CN219621939U - 一种集成式地下室管廊拼装模组和地下室 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及地下室工程技术领域，提供了一种集成式地下室管廊拼装模组和地下室，上述集成式地下室管廊拼装模组包括：多个拼装单元；多个拼装单元用于依次设置于地下室当中的相邻两个结构梁之间，每个拼装单元均包括底座，排烟管道；底座和排烟管道均沿结构梁的延伸方向延伸设置；相邻两个拼装单元的排烟管道的相对端部相连通，排烟管道设于底座朝向地下室的顶板的一侧，底座上配置有排烟口，排烟口与排烟管道连通；其中，底座用于与相邻两个结构梁和顶板围成用于容置排烟管道的管廊。本实用新型提供的集成式地下室管廊拼装模组，不仅施工方便，便于在地下室进行排烟管道的布设，并减少了排烟管道对地下室的层高的占用。

Description

一种集成式地下室管廊拼装模组和地下室

技术领域

本实用新型涉及地下室工程技术领域，尤其涉及一种集成式地下室管廊拼装模组和地下室。

背景技术

在地下室(地下车库及地下商业街为主)需要设置独立的排烟管道，发生火灾时，有毒烟雾能够通过排烟管道排走。根据国家规范(GB50067-2014，GB51251-2017)的要求，在地下室(地下车库及地下商业街为主)必须设置排烟管道。排烟管道总计会占用600mm的层高空间，目前管道安装在结构梁以下，浪费大量空间，而且多单位，多工种交替施工，施工工艺复杂，导致地下室的建造成本上升。

目前市场上通过采用反梁、无梁楼盖、局部挑空等方式对地下室的排烟管道进行布置，但是这些方法需要在地下室对排烟管道进行现场施工操作，施工工艺复杂，并且降低了原有结构强度，局限性较大。

实用新型内容

本实用新型提供一种集成式地下室管廊拼装模组和地下室，用以解决当前的地下室的排烟管道施工工艺复杂，难以有效减少排烟管道对地下室层高的占用的问题。

为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：

第一方面，本实用新型提供一种集成式地下室管廊拼装模组，包括：多个拼装单元；

多个所述拼装单元用于依次设置于地下室当中的相邻两个结构梁之间，每个所述拼装单元均包括底座和排烟管道；

所述底座和所述排烟管道均沿所述结构梁的延伸方向延伸设置；相邻两个所述拼装单元的所述排烟管道的相对端部相连通，所述排烟管道设于所述底座朝向地下室的顶板的一侧，所述底座上配置有排烟口，所述排烟口与所述排烟管道连通；

其中，所述底座用于与相邻两个所述结构梁和所述顶板围成用于容置所述排烟管道的管廊。

根据本实用新型提供的一种集成式地下室管廊拼装模组，所述拼装单元还包括：消防管道；

所述消防管道设于所述底座朝向所述顶板的一侧，所述消防管道沿所述排烟管道的延伸方向延伸设置，相邻两个所述拼装单元的所述消防管道的相对端部相连通。

根据本实用新型提供的一种集成式地下室管廊拼装模组，所述拼装单元还包括：第一隔板；

所述第一隔板设于所述底座朝向所述顶板的一侧，所述排烟管道和所述消防管道分设于所述第一隔板的两侧。

根据本实用新型提供的一种集成式地下室管廊拼装模组，所述消防管道配置有喷淋头；

所述喷淋头包括连接部和喷淋部，所述连接部的一端和所述消防管道连通，所述连接部的另一端和所述喷淋部连通，所述喷淋部位于所述底座背离所述顶板的一侧。

根据本实用新型提供的一种集成式地下室管廊拼装模组，所述拼装单元还包括：电缆桥架；

所述电缆桥架用于进行电缆的布线，所述电缆桥架设于所述底座朝向所述顶板的一侧，所述电缆桥架沿所述排烟管道的延伸方向延伸设置，相邻两个所述拼装单元的所述电缆桥架的相对端部相连接。

根据本实用新型提供的一种集成式地下室管廊拼装模组，所述拼装单元还包括：第二隔板；

所述第二隔板设于所述底座朝向所述顶板的一侧，所述电缆桥架和所述消防管道分设于所述第二隔板的两侧。

根据本实用新型提供的一种集成式地下室管廊拼装模组，所述电缆桥架包括支架和多根穿线管；

所述支架设于所述底座朝向所述顶板的一侧，多个所述穿线管并排布置，并位于所述支架上；所述穿线管内用于穿设所述电缆。

根据本实用新型提供的一种集成式地下室管廊拼装模组，还包括：吊杆组件；

所述吊杆组件包括连接杆和限位头；所述底座上设有吊装孔，所述连接杆穿设于所述吊装孔，所述连接杆的第一端用于与所述顶板连接，所述连接杆的第二端与所述限位头连接，所述限位头与所述底座背离所述顶板的一侧抵接；

或者，还包括：第一支撑件和第二支撑件；

所述第一支撑件用于与相邻两个所述结构梁当中的一者可拆卸连接，所述第二支撑件用于与相邻两个所述结构梁当中的另一者可拆卸连接；所述底座设置于所述第一支撑件和所述第二支撑件上。

第二方面，本实用新型提供一种地下室，所述地下室包括所述的集成式地下室管廊拼装模组；

所述底座与所述地下室的相邻两个结构梁和顶板围成容置所述排烟管道的管廊，所述底座的标高高于或等于所述结构梁的标高。

根据本实用新型提供的一种地下室，所述集成式地下室管廊拼装模组还包括：钢支撑梁；

所述钢支撑梁设于两个所述拼装单元的连接处，所述钢支撑梁与所述拼装单元的延伸方向垂直设置，所述钢支撑梁的两端分别与相邻的结构柱连接。

本实用新型提供的集成式地下室管廊拼装模组和地下室，通过在相邻两个结构梁之间设置多个拼装单元，可通过拼装单元中设置的底座与两个结构梁和顶板围成管廊，并且拼装单元中设置的排烟管道容置于管廊中，使得在现场施工时可以直接将相邻的拼装单元的相对端部对接连通，便于将排烟管道布置在地下室相邻的两个结构梁之间，施工方便，减少了现有地下室的排烟管道对层高的占用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的第一种集成式地下室管廊拼装模组的剖视结构示意图；

图2是本实用新型提供的第一种集成式地下室管廊拼装模组的仰视图；

图3是本实用新型提供的第一种集成式地下室管廊拼装模组的俯视图；

图4是本实用新型提供的连接杆的结构示意图；

图5是本实用新型提供的第二种集成式地下室管廊拼装模组的截面图；

图6是本实用新型提供的第二种集成式地下室管廊拼装模组中的侧视图。

附图标记：

1、集成式地下室管廊拼装模组；

11、拼装单元；111、底座；112、排烟管道；113、消防管道；114、第一隔板；115、电缆桥架；116、第二隔板；1111、排烟口；1121、烟感探头；1122、第一安装件；1131、喷淋头；1132、第二安装件；1151、支架；1152、穿线管；11311、连接部；11312、喷淋部；

12、吊杆组件；121、连接杆；122、限位头；

13、第一支撑件；14、第二支撑件；15、钢支撑梁；

2、结构梁；21、第一结构梁；22、第二结构梁；211、底筋；

3、顶板；4、结构柱。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合图1至图4，通过具体的实施例及其应用场景对本实用新型实施例提供的集成式地下室管廊拼装模组和地下室进行详细地说明。

第一方面，如图1和图2所示，本实施例提供一种集成式地下室管廊拼装模组1，包括：多个拼装单元11。

多个拼装单元11用于依次设置于地下室当中的相邻两个结构梁2之间，每个拼装单元11均包括底座111和排烟管道112。

底座111和排烟管道112均沿结构梁2的延伸方向延伸设置；相邻两个拼装单元11的排烟管道112的相对端部相连通，排烟管道112设于底座111朝向地下室的顶板3的一侧，底座111上配置有排烟口1111，排烟口1111与排烟管道112连通。

其中，底座111用于与相邻两个结构梁2和顶板3围成用于容置排烟管道112的管廊。

可理解的是，排烟管道112贴着顶板3的下表面安装，底座111设于排烟管道112的下方。底座111采用防火板制成，能够保温隔热阻燃，对底座111上的排烟管道112起到保护的作用，避免发生火灾时，排烟管道112发生燃烧或者烧灼。

为了确保拼装单元11相对于管廊布设的美观性，可以将拼装单元11沿着管廊的延伸方向设置，使拼装单元11的延伸方向与结构梁2的延伸方向一致，例如，拼装单元11及可以沿直线延伸设置，也可以沿弧线延伸设置，还可以沿折线延伸设置。

排烟口1111设置在底座111上，且排烟口1111与排烟管道112连通设置，便于通过排烟口1111向排烟管道112排烟。

在一些示例中，排烟口1111采用百叶设计，在发生火灾时，根据排烟指令，排烟管道112内部产生负压，排烟管道112通过排烟口1111吸收并排走有毒烟雾。

在实际施工的过程中，在对排烟管道112进行现场安装时，先根据现场空间将每个拼装单元11安装为一体结构，再将所有的拼装单元11均安装至管廊当中，最后将相邻拼装单元11的排烟管道112的相对端部连通，如此，实现了排烟管道112的快捷安装。

本实用新型提供的集成式地下室管廊拼装模组1，通过在相邻两个结构梁2之间设置多个拼装单元11，可通过拼装单元11中设置的底座111与两个结构梁2和顶板3围成管廊，并且拼装单元11中设置的排烟管道112容置于管廊中，使得在现场施工时可以直接将相邻的拼装单元11的相对端部对接连通，便于将排烟管道112布置在地下室相邻的两个结构梁2之间，施工方便，减少了现有地下室的排烟管道112对层高的占用。

在一些实施例中，如图1所示，本实施例的拼装单元11还包括：消防管道113。

消防管道113设于底座111朝向顶板3的一侧，消防管道113沿排烟管道112的延伸方向延伸设置，相邻两个拼装单元11的消防管道113的相对端部相连通。

可理解的是，消防管道113既可以与排烟管道112设置在同一标高上，也可以设置在排烟管道112的上方，还可以设置在排烟管道112的下方，只需确保消防管道113容置于管廊中即可。

消防管道113的现场安装与排烟管道112的现场安装相类似，先将包含消防管道113和排烟管道112的拼装单元11在现场组装完毕，再将所有的拼装单元11均安装至管廊当中，最后将相邻拼装单元11的排烟管道112的相对端部连通，并将相邻拼装单元11的消防管道113的相对端部连通。

本实施例通过在拼装单元11中设置消防管道113，使得拼装单元11具备排烟功能的同时还可以集成消防功能，并且拼装单元11采用模块化的组合，方便设计施工。

在一些实施例中，如图1所示，本实施例的拼装单元11还包括：第一隔板114。

第一隔板114设于底座111朝向顶板3的一侧，排烟管道112和消防管道113分设于第一隔板114的两侧。

可理解的是，第一隔板114位于管廊之中，用于将排烟管道112和消防管道113分隔开，第一隔板114使用防火板制成，防火板保温隔热阻燃的特性，使得第一隔板114能够将排烟管道112和消防管道113分隔开，在发生火灾时排烟管道112的热量不会对消防管道113造成影响。

本实施例通过设置第一隔板114，以确保排烟管道112和消防管道113相互之间不传递热量，保证排烟管道112和消防管道113的正常使用。

在一些实施例中，如图1所示，本实施例的消防管道113配置有喷淋头1131。

喷淋头1131包括连接部11311和喷淋部11312，连接部11311的一端和消防管道113连通，连接部11311的另一端和喷淋部11312连通，喷淋部11312位于底座111背离顶板3的一侧。

可理解的是，连接部11311用于将消防管道113和喷淋部11312连通，连接部11311设于消防管道113的正下方，连接部11311从管廊中伸出底座111，连接部11311的另一端在底座111的下方与喷淋部11312连接。

其中，喷淋部11312按设计的喷水形状和流量喷水，包括下垂型、直立型、普通型与边墙型。

发生火灾时，根据喷淋指令，消防管道113中的消防水通过喷淋部11312均匀洒出，对一定区域的火势起到控制作用。

本实施例通过设置喷淋头1131，在发生火灾时，通过连接部11311将消防管道113中的消防水引导至喷淋部11312，并通过喷淋部11312对外喷洒，确保了消防水的及时喷洒，避免火势的蔓延。

在一些实施例中，如图1所示，本实施例的拼装单元11还包括：电缆桥架115。

电缆桥架115用于进行电缆的布线，电缆桥架115设于底座111朝向顶板3的一侧，电缆桥架115沿排烟管道112的延伸方向延伸设置，相邻两个拼装单元11的电缆桥架115的相对端部相连接。

可理解的是，电缆桥架115既可以与排烟管道112设置在同一标高上，也可以设置在排烟管道112的上方，还可以设置在排烟管道112的下方，只需确保电缆桥架115容置于管廊中即可。

电缆桥架115的现场安装与排烟管道112的现场安装相类似，先将包含电缆桥架115和排烟管道112的拼装单元11在现场组装完毕，再将所有的拼装单元11均安装至管廊当中，最后将相邻拼装单元11的排烟管道112的相对端部连通，并将相邻拼装单元11的电缆桥架115的相对端部连通。

本实施例通过在拼装单元11中设置电缆桥架115，使得拼装单元11具备排烟功能的同时还可以集成电缆布线功能，并且拼装单元11采用模块化的组合，方便设计施工。

在一些实施例中，如图1所示，本实施例的拼装单元11还包括：第二隔板116。

第二隔板116设于底座111朝向顶板3的一侧，电缆桥架115和消防管道113分设于第二隔板116的两侧。

可理解的是，第二隔板116位于管廊之中，用于将电缆桥架115和消防管道113分隔开，第二隔板116使用防火板制成，防火板保温隔热阻燃的特性，能够确保电缆桥架115和消防管道113相互之间不产生影响。

本实施例通过设置第二隔板116，以确保电缆桥架115和消防管道113相互之间不传递热量，保证电缆桥架115和消防管道113的正常使用。

在一些实施例中，如图1所示，本实施例的电缆桥架115包括支架1151和多根穿线管1152。

支架1151设于底座111朝向顶板3的一侧，多个穿线管1152并排布置，并位于支架1151上；穿线管1152内用于穿设电缆。

可理解的是，支架1151用于对穿线管1152提供安装依托，穿线管1152为电缆提供容纳空间。

本实施例的电缆桥架115通过设置支架1151和多根穿线管1152，以确保电缆能够设于穿线管1152中，多根穿线管1152并排布置在支架1151上，使得电缆能够整齐有序的排布在电缆桥架115上。

与此同时，烟感探头1121设置在电缆桥架115区域的底座111的下方，烟感探头1121被设置为在探测到烟雾时，将信号通过设置于电缆桥架115上的电缆传给消防控制中心。

在一些实施例中，如图1所示，本实施例的拼装单元11包括排烟管道112、消防管道113和电缆桥架115。排烟管道112、消防管道113和电缆桥架115布置在两个结构梁2之间，从左至右依次排布，容置于管廊中。

在现场安装时，先将包含排烟管道112、消防管道113和电缆桥架115的拼装单元11在现场组装完毕，再将所有的拼装单元11均安装至管廊当中，最后将相邻拼装单元11的排烟管道112的相对端部连通，并将相邻拼装单元11的消防管道113的相对端部连通，再将相邻拼装单元11的电缆桥架115的相对端部连通，即实现了拼装单元11的快速安装。

在一些实施例中，如图1所示，本实施例的集成式地下室管廊拼装模组1还包括：吊杆组件12。

吊杆组件12包括连接杆121和限位头122；底座111上设有吊装孔，连接杆121穿设于吊装孔，连接杆121的第一端用于与顶板3连接，连接杆121的第二端与限位头122连接，限位头122与底座111背离顶板3的一侧抵接。

可理解的是，吊杆组件12作为集成式地下室管廊拼装模组1的主要受力部件，吊杆组件12对应的连接杆121为底座111提供安装依托，并且为拼装单元11中的排烟管道112、消防管道113和电缆桥架115提供生根位置。

如图4所示，本实施例的连接杆121上设有若干安装孔，排烟管道112设有第一安装件1122，排烟管道112由第一安装件1122所承托，第一安装件1122的两端分别和排烟管道112两端的连接杆121连接固定，通过调节第一安装件1122与连接杆121上安装孔的配合位置，来调节排烟管道112的安装高度。

消防管道113设有第二安装件1132，消防管道113由第二安装件1132所承托并固定，第二安装件1132的一端固定在一个结构梁2上，第二安装件1132的另一端固定在连接杆121上，通过调节第二安装件1132与连接杆121上安装孔的配合位置，以及与结构梁2的配合位置，来调节消防管道113的安装高度。

其中，第一安装件1122可以是角铁，第二安装件1132可以是U型卡箍。

电缆桥架115的支架1151的一端固定在连接杆121上，另一端固定在另一个结构梁2上，通过调节支架1151与连接杆121上安装孔的配合位置，以及与结构梁2的配合位置，来调节电缆桥架115的安装高度。

在一些示例中，连接杆121通过膨胀螺栓固定在顶板3上。

在一些示例中，限位头122可以是螺栓和垫片，连接杆121的第二端穿过底座111的吊装孔，被垫片和螺栓锁止于底座111的下侧面。

本实施例通过设置吊杆组件12，能够将排烟管道112、消防管道113和电缆桥架115均吊装于管廊中，吊杆组件12为排烟管道112、消防管道113和电缆桥架115提供纵向受力部件，确保集成式地下室管廊拼装模组1的安装稳定性。

在一些实施例中，如图1和图2所示，本实施例的集成式地下室管廊拼装模组1还包括：第一支撑件13和第二支撑件14。

第一支撑件13用于与相邻两个结构梁2当中的一者可拆卸连接，第二支撑件14用于与相邻两个结构梁2当中的另一者可拆卸连接；底座111设置于第一支撑件13和第二支撑件14上。

可理解的是，本实施例通过设置第一支撑件13与一个结构梁2可拆卸的连接，第二支撑件14与另一个结构梁2可拆卸的连接，便于将第一支撑件13和第二支撑件14从结构梁2上拆卸，进而拆卸底座111，便于对排烟管道112、消防管道113和电缆桥架115进行检修和更换。

具体地，第一支撑件13和第二支撑件14可以通过螺栓螺母锁紧件与结构梁2可拆卸的连接。

其中，第一支撑件13和第二支撑件14可以是角铁，角铁沿结构梁2的延伸方向设置，角铁的一条边与结构梁2贴合，角铁的另一条边与底座111贴合。

第二方面，在一些实施例中，如图1所示，本实施例提供一种地下室，包括集成式地下室管廊拼装模组1。

底座111与地下室的相邻两个结构梁2和顶板3围成容置排烟管道112的管廊，底座111的标高高于或等于结构梁2的标高。

具体地，由于地下室包括集成式地下室管廊拼装模组1，集成式地下室管廊拼装模组1的具体结构参照上述实施例，则本实施例所示的地下室包括上述实施例的全部技术方案，因此，至少具有上述实施例的全部技术方案所取得的所有有益效果，在此不再一一赘述。

可理解的是，由于管廊中底座111的标高大于或等于结构梁2的标高，使得排烟管道112的安装高度大于或者等于结构梁2的标高，使得整个排烟管道112的布置均位于结构梁2与顶板3之间，并未占用地下室的层高空间，从而减少了施工所需的安装空间，节省了地下室层高，降低建造成本。

在一些示例中，管廊的宽度小于4米。

在一些实施例中，如图5和图6所示，本实施例的集成式地下室管廊拼装模组1还包括：钢支撑梁15。

钢支撑梁15设于两个拼装单元11的连接处，钢支撑梁15与拼装单元11的延伸方向垂直设置，钢支撑梁15的两端分别与相邻的结构柱4连接。

地下室还设置有分别与拼装单元11的延伸方向垂直的第一结构梁21和第二结构梁22，第一结构梁21和第二结构梁22的顶面均与顶板3齐平，第二结构梁22的底面的标高高于第一结构梁21的底面的标高。第一结构梁21设于拼装单元11的左右两侧，位于管廊相邻的左右两侧的柱网中。第二结构梁22设于拼装单元11的上方，位于拼装单元11所在的管廊内。

钢支撑梁15与两侧的第一结构梁21内的底筋211连接，钢支撑梁15承托于底座111的下方。

钢支撑梁15左右两侧与底筋211的连接，使得第一结构梁21和钢支撑梁15形成了稳固的受力结构，由于结构梁2底部主要是受到拉力作用，因此钢支撑梁15加强了拼装单元11连接处第二结构梁22的结构强度，从而可以减小拼装单元11连接处第二结构梁22的高度，便于第二结构梁22在空间高度上避让拼装单元11，从而使得拼装单元11的安装位置与顶板的间距尽可能的紧凑，并且钢支撑梁15的两端与第一结构梁21内底筋211的连接，结构强度高，还能确保拼装单元11的连接强度。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解、其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种集成式地下室管廊拼装模组，其特征在于，包括：多个拼装单元；

多个所述拼装单元用于依次设置于地下室当中的相邻两个结构梁之间，每个所述拼装单元均包括底座和排烟管道；

所述底座和所述排烟管道均沿所述结构梁的延伸方向延伸设置；相邻两个所述拼装单元的所述排烟管道的相对端部相连通，所述排烟管道设于所述底座朝向地下室的顶板的一侧，所述底座上配置有排烟口，所述排烟口与所述排烟管道连通；

其中，所述底座用于与相邻两个所述结构梁和所述顶板围成用于容置所述排烟管道的管廊。

2.根据权利要求1所述的集成式地下室管廊拼装模组，其特征在于，所述拼装单元还包括：消防管道；

所述消防管道设于所述底座朝向所述顶板的一侧，所述消防管道沿所述排烟管道的延伸方向延伸设置，相邻两个所述拼装单元的所述消防管道的相对端部相连通。

3.根据权利要求2所述的集成式地下室管廊拼装模组，其特征在于，所述拼装单元还包括：第一隔板；

所述第一隔板设于所述底座朝向所述顶板的一侧，所述排烟管道和所述消防管道分设于所述第一隔板的两侧。

4.根据权利要求2所述的集成式地下室管廊拼装模组，其特征在于，所述消防管道配置有喷淋头；

所述喷淋头包括连接部和喷淋部，所述连接部的一端和所述消防管道连通，所述连接部的另一端和所述喷淋部连通，所述喷淋部位于所述底座背离所述顶板的一侧。

5.根据权利要求2所述的集成式地下室管廊拼装模组，其特征在于，所述拼装单元还包括：电缆桥架；

所述电缆桥架用于进行电缆的布线，所述电缆桥架设于所述底座朝向所述顶板的一侧，所述电缆桥架沿所述排烟管道的延伸方向延伸设置，相邻两个所述拼装单元的所述电缆桥架的相对端部相连接。

6.根据权利要求5所述的集成式地下室管廊拼装模组，其特征在于，所述拼装单元还包括：第二隔板；

所述第二隔板设于所述底座朝向所述顶板的一侧，所述电缆桥架和所述消防管道分设于所述第二隔板的两侧。

7.根据权利要求5所述的集成式地下室管廊拼装模组，其特征在于，所述电缆桥架包括支架和多根穿线管；

所述支架设于所述底座朝向所述顶板的一侧，多个所述穿线管并排布置，并位于所述支架上；所述穿线管内用于穿设所述电缆。

8.根据权利要求1至7任一项所述的集成式地下室管廊拼装模组，其特征在于，还包括：吊杆组件；

所述吊杆组件包括连接杆和限位头；所述底座上设有吊装孔，所述连接杆穿设于所述吊装孔，所述连接杆的第一端用于与所述顶板连接，所述连接杆的第二端与所述限位头连接，所述限位头与所述底座背离所述顶板的一侧抵接；

或者，还包括：第一支撑件和第二支撑件；

所述第一支撑件用于与相邻两个所述结构梁当中的一者可拆卸连接，所述第二支撑件用于与相邻两个所述结构梁当中的另一者可拆卸连接；所述底座设置于所述第一支撑件和所述第二支撑件上。

9.一种地下室，其特征在于，所述地下室包括如权利要求1至8任一项所述的集成式地下室管廊拼装模组；

所述底座与所述地下室的相邻两个结构梁和顶板围成容置所述排烟管道的管廊，所述底座的标高高于或等于所述结构梁的标高。

10.根据权利要求9所述的地下室，其特征在于，所述集成式地下室管廊拼装模组还包括：钢支撑梁；

所述钢支撑梁设于两个所述拼装单元的连接处，所述钢支撑梁与所述拼装单元的延伸方向垂直设置，所述钢支撑梁的两端分别与相邻的结构柱连接。