，挡板2的上半部则伸出到钢构件1待喷涂面的外部且悬空，与屏蔽区域相对应的挡板2所在表面被磁吸构件3覆盖住，这样安装可以扩大屏蔽保护范围，避免喷涂时的涂料飞溅到钢构件1待喷涂面相邻的另一侧面上。
对于以多个单元拼接形式组合装配的屏蔽工装而言，相邻拼接的两个挡板2位于拼缝处的磁吸构件3的设置，可以采用图4或图5两种形式，均可确保拼接后挡板2的稳固，也可避免喷涂时涂料沿挡板2的拼缝处渗入到屏蔽区。下面将对两种方式分别进行说明。
磁吸构件3的安装方式一：如图4所示，当单个挡板2不足以覆盖住钢构件1待喷涂面的屏蔽区域时，采用至少两个挡板2相互拼接共同遮挡屏蔽区域，为简化说明，图4中仅示出了两块挡板2，即位于左侧的第一挡板2A和位于右侧的第二挡板2B，对应地，第一挡板2A上靠近拼接缝的磁吸构件为第一磁吸构件3A，第二挡板2B上靠近拼接缝的磁吸构件为第二磁吸构件3B，第一磁吸构件3A的第二嵌合部34与第二磁吸构件3B的第一嵌合部33互相嵌合拼接，并通过销钉锁紧，由于本实施例中的嵌合部为台阶状，此时，第一挡板2A上的第一磁吸构件3A的第二嵌合部34的下部恰好可以覆盖住两个挡板位于屏蔽区的拼接缝的下半部，而第二挡板2B上的第二磁吸构件3B的第一嵌合部33的上部也恰好可以覆盖住两个挡板位于屏蔽区的拼接缝的上半部。如此设置，屏蔽区域的挡板拼接缝被完全遮挡，不会从此处发生涂料的渗漏。
磁吸构件3的安装方式二：如图5所示，当单个挡板2不足以覆盖住钢构件1待喷涂面的屏蔽区域时，采用至少两个挡板2相互拼接共同遮挡屏蔽区域，同样为简化说明，图5中也仅示出了两块挡板2，即位于左侧的第一挡板2C和位于右侧的第二挡板2D。与上述安装方式一不同之处在于：本实施例中第一挡板2C和第二挡板2D位于屏蔽区的拼接缝处共用同一磁吸构件3进行覆盖，将覆盖拼接缝的磁吸构件3左侧的长通孔32通过螺栓与第一挡板2C上的固定孔22连接，磁吸构件3右侧的长通孔32通过螺栓与第二挡板2D上的固定孔22连接。按本实施例进行设置，也可避免涂料沿挡板2的拼接缝处渗漏。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种涂装屏蔽工装，其特征在于：包括若干挡板以及用于将挡板吸附于钢构件屏蔽区的多个磁吸构件，单个挡板上开设固定孔，单个磁吸构件通过螺栓安装于挡板的其中一面上；单个磁吸构件上设有嵌合部，相邻两个磁吸构件可通过嵌合部相互拼接组合成一体。
2.根据权利要求1所述的一种涂装屏蔽工装，其特征在于：所述单个磁吸构件的嵌合部分为第一嵌合部和第二嵌合部，两个嵌合部分别设置于相对的两个侧端面上，第一嵌合部和第二嵌合部采用能相互嵌合的台阶状。
3.根据权利要求2所述的一种涂装屏蔽工装，其特征在于：所述第一嵌合部的台面处开设贯通的第一通孔，第二嵌合部的台面处开设贯通的第二通孔，两个磁吸构件通过嵌合部嵌合后，两个磁吸构件位于同一嵌合部的通孔上下贯通，可在嵌合部的通孔处插入销钉进行固定。
4.根据权利要求1所述的一种涂装屏蔽工装，其特征在于：所述单个磁吸构件上开设贯通厚度方向的长通孔，挡板上的固定孔可暴露在长通孔中，利用螺栓从长通孔处插入挡板的固定孔中将磁吸构件固定于挡板上。
5.根据权利要求4所述的一种涂装屏蔽工装，其特征在于：所述长通孔至少并列设置两个。
6.根据权利要求1所述的一种涂装屏蔽工装，其特征在于：所述挡板上的固定孔为非贯通螺纹孔，固定孔在挡板表面的局部区域开设，磁吸构件安装在单个挡板上后，仅覆盖单个挡板的固定孔开设区。
7.一种涂装屏蔽工装的安装结构，其特征在于：包括钢构件以及如权利要求1-6任一项所述涂装屏蔽工装，所述涂装屏蔽工装吸附在钢构件待喷涂面的屏蔽区域，涂装屏蔽工装中的挡板与钢构件待喷涂面的屏蔽区域表面贴合，挡板的一部分覆盖住钢构件待喷涂面所在的屏蔽区域，挡板的另一部分伸出到钢构件待喷涂面的外部，与屏蔽区域相对应的挡板所在表面被磁吸构件覆盖。
8.根据权利要求7所述的一种涂装屏蔽工装的安装结构，其特征在于：所述单个挡板不足以覆盖住钢构件待喷涂面的屏蔽区域时，采用至少两个挡板相互拼接共同遮挡屏蔽区域，相互拼接的两个挡板分为第一挡板和第二挡板，第一挡板上的磁吸构件与第二挡板上的磁吸构件通过嵌合部嵌合拼接，且第一挡板上的磁吸构件的第二嵌合部的下部覆盖住两个挡板的拼接缝，第二挡板上的磁吸构件的第一嵌合部的上部也覆盖住两个挡板的拼接缝。
9.根据权利要求7所述的一种涂装屏蔽工装的安装结构，其特征在于：所述单个挡板不足以覆盖住钢构件待喷涂面的屏蔽区域时，采用至少两个挡板相互拼接共同遮挡屏蔽区域，相互拼接的两个挡板分为第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板的拼接缝处共用同一磁吸构件覆盖，覆盖拼接缝的磁吸构件其中一长通孔通过螺栓与第一挡板上的固定孔连接，另一长通孔通过螺栓与第二挡板上的固定孔连接。
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