CN219632392U - 一种拉延成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拉延成型模具，包括工作桌，所述工作桌的顶部固定连接有下模具，所述工作桌的内部套设有多个第一液压杆，所述第一液压杆的输出端固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有上模具，所述工作桌的顶部设置有上油单元和脱模单元。本实用新型通过第二液压杆延伸输出端带动刷子向下移动，使刷子进入油箱吸附拉伸油，随后通过电机转动主动齿轮使从动齿轮旋转，从而转动螺杆使螺套做直线运动，同时第二液压杆延伸输出端使刷子与板料相贴，为板料均匀涂抹拉伸油即可，通过第二弹簧将弹性化为动能，从而通过铁板挤压拉延好的板料，使板料与上模具分离，以此使得该拉延成型模具对板料自动刷油和自动脱模的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种拉延成型模具。
背景技术
模具是指在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离。
现有的部分拉延成型模具在使用时，需要工人对板材涂抹拉伸油，导致工人的劳动负担加大，同时由于人工涂抹，可能会导致拉伸油涂抹不均匀的现象，且在板材拉延成型后，板材容易附着在上方的模具上，导致工作人员不便于取料。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种拉延成型模具，具备对板料自动刷油和自动脱模的优点，解决了现有的部分拉延成型模具在使用时，需要工人对板材涂抹拉伸油，导致工人的劳动负担加大，同时由于人工涂抹，可能会导致拉伸油涂抹不均匀的现象，且在板材拉延成型后，板材容易附着在上方的模具上，导致工作人员不便于取料的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉延成型模具，包括工作桌，所述工作桌的顶部固定连接有下模具，所述工作桌的内部套设有多个第一液压杆，所述第一液压杆的输出端固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有上模具，所述工作桌的顶部设置有上油单元和脱模单元，所述工作桌的顶部固定连接有多个套筒，所述套筒的表面套设有第一弹簧，所述套筒的顶部固定连接有放置台，所述放置台的内部开设有贯穿孔；
所述上油单元包括固定连接在工作桌顶部的多个竖板和油箱，所述竖板的一侧固定连接有多个电机，所述电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的顶部啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内部套设有螺杆，且螺杆与竖板转动连接，所述螺杆的表面套设有螺套，所述螺套的底部固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的输出端固定连接有刷子；
所述脱模单元包括开设在上模具内部的多个安装槽，所述安装槽的内部设置有第二弹簧，所述第二弹簧的底部固定连接有铁板。
作为本实用新型优选的，所述横板的底部开设有多个燕尾槽，所述燕尾槽的内部滑动连接有燕尾块，且燕尾块与螺套固定连接。
作为本实用新型优选的，所述电机的表面套设有防护壳。
作为本实用新型优选的，所述安装槽的内部固定连接有电磁铁，且电磁铁与第二弹簧固定连接。
作为本实用新型优选的，所述铁板的底部固定连接有橡胶垫。
作为本实用新型优选的，所述放置台的内部滚动连接有多个滚珠，且滚珠与下模具滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过第二液压杆延伸输出端带动刷子向下移动，使刷子进入油箱吸附拉伸油，随后通过电机转动主动齿轮使从动齿轮旋转，从而转动螺杆使螺套做直线运动，同时第二液压杆延伸输出端使刷子与板料相贴，为板料均匀涂抹拉伸油即可，通过第二弹簧将弹性化为动能，从而通过铁板挤压拉延好的板料，使板料与上模具分离，以此使得该拉延成型模具对板料自动刷油和自动脱模的优点。
2、本实用新型通过设置燕尾槽和燕尾块，从而避免了螺套在移动时发生旋转，而导致刷子远离板料的现象，提高了限位性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构工作桌的俯视图；
图3为本实用新型结构图1中A的放大图。
图中：1、工作桌；2、下模具；3、第一液压杆；4、横板；5、上模具；6、上油单元；61、竖板；62、油箱；63、电机；64、主动齿轮；65、从动齿轮；66、螺杆；67、螺套；68、第二液压杆；69、刷子；7、脱模单元；71、安装槽；72、第二弹簧；73、铁板；8、套筒；9、第一弹簧；10、放置台；11、燕尾槽；12、燕尾块；13、防护壳；14、电磁铁；15、橡胶垫；16、滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示，一种拉延成型模具，包括工作桌1，工作桌1的顶部固定连接有下模具2，工作桌1的内部套设有多个第一液压杆3，第一液压杆3的输出端固定连接有横板4，横板4的底部固定连接有上模具5，工作桌1的顶部设置有上油单元6和脱模单元7，工作桌1的顶部固定连接有多个套筒8，套筒8的表面套设有第一弹簧9，套筒8的顶部固定连接有放置台10，放置台10的内部开设有贯穿孔；
上油单元6包括固定连接在工作桌1顶部的多个竖板61和油箱62，竖板61的一侧固定连接有多个电机63，电机63的输出端固定连接有主动齿轮64，主动齿轮64的顶部啮合有从动齿轮65，从动齿轮65的内部套设有螺杆66，且螺杆66与竖板61转动连接，螺杆66的表面套设有螺套67，螺套67的底部固定连接有第二液压杆68，第二液压杆68的输出端固定连接有刷子69；
脱模单元7包括开设在上模具5内部的多个安装槽71，安装槽71的内部设置有第二弹簧72，第二弹簧72的底部固定连接有铁板73。
参考图1，横板4的底部开设有多个燕尾槽11，燕尾槽11的内部滑动连接有燕尾块12，且燕尾块12与螺套67固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置燕尾槽11和燕尾块12，从而避免了螺套67在移动时发生旋转，而导致刷子69远离板料的现象，提高了限位性。
参考图1和图2，电机63的表面套设有防护壳13。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置防护壳13，从而避免了工人磕碰到电机63，而导致电机63出现损伤的现象，提高了防护性。
参考图1，安装槽71的内部固定连接有电磁铁14，且电磁铁14与第二弹簧72固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置电磁铁14，从而使得可以通过对电磁铁14进行充电，从而电磁铁14产生磁力吸附铁板73，将第二弹簧72收回安装槽71内，方便下次对板料进行脱模，提高了实用性。
参考图1，铁板73的底部固定连接有橡胶垫15。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置橡胶垫15，从而避免了因铁板73挤压板料太过，而导致板料出现损伤的现象，提高了防护性。
参考图1和图3，放置台10的内部滚动连接有多个滚珠16，且滚珠16与下模具2滑动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置滚珠16，从而减少了放置台10与下模具2之间的摩擦力，提高了放置台10的滑动性。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先人们将板料放置在放置台10上，随后通过第二液压杆68延伸输出端带动刷子69向下移动，使刷子69进入油箱62吸附拉伸油，随后通过电机63转动主动齿轮64使从动齿轮65旋转，从而转动螺杆66使螺套67做直线运动，同时，第二液压杆68延伸输出端使刷子69与板料相贴，为板料均匀涂抹拉伸油，随后通过第一液压杆3回收输出端带动上模具5对下模具2进行挤压，通过套筒8和第一弹簧9使板料得到拉延，随后通过第一液压杆3带动上模具5向上移动，通过第二弹簧72将弹性化为动能，从而通过铁板73挤压拉延好的板料，使板料与上模具5分离即可。
综上所述：该拉延成型模具，通过上油单元6和脱模单元7，解决了现有的部分拉延成型模具在使用时，需要工人对板材涂抹拉伸油，导致工人的劳动负担加大，同时由于人工涂抹，可能会导致拉伸油涂抹不均匀的现象，且在板材拉延成型后，板材容易附着在上方的模具上，导致工作人员不便于取料的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种拉延成型模具，包括工作桌(1)，其特征在于：所述工作桌(1)的顶部固定连接有下模具(2)，所述工作桌(1)的内部套设有多个第一液压杆(3)，所述第一液压杆(3)的输出端固定连接有横板(4)，所述横板(4)的底部固定连接有上模具(5)，所述工作桌(1)的顶部设置有上油单元(6)和脱模单元(7)，所述工作桌(1)的顶部固定连接有多个套筒(8)，所述套筒(8)的表面套设有第一弹簧(9)，所述套筒(8)的顶部固定连接有放置台(10)，所述放置台(10)的内部开设有贯穿孔；
所述上油单元(6)包括固定连接在工作桌(1)顶部的多个竖板(61)和油箱(62)，所述竖板(61)的一侧固定连接有多个电机(63)，所述电机(63)的输出端固定连接有主动齿轮(64)，所述主动齿轮(64)的顶部啮合有从动齿轮(65)，所述从动齿轮(65)的内部套设有螺杆(66)，且螺杆(66)与竖板(61)转动连接，所述螺杆(66)的表面套设有螺套(67)，所述螺套(67)的底部固定连接有第二液压杆(68)，所述第二液压杆(68)的输出端固定连接有刷子(69)；
所述脱模单元(7)包括开设在上模具(5)内部的多个安装槽(71)，所述安装槽(71)的内部设置有第二弹簧(72)，所述第二弹簧(72)的底部固定连接有铁板(73)。
2.根据权利要求1所述的一种拉延成型模具，其特征在于：所述横板(4)的底部开设有多个燕尾槽(11)，所述燕尾槽(11)的内部滑动连接有燕尾块(12)，且燕尾块(12)与螺套(67)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种拉延成型模具，其特征在于：所述电机(63)的表面套设有防护壳(13)。
4.根据权利要求1所述的一种拉延成型模具，其特征在于：所述安装槽(71)的内部固定连接有电磁铁(14)，且电磁铁(14)与第二弹簧(72)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种拉延成型模具，其特征在于：所述铁板(73)的底部固定连接有橡胶垫(15)。
6.根据权利要求1所述的一种拉延成型模具，其特征在于：所述放置台(10)的内部滚动连接有多个滚珠(16)，且滚珠(16)与下模具(2)滑动连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117900309A (zh) * | 2023-12-18 | 2024-04-19 | 安徽吉思特智能装备有限公司 | 一种工业自动控制装置制造用冲压成型装置 |
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2023
- 2023-04-04 CN CN202320721292.2U patent/CN219632392U/zh not_active Expired - Fee Related
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