CN219663401U - 一种水乳剂农药精确配比装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水乳剂农药精确配比装置，涉及配比装置技术领域，包括架体、外筒、内筒和搅拌架，所述架体的顶端安装有外筒，且外筒的内部设置有内筒，所述外筒的顶端安装有安装架，且外筒底部的中间位置处安装有搅拌电机，所述安装架内均匀设置有配料桶，且配料桶的底部均安装有第二流量泵。该水乳剂农药精确配比装置通过设置有主搅拌轴、次搅拌轴和搅拌架，搅拌电机工作可带动主搅拌轴旋转，且带动主动齿轮旋转，继而使多个从动齿轮相对旋转，即带动次搅拌轴，主搅拌轴给予水乳剂农药一个正向角速度的同时，次搅拌轴反向旋转，从而给予内筒内物料反向的角速度，使物料剧烈运动充分混匀，提高了混匀速率速度，混合的效果更佳。

Description

一种水乳剂农药精确配比装置

技术领域

本实用新型涉及配比装置技术领域，尤其涉及一种水乳剂农药精确配比装置。

背景技术

水乳剂农药是将液体（水）与溶剂混合制得的液体农药原药以0.5-1.5微米的小液滴分散于水中的制剂，外观为乳白色牛奶状液体，常用的溶剂有甲苯、二甲苯等。

现有的水乳剂农药配比装置，物料由一个加料口直接加入，不同成分间容易上下分层，或聚集在一个区域，搅拌较为配比装置内通常仅有一个搅拌杆，采用单向搅拌的方法对物料进行搅拌混合，搅拌存在较多死角，并且混合配料时，配料罐内壁会粘结大量的原料，造成物料的浪费，且影响后续配比的精准度。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种水乳剂农药精确配比装置，解决了上述背景技术中提出的现有的水乳剂农药配比装置，物料均由一个加料口依次加入，不同成分间容易上下分层，配比装置内通常仅有一个搅拌杆，采用单向搅拌的方法对物料进行搅拌混合，搅拌存在较多死角，并且混合配料时，配料罐内壁会粘结大量的原料，造成物料的浪费，且影响后续配比的精准度等问题。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种水乳剂农药精确配比装置，包括架体、外筒、内筒和搅拌架，所述架体的顶端安装有外筒，且外筒的内部设置有内筒，所述外筒的顶端安装有安装架，且外筒底部的中间位置处安装有搅拌电机，所述安装架内均匀设置有配料桶，且配料桶的底部均安装有第二流量泵，所述内筒内部的中间位置处安装有主搅拌轴，且搅拌电机的输出端通过转轴与主搅拌轴连接，所述内筒内部的边缘位置处均匀安装有搅拌架，且搅拌架靠近内筒内壁的一侧均设置有橡胶刮条，所述主搅拌轴和搅拌架之间的内筒内均匀设置有次搅拌轴，所述外筒一侧的顶端安装有第一流量泵，且外筒另一侧的底端设置有排料泵，所述第一流量泵和排料泵均与内筒相连通。

进一步设置为：所述外筒罩设在内筒外侧，且外筒内壁与内筒外壁之间的间距处处相等，所述外筒的一端铰接有检修门，且检修门上方的外筒上安装有控制面板。

进一步设置为：所述内筒的外表面缠绕有加热丝，且内筒内部的一端设置有温度传感器，所述温度传感器的输出端通过导线与控制面板的输入端电性连接，且控制面板的输出端通过导线与加热丝的输入端电性连接。

进一步设置为：所述内筒内壁的顶端开设有驱动仓，且驱动仓内部的中间位置处安装有主动齿轮，所述主动齿轮与主搅拌轴，且主动齿轮的外侧均匀设置有与其相啮合的从动齿轮，所述从动齿轮分别与其下方的次搅拌轴连接，所述驱动仓内部的边缘位置处安装有驱动环，且驱动环与其下方搅拌架焊接，所述驱动环的内侧均匀设置有传动齿，且传动齿与从动齿轮相啮合。

进一步设置为：所述第二流量泵的底板输出端均安装有导液直管，且导液直管均贯穿内筒顶部，所述导液直管一侧的内筒内均铰接有给料管，且给料管一侧的内筒上均铰接有微型液压伸缩杆，所述微型液压伸缩杆的输出端与给料管相铰接，且导液直管的输出端均通过导液软管与给料管的输入端连接。

进一步设置为：所述橡胶刮条均与内筒的内壁相贴合，且橡胶刮条均与搅拌架先插接再通过螺栓固定。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）装置通过设置有一个第一流量泵和多个第二流量泵，可对水乳剂农药配比时所需的溶剂、乳化剂、农药原液、共乳化剂等进行定量添加，实现精准配比，避免物料均由一个加料口依次加入，不同成分间产生上下分层情况的发生，第二流量泵的输出端通过导液直管和导液软管与给料管连接，给料管的给料角度可在微型液压伸缩杆作用下进行改变，使得给料时各成分能够均匀分布在内箱体内，而不是堆积在一个区域，混合效率更高。

（2）装置通过设置有主搅拌轴、次搅拌轴和搅拌架，搅拌电机工作可带动主搅拌轴旋转，且带动主动齿轮旋转，继而使多个从动齿轮相对旋转，即带动次搅拌轴，主搅拌轴给予水乳剂农药一个正向角速度的同时，次搅拌轴反向旋转，从而给予内筒内物料反向的角速度，使物料剧烈运动充分混匀，提高了混匀速率速度，混合的效果更佳。

（3）装置通过设置有搅拌架，从动齿轮旋转，可带动驱动环转动，搅拌架可随驱动环旋转，对外围的物料进行搅拌，使得搅拌无死角，搅拌的同时搅拌架上固定的橡胶刮条，可将粘黏在内筒内壁的物料刮下，避免内筒内壁粘结大量原料，造成物料的浪费，减免了复杂的清洗工作，并保证了二次配比的精准度。

附图说明

图1是本实用新型正视结构示意图；

图2是本实用新型第一正视剖面结构示意图；

图3是本实用新型第二正视剖面结构示意图；

图4是本实用驱动仓俯视结构示意图。

附图标记：1、架体；2、搅拌电机；3、外筒；4、排料泵；5、检修门；6、第一流量泵；7、控制面板；8、安装架；9、第二流量泵；10、配料桶；11、内筒；1101、驱动仓；12、温度传感器；13、加热丝；14、驱动环；1401、传动齿；15、次搅拌轴；16、橡胶刮条；17、搅拌架；18、微型液压伸缩杆；19、给料管；20、导液直管；21、导液软管；22、主搅拌轴；23、主动齿轮；24、从动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1-4，为本实用新型公开的一种水乳剂农药精确配比装置，包括架体1、外筒3、内筒11和搅拌架17，架体1的顶端安装有外筒3，且外筒3的内部设置有内筒11，外筒3的顶端安装有安装架8，且外筒3底部的中间位置处安装有搅拌电机2，安装架8内均匀设置有配料桶10，且配料桶10的底部均安装有第二流量泵9，内筒11内部的中间位置处安装有主搅拌轴22，且搅拌电机2的输出端通过转轴与主搅拌轴22连接，内筒11内部的边缘位置处均匀安装有搅拌架17，且搅拌架17靠近内筒11内壁的一侧均设置有橡胶刮条16，主搅拌轴22和搅拌架17之间的内筒11内均匀设置有次搅拌轴15，外筒3一侧的顶端安装有第一流量泵6，且外筒3另一侧的底端设置有排料泵4，第一流量泵6和排料泵4均与内筒11相连通。

外筒3罩设在内筒11外侧，且外筒3内壁与内筒11外壁之间的间距处处相等，外筒3的一端铰接有检修门5，且检修门5上方的外筒3上安装有控制面板7，外筒3和内筒11间形成夹层式设计，保温效果更高，减少热量损耗。

内筒11的外表面缠绕有加热丝13，且内筒11内部的一端设置有温度传感器12，温度传感器12的输出端通过导线与控制面板7的输入端电性连接，且控制面板7的输出端通过导线与加热丝13的输入端电性连接，温度传感器12和加热丝13协同作用，对内筒11进行加热，为配料提供合适的温度。

内筒11内壁的顶端开设有驱动仓1101，且驱动仓1101内部的中间位置处安装有主动齿轮23，主动齿轮23与主搅拌轴22，且主动齿轮23的外侧均匀设置有与其相啮合的从动齿轮24，从动齿轮24分别与其下方的次搅拌轴15连接，驱动仓1101内部的边缘位置处安装有驱动环14，且驱动环14与其下方搅拌架17焊接，驱动环14的内侧均匀设置有传动齿1401，且传动齿1401与从动齿轮24相啮合，搅拌电机2工作可带动主搅拌轴22旋转，且带动主动齿轮23旋转，继而使多个从动齿轮24相对旋转，即带动次搅拌轴15，主搅拌轴22给予水乳剂农药一个正向角速度的同时，次搅拌轴15反向旋转，从而给予物料反向的角速度，使物料剧烈运动充分混匀，从动齿轮24旋转，可带动驱动环14转动，搅拌架17可随驱动环14旋转，对外围的物料进行搅拌，使得搅拌无死角。

第二流量泵9的底板输出端均安装有导液直管20，且导液直管20均贯穿内筒11顶部，导液直管20一侧的内筒11内均铰接有给料管19，且给料管19一侧的内筒11上均铰接有微型液压伸缩杆18，微型液压伸缩杆18的输出端与给料管19相铰接，且导液直管20的输出端均通过导液软管21与给料管19的输入端连接，给料管19的给料角度可在微型液压伸缩杆18作用下进行改变，使得给料时各成分能够均匀分布在内筒11内，而不是堆积在一个区域，混合效率更高。

橡胶刮条16均与内筒11的内壁相贴合，且橡胶刮条16均与搅拌架17先插接再通过螺栓固定，相贴合设计使得，橡胶刮条16可将粘黏在内筒11内壁的物料刮下，避免内筒11内壁粘结大量原料，减免了复杂的清洗工作，并保证了二次配比的精准度。

本实用新型的工作原理及有益效果为：使用时接通电源，首先定量的溶剂在第一流量泵6的输送下加入内筒11内，乳化剂、农药原液、共乳化剂分别在第二流量泵9的输送下，按设定比例由给料管19进入内筒11内，给料管19的给料角度可在微型液压伸缩杆18作用下进行改变，使得给料时各成分能够均匀分布在内筒11内，然后温度传感器12和加热丝13协同作用，对内筒11进行加热，为配料提供合适的温度，加热时，搅拌电机2工作可带动主搅拌轴22旋转，且带动主动齿轮23旋转，继而使多个从动齿轮24相对旋转，即带动次搅拌轴15，主搅拌轴22给予水乳剂农药一个正向角速度的同时，次搅拌轴15反向旋转，从而给予物料反向的角速度，使物料剧烈运动充分混匀，从动齿轮24旋转，可带动驱动环14转动，搅拌架17可随驱动环14旋转，对外围的物料进行搅拌，使得搅拌无死角，搅拌的同时搅拌架17上固定的橡胶刮条16，可将粘黏在内筒11内壁的物料刮下，避免内筒11内壁粘结大量原料，配料完成后的水乳剂农药在排料泵4的作用下排出。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水乳剂农药精确配比装置，包括架体（1）、外筒（3）、内筒（11）和搅拌架（17），其特征在于：所述架体（1）的顶端安装有外筒（3），且外筒（3）的内部设置有内筒（11），所述外筒（3）的顶端安装有安装架（8），且外筒（3）底部的中间位置处安装有搅拌电机（2），所述安装架（8）内均匀设置有配料桶（10），且配料桶（10）的底部均安装有第二流量泵（9），所述内筒（11）内部的中间位置处安装有主搅拌轴（22），且搅拌电机（2）的输出端通过转轴与主搅拌轴（22）连接，所述内筒（11）内部的边缘位置处均匀安装有搅拌架（17），且搅拌架（17）靠近内筒（11）内壁的一侧均设置有橡胶刮条（16），所述主搅拌轴（22）和搅拌架（17）之间的内筒（11）内均匀设置有次搅拌轴（15），所述外筒（3）一侧的顶端安装有第一流量泵（6），且外筒（3）另一侧的底端设置有排料泵（4），所述第一流量泵（6）和排料泵（4）均与内筒（11）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种水乳剂农药精确配比装置，其特征在于：所述外筒（3）罩设在内筒（11）外侧，且外筒（3）内壁与内筒（11）外壁之间的间距处处相等，所述外筒（3）的一端铰接有检修门（5），且检修门（5）上方的外筒（3）上安装有控制面板（7）。

3.根据权利要求2所述的一种水乳剂农药精确配比装置，其特征在于：所述内筒（11）的外表面缠绕有加热丝（13），且内筒（11）内部的一端设置有温度传感器（12），所述温度传感器（12）的输出端通过导线与控制面板（7）的输入端电性连接，且控制面板（7）的输出端通过导线与加热丝（13）的输入端电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种水乳剂农药精确配比装置，其特征在于：所述内筒（11）内壁的顶端开设有驱动仓（1101），且驱动仓（1101）内部的中间位置处安装有主动齿轮（23），所述主动齿轮（23）与主搅拌轴（22），且主动齿轮（23）的外侧均匀设置有与其相啮合的从动齿轮（24），所述从动齿轮（24）分别与其下方的次搅拌轴（15）连接，所述驱动仓（1101）内部的边缘位置处安装有驱动环（14），且驱动环（14）与其下方搅拌架（17）焊接，所述驱动环（14）的内侧均匀设置有传动齿（1401），且传动齿（1401）与从动齿轮（24）相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种水乳剂农药精确配比装置，其特征在于：所述第二流量泵（9）的底板输出端均安装有导液直管（20），且导液直管（20）均贯穿内筒（11）顶部，所述导液直管（20）一侧的内筒（11）内均铰接有给料管（19），且给料管（19）一侧的内筒（11）上均铰接有微型液压伸缩杆（18），所述微型液压伸缩杆（18）的输出端与给料管（19）相铰接，且导液直管（20）的输出端均通过导液软管（21）与给料管（19）的输入端连接。

6.根据权利要求1所述的一种水乳剂农药精确配比装置，其特征在于：所述橡胶刮条（16）均与内筒（11）的内壁相贴合，且橡胶刮条（16）均与搅拌架（17）先插接再通过螺栓固定。