CN219656133U - 燃气灶 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种燃气灶，包括：底座；炉头，设置于底座上，炉头形成有混气腔；火盖，盖合在炉头上，火盖的内壁凹陷形成有出火槽，火盖的内壁形成有朝向出火槽的出火孔；引射管，与混气腔连通，引射管用于将燃气通入到混气腔内，混气腔内的燃气通过出火孔导出进行燃烧；支撑件，第一端设置在火盖的内壁上，支撑件的第二端朝向靠近出火槽中心的方向延伸，支撑件用于支撑锅具；其中，出火孔设置于支撑件的下方，在锅具支撑在支撑件上时，位于支撑件下方的出火孔导出的火焰能够对锅具加热。因此，本申请通过火盖内壁设置的支撑件即能够实现对锅具的支撑，不需要设置额外的锅具架，减少了零部件成本。

Description

燃气灶

技术领域

本申请涉及家用电器技术领域，特别涉及一种燃气灶。

背景技术

燃气灶是指以液化石油气(液态)、人工煤气、天然气等气体燃料进行直火加热的厨房用具，其大众化程度无人不知。按气源讲，燃气灶主要分为液化气灶、煤气灶、天然气灶。按灶眼讲，分为单灶、双灶和多眼灶。

目前，市场上燃气灶的锅架支爪之间的间距较大，适用于直径较大的平底锅或者炒菜用的尖底锅，但是对于直径较小的锅具，例如奶锅，这种支锅架是不适合的。为解决这样的问题，一般设置一个小锅具架来适配直径较小的锅具或者平底锅。但采取这种方式，会增加零部件成本。

实用新型内容

本申请提供一种燃气灶，在实现锅具支撑功能的情况下，降低了零部件成本。

燃气灶包括：底座；炉头，设置于底座上，炉头形成有混气腔；火盖，盖合在炉头上，火盖的内壁凹陷形成有出火槽，火盖的内壁形成有朝向出火槽的出火孔；引射管，与混气腔连通，引射管用于将燃气通入到混气腔内，混气腔内的燃气通过出火孔导出进行燃烧；支撑件，第一端设置在火盖的内壁上，支撑件的第二端朝向靠近出火槽中心的方向延伸，支撑件用于支撑锅具；其中，出火孔设置于支撑件的下方，在锅具支撑在支撑件上时，位于支撑件下方的出火孔导出的火焰能够对锅具加热。

在一些具体实施例中，支撑件的数量为多个，多个支撑件沿火盖内壁的周向间隔设置，多个支撑件用于同时支撑锅具。

在一些具体实施例中，支撑件呈条状设置，多个支撑件均朝向出火槽的中心延伸，多个支撑件的顶部均形成有在同一水平面的条形支撑面，条形支撑面用于支撑锅具。

在一些具体实施例中，出火槽为环形槽，多个支撑件的长度相等，支撑件的第二端与出火槽的中心之间的间距小于锅具的半径且大于预设距离。

在一些具体实施例中，出火孔沿出火槽的深度方向间隔排布，支撑件的顶部与火盖的顶部平齐，或支撑件的顶部高于火盖的顶部，以使得支撑件的顶部与出火槽的底部之间的间距大于预设距离。

在一些具体实施例中，支撑面上间隔设置有多个凸起部，多个凸起部相对于支撑面凸起且凸起高度相等，凸起部用于支撑锅具。

在一些具体实施例中，支撑件包括支撑部以及加强部，加强部与火盖的内壁以及支撑部的底壁相接，支撑部用于支撑锅具，加强部用于支撑支撑部。

在一些具体实施例中，火盖包括第一火盖以及第二火盖，第一火盖相接地设置于第二火盖上，第一火盖以及第二火盖构成出火槽，支撑件设置于第一火盖的内壁的顶部，第二火盖设置有出火孔，第二火盖的出火孔导出火焰能够对锅具进行加热。

在一些具体实施例中，火盖还包括第三火盖，第二火盖相接地设置于第三火盖的顶部，第一火盖、第二火盖以及第三火盖构成出火槽，第二火盖以及第三火盖设置有出火孔，第二火盖或第三火盖的出火孔导出的火焰能够对锅具加热。

在一些具体实施例中，炉头中部形成有贯穿炉头上下两端的通气孔，出火槽的底部与通气孔的上部相接以连通，通气孔用于将通气孔底部的空气导入到出火槽内，以供出火孔导出的燃气燃烧。

本申请至少具备如下有益效果：本申请提供的燃气灶包括：底座；炉头，设置于底座上，炉头形成有混气腔；火盖，盖合在炉头上，火盖的内壁凹陷形成有出火槽，火盖的内壁形成有朝向出火槽的出火孔；引射管，与混气腔连通，引射管用于将燃气通入到混气腔内，混气腔内的燃气通过出火孔导出进行燃烧；支撑件，第一端设置在火盖的内壁上，支撑件的第二端朝向靠近出火槽中心的方向延伸，支撑件用于支撑锅具；其中，出火孔设置于支撑件的下方，在锅具支撑在支撑件上时，位于支撑件下方的出火孔导出的火焰能够对锅具加热。因此，本申请通过火盖内壁设置的支撑件即能够实现对锅具的支撑，不需要设置额外的锅具架，减少了零部件成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是相关技术中的相关燃气灶的结构示意图。

图2是图1中的锅具架的结构示意图。

图3是本申请提供的燃气灶的一实施例的结构示意图。

图4是图3所示的燃气灶的结构爆炸示意图。

图5是图4中的部分结构的结构示意图。

图6是图5所示结构的部分结构的示意图。

图7是图6所示结构的结构爆炸示意图。

图8是图6所示结构的剖视图。

图9是图5所示结构中的部分结构的示意图。

图10是图6中的火盖的结构俯视图。

图11是图10中的火盖的沿剖面线A-A的剖视图。

图12是图8中的火盖的部分结构的结构方式示意图。

图13是图10所示结构的结构爆炸示意图。

附图标记说明：

燃气灶10、底座11、容置槽111、盖体12、锅架13、炉头14、混气腔141、通气孔142、引射管143、火盖15、出火槽151、出火孔152、引射管153、第一火盖154、第二火盖155、第三火盖156、支撑板16、子导气管171、喷嘴172、主导气管173、阀体174、控制件175、支撑件18、条形支撑面181、凸起部182、支撑部183、加强部184；

相关燃气灶20、锅具架21、锅具支撑部211。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本申请作进一步的详细描述。以下实施例仅用于说明本申请，但不对本申请的范围进行限定。以下实施例仅为本申请的部分实施例而非全部实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。以下实施例所描述的技术手段在不冲突的情况下可以相互结合，所构成的其它实施例均在本申请保护范围内。

本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

图1是相关技术中的相关燃气灶20的结构示意图，图2是图1中的锅具架21的结构示意图。

结合图1以及图2，相关燃气灶20包括锅具架21，锅具架21可拆卸地设置在灶口处，体积较小的奶锅可以放置在锅具架21，灶口导出的火焰对锅具架21上的奶锅进行加热。锅具架21可以具体设置有锅具支撑部211，锅具支撑部211可以设置多个，多个锅具支撑部211共同实现对奶锅的支撑。

在上述的相关燃气灶20中，需要单独设置锅具架21，会增加较多的零部件成本。并且，单独的锅具架21的设置会占用一定的包装空间，增加了包装成本。并且，锅具架21的使用需要提前装配，使用不方便。因此，单独设置锅具架21的方式中，会增加成本、且使用不方便。

本申请提供一种燃气灶10，能够减少零部件成本，且在对锅具尤其是奶锅加热的应用场景中使用方便。图3是本申请提供的燃气灶10的一实施例的结构示意图，图4是图3所示的燃气灶10的结构爆炸示意图，图5是图4中的部分结构的结构示意图。

结合图3以及图4，燃气灶10包括底座11，底座11可以凹陷形成容置槽111，容置槽111的开口朝上，燃气灶10的大部分部件设置于容置槽111内。燃气灶10还包括盖体12，盖体12盖设在容置槽111的开口处，盖体12的形状以及尺寸可以与容置槽111的开口相匹配。此时，燃气灶10的大部分部件设置在盖体12下方，盖体12构成燃气灶10的灶台部分，燃气灶10的一些控制按钮等可以设置于盖体12，以便于用户操作。

结合图3-图5，燃气灶10还设置有锅架13，盖体12开设有灶孔，锅架13围设在灶孔的周围，锅架13用于支撑锅具。在锅具支撑在锅架13上时，灶孔导出的火焰会直接加热锅具的底部。

图6是图5所示结构的部分结构的示意图，图7是图6所示结构的结构爆炸示意图，图8是图6所示结构的剖视图。

结合图6-图8，燃气灶10包括炉头14以及火盖15，炉头14设置于底座11上，火盖15盖合在炉头14上，炉头14形成有用于导出燃气的混气腔141。炉头14中空形成混气腔141，火盖15盖合在炉头14的顶部以密闭混气腔141。混气腔141可以包括多个相互间隔的子混气腔141，不同的子混气腔141将燃气导出到燃气灶10的不同位置，进而实现对锅具的不同位置进行加热。

结合图5，底座11内设置有支撑板16，支撑板16的底部固定在底座11的底壁上，炉头14固定在支撑板16的顶部，进而通过支撑板16将炉头14固定在底座11上。通过支撑板16的设置，使得炉头14与底座11之间间隔设置，有利于炉头14的散热以及空气从炉头14的下方导入以实现燃气的充分燃烧。

具体地，火盖15的内壁凹陷形成有出火槽151，出火槽151的开口朝上，火盖15导出的火焰会从出火槽151的开口导出，进而实现对锅具的加热。出火槽151的形状可以更具实际需求进行设置，在本申请实施例中，将出火槽151的形状展示为上部口径大，下部口径小的结构。

火盖15的内壁形成有朝向出火槽151的出火孔152，出火孔152与火盖15的混气腔141连通，进而使得混气腔141内的燃气能够直接从出火孔152导入出火槽151内，进而实现燃烧。当然，在火盖15的外壁也可以设置出火孔152，位于火盖15外壁的出火孔152可以实现对锅具的外周边缘位置进行加热，而位于火盖15内壁的的出火孔152可以实现对锅具的中心位置进行加热。

结合上述子混气腔141的设置方式，不同的子混气腔141可以对应不同的出火孔152，进而使得不同的子混气腔141的燃气从不同的出火孔152导出燃烧，以对锅具的不同区域进行加热。

结合图7以及图8，炉头14中部形成有贯穿炉头14上下两端的通气孔142，出火槽151的底部与通气孔142的上部相接以连通，通气孔142用于将通气孔142底部的空气导入到出火槽151内，以供出火孔152导出的燃气燃烧。出火孔152导出的火焰需要进行二次空气补充才能实现充分地燃烧，此时通气孔142从其底部导入到出火槽151内的空气能够实现较为良好的二次空气补充的效果。

燃气灶10还包括引射管143，引射管143与混气腔141连通，引射管143用于将燃气通入到混气腔141内，混气腔141内的燃气通过出火孔152导出进行燃烧。引射管143可以视为炉头14的一部分，外界气源的燃气通过引射管143导出到混气腔141内。

具体地，引射管143的数量可以是多个，不同的引射管143与不同的子混气腔141一一对应，进而使得不同的引射管143将燃气导入到不同的子混气腔141内，以最终通过不同的出火孔152导出实现对锅具不同区域的加热。在本申请的实施例中，将引射管143的数量展示为三个，此时子混气腔141也对应设置为三个，三个引射管143分别将燃气导入到三个子混气腔141内。

图9是图5所示结构中的部分结构的示意图。

结合图5以及图9，燃气灶10包括子导气管171、喷嘴172、主导气管173，子导气管171通过喷嘴172将燃气导入到引射管143内，主导气管173与外界的气源以及子导气管171连通，进而将外界气源的燃气通过主导气管173导入到子导气管171中。结合引射管143数量为三个的实施例，此时子导气管171以及喷嘴172的数量也为三个，与三个引射管143一一对应。

燃气灶10还包括阀体174以及控制件175，主导气管173通过阀体174与子导气管171连通，进而通过阀体174控制主导气管173与子导气管171之间的连通与否。结合上述内容，此时阀体174的数量可以设置为三个，三个阀体174可以与三个子导气管171一一对应，进而分别实现对三个子导气管171进气的控制。控制件175与阀体174连接，控制件175能够接收用户的控制命令，并基于控制命令控制阀体174以实现对子导气管171的控制。

图10是图6中的火盖15的结构俯视图，图11是图10中的火盖15的沿剖面线A-A的剖视图。

结合图10以及图11，燃气灶10还包括支撑件18，支撑件18的第一端设置在火盖15的内壁上，支撑件18的第二端朝向靠近出火槽151中心的方向延伸，支撑件18用于支撑锅具。

具体地，支撑件18可以呈条状设置，支撑件18的第一端与第二端为支撑件18相对设置的两端。支撑件18可以与火盖15一体成型，以保证支撑件18设置的稳定性。支撑件18也可以是与火盖15分别成型，此时支撑件18的第一端固定在火盖15的内壁上，可以通过焊接、卡接等方式进行固定，不作具体的限制。

结合图11以及上述内容，至少有部分出火孔152设置于支撑件18的下方，在锅具支撑在支撑件18上时，位于支撑件18下方的出火孔152导出的火焰能够对锅具加热。应理解，在支撑件18的平齐位置或者上方，也可能设置有出火孔152，但该位置处的出火孔152并不实现对设置在支撑件18上的锅具加热。

结合图10，在一些具体实施例中，支撑件18的数量为多个，多个支撑件18沿火盖15内壁的周向间隔设置，多个支撑件18均朝向出火槽151的中心延伸，多个支撑件18用于同时支撑锅具。通过设置多个支撑件18，能够对锅具起到良好的支撑效果，以防止锅具在加热的过程因支撑不稳而滑落。此时，设置的多个支撑件18可以是相同的支撑件18。

为了保证多个支撑件18能够同时对锅具进行支撑，多个支撑件18可以相对于出火槽151的底部设置在同一高度。此时，出火槽151的中心为出火槽151在设置有支撑件18的高度位置所在平面的中心。在本申请的实施例中，出火槽151在设置有支撑件18的高度位置所在平面上的截面为圆形，此时出火槽151的中心为该圆形的圆心。当然，在另一些实施例中，出火槽151的形状并不限于此，其中心可以是其几何中心。

在上述设置有多个支撑件18的实施例中，多个支撑件18的顶部均形成有在同一水平面的条形支撑面181，条形支撑面181用于支撑锅具。应理解，此时多个支撑件18的条形支撑面181呈条形设置，条形支撑面181的延伸方向即为支撑件18的延伸方向，即多个条形支撑面181在同一水平面朝向出火槽151的中心延伸。

继续结合图10以及图11，在一些具体实施例中，出火槽151为环形槽，多个支撑件18的长度相等，支撑件18的第二端与出火槽151的中心之间的间距d1小于锅具的半径且大于预设距离。

应理解，以锅具的锅底呈圆形为例进行说明，当锅具支撑在支撑件18上且位于出火槽151的中心位置处时，每一个支撑件18均能够伸入到锅具的下方，以实现对锅具的支撑。

结合图11，在一些具体实施例中，出火孔152沿出火槽151的深度方向间隔排布，此时出火孔152可以同时在出火槽151的周向以及深度方向上设置。此时，出火槽151的不同位置均可以导出火焰。

支撑件18的顶部可以与火盖15的顶部平齐，或支撑件18的顶部可以高于火盖15的顶部，以使得支撑件18的顶部与出火槽151的底部之间的间距d2大于预设距离。应理解，在对锅具加热时，需要将锅具设置在相对于出火槽151的底部具有一定高度的位置处，才能够对锅具进行良好的加热。因此，通过上述支撑件18相对于出火槽151底部间距大于预设距离的设置方式，能够实现对锅具的良好加热。

图12是图8中的火盖15的部分结构的结构方式示意图。

结合图12，在一些具体实施例中，支撑面上间隔设置有多个凸起部182，多个凸起部182相对于支撑面凸起且凸起高度相等，凸起部182用于支撑锅具。其中，凸起部182的高度可以低于预设高度。通过多个凸起部182的设置，使得锅具支撑在支撑件18上时，锅具与支撑件18之间的摩擦力较大，以增强锅具放置的稳定性。

具体地，凸起部182可以是凸条，凸条沿支撑件18的长度延伸方向间隔排布，此时凸条的长度方向和支撑部183的长度方向垂直。

结合图12，在一些具体实施例中，支撑件18包括支撑部183以及加强部184，加强部184与火盖15的内壁以及支撑部183的底壁相接，支撑部183用于支撑锅具，加强部184用于支撑支撑部183。其中，支撑部183与加强部184可以一体成型以保证结构的稳定性，加强部184可以呈三角形设置，进而具有较强的稳定性以支撑支撑部183。为了保证不会过于影响火焰的传到，加强部184的尺寸可以设置为较小，且设置在支撑部183的正下方。

图13是图10所示结构的结构爆炸示意图。

结合图13，在一些具体实施例中，火盖15包括第一火盖154以及第二火盖155，第一火盖154相接地设置于第二火盖155上，第一火盖154以及第二火盖155构成出火槽151。支撑件18设置于第一火盖154的内壁的顶部，第二火盖155设置有出火孔152，第二火盖155的出火孔152导出火焰能够对锅具进行加热。

具体地，第一火盖154以及第二火盖155均呈环形设置，且第一火盖154的外径大于等于第二火盖155的外径，此时第一火盖154可以视为盖设在第二火盖155的顶部。此时，第一火盖154与第二火盖155的内壁构成出火槽151的内壁。

结合图13，对于出火孔152的设置，此时第一火盖154的内壁可以不设置出火孔152，第一火盖154的外壁可以设置有出火孔152，使得第一火盖154的外壁的出火孔152对直径较大的锅具进行加热。当然，在一些应用场景中，也可以在第一火盖154的内壁设置出火孔152，不作具体的限制。在第一火盖154的内壁设置出火孔152时，可以将出火孔152设置在支撑件18之间的间隔区域之间。

在一些具体实施例中，火盖15还可以包括第三火盖156，第二火盖155相接地设置于第三火盖156的顶部，此时第二火盖155可以视为盖设在第三火盖156的顶部。此时，第一火盖154、第二火盖155以及第三火盖156构成出火槽151，第二火盖155以及第三火盖156设置有出火孔152，第三火盖156的出火孔152可以是与第二火盖155共同围合形成。

应理解，第三火盖156的出火孔152沿第三火盖156的周向间隔排布，并且相邻的两个出火孔152之间通过缝隙连通，进而使得第三火盖156与第二火盖155之间形成一个环形缝隙，出火孔152设置在缝隙内。此时，第三火盖156的火焰从出火孔152以及出火孔152之间的缝隙导出燃烧。

在此种设置方式下，第二火盖155或第三火盖156的出火孔152导出的火焰能够对锅具加热。结合上述内容，用户可以根据需求控制燃气从第二火盖155的出火孔152导出，或第三火盖156的出火孔152导出，或从第二火盖155以及第三火盖156的出火孔152导出进行燃烧，以实现不同的加热效果。

以上仅为本申请的实施方式，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种燃气灶，其特征在于，包括：

底座；

炉头，设置于所述底座上，所述炉头形成有混气腔；

火盖，盖合在所述炉头上，所述火盖的内壁凹陷形成有出火槽，所述火盖的内壁形成有朝向所述出火槽的出火孔；

引射管，与所述混气腔连通，所述引射管用于将燃气通入到所述混气腔内，所述混气腔内的燃气通过所述出火孔导出进行燃烧；

支撑件，第一端设置在所述火盖的内壁上，所述支撑件的第二端朝向靠近所述出火槽中心的方向延伸，所述支撑件用于支撑锅具；

其中，所述出火孔设置于所述支撑件的下方，在所述锅具支撑在所述支撑件上时，位于所述支撑件下方的所述出火孔导出的火焰能够对所述锅具加热。

2.根据权利要求1所述的燃气灶，其特征在于，

所述支撑件的数量为多个，多个所述支撑件沿所述火盖内壁的周向间隔设置，多个所述支撑件用于同时支撑所述锅具。

3.根据权利要求2所述的燃气灶，其特征在于，

所述支撑件呈条状设置，多个所述支撑件均朝向所述出火槽的中心延伸，多个所述支撑件的顶部均形成有在同一水平面的条形支撑面，所述条形支撑面用于支撑所述锅具。

4.根据权利要求3所述的燃气灶，其特征在于，

所述出火槽为环形槽，多个所述支撑件的长度相等，所述支撑件的第二端与所述出火槽的中心之间的间距小于所述锅具的半径且大于预设距离。

5.根据权利要求2所述的燃气灶，其特征在于，

所述出火孔沿所述出火槽的深度方向间隔排布，所述支撑件的顶部与所述火盖的顶部平齐，或所述支撑件的顶部高于所述火盖的顶部，以使得所述支撑件的顶部与所述出火槽的底部之间的间距大于预设距离。

6.根据权利要求3所述的燃气灶，其特征在于，

所述条形支撑面上间隔设置有多个凸起部，多个所述凸起部相对于所述条形支撑面凸起且凸起高度相等，所述凸起部用于支撑所述锅具。

7.根据权利要求1所述的燃气灶，其特征在于，

所述支撑件包括支撑部以及加强部，所述加强部与所述火盖的内壁以及所述支撑部的底壁相接，所述支撑部用于支撑所述锅具，所述加强部用于支撑所述支撑部。

8.根据权利要求1所述的燃气灶，其特征在于，

所述火盖包括第一火盖以及第二火盖，所述第一火盖相接地设置于所述第二火盖上，所述第一火盖以及所述第二火盖构成所述出火槽，所述支撑件设置于所述第一火盖的内壁的顶部，所述第二火盖设置有所述出火孔，所述第二火盖的所述出火孔导出火焰能够对所述锅具进行加热。

9.根据权利要求8所述的燃气灶，其特征在于，

所述火盖还包括第三火盖，所述第二火盖相接地设置于所述第三火盖的顶部，所述第一火盖、所述第二火盖以及所述第三火盖构成所述出火槽，所述第二火盖以及所述第三火盖设置有所述出火孔，所述第二火盖或所述第三火盖的所述出火孔导出的火焰能够对所述锅具加热。

10.根据权利要求1所述的燃气灶，其特征在于，

所述炉头中部形成有贯穿所述炉头上下两端的通气孔，所述出火槽的底部与所述通气孔的上部相接以连通，所述通气孔用于将所述通气孔底部的空气导入到所述出火槽内，以供所述出火孔导出的燃气燃烧。