CN219658843U - 一种电池包、储能系统、电站和充电网络 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电池包、储能系统、电站和充电网络，涉及能源技术领域，以解决电池包散热效果较差的问题。本实用新型提供的电池包可以包括换热板组件和至少一个电芯组件；换热板组件可以包括至少一个U形腔，U形腔内具有相向设置的第一板面和第二板面；电芯组件中的每个电芯均具有相背离设置的第一贴合面和第二贴合面，每个U形腔内均设有一个电芯组件，每个第一贴合面均与第一板面导热贴合，每个第二贴合面均与第二板面导热贴合。在本实用新型提供的电池包中，换热板组件可以提供U形腔，并且可以对每个电芯的第一贴合面和第二贴合面进行冷却，有利于降低电芯的不同区域的温差，从而可以提升电芯的均温性，有利于保证电池包的使用寿命。

Description

一种电池包、储能系统、电站和充电网络

技术领域

本实用新型涉及能源技术领域，尤其涉及一种电池包、储能系统、电站和充电网络。

背景技术

随着清洁能源的不断发展和广泛应用，电芯开始广泛的被应用在多种不同类形的储能设备中。在电芯的充放电过程中，会产生一定的热量，并且，随着充电功率或放电功率的不断增加，电芯所产生的热量也会明显上升，因此，电芯的散热性能对充放电功率有着显著的影响。

在目前的方案中，通常采用底部冷却的方式对电芯进行降温。即电芯的底面与冷板进行导热接触。但是，这种方式的散热效果较差，会使电芯的顶部与底部的温差较大，会降低电芯的均温性。

实用新型内容

本实用新型提供了一种散热效果较好，能提升均温性的电池包、储能系统、电站和充电网络。

第一方面，本实用新型提供了一种电池包，可以包括换热板组件和至少一个电芯组件。换热板组件包括至少一个U形腔，U形腔内具有相向设置的第一板面和第二板面；电芯组件包括多个电芯，且多个电芯沿第一方向依次设置。每个电芯具有相背离设置的第一贴合面和第二贴合面，每个U形腔内均设有一个电芯组件，每个第一贴合面均与第一板面导热贴合，每个第二贴合面均与第二板面导热贴合。其中，第一方向为电芯的厚度方向。在本实用新型提供的电池包中，换热板组件可以提供U形腔，从而能够有效提升换热板组件与电芯组件之间的接触面积。另外，在U形腔内，具有相向设置的第一板面和第二板面，每个电芯具有相背离设置的第一贴合面和第二贴合面。当第一板面与第一贴合面导热贴合、第二板面与第二贴合面导热贴合后，换热板组件可以对每个电芯的第一贴合面和第二贴合面进行冷却，有利于降低电芯的不同区域的温差，从而可以提升电芯的均温性，有利于保证电池包的使用寿命。

在一种示例中，换热板组件可以包括至少一个U形板。U形板包括相互平行设置的第一板体和第二板体，以及连接于第一板体和第二板体一端的第三板体。其中，第一板体、第二板体和第三板体内的流道相互连通，U形腔位于第一板体、第二板体和第三板体围成的轮廓内。

或者可以理解的是，上述的U形腔可以是由U形板来提供的。第一板面和第二板面分别为相向设置的第一板体和第二板体的两个板面。在具体设置时，第一板面和第二板面可以是平面也可以是曲面或者凹凸不平的面，本实用新型对第一板面和第二板面的具体形状不作限制。

在一种示例中，第一板面和第一贴合面之间具有第一导热胶层，第二板面和第二贴合面之间具有第二导热胶层。通过第一导热胶层和第二导热胶层不仅能够有效提升电芯与第一板面之间的热传递效果，还能够有效提升电芯与第一板面之间的连接稳定性。或者可以理解的是，第一导热胶层不仅能够起到有效的导热效果，还能够起到连接电芯组件与第一板体的作用。相应的，第二导热胶层不仅能够起到有效的导热效果，还能够起到连接电芯组件与第二板体的作用。

在具体设置时，换热板组件可以包括多个U形板，且多个U形板沿第二方向依次设置。其中，第二方向为垂直于第一板面的方向。将多个U形板沿着第二方向依次设置后，便可形成多个沿着第二方向依次设置的U形腔，从而能够为更多的电芯组件提供容纳空间。

在具体设置时，每个U形板的第一板体可以具有第三板面，且第三板面与第一板面相背离。每个U形板的第二板体可以具有第四板面，且第四板面与第二板面相背离。在相邻的两个U形板中，第三板面与第四板面贴合。从而能够实现相邻的两个U形板之间在散热性能上的互补。

在一种示例中，电芯组件还可以包括第一端板和第二端板。沿第一方向，第一端板和第二端板分别设置在电芯组件的两端，第一端板与第三板体固定连接，第二端板与第一板体和第二板体固定连接。电芯组件可以被固定在第一端板、第二端板、第一板体和第二板体所围成的空间内，能够有效防止电芯组件出现膨胀等不良情况。或者可以理解的是，第一端板、第二端板、第一板体和第二板体所组成的连接结构能够对电芯组件提供束缚的作用力，当电芯组件中的电芯出现膨胀现象时，能够在一定程度上防止电芯组件产生明显形变，从而能够提升电芯组件的使用寿命和可靠性。

在具体设置时，换热板组件具有进液嘴和出液嘴，进液嘴和出液嘴均位于换热板组件的背离U形腔的开口的一侧。进液嘴和出液嘴均位于换热板组件的同一侧后，在与外部的管路进行连接时，有助于提升连接时的便利性。

在一种示例中，电池包还可以包括外壳，换热板组件和电芯组件均位于外壳内，进液嘴和出液嘴均伸出于外壳。在具体应用时，进液嘴和出液嘴可以与位于可以外部的管路进行连接，从而能够实现电池包的水电隔离，有利于提升电池包的安全性。

第二方面，本实用新型还提供了一种储能系统，包括逆变器和上述任一种电池包。逆变器与电池包电连接，用于将交流电转化为直流电后提供给电池包，或者，将来自电池包的直流电转化为交流电。通过应用上述的电池包，可以有效提升储能系统的散热性能和均温性，有利于保证储能系统的可靠性和安全性。

第三方面，本实用新型还提供了一种电站，包括发电设备和上述任一种电池包。发电设备与电池包电连接，发电设备用于将产生的电能储存至电池包内。通过应用上述的电池包，可以有效提升储能系统的散热性能和均温性，有利于保证储能系统的可靠性和安全性。

第四方面，本实用新型还提供了一种充电网络，包括充电桩和上述任一种电池包。充电桩与电池包电连接，电池包用于将电能提供给充电桩，从而可以向受电设备进行补能。通过应用上述的电池包，可以有效提升储能系统的散热性能和均温性，有利于保证储能系统的可靠性和安全性。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种常规的电池包的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种电池包的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种电池包的分解结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种电芯的立体结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种U形板的立体结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的一种电池包的分解结构的平面示意图；

图7为本实用新型实施例提供的另一种电池包的立体结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的另一种电池包的立体结构示意图；

图9为本实用新型实施例提供的一种储能系统的结构框图；

图10为本实用新型实施例提供的一种电站的结构框图；

图11为本实用新型实施例提供的一种充电网络的结构简图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

为了方便理解本实用新型实施例提供的电池包，下面首先介绍一下其应用场景。

本实用新型实施例提供的电池包可以应用在家庭储能、工业储能、数据中心、车辆等场景中，用于对电能进行储存和释放。

在实际应用中，为了使得电池包能够储备足够多的电能，在电池包中通常可以包括多个电芯。为了降低电池包的体积大小，多个电芯的位置布局会比较紧凑。在电芯的充放电过程中，会产生热量。为了避免出现温度过高的情况，在电池包中可以设置散热结构。

目前的散热结构一般分为风冷和液冷两种方式。其中，风冷方式的散热结构主要依靠气流的流通来带走电芯表面的热量，从而达到散热目的。液冷方式的散热结构主要依靠介质(如水或油液)的流通来带走电芯表面的热量，从而达到散热的目的。由于液冷方式的散热结构的散热效率更高，并且，占用的体积也更小，因此，在行业内逐渐被广泛采用。

但是，目前的液冷方式的散热结构仍存在很多不足。

例如，如图1所示，在目前采用液冷方式的电池包01中，一般包括换热板011和多个电芯012，多个电芯012依次排列，并且，每个电芯012的底面均与换热板011导热接触，使得换热板011能够对电芯012进行降温。但是电芯012的竖向尺寸较大，位于电芯012顶部的热量不能高效的传递至底部，从而会造成电芯012的上、下的温差较大，利于保证电芯012本身的均温性，会影响电池包01的工作可靠性和使用寿命。

为此，本实用新型提供了一种散热效果较好，温度均匀性较好的电池包。

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步地详细描述。

以下实施例中所使用的术语只是为了描述特定实施例的目的，而并非旨在作为对本实用新型的限制。如在本实用新型的说明书和所附权利要求书中所使用的那样，单数表达形式“一个”、“一种”和“该”旨在也包括例如“一个或多个”这种表达形式，除非其上下文中明确地有相反指示。还应当理解，在本实用新型以下各实施例中，“至少一个”是指一个、两个或两个以上。

在本说明书中描述的参考“一个实施例”等意味着在本实用新型的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施方式中”、“在另外的实施方式中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。

如图2和图3所示，在本实用新型提供的一种示例中，电池包10可以包括换热板组件11和一个电芯组件12。换热板组件11包括至少一个U形腔111，U形腔111内具有相向设置的第一板面112和第二板面113。电芯组件12包括多个电芯121，且多个电芯121沿第一方向依次设置。每个电芯121具有相背离设置的第一贴合面1211和第二贴合面1212，电芯组件12设置在U形腔111内，并且，每个第一贴合面1211均与第一板面112导热贴合，每个第二贴合面1212均与第二板面113导热贴合。其中，第一方向为电芯121的厚度方向。

具体来说，在本实用新型提供的电池包10中，换热板组件11可以提供U形腔111，从而能够有效提升换热板组件11与电芯组件12之间的接触面积。另外，在U形腔111内，具有相向设置的第一板面112和第二板面113，每个电芯121具有相背离设置的第一贴合面1211和第二贴合面1212。当第一板面112与第一贴合面1211导热贴合、第二板面113与第二贴合面1212导热贴合后，换热板组件11可以对每个电芯121的第一贴合面1211和第二贴合面1212进行冷却，有利于降低电芯121的不同区域的温差，从而可以提升电芯121的均温性，有利于保证电池包10的使用寿命。

需要说明的是，上述的电芯121的厚度方向指的是垂直于电芯121的其中一个侧面的方向。在实际应用时，电芯121的厚度方向可以根据电池的形状和尺寸进行合理设定。

例如，如图4所示，在本实用新型提供的一种电芯121中，电芯121的外形为矩形的块体结构，具有顶面121a、底面121b、侧面121c、侧面121d、侧面121e和侧面121f。其中，顶面121a具有正极和负极。侧面121c和侧面121d的面积较小，侧面121e和侧面121f的面积较大。

在本实用新型提供的示例中，可以将垂直于侧面121e(或侧面121f)的方向定义为电芯121的厚度方向。相邻的两个电芯121之间面积较大的侧面(如侧面121e或侧面121f)相互贴合，使得相邻的两个电芯121之间具有较大的接触面积。当两个相邻的电芯121之间存在挤压的作用力时，能有效防止相邻的两个电芯121发生形变，有利于保证电芯组件1212的结构强度和安全性。

当然，在其他的示例中，也可以将垂直于侧面121c(或侧面121d)的方向定义为电芯121的厚度方向，在此不作赘述。

另外，电芯121的面积较小的两个侧面(如侧面121c或侧面121d)均与相邻的板面(如第一板面112或第二板面113)进行导热贴合，能有效降低电芯121的不同区域的温度差异，有利于保证电芯121本身的均温性。

在具体设置时，换热板组件11的结构类形可以是多样的。

例如，如图5所示，在本实用新型提供的一种示例中，换热板组件11包括U形板11a。

具体来说，U形板11a包括相互平行设置的第一板体111a和第二板体112a，以及连接于第一板体111a和第二板体112a一端的第三板体113a。其中，第一板体111a、第二板体112a和第三板体113a内的流道相互连通。该U形腔111位于第一板体111a、第二板体112a和第三板体113a围成的轮廓内。

在进行制作时，可以采用吹胀工艺对平板状结构的坯料进行处理，以在其内部形成供介质流通的流道，然后可以采用弯折工艺对将坯料弯折成U形的结构。

或者可以理解的是，第三板体113a不仅能够起到连接第一板体111a和第二板体112a的作用，还能够起到连接第一板体111a和第二板体112a中流道的作用。另外，第一板体111a、第二板体112a和第三板体113a为一个整体结构，具有结构强度较高、便于制作的优势，能够有效保证U形板11a的使用可靠性，并降低制作成本。

另外，如图5和图7所示，在本实用新型提供的一种示例中，U形板11a具有进液嘴114a和出液嘴115a，进液嘴114a和出液嘴115a均位于换热板组件11的背离U形腔111的开口的一侧。

具体来说，进液嘴114a和出液嘴115a均位于第三板体113a的背离U形腔111的一侧，以便于与外部的管路19进行连接。在实际应用时，介质可以由进液嘴114a进入第三板体113a、第一板体111a和第二板体112a的管路19中，最后从出液嘴115a中流出，从而实现介质与U形板11a之间的热交换。

另外，如图3所示，在本实用新型提供的一种示例中，电池包10还包括第一端板13和第二端板14。沿第一方向，第一端板13和第二端板14分别设置在电芯组件12的两端。第一端板13与第三板体113a固定连接，第二端板14与第一板体111a和第二板体112a固定连接。

其中，电芯组件12被固定在第一端板13、第二端板14、第一板体111a和第二板体112a所围成的空间内，能够有效防止电芯组件12出现膨胀等不良情况。或者可以理解的是，第一端板13、第二端板14、第一板体111a和第二板体112a所组成的连接结构能够对电芯组件12提供束缚的作用力，当电芯组件12中的电芯121出现膨胀现象时，能够在一定程度上防止电芯组件12产生明显形变，从而能够提升电芯组件12的使用寿命和可靠性。

在本实用新型提供的示例中，第一端板13和第二端板14均为矩形板。第一端板13与电芯组件12中的电芯121贴合，第二端板14与电芯组件12中的电芯121贴合。可以理解的是，在具体应用时，第一端板13、第二端板14的具体结构和材质可以根据实际情况进行合理选择，本实用新型对此不作限制。

另外，如图3所示，第一端板13与第三板体113a固定连接，第二端板14的一侧与第一板体111a的端部固定连接，第二端板14的另一侧与第二板体112a的端部固定连接。

在具体设置时，第一端板13与第三板体113a之间可以采用粘接、螺纹连接或焊接等方式进行固定连接。第二端板14与第一板体111a和第二板体112a之间可以采用粘接、螺纹连接或焊接等方式进行固定连接。在实际应用时，可以根据实际需求对上述的第一端板13、第二端板14与U形板11a之间的连接方式进行合理选择，本实用新型对此不作限制。

另外，如图6所示，在本实用新型提供的一种示例中，U形板11a的第一板面112和电芯121的第一贴合面1211(图6中未标示出)之间具有第一导热胶层15，U形板11a的第二板面113和电芯121的第二贴合面1212(图6中未示出)之间具有第二导热胶层(图6中未示出)。通过第一导热胶层15和第二导热胶层不仅能够有效提升电芯121与U形板11a之间的热传递效果，还能够有效提升电芯121与U形板11a之间的连接稳定性。或者可以理解的是，第一导热胶层15不仅能够起到有效的导热效果，还能够起到连接电芯组件12与U形板11a的作用。相应的，第二导热胶层不仅能够起到有效的导热效果，还能够起到连接电芯组件12与第二板体112a的作用。

在具体设置时，第一导热胶层15和第二导热胶层可以采用注胶的方式进行设置。

例如，如图6所示，在本实用新型提供的示例中，可以在电芯组件12的表面设置两圈阻胶条，分别为阻胶条16和阻胶条17。然后将电芯组件12与U形板11a进行装配，使阻胶条16和阻胶条17贴合在电芯组件12与第一板体111a之间，从而形成两个腔室。第一板体111a具有与阻胶条16所围成的腔室连通的注胶孔116a以及，与阻胶条17所围成的腔室连通的注胶孔117a。另外，第一板体111a还具有与阻胶条16和阻胶条17所围成腔室均连通的观察孔118a。

在进行制作时，可以通过注胶孔116a向腔室内注入导热胶、通过注胶孔117a向腔室内注入导热胶。随着导热胶的不断注入，导热胶会逐渐填满两个腔室。当腔室内被导热胶填满后，导热胶会从观察孔118a溢出，便可以停止继续注胶，从而可以保证导热胶的填充效果。

可以理解的时，在本实用新型提供示例中，为了便于提升注胶时的效率和效果，通过设置阻胶条16和阻胶条17使得在第一板体111a和电芯组件12的表面之间形成两个腔室。当然，在其他的示例中，也可以在第一板体111a和电芯组件12的表面之间形成一个腔室、三个腔室或者更多的腔室，本实用新型对此不作具体限制。另外，在具体设置时，注胶孔和观察孔118a的设置位置及数量可以根据实际需求进行灵活设置。

另外，在实际应用时，U形板11a的第二板体112a和电芯组件12之间也可以设置阻胶条结构，并且，第一板体111a中也可以设置注胶孔和观察孔118a等结构，在此不作赘述。

在具体设置时，电池包10中可以包括多个电芯组件12，多个电芯组件12可以沿着第二方向依次设置。

当电池包10中包括多个电芯组件12时，换热板组件11中可以包括多个U形腔111，并且，每个U形腔111内均可以设置一个电芯组件12。

例如，如图7所示，在本实用新型提供的一种示例中，电池包10中可以包括四个电芯组件和四个U形腔，四个电芯组件分别为电芯组件12a、电芯组件12b、电芯组件12c和电芯组件12d。

具体来说，换热板组件11包括四个U形板，分别为U形板11a、U形板11b、U形板11C和U形板11d。四个U形板沿着第二方向(例如垂直于第一板面112的方向)依次设置，且每个U形板分别能够提供一个U形腔。

如图5所示，以U形板11a为例，U形板11a的第一板体111a具有第三板面114，且第三板面114与第一板面112相背离，第二板体112a具有第四板面115，且第四板面115与第二板面113相背离。

如图5和图7所示，在相邻的两个U形板中，第三板面114与第四板面115贴合。即相邻的两个U形板之间可以贴合，从而能够实现散热性能上的互补。例如，当电芯组件12产生的热量较高，电芯组件12产生的热量较低时，U形板的温度一般会高于U形板的热量，从而使得U形板能够对U形板进行降温，有助于降低电芯组件12的温度。并且，这种方式也会有效降低不同电芯组件12之间的温差，有助于提升电池包10的均温性。

可以理解的是，在上述实施例中提供的换热板组件11中，由多个U形板组成，并且，每个U形板均能够提供一个U形腔111。

当然，在其他的示例中，U形板也可以替换为W形板。即每个W形板均能够提供两个U形腔111。或者可以理解的是，在两个相邻设置的U形板中，相邻的两个板体可以进行集成设置，或者，也可以省略其中的一个板体，从而形成W形板。

另外，在其他的示例中，整个换热板组件11也可以是一体结构，在此不作赘述。

如图8所示，在本实用新型提供的一种示例中，电池包10还包括外壳18，换热板组件11和电芯组件12均位于外壳18内，进液嘴114a和出液嘴115a均伸出于外壳18。在具体应用时，进液嘴114a和出液嘴115a可以与位于可以外部的管路进行连接，从而能够实现电池包10的水电隔离，有利于提升电池包10的安全性。

具体来说，由于进液嘴114a和出液嘴115a均位于外壳18的外部，因此，进液嘴114a与外部的管路相连接的部分位于壳体的外部，出液嘴115a与外部的管路相连接的部分也位于壳体的外部，当连接处出现介质泄漏等不良情况时，介质不会流入外壳18的内部，从而不会对位于壳体内部的电芯121造成短路等不良影响，从而能够有效提升电池包10的安全性。

在具体设置时，外壳18的结构类型可以是多样的。

例如，如图8所示，在本实用新型提供的一种示例中，外壳18可以包括托盘181和上盖182。托盘181为板状结构，并且具有较好的结构强度。多个电芯组件12可以固定在托盘181的上表面，以防止电芯组件12在壳体内产生晃动等不良情况。上盖182可以扣合固定在托盘181的上表面。电芯组件12以及散热板组件可以被有效的固定在由托盘181和上盖182组成的空间内，使得外壳18能够对电芯组件12和散热板组件起到有效的保护作用。

在实际应用中，电池包10可以应用在家庭储能、工业储能、数据中心、车辆等场景中，用于对电能进行储存和释放。

例如，如图9所示，本实用新型实施例还提供了一种储能系统，可以包括逆变器和电池包。逆变器与电池包电连接，用于将交流电转化为直流电后提供给电池包，或者，将来自电池包的直流电转化为交流电。

另外，在储能系统中，还可以包括电池管理系统，电池管理系统可以对电池包的温度、荷电状态、健康状态等参数进行有效检测，并且，还可以对电池包的充放电功能进行有效调控，从而保证储能设备的正常运行。

或者，如图10所示，在本实用新型实施例还提供了一种电站，可以包括发电设备和电池包。发电设备与电池包电连接，发电设备用于将产生的电能储存至电池包内。通过应用上述的电池包，可以有效提升电站的安全性和部署难度。

在具体应用时，发电设备可以是光伏发电设备、风能发电设备等，本实用新型对发电设备的具体类型不作限制。另外，在实际应用中，发电设备和电池包之间还可以通过配电柜进行连接。在配电柜中可以包括直流电-交流电转换器件，或者，也可以包括变压器等器件，以便于将发电设备产生的电能有效的传输至电池包中进行存储。在具体设置时，配电柜中的器件的数量和类型可以根据实际需求进行合理设置，本实用新型对此不作限制。

或者，如图11所示，在本实用新型实施例还提供了一种充电网络，包括充电桩20和电池包10。充电桩20与电池包10通过电缆进行电连接，电池包10可以将自身储存的电能提供给充电桩20。充电桩20具有连接器21，连接器21可以与受电设备(如车辆)进行连接，从而可以向受电设备进行补能。通过应用上述的电池包10，可以有效提升充电网络的安全性，还有助于提升充电网络在部署时的灵活性。

在具体设置时，充电网络中可以包括多个电池包10和多个充电桩，每个电池包10可以向多个充电桩20提供电能，从而能有效提升部署的灵活性。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (12)

1.一种电池包，其特征在于，包括换热板组件和至少一个电芯组件；

所述换热板组件包括至少一个U形腔，所述U形腔内具有相向设置的第一板面和第二板面；

所述电芯组件包括多个电芯，且所述多个电芯沿第一方向依次设置；

每个所述电芯具有相背离设置的第一贴合面和第二贴合面；

每个所述U形腔内均设有一个所述电芯组件，每个所述第一贴合面均与所述第一板面导热贴合，每个所述第二贴合面均与所述第二板面导热贴合；

其中，所述第一方向为所述电芯的厚度方向。

2.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述换热板组件包括至少一个U形板；

所述U形板包括相互平行设置的第一板体和第二板体，以及连接于所述第一板体和所述第二板体一端的第三板体；

其中，所述第一板体、所述第二板体和所述第三板体内的流道相互连通；

所述U形腔位于所述第一板体、所述第二板体和所述第三板体围成的轮廓内。

3.根据权利要求2所述的电池包，其特征在于，所述第一板面和所述第一贴合面之间具有第一导热胶层，所述第二板面和所述第二贴合面之间具有第二导热胶层。

4.根据权利要求2或3所述的电池包，其特征在于，所述换热板组件包括多个所述U形板，且多个所述U形板沿第二方向依次设置；

其中，所述第二方向为垂直于所述第一板面的方向。

5.根据权利要求4所述的电池包，其特征在于，所述第一板体具有第三板面，且所述第三板面与所述第一板面相背离，所述第二板体具有第四板面，且所述第四板面与所述第二板面相背离；

在相邻的两个U形板中，所述第三板面与所述第四板面贴合。

6.根据权利要求2或3所述的电池包，其特征在于，所述电芯组件还包括第一端板和第二端板；

沿所述第一方向，所述第一端板和所述第二端板分别设置在所述电芯组件的两端；

所述第一端板与所述第三板体固定连接，所述第二端板与所述第一板体和所述第二板体固定连接。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的电池包，其特征在于，所述换热板组件具有进液嘴和出液嘴，所述进液嘴和所述出液嘴均位于所述换热板组件的背离所述U形腔的开口的一侧。

8.根据权利要求7所述的电池包，其特征在于，所述电池包还包括外壳，所述换热板组件和所述电芯组件均位于所述外壳内，所述进液嘴和出液嘴均伸出于所述外壳。

9.根据权利要求8所述的电池包，其特征在于，还包括第一导热胶层和第二导热胶层；

所述第一导热胶层位于所述第一贴合面和所述第一板面之间，所述第二导热胶层位于所述第二贴合面和所述第二板面之间。

10.一种储能系统，其特征在于，包括逆变器和如权利要求1至9中任一项所述的电池包，所述逆变器与所述电池包电连接，用于将交流电转化为直流电后提供给所述电池包，或者，将来自所述电池包的直流电转化为交流电。

11.一种电站，其特征在于，包括发电设备和如权利要求1至9中任一项所述的电池包，所述发电设备与所述电池包电连接，所述发电设备用于将产生的电能储存至所述电池包内。

12.一种充电网络，其特征在于，包括充电桩和如权利要求1至9中任一项所述的电池包，所述充电桩与所述电池包电连接，所述电池包用于将电能提供给所述充电桩。