CN219651869U - 一种储罐用的除桥装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种储罐用的除桥装置，包括：除桥套筒组件，设于所述储罐内，且可沿所述储罐的轴向移动；进气口，设于所述除桥套筒组件的一端；进气通道，设于所述除桥套筒组件，且一端连通所述进气口，另一端连通所述储罐，当所述除桥套筒组件沿所述储罐的轴向移动时，所述进气通道用于将气体通入所述储罐内的不同高度位置，以松动位于所述储罐内不同高度位置的粉体。该装置结构简单，且提高了除储罐架桥的效率。
Description
技术领域
本申请涉及煤粉储存设备技术领域，具体地，涉及一种储罐用的除桥装置。
背景技术
目前，高压粉煤输送系统是粉煤气化技术的核心工艺之一，主要包括过滤器、低压贮罐、锁斗、给料罐等。
其中，储存煤粉等粉体的储罐在卸料过程中，易出现粉体架桥，影响粉体卸料，从而影响系统整体运行稳定性。
现有技术中粉煤锁斗出现架桥时一般的操作如下：先关闭粉煤锁斗与给料罐的平衡阀，以及关闭粉煤锁斗下料阀，再开启粉煤锁斗充气锥进气阀往上吹吹或者开启粉煤锁斗上部充压阀往下压。上述方案除桥效果不佳，无法松动锁斗中间段的粉体，从而降低除桥的效率，同时操作时会先暂停粉煤锁斗下料，影响粉煤输送系统正常运行。
综上所述，如何在不影响粉煤输送系统正常运行的前提下提高除架桥的效率是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
本申请的目的是提供一种储罐用的除桥装置，该装置结构简单，同时能够在不影响粉煤输送系统正常运行的前提下提高除架桥的效率。
为实现上述目的，本申请提供一种储罐用的除桥装置，包括：
除桥套筒组件，设于所述储罐内，且可沿所述储罐的轴向移动；
进气口，设于所述除桥套筒组件的一端；
进气通道，设于所述除桥套筒组件，且一端连通所述进气口，另一端连通所述储罐，当所述除桥套筒组件沿所述储罐的轴向移动时，所述进气通道用于将气体通入所述储罐内的不同高度位置，以松动位于所述储罐内不同高度位置的粉体。
优选地，所述除桥套筒组件包括：
外套筒，一端设于所述储罐内，且沿所述储罐的轴向延伸至所述储罐的底部，具有多个连通所述储罐的第一通孔；
内套筒，一端设于所述外套筒内，且可沿所述外套筒移动，具有多个连通所述外套筒的第二通孔，所述第一通孔、所述第二通孔以及所述内套筒的内侧壁形成所述进气通道。
优选地，所述进气口设于所述内套筒位于所述储罐外的一端。
优选地，全部所述第一通孔均匀地设于所述外套筒的第一预设段，全部所述第二通孔均匀地设于所述内套筒底部的第二预设段，所述内套筒带动所述第二预设段在所述第一预设段的范围内移动。
优选地，全部所述第一通孔沿所述外套筒的周向壁以及轴向均匀设置，且所述第一通孔的孔径为3-20μm。
优选地，全部所述第二通孔沿所述内套筒的周向壁以及轴向均匀设置，且所述第二通孔的孔径为1-3mm。
优选地，所述除桥套筒组件还包括：
密封腔，连通所述外套筒位于所述储罐外的一端，且密封连接所述内套筒，所述密封腔内设置有惰性气体，以防止所述粉体飘出。
优选地，所述除桥套筒组件还包括：
驱动件，连接所述内套筒伸出所述外套筒的一端，用于驱动所述内套筒沿所述外套筒移动。
相对于上述背景技术，本申请增加了除桥套筒组件，除桥套筒组件设于储罐内，且可沿储罐的轴向上下移动，具有与储罐连通的进气通道，气体通过进气通道进入储罐内，便可松动储罐内的粉体，同时当除桥套筒组件上下移动时，进气通道也跟随上下移动，气体便可以通入储罐内的不同位置处，以松动位于储罐内不同高度位置的粉体，使得储罐内的架桥更容易下落。这样一来，该装置能够在不影响粉煤输送系统正常运行的前提下提高除架桥的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例所提供的储罐用的除桥装置的结构示意图；
图2为本申请实施例所提供的密封腔的结构示意图；
图3为本申请实施例所提供的第二通孔的结构示意图。
其中：
1-1为进气口、1-2为驱动件、1-3为内套筒、1-4为第二通孔、2-1为密封腔、2-2为外套筒、2-3为第一通孔、2-4为密封进气口。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本申请方案，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步的详细说明。
本申请提供一种储罐用的除桥装置，包括除桥套筒组件、进气口1-1以及进气通道。其中，除桥套筒组件设于储罐内，且可沿储罐的轴向移动；进气口1-1设于除桥套筒组件的一端；进气通道设于除桥套筒组件，且一端连通进气口1-1，另一端连通储罐，当除桥套筒组件沿储罐的轴向移动时，进气通道用于将气体通入储罐内的不同高度位置，以松动位于储罐内不同高度位置的粉体。
上述的储罐在卸料过程中，易出现粉体架桥，从而把储罐的出口堵住，影响粉体卸料，进而影响系统整体运行稳定性，因此本申请为了解决该问题设计了除桥装置。
除桥装置工作时，气体通过进气通道进入储罐内，便可松动储罐内的粉体，同时当除桥套筒组件上下移动时，进气通道也跟随上下移动，气体便可以通入储罐内的不同位置处，以松动位于储罐内不同高度位置的粉体，使得储罐内的架桥更容易下落。这样一来，该装置能够在不影响粉煤输送系统正常运行的前提下提高除架桥的效率。
在上述实施例的基础上，作为进一步的优选，除桥套筒组件包括外套筒2-2以及内套筒1-3。其中，外套筒2-2的一端设于储罐内，且沿储罐的轴向延伸至储罐的底部，具有多个连通储罐的第一通孔2-3；内套筒1-3的一端设于外套筒2-2内，且可沿外套筒2-2移动，具有多个连通外套筒2-2的第二通孔1-4，第一通孔2-3、第二通孔1-4以及内套筒1-3的内侧壁形成进气通道。
具体地，以附图1的方位为参考，外套筒2-2的一端固定安装于储罐内，而内套筒1-3的一端可相对储罐以及外套筒2-2上下移动，外套筒2-2以及内套筒1-3的底端均密闭设置。工作时，通过将内套筒1-3上的第二通孔1-4对准外套筒2-2上的第一通孔2-3设置，以将流入内套筒1-3内的气体通入储罐内。
当然，设置一个套筒也能完成除桥工作，但是由于套筒是直接插入粉体内的，导致套筒上的通孔直接与粉体接触，粉体容易将通孔堵住，使得气体无法通过通孔通入储罐内，从而导致除桥效果不佳。
同时，由于架桥具有一定的高度，为了实现多方向的扰动，本申请的实施例为最优。
在上述实施例的基础上，作为进一步的优选，进气口1-1设于内套筒1-3位于储罐外的一端。
当然，进气口1-1的具体位置本文没有做任何限定。
在上述实施例的基础上，作为进一步的优选，全部第一通孔2-3均匀地设于外套筒2-2的第一预设段，全部第二通孔1-4均匀地设于内套筒1-3底部的第二预设段，内套筒1-3带动所述第二预设段在所述第一预设段的范围内移动。
具体地，上述的第一预设段以及第二预设段指的是外套筒2-2以及内套筒1-3上的某段位置。
当内套筒1-3上下移动时，控制内套筒1-3的第二预设段始终在外套筒2-2的第一预设段范围内上下来回反复，以确保第二通孔1-4始终能够面向第一通孔2-3，以使气体始终能够依次通过进气口1-1、进气通道、第二通孔1-4以及第一通孔2-3流入至储罐内。
另外，为了保证除桥的效果，将气体的流速控制在40-60m/s内。
在上述实施例的基础上，作为进一步的优选，全部第一通孔2-3沿外套筒2-2的周向壁以及轴向均匀设置，且第一通孔2-3的孔径为3-20μm。
具体地，外套筒2-2上段为环形套筒，下段为烧结金属。
在上述实施例的基础上，作为进一步的优选，全部第二通孔1-4沿内套筒1-3的周向壁以及轴向均匀设置，且第二通孔1-4的孔径为1-3mm。
也就是说，沿内套筒1-3的轴向间隔设置了多排第二通孔1-4，每排第二通孔1-4沿内套筒1-3的周向侧壁间隔设置。
在上述实施例的基础上，作为进一步的优选，除桥套筒组件还包括密封腔2-1，连通外套筒2-2位于储罐外的一端，且密封连接内套筒1-3，密封腔2-1内设置有惰性气体，以防止粉体飘出。
具体地，密封腔2-1与外套筒2-2一体式设置，也就是说，外套筒2-2位于储罐外的一端为密封腔2-1，且密封腔2-1的尺寸大于外套筒2-2的尺寸，内套筒1-3的一端依次穿入密封腔2-1以及外套筒2-2内，且将内套筒1-3与密封腔2-1的连接处进行密封，同时密封腔2-1背离储罐的一端设置有密封进气口2-4，通过该密封进气口2-4往密封腔2-1内通入惰性气体，从而起到密封作用。
进一步地，由于惰性气体的密度大于空气的密度，使得密封腔2-1内的压强大于储罐内的压强，此压强差就会把储罐内的粉体紧紧地密封住，以防止粉体上窜到密封腔2-1内。
当然，密封腔2-1与储罐之间的压差不能太大，不然会影响除桥的效率；也不能过小，不然密封效果不明显，以维持密封腔2-1与储罐内压差在5-7KPa即可。
在上述实施例的基础上，作为进一步的优选，除桥套筒组件还包括驱动件1-2，连接内套筒1-3伸出外套筒2-2的一端，用于驱动内套筒1-3沿外套筒2-2移动。
另外，驱动件1-2还可以耦接传感器，以控制内套筒1-3自动地上下移动，从而实现自动地除桥，提高了除桥效率。
需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
以上对本申请所提供的进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种储罐用的除桥装置，其特征在于，包括：
除桥套筒组件，设于所述储罐内，且可沿所述储罐的轴向移动；
进气口，设于所述除桥套筒组件的一端；
进气通道，设于所述除桥套筒组件，且一端连通所述进气口，另一端连通所述储罐，当所述除桥套筒组件沿所述储罐的轴向移动时，所述进气通道用于将气体通入所述储罐内的不同高度位置，以松动位于所述储罐内不同高度位置的粉体。
2.根据权利要求1所述的储罐用的除桥装置，其特征在于，所述除桥套筒组件包括：
外套筒，一端设于所述储罐内，且沿所述储罐的轴向延伸至所述储罐的底部，具有多个连通所述储罐的第一通孔；
内套筒，一端设于所述外套筒内，且可沿所述外套筒移动，具有多个连通所述外套筒的第二通孔，所述第一通孔、所述第二通孔以及所述内套筒的内侧壁形成所述进气通道。
3.根据权利要求2所述的储罐用的除桥装置，其特征在于，所述进气口设于所述内套筒位于所述储罐外的一端。
4.根据权利要求2所述的储罐用的除桥装置，其特征在于，全部所述第一通孔均匀地设于所述外套筒的第一预设段，全部所述第二通孔均匀地设于所述内套筒底部的第二预设段，所述内套筒带动所述第二预设段在所述第一预设段的范围内移动。
5.根据权利要求4所述的储罐用的除桥装置，其特征在于，全部所述第一通孔沿所述外套筒的周向壁以及轴向均匀设置，且所述第一通孔的孔径为3-20μm。
6.根据权利要求4所述的储罐用的除桥装置，其特征在于，全部所述第二通孔沿所述内套筒的周向壁以及轴向均匀设置，且所述第二通孔的孔径为1-3mm。
7.根据权利要求2-6任一项所述的储罐用的除桥装置，其特征在于，所述除桥套筒组件还包括：
密封腔，连通所述外套筒位于所述储罐外的一端，且密封连接所述内套筒，所述密封腔内设置有惰性气体，以防止所述粉体飘出。
8.根据权利要求2-6任一项所述的储罐用的除桥装置，其特征在于，所述除桥套筒组件还包括：
驱动件，连接所述内套筒伸出所述外套筒的一端，用于驱动所述内套筒沿所述外套筒移动。
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| CN202320404075.0U CN219651869U (zh) | 2023-03-01 | 2023-03-01 | 一种储罐用的除桥装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116238812A (zh) * | 2023-03-01 | 2023-06-09 | 兖矿水煤浆气化及煤化工国家工程研究中心有限公司 | 一种储罐用的除桥装置 |
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2023
- 2023-03-01 CN CN202320404075.0U patent/CN219651869U/zh active Active
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