CN219622934U - 一种基于一体式轴承座的风机壳体装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及鼓风机的技术领域，尤其是涉及一种基于一体式轴承座的风机壳体装置。本实用新型包括机壳和轴承座，所述机壳中心处设置有主轴通孔，所述轴承座中心处设置有轴承通孔，所述主轴通孔与轴承通孔水平同轴心设置，所述轴承座与机壳为一体铸造，所述轴承座通过连接块与机壳连接，所述轴承座设置在机壳一侧或两侧。通过将轴承座与机壳进行一体铸造成形，实现轴承座与机壳的一体加工，保证了轴承座与机壳的位置精度，尤其是中心轴位置精度，取消安装过程，可以完全避免安装精度偏差问题，大幅度提高主轴转动的平稳性，减少运行噪音和振动，提高使用寿命，连接块用于连接轴承座与机壳。

Description

一种基于一体式轴承座的风机壳体装置

技术领域

本实用新型涉及鼓风机的技术领域，尤其是涉及一种基于一体式轴承座的风机壳体装置。

背景技术

鼓风机靠汽缸内偏置的转子偏心运转，并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩和吐出，从而实现将空气或其他气体按照一定方向进行泵送，鼓风机种类众多，包括常见的罗茨鼓风机、单极高速离心鼓风机和多级离心鼓风机等，被广泛应用于冶金和通风等领域。

鼓风机主要结构包括轴、叶轮、轴承、机体和底座组成，通过轴和叶轮的高速旋转带动气体定向移动，其中轴和叶轮转动速度越快，其产生的风力越大，但是转动速度越快受安装精度和加工精度的影响，噪音和振动越大，长时间会损坏机器，尤其是机体中心与轴承座的安装精度严重影响机械的运行平稳和寿命。

实用新型内容

为了解决机体中心与轴承座的安装精度低的问题，本实用新型提供一种基于一体式轴承座的风机壳体装置。

本实用新型提供的一种基于一体式轴承座的风机壳体装置采用如下的技术方案：

一种基于一体式轴承座的风机壳体装置，包括机壳和轴承座，所述机壳中心处设置有主轴通孔，所述轴承座中心处设置有轴承通孔，所述主轴通孔与轴承通孔水平同轴心设置，所述轴承座与机壳为一体铸造，所述轴承座通过连接块与机壳连接，所述轴承座设置在机壳一侧或两侧。

通过采用上述技术方案，通过将轴承座与机壳进行一体铸造成形，实现轴承座与机壳的一体加工，保证了轴承座与机壳的位置精度，尤其是中心轴位置精度，取消安装过程，可以完全避免安装精度偏差问题，大幅度提高主轴转动的平稳性，减少运行噪音和振动，提高使用寿命，连接块用于连接轴承座与机壳。

优选的，所述机壳包括罗茨风机壳、螺杆风机壳、多级离心风机壳和单级离心风机壳。

优选的，所述轴承座包括滑动轴承座、滚动轴承座、带法兰的轴承座和外球面轴承座。

通过采用上述技术方案，适用于可铸造成形的机壳和轴承座的任意搭配，铸造模具采用现成模具进行组合拼装使用，方便铸造加工。

优选的，所述机壳分为上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体利用螺栓进行连接固定。

通过采用上述技术方案，机壳分为上壳体和下壳体方便对机壳进行加工制造，同时方便对机壳内的装置进行安装。

优选的，所述机壳的上壳体上设置有肋条。

通过采用上述技术方案， 肋条有助于提高壳体的坚固性，提高整体稳固性。

优选的，所述连接块由多块肋板均匀排列在轴承座与机壳连接处组成。

通过采用上述技术方案，肋板或连接底座能够有效降低连接块的重量并且不影响连接块的连接功能，并且符合铸造的结构要求。

优选的，所述机壳底部设置有底座。

通过采用上述技术方案，底座用于安装机壳和整体装置。

综上所述，本实用新型具有如下的有益技术效果：

1、通过将轴承座与机壳进行一体铸造成形，实现轴承座与机壳的一体加工，保证了轴承座与机壳的位置精度，尤其是中心轴位置精度，取消安装过程，可以完全避免安装精度偏差问题，大幅度提高主轴转动的平稳性，减少运行噪音和振动，提高使用寿命，连接块用于连接轴承座与机壳。

2、适用于可铸造成形的机壳和轴承座的任意搭配，铸造模具采用现成模具进行组合拼装使用，方便铸造加工。

3、机壳分为上壳体和下壳体方便对机壳进行加工制造，同时方便对机壳内的装置进行安装，肋条有助于提高壳体的坚固性，提高整体稳固性。

4、肋板能够有效降低连接块的重量并且不影响连接块的连接功能，并且符合铸造的结构要求，底座用于安装机壳和整体装置。

附图说明

图1为现有分离安装式轴承座；

图2为本实用新型中心面处全剖结构示意图；

图3为本实用新型主视结构示意图；

图4为本实用新型上壳体结构示意图；

图5为本实用新型下壳体结构示意图。

附图标记说明：

1、机壳，11、底座，12、肋条，101、上壳体，102、下壳体，2、主轴通孔，3、轴承通孔，4、轴承座，41、连接块，。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

本实用新型实施例公开一种基于一体式轴承座的风机壳体装置，参照图2，包括机壳1和轴承座4，所述机壳1中心处设置有主轴通孔2，所述轴承座4中心处设置有轴承通孔3，所述主轴通孔2与轴承通孔3水平同轴心设置，所述轴承座4与机壳1为一体铸造，所述轴承座4通过连接块41与机壳1连接，所述轴承座4设置在机壳1一侧或两侧。

所述机壳1包括罗茨风机壳、螺杆风机壳、多级离心风机壳和单级离心风机壳。

所述轴承座4包括滑动轴承座、滚动轴承座、带法兰的轴承座和外球面轴承座。

参照图2和3，所述连接块41由多块肋板均匀排列在轴承座4与机壳1连接处组成。

实施例1的实施方式为：

加工时，将鼓风机的机壳1和轴承座4模型组合放入砂箱，进行一体浇筑，浇筑完成后将一体浇筑的机壳1和轴承座4放置在机床上，利用机床对机壳1和轴承座4整体进行一次性加工。

机壳1可以进行上下分体制造，加工时将机壳1上下分体连接后对主轴通孔2和轴承通孔3进行机加工，机壳1也可以进行左右分体制造，加工时将机壳1左右分体连接后对主轴通孔2和轴承通孔3进行机加工。

实施例2：

参照图4和5，所述机壳1分为上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体利用螺栓进行连接固定。

参照图3和4，所述机壳1的上壳体上设置有肋条10。

参照图3和5，所述机壳1底部设置有底座11。

实施例2的实施方式为：

利用底座11上的安装孔，并利用螺栓将鼓风机进行固定安装在固定面上。

以上均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种基于一体式轴承座的风机壳体装置，包括机壳（1）和轴承座（4），其特征在于：所述机壳（1）中心处设置有主轴通孔（2），所述轴承座（4）中心处设置有轴承通孔（3），所述主轴通孔（2）与轴承通孔（3）水平同轴心设置；

所述轴承座（4）与机壳（1）为一体铸造；

所述轴承座（4）通过连接块（41）与机壳（1）连接；

所述轴承座（4）设置在机壳（1）一侧或两侧。

2.根据权利要求1所述的一种基于一体式轴承座的风机壳体装置，其特征在于：所述机壳（1）包括罗茨风机壳、螺杆风机壳、多级离心风机壳和单级离心风机壳。

3.根据权利要求1所述的一种基于一体式轴承座的风机壳体装置，其特征在于：所述轴承座（4）包括滑动轴承座、滚动轴承座、带法兰的轴承座和外球面轴承座。

4.根据权利要求1所述的一种基于一体式轴承座的风机壳体装置，其特征在于：所述机壳（1）分为上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体利用螺栓进行连接固定。

5.根据权利要求4所述的一种基于一体式轴承座的风机壳体装置，其特征在于：所述机壳（1）的上壳体上设置有肋条（10）。

6.根据权利要求1所述的一种基于一体式轴承座的风机壳体装置，其特征在于：所述连接块（41）由多块肋板均匀排列在轴承座（4）与机壳（1）连接处组成。

7.根据权利要求1所述的一种基于一体式轴承座的风机壳体装置，其特征在于：所述机壳（1）底部设置有底座（11）。