CN219643210U - 一种免焊式快速连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种免焊式快速连接器，其包括：插接器、螺纹套管、两个外壳和两个迫紧套筒，螺纹套管内部设有容置腔，插接器安插于该容置腔内，插接器为弹片式插接器，插接器的表面凹设有卡槽，容置腔内设有与卡槽对应的凸块，螺纹套管两端的外侧表面均设有第一外螺纹，两个外壳均设有与第一外螺纹对应的第一内螺纹，两个外壳均通过第一外螺纹与第一内螺纹螺合的方式连接在螺纹套管的两端，外壳远离第一内螺纹的一端设有迫紧压缩爪环，迫紧压缩爪环内置有空心筒状的密封胶套，两个迫紧套筒螺合于迫紧压缩爪环外周侧。本实用新型的免焊式快速连接器使用螺纹螺接、卡扣连接替代焊接，使连接器可重复使用，提升了安装效率和连接器稳固性。

Description

一种免焊式快速连接器

技术领域

本实用新型涉及电连接装置技术领域，尤其是指一种免焊式快速连接器。

背景技术

连接器，一般是指电连接器。即连接两个有源器件的器件，传输电流或信号。连接器是电子工程领域常用的一种连接装置。在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，连接器架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能。随着应用对象、频率、功率、应用环境等不同，现有的连接器形式和结构呈现多样化。

目前的连接器产品，整体结构复杂，拆装效率低，耐久性低，不可重复使用，需要改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种免焊式快速连接器，其解决了现有的连接器拆装效率低，耐久性低下，不可重复使用的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

本实用新型的一种免焊式快速连接器，其包括：插接器、螺纹套管、两个外壳和两个迫紧套筒，所述螺纹套管内部设有容置腔，所述插接器安插于该容置腔内，所述插接器为弹片式插接器，所述插接器的表面凹设有卡槽，容置腔内设有与卡槽对应的凸块，所述螺纹套管两端的外侧表面均设有第一外螺纹，两个所述外壳均设有与第一外螺纹对应的第一内螺纹，两个外壳均通过第一外螺纹与第一内螺纹螺合的方式连接在螺纹套管的两端，所述外壳远离第一内螺纹的一端设有迫紧压缩爪环，迫紧压缩爪环内置有空心筒状的密封胶套，两个所述迫紧套筒螺合于迫紧压缩爪环外周侧。

作为一种优选方案，所述插接器，包括弹片底架、顶盖、弹片，所述卡槽设置在顶盖上，所述弹片底架设有接线孔和接线腔，所述接线孔设置在弹片底架的两端，所述接线腔设置在弹片底架的中部，所述接线孔均与接线腔连通，所述弹片安装于接线腔内，所述顶盖正上方设有对称排列的操作键，所述螺纹套管侧壁设有与插接器操作键相对应的避让缺口。

作为一种优选方案，所述顶盖的两侧面设有定位通槽，所述弹片底架的两侧边设有与定位通槽对应的第一卡扣，容置腔内设有与定位通槽对应的第二卡扣。

作为一种优选方案，所述螺纹套管外表面中部设有环形凸台，环形凸台的两侧设有环形凹槽，环形凹槽内设置有防水密封圈。

作为一种优选方案，所述迫紧压缩爪环，包括多个“L”型压爪，所述“L”型压爪环形间隔设置在外壳远离第一内螺纹的一端。

作为一种优选方案，所述迫紧压缩爪环内设置有密封胶套，所述密封胶套靠近迫紧套筒的一端呈阶梯状，所述“L”型压爪与所述阶梯状密封胶套贴合连接。

作为一种优选方案，所述“L”型压爪，包括竖向臂和横向臂，所述竖向臂垂直于所述横向臂，所述横向臂与所述密封胶套的阶梯端面贴合。

作为一种优选方案，所述螺纹套管的容置腔内设有两个导向块，两个所述导向块设置在容置腔两端的开口处，所述插接器上设有与导向块对应的导向槽。

作为一种优选方案，所述插接器的表面凹设有两个卡槽，所述容置腔内设有与两个所述卡槽对应的凸块，两个所述凸块设于容置腔内相对于环形凸台的内侧壁。

作为一种优选方案，两个所述外壳靠近第一内螺纹一端的内侧设有与所述防水密封圈相对应的环形阶梯。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是连接器使用螺纹螺接、卡扣连接替代了焊接，提升了拆装效率，且利用螺纹螺接时产生的挤压应力，促使防水密封圈回弹变形产生反作用力，使连接器整体稳固性提高，安装连接更为简单可靠，由于采用的是螺纹螺接、卡扣连接的形式，连接器可实现重复使用。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的组装结构示意图；

图2是本实用新型之实施例的剖视图；

图3是本实用新型之实施例的插接器示意图；

图4是本实用新型之实施例的螺纹套管示意图；

图5是本实用新型之实施例的分解结构示意图。

附图标记说明：

1、插接器；2、螺纹套管；3、外壳；4、迫紧套筒；5、容置腔；6、第一外螺纹；7、第一内螺纹；8、迫紧压缩爪环；9、密封胶套；10、弹片底架；11、顶盖；12、卡槽；13、接线孔；14、操作键；15、避让缺口；16、定位通槽；17、第二卡扣；18、环形凸台；19、环形凹槽；20、防水密封圈；21、“L”型压爪；22、竖向臂；23、横向臂；24、导向块；25凸块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

请参阅图1至图5，本实用新型实施例提供了一种免焊式快速连接器，其包括：插接器1、螺纹套管2、两个外壳3和两个迫紧套筒4，所述螺纹套管2内部设有容置腔5，所述插接器1安插于该容置腔5内，所述插接器1为弹片式插接器，所述插接器1的表面凹设有卡槽12，容置腔5内设有与卡槽12对应的凸块25，所述螺纹套管2两端的外侧表面均设有第一外螺纹6，两个所述外壳3均设有与第一外螺纹6对应的第一内螺纹7，两个外壳3均通过第一外螺纹6与第一内螺纹7螺合的方式连接在螺纹套管2的两端，所述外壳3远离第一内螺纹7的一端设有迫紧压缩爪环8，迫紧压缩爪环8内置有空心筒状的密封胶套9，两个所述迫紧套筒4螺合于迫紧压缩爪环8外周侧。所述螺纹套管2起到整体连接作用，便于快速拆装，方便操作，提高拆装效率，同时还起到防水防尘的效果。

在本实施例中，所述插接器1，包括弹片底架10、顶盖11、弹片(图中未示)，所述卡槽12设置在顶盖11上，所述弹片底架10设有接线孔13和接线腔(图中未示)，所述接线孔13设置在弹片底架10的两端，所述接线腔(图中未示)设置在弹片底架10的中部，所述接线孔13均与接线腔(图中未示)连通，所述弹片(图中未示)安装于接线腔(图中未示)内，所述弹片用于固定线材及导电的作用，所述顶盖11正上方设有对称排列的操作键14，所述螺纹套管2侧壁设有与插接器操作键14相对应的避让缺口15。线材自两个所述迫紧套筒4插入，通过弹片插接器1接线孔13进入弹片接线腔，按压操作键14，产生弯折压力，在弯折压力作用下，以弹片(图中未示)与接线腔(图中未示)壁配合固定线材，使插入所述插接器1两端接线孔13的线材通过弹片连接连通。所述顶盖11的两侧面设有定位通槽16，所述弹片底架10的两侧边设有与定位通槽16对应的第一卡扣(图中未示)，容置腔5内设有与定位通槽16对应的第二卡扣17。安装时，顶盖11通过第一卡扣(图中未示)嵌入定位通槽16与弹片底架10固定连接，所述插接器1嵌入容置腔5内时，第二卡扣17嵌入定位通槽16，通过卡槽与卡扣的连接，使所述弹片底架10与所述顶盖11稳固结合，避免线材插入后线材暴露。所述螺纹套管2外表面中部设有环形凸台18，环形凸台18的两侧设有环形凹槽19，环形凹槽19内设置有防水密封圈20，提高防水效果。所述迫紧压缩爪环8，包括多个“L”型压爪21，所述“L”型压爪21环形间隔设置在外壳3远离第一内螺纹7的端部。两个所述迫紧套筒4螺合于迫紧压缩爪环8外周侧，在挤压应力作用下，使所述迫紧压缩爪环8向环心收缩。所述迫紧压缩爪环8内设置有密封胶套9，所述密封胶套9靠近迫紧套筒4的一端呈阶梯状，所述“L”型压爪21与所述阶梯状密封胶套9贴合连接。迫紧套筒4螺合在外壳3末端时，在迫紧套筒4内侧壁挤压应力作用下，所述“L”型压爪21挤压密封胶套9以压紧和固定线材，达到防水效果。所述“L”型压爪21，包括竖向臂22和横向臂23，所述竖向臂22垂直于所述横向臂23，所述横向臂23与所述密封胶套9的阶梯端面贴合。所述竖向臂22沿外壳3远离第一内螺纹7的一端向外延伸，所述横向臂23沿竖向臂22外端的内侧壁向外壳3的轴线方向延伸，其用于限定所述密封胶套9位置。

更进一步的，所述螺纹套管2的容置腔5内设有两个导向块24，两个所述导向块24设置在容置腔5两端的开口处，所述插接器1上设有与导向块24对应的导向槽(图中未示)。安装所述插接器1时，所述导向块24与所述导向槽(图中未示)配合起导向限定作用。所述插接器1的表面凹设有两个卡槽，所述容置腔5内设有与两个所述卡槽对应的凸块，两个所述凸块设于容置腔5内相对于环形凸台18的内侧壁。安装所述插接器1时，所述卡槽12与所述凸块25相互匹配，卡紧所述插接器1，提高安装的稳固性。两个所述外壳3靠近第一内螺纹7一端的内侧设有与所述防水密封圈20相对应的环形阶梯。所述第一外螺纹6与第一内螺纹7螺合时，所述防水密封圈20嵌入该环形阶梯，在螺合产生的挤压应力下，使防水密封圈20与螺纹套管2和环形阶梯端面紧密贴合，起到防水作用，且所述防水密封圈20在挤压应力作用下，发生回弹变形，产生反作用力，使得所述第一外螺纹6与第一内螺纹7螺合稳固度提升。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的原则之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种免焊式快速连接器，其特征在于：包括插接器、螺纹套管、两个外壳和两个迫紧套筒，所述螺纹套管内部设有容置腔，所述插接器安插于该容置腔内，所述插接器为弹片式插接器，所述插接器的表面凹设有卡槽，容置腔内设有与卡槽对应的凸块，所述螺纹套管两端的外侧表面均设有第一外螺纹，两个所述外壳均设有与第一外螺纹对应的第一内螺纹，两个外壳均通过第一外螺纹与第一内螺纹螺合的方式连接在螺纹套管的两端，所述外壳远离第一内螺纹的一端设有迫紧压缩爪环，迫紧压缩爪环内置有空心筒状的密封胶套，两个所述迫紧套筒螺合于迫紧压缩爪环外周侧。

2.根据权利要求1所述的一种免焊式快速连接器，其特征在于：所述插接器，包括弹片底架、顶盖、弹片，所述卡槽设置在顶盖上，所述弹片底架设有接线孔和接线腔，所述接线孔设置在弹片底架的两端，所述接线腔设置在弹片底架的中部，所述接线孔均与接线腔连通，所述弹片安装于接线腔内，所述顶盖正上方设有对称排列的操作键，所述螺纹套管侧壁设有与插接器操作键相对应的避让缺口。

3.根据权利要求2所述的一种免焊式快速连接器，其特征在于：所述顶盖的两侧面设有定位通槽，所述弹片底架的两侧边设有与定位通槽对应的第一卡扣，容置腔内设有与定位通槽对应的第二卡扣。

4.根据权利要求1所述的一种免焊式快速连接器，其特征在于：所述螺纹套管外表面中部设有环形凸台，环形凸台的两侧设有环形凹槽，环形凹槽内设置有防水密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种免焊式快速连接器，其特征在于：所述迫紧压缩爪环，包括多个“L”型压爪，所述“L”型压爪环形间隔设置在外壳远离第一内螺纹的一端。

6.根据权利要求5所述的一种免焊式快速连接器，其特征在于：所述迫紧压缩爪环内设置有密封胶套，所述密封胶套靠近迫紧套筒的一端呈阶梯状，所述“L”型压爪与所述阶梯状密封胶套贴合连接。

7.根据权利要求6所述的一种免焊式快速连接器，其特征在于：所述“L”型压爪，包括竖向臂和横向臂，所述竖向臂垂直于所述横向臂，所述横向臂与所述密封胶套的阶梯端面贴合。

8.根据权利要求1所述的一种免焊式快速连接器，其特征在于：所述螺纹套管的容置腔内设有两个导向块，两个所述导向块设置在容置腔两端的开口处，所述插接器上设有与导向块对应的导向槽。

9.根据权利要求1所述的一种免焊式快速连接器，其特征在于：所述插接器的表面凹设有两个卡槽，所述容置腔内设有与两个所述卡槽对应的凸块，两个所述凸块设于容置腔内相对于环形凸台的内侧壁。

10.根据权利要求4所述的一种免焊式快速连接器，其特征在于：两个所述外壳靠近第一内螺纹一端的内侧设有与所述防水密封圈相对应的环形阶梯。