CN219618611U - 一种胶痕不易偏斜的纸箱用刷胶装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及纸箱加工设备技术领域，更具体地涉及一种胶痕不易偏斜的纸箱用刷胶装置，包括：传送带、供气系统和刷胶模块，传送带的一端具有一第一挡板和若干个第二挡板，第一挡板的布置方向与纸箱本体的一边平行，第二挡板的布置方向与纸箱本体的另一边平行，纸箱本体背离第一挡板的一端具有一涂胶部，第一挡板和每一第二挡板上均具有若干个第一气孔，当纸箱本体与受阻于第二挡板后，本实用新型通过通过供气系统向第一气孔抽气，令纸箱本体的两边分别与第一挡板和第二挡板贴靠，达到涂胶前对纸箱本体的位置校正，以便于刷胶模块对纸箱本体涂胶，具有胶痕不易偏斜、涂胶前校正纸箱本体位置的优势。

Description

一种胶痕不易偏斜的纸箱用刷胶装置

技术领域

本申请涉及纸箱加工设备技术领域，更具体地涉及一种胶痕不易偏斜的纸箱用刷胶装置。

背景技术

纸箱因其价格低廉和能够对物品进行防护而被广泛运用，纸箱的封装多包括粘接和钉接，通常，较小尺寸、强度要求较低的纸箱多采用胶水进行粘封，而较大尺寸、强度要求较高的纸箱多采用封装钉钉封。

现有一种纸箱用刷胶装置，如图1所示，包括一传送带90、一基座91和一刷胶设备92，纸箱本体93放置于所述传送带90的带体上并沿所述传送带90的输送方向移动，并在某一时刻，所述纸箱本体93的一端与所述刷胶设备92接触，所述刷胶设备92包括一涂有胶水的转轮921和一压轮922，所述转轮921和所述压轮922固定安装在所述基座91上，所述纸箱本体93包括一涂胶部931，所述纸箱本体93的涂胶部931位于所述转轮921和所述压轮922之间，随所述传送带90进一步带动所述纸箱本体93移动，涂有胶水的转轮921在所述涂胶部931上涂上呈长条状的胶水，为后续纸箱本体93的粘封提供前提条件，而所述压轮922在这一过程中压靠所述纸箱本体93背离所述涂胶部931的一面，以令所述转轮921上的胶水充分涂抹在所述纸箱本体93上，但是，由于所述转轮921和所述压轮922的位置固定不动，且所述纸箱用刷胶装置并未设置校正纸箱本体93位置的相关机构，若所述传送带90上的所述纸箱本体93在上料和移动过程中位置发生倾斜，则所述转轮921易将胶水涂至纸箱本体93除所述涂胶部931以外的其他区域，并产生偏斜的胶痕，将影响后道封箱工序。

因此提供一种胶痕不易偏斜、涂胶前校正纸箱本体位置的纸箱用刷胶装置的需求是存在的。

发明内容

本申请主要目的在于提供一种胶痕不易偏斜的纸箱用刷胶装置，其中，所述胶痕不易偏斜的纸箱用刷胶装置包括一基座、一供气系统、一用于输送纸箱本体的传送带和一刷胶模块，所述传送带的一端具有一第一挡板和若干个第二挡板，每一所述第二挡板的布置方向相同，所述第一挡板与每一所述第二挡板倾斜或垂直布置，所述第一挡板的布置方向与所述纸箱本体的一边平行，所述第二挡板的布置方向与所述纸箱本体的另一边平行，所述纸箱本体背离所述第一挡板的一端具有一涂胶部，所述第一挡板和每一所述第二挡板上均具有若干个第一气孔，每一所述第一气孔均与所述供气系统连通，所述刷胶模块移动设置于所述基座上，所述刷胶模块的移动方向与所述传送带的输送方向平行，通过第一挡板和第二挡板限制纸箱本体的位置，并通过第一挡板和第二挡板上的第一气孔抽气，以使纸箱本体的两边沿分别与第一挡板和第二挡板贴合，实现对纸箱本体位置的校正，以便于刷胶模块对纸箱本体涂胶，达到胶痕不易偏斜的优势。

本申请的另一目的在于提供一种胶痕不易偏斜的纸箱用刷胶装置，其中，所述刷胶模块包括一刷胶组件和二辅助组件，所述刷胶组件包括一粘胶轮和一第一旋转驱动装置，所述第一旋转驱动装置的转轴与所述粘胶轮连接，所述刷胶组件位于两所述辅助组件之间，每一所述辅助组件均包括两间隔布置的转轮，当所述刷胶模块移动时，一所述辅助组件与所述纸箱本体接触，且所述纸箱本体的涂胶部与一所述转轮接触，所述纸箱本体背离所述涂胶部的一面与另一所述转轮接触，另一所述辅助组件远离所述纸箱本体，通过刷胶组件对涂胶部涂胶，通过辅助组件提供涂胶前的辅助支承，令整个涂胶过程更稳定。

本申请的另一目的在于提供一种胶痕不易偏斜的纸箱用刷胶装置，其中，所述刷胶组件还包括一第一轴体，所述粘胶轮通过所述第一轴体与所述第一旋转驱动装置连接，所述第一轴体的两端分别与所述粘胶轮和所述第一旋转驱动装置的转轴连接，所述第一轴体上具有一主动齿轮，所述胶痕不易偏斜的纸箱用刷胶装置还包括一移动台，所述刷胶模块固定安装在所述移动台上，每一所述辅助组件均包括一移动块、一第二丝杆、一第二轴体和一电磁离合器，两所述转轮均可转动地安装在所述移动块上，所述移动块移动安装在所述第二丝杆上，所述第二丝杆转动安装在所述移动台上，所述第二丝杆通过所述电磁离合器与所述第二轴体连接或分离，每一所述第二轴体上均具有一从动齿轮，所述主动齿轮同时和两所述从动齿轮啮合，通过电磁离合器实现第一旋转驱动装置可选择性令辅助组件靠近或远离纸箱本体。

为了实现上述至少一发明目的，本申请提供了一种胶痕不易偏斜的纸箱用刷胶装置，包括一基座和一供气系统，其中所述胶痕不易偏斜的纸箱用刷胶装置，还包括：

一用于输送纸箱本体的传送带，所述传送带的一端具有一第一挡板和若干个第二挡板，每一所述第二挡板的布置方向相同，所述第一挡板与每一所述第二挡板倾斜或垂直布置，所述第一挡板的布置方向与所述纸箱本体的一边平行，所述第二挡板的布置方向与所述纸箱本体的另一边平行，所述纸箱本体背离所述第一挡板的一端具有一涂胶部，所述第一挡板和每一所述第二挡板上均具有若干个第一气孔，每一所述第一气孔均与所述供气系统连通；以及

一刷胶模块，所述刷胶模块移动设置于所述基座上，所述刷胶模块的移动方向与所述传送带的输送方向平行。

在本申请一个或多个实施例中，所述刷胶模块包括一刷胶组件，所述刷胶组件包括一储液盒、一粘胶轮、一第一旋转驱动装置和一压轮，所述储液盒具有一容置腔，所述容置腔内注有胶水，所述容置腔靠近所述涂胶部的一端具有一连通外部的开口，所述粘胶轮转动安装在所述储液盒上，所述粘胶轮置于所述容置腔内，且所述粘胶轮伸出所述开口预定距离，所述第一旋转驱动装置的转轴与所述粘胶轮连接，所述压轮位于所述粘胶轮的正上方，且所述压轮与所述粘胶轮间隔预定距离，当所述刷胶模块移动时，所述粘胶轮与所述纸箱本体的所述涂胶部接触，所述纸箱本体背离所述涂胶部的一面与所述压轮接触。

在本申请一个或多个实施例中，所述刷胶组件还包括一立架、一移动件、一第一丝杆和若干个第一导向杆，所述立架与所述储液盒的顶面垂直布置并固定连接，所述移动件滑动设置于所述立架上，每一所述第一导向杆均与所述第一丝杆平行布置，所述第一丝杆转动安装在所述储液盒上，且所述第一丝杆与所述移动件螺纹连接，每一所述第一导向杆均穿设所述移动件并与所述储液盒固定连接，所述压轮转动安装在所述移动件上，当所述第一丝杆转动预定角度后，所述压轮靠近或远离所述粘胶轮。

在本申请一个或多个实施例中，所述刷胶模块还包括二辅助组件，所述刷胶组件位于两所述辅助组件之间，每一所述辅助组件均包括两间隔布置的转轮，当所述刷胶模块移动时，一所述辅助组件与所述纸箱本体接触，且所述纸箱本体的涂胶部与一所述转轮接触，所述纸箱本体背离所述涂胶部的一面与另一所述转轮接触，另一所述辅助组件远离所述纸箱本体。

在本申请一个或多个实施例中，所述刷胶组件还包括一第一轴体，所述粘胶轮通过所述第一轴体与所述第一旋转驱动装置连接，所述第一轴体的两端分别与所述粘胶轮和所述第一旋转驱动装置的转轴连接，所述第一轴体上具有一主动齿轮，所述胶痕不易偏斜的纸箱用刷胶装置还包括一移动台，所述刷胶模块固定安装在所述移动台上，每一所述辅助组件均包括一移动块、一第二丝杆、一第二轴体和一电磁离合器，两所述转轮均可转动地安装在所述移动块上，所述移动块移动安装在所述第二丝杆上，所述第二丝杆转动安装在所述移动台上，所述第二丝杆通过所述电磁离合器与所述第二轴体连接或分离，每一所述第二轴体上均具有一从动齿轮，所述主动齿轮同时和两所述从动齿轮啮合。

在本申请一个或多个实施例中，所述胶痕不易偏斜的纸箱用刷胶装置还包括一第三丝杆和一第二导向杆，所述第三丝杆转动安装在所述基座上，所述移动台与所述第三丝杆螺纹连接，所述第二导向杆固定安装在所述基座上，且所述移动台滑动设置于所述第二导向杆上。

在本申请一个或多个实施例中，所述第三丝杆上设有一第一锥齿轮，所述胶痕不易偏斜的纸箱用刷胶装置还包括一第二旋转驱动装置，所述第二旋转驱动装置固定安装在所述基座上，所述第二旋转驱动装置的转轴上设有一第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合。

在本申请一个或多个实施例中，所述胶痕不易偏斜的纸箱用刷胶装置还包括一升降驱动装置和一压盘，所述升降驱动装置与所述基座固定连接，所述升降驱动装置位于所述传送带的上方，所述压盘设于所述升降驱动装置上，所述压盘上具有若干个第二气孔，当所述升降驱动装置动作时，所述压盘靠近或远离所述纸箱本体。

在本申请一个或多个实施例中，所述压盘背离所述第二挡板的一端具有一第三挡板，所述第三挡板与所述传送带的带面的间距小于所述压盘与所述传送带的带面的间距，所述第三挡板与所述压盘可拆卸连接。

在本申请一个或多个实施例中，所述胶痕不易偏斜的纸箱用刷胶装置还包括一第四挡板，所述第四挡板被可升降地安装在所述基座上，所述第四挡板位于所述第三挡板背离所述第二挡板的一端。

在本申请实施例中，传送带的一端具有一第一挡板和若干个第二挡板，第一挡板的布置方向与纸箱本体的一边平行，第二挡板的布置方向与纸箱本体的另一边平行，纸箱本体背离第一挡板的一端具有一涂胶部，第一挡板和每一第二挡板上均具有若干个第一气孔，当纸箱本体与受阻于第二挡板后，通过供气系统向第一气孔抽气，令纸箱本体的两边分别与第一挡板和第二挡板贴靠，实现涂胶前对纸箱本体的位置校正，实现胶痕不易偏斜、涂胶前校正纸箱本体位置的优势。

附图说明

从下面结合附图对本申请实施例的详细描述中，本申请的这些和/或其它方面和优点将变得更加清楚并更容易理解，其中：

图1图示了现有一种纸箱用刷胶装置在涂胶时的示意图；

图2图示了本申请实施例一种胶痕不易偏斜的纸箱用刷胶装置的结构示意图；

图3图示了刷胶模块的结构示意图；

图4图示了刷胶组件的结构示意图；

图5图示了辅助组件的结构示意图；

图6图示了升降驱动装置及压盘、第三挡板的结构示意图。

具体实施方式

以下说明书和权利要求中使用的术语和词不限于字面的含义，而是仅由本发明人使用以使得能够清楚和一致地理解本申请。因此，对本领域技术人员很明显仅为了说明的目的而不是为了如所附权利要求和它们的等效物所定义的限制本申请的目的而提供本申请的各种实施例的以下描述。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

虽然比如“第一”、“第二”等的序数将用于描述各种组件，但是在这里不限制那些组件。该术语仅用于区分一个组件与另一组件。例如，第一组件可以被称为第二组件，且同样地，第二组件也可以被称为第一组件，而不脱离实用新型构思的教导。在此使用的术语“和/或”包括一个或多个关联的列出的项目的任何和全部组合。

在这里使用的术语仅用于描述各种实施例的目的且不意在限制。如在此使用的，单数形式意在也包括复数形式，除非上下文清楚地指示例外。另外将理解术语“包括”和/或“具有”当在该说明书中使用时指定所述的特征、数目、步骤、操作、组件、元件或其组合的存在，而不排除一个或多个其它特征、数目、步骤、操作、组件、元件或其组的存在或者附加。

申请概述

现有一种纸箱用刷胶装置，由于转轮和压轮的位置固定不动，且所述纸箱用刷胶装置并未设置校正纸箱本体位置的相关机构，若所述传送带上的所述纸箱本体在上料和移动过程中位置发生倾斜，则所述转轮易将胶水涂至纸箱本体除所述涂胶部以外的其他区域，并产生偏斜的胶痕，将影响后道封箱工序。

基于上述技术问题，本申请提出一种胶痕不易偏斜的纸箱用刷胶装置，其中，所述胶痕不易偏斜的纸箱用刷胶装置结构简单，不涉及复杂的制造工艺和昂贵的材料，具有较高的经济性，同时，对于生产厂家来说，本申请所提供的胶痕不易偏斜的纸箱用刷胶装置易于生产，且成本低廉，更有利于控制生产成本，进一步有利于产品推广和使用。

示意性胶痕不易偏斜的纸箱用刷胶装置，

参考图2至图6，依本实用新型一较佳实施例的一种胶痕不易偏斜的纸箱用刷胶装置，如图2所示，包括一基座10和一供气系统，所述供气系统设于所述基座10上，通过所述供气系统为所述胶痕不易偏斜的纸箱用刷胶装置提供吸气和吹气的条件，由于所述供气系统技术成熟，被广泛运用，在此不对所述供气系统的具体结构和型号加以赘述，所述供气系统包括但不限于专利文件（CN202011361121.0）所公开的具有储气罐，能够吸气和吹气的供气系统。

进一步地，如图2所示，所述胶痕不易偏斜的纸箱用刷胶装置还包括一用于输送纸箱本体80的传送带20，所述传送带20的一端具有一第一挡板201和若干个第二挡板202，所述传送带20的另一端为进口，每一所述第二挡板202的布置方向相同，所述第一挡板201与每一所述第二挡板202倾斜或垂直布置，所述第一挡板201的布置方向与所述纸箱本体80的一边平行，所述第二挡板202的布置方向与所述纸箱本体80的另一边平行，所述纸箱本体80背离所述第一挡板201的一端具有一涂胶部801，所述第一挡板201和每一所述第二挡板202上均具有若干个第一气孔2011，每一所述第一气孔2011均与所述供气系统连通。

具体地，在本实施例中，所述第一挡板201的数量为一个，所述第二挡板202的数量为两个，所述第一挡板201与所述第二挡板202垂直布置，所述第一挡板201和所述第二挡板202整体形成一L型，所述涂胶部801不与所述传送带20的带体接触，并伸出所述传送带20的侧边预定距离，所述传送带20的输送方向为图中所示的向右方向，在某一时刻，置于所述传送带20上的所述纸箱本体80的一端与两所述第二挡板202抵靠，且所述纸箱本体80的一侧与所述第一挡板201抵靠，此时，所述第一挡板201和所述第二挡板202上的所述第一气孔2011吸气，并将原先或呈倾斜布置的纸箱本体80的侧边吸合至所述第一挡板201和所述第二挡板202上，并令所述纸箱本体80的一侧与所述第一挡板201平行，所述纸箱本体80的一端与两所述第二挡板202平行，实现对所述纸箱本体80位置的校正，以便于后续刷胶装置在涂胶时，有效避免了现有技术中因纸箱本体倾斜而导致涂胶区域错位或倾斜的现象，实现胶痕不易偏斜、涂胶前校正纸箱本体位置的优势。

进一步地，所述胶痕不易偏斜的纸箱用刷胶装置还包括一刷胶模块30，所述刷胶模块30移动设置于所述基座10上，所述刷胶模块30的移动方向与所述传送带20的输送方向平行，在本实施例中，所述刷胶模块30位于所述传送带20背离所述第一挡板201的一侧，当所述纸箱本体80受阻于所述第一挡板201和所述第二挡板202，并被气流吸靠于所述第一挡板201和所述第二挡板202上后，通过所述刷胶模块30对所述纸箱本体80的所述涂胶部801进行涂胶。

具体地，如图3和图4所示，所述刷胶模块30包括一刷胶组件301，所述刷胶组件301包括一储液盒3011、一粘胶轮3012、一第一旋转驱动装置3013和一压轮3014，所述储液盒3011具有一容置腔（图中未标出），所述容置腔内注有胶水，所述容置腔靠近所述涂胶部801的一端具有一连通外部的开口30111，所述粘胶轮3012转动安装在所述储液盒3011上，所述粘胶轮3012置于所述容置腔内，且所述粘胶轮3012置于所述容置腔内的部分轮体与所述容置腔内的胶水接触，且所述粘胶轮3012伸出所述开口30111预定距离，所述第一旋转驱动装置3013的转轴与所述粘胶轮3012连接，所述第一旋转驱动装置3013为电机，所述压轮3014位于所述粘胶轮3012的正上方，且所述压轮3014与所述粘胶轮3012间隔预定距离，通过所述第一旋转驱动装置3013带动所述粘胶轮3012转动，所述粘胶轮3012的侧面在与胶水接触后转动预定角度并与所述涂胶部801接触，在所述涂胶部801上涂抹胶水；当所述刷胶模块30移动时，所述粘胶轮3012与所述纸箱本体80的所述涂胶部801接触并在所述涂胶部801上形成粘接用的胶痕，所述纸箱本体80背离所述涂胶部801的一面与所述压轮3014接触，通过所述压轮3014令所述粘胶轮3012充分与所述涂胶部801接触，以便于所述涂胶部801上的胶水充分且均匀。

为实现所述压轮3014位于所述粘胶轮3012的正上方，如图4所示，所述刷胶组件301还包括一立架3015，所述立架3015与所述储液盒3011的顶面垂直布置并固定连接，其固定连接方式包括但不限于焊接或螺纹连接，所述压轮3014安装在所述立架3015上，实现所述压轮3014位于所述粘胶轮3012的正上方。

另外，为适应不同厚度的纸箱本体80，所述压轮3014与所述粘胶轮3012高度方向的间距应可调，鉴于此，如图4所示，所述刷胶组件301还包括一移动件3016、一第一丝杆3017和若干个第一导向杆3018，所述移动件3016位于所述压轮3014和所述立架3015之间，所述压轮3014通过所述移动件3016安装在所述立架3015上，所述移动件3016在竖直方向上滑动设置于所述立架3015上，具体地，所述第一丝杆3017竖直布置于所述储液盒3011上，每一所述第一导向杆3018均与所述第一丝杆3017平行布置，每一所述导向杆3018上均套设有弹簧以提供辅助支承，所述弹簧位于所述移动件3016的下方，所述第一丝杆3017转动安装在所述储液盒3011上，具体地，为避免干涉，所述储液盒3011的顶面具有一凸起30112，所述凸起30112上具有一避让孔（图中未标出），所述第一丝杆3017的光杆部分通过轴承转动安装在所述凸起30112上，且所述第一丝杆3017与所述移动件3016螺纹连接，每一所述第一导向杆3018均穿设所述移动件3016并与所述储液盒3011固定连接，其固定连接方式包括但不限于焊接，所述压轮3014转动安装在所述移动件3016上，当所述第一丝杆3017转动预定角度后，所述压轮3014靠近或远离所述粘胶轮3012。

需要说明的是，由于所述涂胶部801伸出所述传送带20的带体预定距离，所述涂胶部801的下方无支撑，当所述粘胶轮3012与所述涂胶部801接触时，仅所述粘胶轮3012和所述压轮3014之间的所述涂胶部801受到支撑，所述粘胶轮3012两侧的所述涂胶部801均无支撑，或影响涂胶质量，为进一步提高涂胶过程中的稳定性，如图2和图3所示，所述刷胶模块30还包括二辅助组件302，所述刷胶组件301位于两所述辅助组件302之间，如图5所示，每一所述辅助组件302均包括两间隔布置的转轮3021，当所述刷胶模块30移动时，一所述辅助组件302与所述纸箱本体80接触，且所述纸箱本体80的涂胶部801与一所述转轮3021接触，所述纸箱本体80背离所述涂胶部801的一面与另一所述转轮3021接触，另一所述辅助组件302远离所述纸箱本体80。

需要说明的是，参照图2和图3，当所述刷胶模块30位于所述纸箱本体80背离所述第二挡板202的一端时，所述刷胶模块30向所述第二挡板202方向移动，则所述刷胶模块30靠近所述第二挡板202的一侧的所述辅助组件302先与所述涂胶部801接触，令所述涂胶部801位于两所述转轮3021之间，通过这一所述辅助组件302对所述涂胶部801进行辅助支承，所述粘胶轮3012在这一所述辅助组件302之后与所述涂胶部801接触，需要指出的是，此时，位于所述刷胶模块30背离所述第二挡板202的一侧的所述辅助组件302与所述纸箱本体80间隔预定距离，即在所述粘胶轮3012与所述涂胶部801接触后，位于所述刷胶模块30背离所述第二挡板202的一侧的所述辅助组件302不与所述涂胶部801接触；当所述刷胶模块30位于所述第二挡板202背离所述纸箱本体80的一端时，所述刷胶模块30向所述传送带20的进口方向移动，此时，位于所述刷胶模块30靠近所述传送带20的进口的一端的所述辅助组件302先与所述涂胶部801接触，而另一所述辅助组件302远离所述纸箱本体80。

进一步地，为实现同时仅有一所述辅助组件302与所述涂胶部801接触，而另一所述辅助组件302远离所述纸箱本体80，如图3和图4所示，所述刷胶组件301还包括一第一轴体3019，所述粘胶轮3012通过所述第一轴体3019与所述第一旋转驱动装置3013连接，需要补充的是，在本实施例中，所述第一轴体3019相继穿设所述凸起30112上的所述避让孔和所述立架3015，所述第一轴体3019的两端分别与所述粘胶轮3012和所述第一旋转驱动装置3013的转轴连接，其连接方式包括但不限于焊接，所述第一轴体3019上具有一主动齿轮30191，所述胶痕不易偏斜的纸箱用刷胶装置还包括一移动台40，所述刷胶模块30固定安装在所述移动台40上，如图3和图5所示，每一所述辅助组件302均包括一移动块3022、一第二丝杆3023、一第二轴体3024和一电磁离合器3025，两所述转轮3021均可转动地安装在所述移动块3022上，所述移动块3022移动安装在所述第二丝杆3023上，具体地，所述移动块3022与所述第二丝杆3023螺纹连接，所述第二丝杆3023转动安装在所述移动台40上，当所述第二丝杆3023转动时，所述移动块3022靠近或远离所述纸箱本体80，所述第二丝杆3023通过所述电磁离合器3025与所述第二轴体3024连接或分离，即所述电磁离合器3025动作时，所述第二丝杆3023与所述第二轴体3024连接或分离，每一所述第二轴体3024上均具有一从动齿轮30241，所述主动齿轮30191同时和两所述从动齿轮30241啮合；另外，每一所述辅助组件302均包括若干个导向件3026，所述导向件3026固定安装在所述移动台40上并穿设对应的所述移动台40，对所述移动台40提供导向，另外，由于所述电磁离合器3025技术成熟，被广泛运用，在此不对所述电磁离合器3025的具体结构加以赘述，所述电磁离合器包括但不限于专利文件（CN91213625.1）所公开的电磁离合器。

需要说明的是，参照图2和图3，假定此时两所述辅助组件302均靠近所述涂胶部801，且所述刷胶模块30位于所述纸箱本体80背离所述第二挡板202的一端，此时，所述刷胶模块30靠近所述第二挡板202的一端的所述辅助组件302上的所述电磁离合器3025动作，并令这一所述辅助组件302上的所述第二丝杆3023与所述第二轴体3024分离，而所述刷胶模块30靠近所述传送带20的进口的一端的所述辅助组件302上的所述第二丝杆3023仍与所述第二轴体3024连接，则所述第一旋转驱动装置3013动作时，这一所述辅助组件302中的所述移动块3022远离所述纸箱本体80，实现同时仅一所述辅助组件302与所述涂胶部801接触；而当需要另一所述辅助组件302远离或靠近所述纸箱本体80时，则令对应的所述电磁离合器3025动作，并令所述第二丝杆3023与所述第二轴体3024连接，在此不加以赘述。

进一步地，为实现所述刷胶模块30移动设置于所述基座10上，如图2所示，所述胶痕不易偏斜的纸箱用刷胶装置还包括一第三丝杆50和一第二导向杆501，所述第三丝杆50转动安装在所述基座10上，所述移动台40与所述第三丝杆50螺纹连接，所述第二导向杆501固定安装在所述基座10上，且所述移动台40滑动设置于所述第二导向杆501上。

另外，为驱动所述第三丝杆50转动，如图2所示，所述第三丝杆50上设有一第一锥齿轮（图中未标出），所述胶痕不易偏斜的纸箱用刷胶装置还包括一第二旋转驱动装置502，第二旋转驱动装置502包括但不限于电机，所述第二旋转驱动装置502固定安装在所述基座10上，所述第二旋转驱动装置502的转轴上设有一第二锥齿轮（图中未标出），所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合，当所述第二旋转驱动装置502动作时，所述移动台40沿所述第三丝杆50往复运动，并令所述刷胶模块30与所述涂胶部801接触或分离。

进一步地，为防止涂胶过程中所述纸箱本体80受力翘起或整体偏移，以及，为取出涂胶后的所述纸箱本体80，如图2和图6所示，所述胶痕不易偏斜的纸箱用刷胶装置还包括一升降驱动装置60和一压盘601，所述升降驱动装置60与所述基座10固定连接，其固定连接方式包括但不限于螺纹连接，所述升降驱动装置60位于所述传送带20的上方，所述压盘601设于所述升降驱动装置60上，所述压盘601靠近所述传送带20的带体的一面上具有若干个第二气孔6011，所述第二气孔6011与所述供气系统连通，当所述升降驱动装置60动作时，所述压盘601靠近或远离所述纸箱本体80。需要说明的是，在涂胶过程中，通过所述升降驱动装置60令所述压盘601下降预定距离并压紧已校正位置后的所述纸箱本体80，再通过所述刷胶模块30对所述涂胶部801涂胶；当所述涂胶部801涂胶完成后，通过所述供气系统对所述第二气孔6011吸气，将所述纸箱本体80吸合在所述压盘601上，并通过所述升降驱动装置60抬升带有所述纸箱本体80的所述压盘601预定距离，实现对涂胶后的所述纸箱本体80的下料。

进一步地，如图2和图6所示，所述压盘601背离所述第二挡板202的一端具有一第三挡板602，所述第三挡板602与所述传送带20的带面的间距小于所述压盘601与所述传送带20的带面的间距，所述第三挡板602与所述压盘601以螺纹连接的方式可拆卸连接；另外，所述胶痕不易偏斜的纸箱用刷胶装置还包括一第四挡板70，所述第四挡板70通过与一气缸的推杆连接实现被可升降地安装在所述基座10上，所述第四挡板70位于所述第三挡板602背离所述第二挡板202的一端。

需要说明的是，参照图2和图3，假定此时所述刷胶模块30位于所述第三挡板602和所述第四挡板70之间，且所述压盘601压紧一所述纸箱本体80，通过所述第四挡板70阻挡另一所述纸箱本体80送入，此时，所述刷胶模块30向所述第二挡板202方向移动预定距离，并在这一所述纸箱本体80的所述涂胶部801上涂抹胶水，需要说明的是，在这种过程中，与所述第四挡板70连接的所述气缸动作，并令所述第四挡板70抬升预定高度，则原先被所述第四挡板70阻挡的所述纸箱本体80跟随所述传送带20的带体移动，并在某一时刻与所述第三挡板602抵靠，还需说明的是，在这一过程中，所述刷胶模块30右侧的所述辅助组件302靠近所述纸箱本体80，所述刷胶模块30左侧的所述辅助组件302远离所述纸箱本体80；在前一所述纸箱本体80涂胶完成后，所述刷胶模块30位于所述第二挡板202背离这一所述纸箱本体80的一端，此时，所述升降驱动装置60带动所述压盘601上升并实现对这一所述纸箱本体80的下料，同时，由于所述第三挡板602与所述压盘601螺纹连接，所述第三挡板602也抬升预定距离，则被所述第三挡板602抵靠的所述纸箱本体80跟随所述传送带20移动并在某一时刻与所述第二挡板202抵靠，在被所述第一挡板201和所述第二挡板202校正位置后，通过所述升降驱动装置60带动所述压盘601压紧所述纸箱本体80，而所述刷胶模块30向所述传送带20的进口方向移动，这一过程中，所述刷胶模块30左侧的所述辅助组件302靠近所述纸箱本体80，而所述刷胶模块30右侧的所述辅助组件302远离所述纸箱本体80，当所述刷胶模块30移动至所述第三挡板602和所述第四挡板70之间时，完成对这一所述纸箱本体80的涂胶工作，随后，所述胶痕不易偏斜的纸箱用刷胶装置重复上述步骤，在此不加以赘述。

综上，基于本申请实施例的所述胶痕不易偏斜的纸箱用刷胶装置被阐明，其为所述胶痕不易偏斜的纸箱用刷胶装置提供胶痕不易偏斜、涂胶前校正纸箱本体位置等优势。

值得一提的是，在本申请实施例中，所述胶痕不易偏斜的纸箱用刷胶装置结构简单，不涉及复杂的制造工艺和昂贵的材料，具有较高的经济性。同时，对于生产厂家来说，本申请所提供的胶痕不易偏斜的纸箱用刷胶装置易于生产，且成本低廉，更有利于控制生产成本，进一步有利于产品推广和使用。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离该原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (10)

1.一种胶痕不易偏斜的纸箱用刷胶装置，包括一基座和一供气系统，其特征在于：所述胶痕不易偏斜的纸箱用刷胶装置还包括

一用于输送纸箱本体的传送带，所述传送带的一端具有一第一挡板和若干个第二挡板，每一所述第二挡板的布置方向相同，所述第一挡板与每一所述第二挡板倾斜或垂直布置，所述第一挡板的布置方向与所述纸箱本体的一边平行，所述第二挡板的布置方向与所述纸箱本体的另一边平行，所述纸箱本体背离所述第一挡板的一端具有一涂胶部，所述第一挡板和每一所述第二挡板上均具有若干个第一气孔，每一所述第一气孔均与所述供气系统连通；以及

一刷胶模块，所述刷胶模块移动设置于所述基座上，所述刷胶模块的移动方向与所述传送带的输送方向平行。

2.根据权利要求1所述的胶痕不易偏斜的纸箱用刷胶装置，其特征在于：所述刷胶模块包括一刷胶组件，所述刷胶组件包括一储液盒、一粘胶轮、一第一旋转驱动装置和一压轮，所述储液盒具有一容置腔，所述容置腔内注有胶水，所述容置腔靠近所述涂胶部的一端具有一连通外部的开口，所述粘胶轮转动安装在所述储液盒上，所述粘胶轮置于所述容置腔内，且所述粘胶轮伸出所述开口预定距离，所述第一旋转驱动装置的转轴与所述粘胶轮连接，所述压轮位于所述粘胶轮的正上方，且所述压轮与所述粘胶轮间隔预定距离，当所述刷胶模块移动时，所述粘胶轮与所述纸箱本体的所述涂胶部接触，所述纸箱本体背离所述涂胶部的一面与所述压轮接触。

3.根据权利要求2所述的胶痕不易偏斜的纸箱用刷胶装置，其特征在于：所述刷胶组件还包括一立架、一移动件、一第一丝杆和若干个第一导向杆，所述立架与所述储液盒的顶面垂直布置并固定连接，所述移动件滑动设置于所述立架上，每一所述第一导向杆均与所述第一丝杆平行布置，所述第一丝杆转动安装在所述储液盒上，且所述第一丝杆与所述移动件螺纹连接，每一所述第一导向杆均穿设所述移动件并与所述储液盒固定连接，所述压轮转动安装在所述移动件上，当所述第一丝杆转动预定角度后，所述压轮靠近或远离所述粘胶轮。

4.根据权利要求3所述的胶痕不易偏斜的纸箱用刷胶装置，其特征在于：所述刷胶模块还包括二辅助组件，所述刷胶组件位于两所述辅助组件之间，每一所述辅助组件均包括两间隔布置的转轮，当所述刷胶模块移动时，一所述辅助组件与所述纸箱本体接触，且所述纸箱本体的涂胶部与一所述转轮接触，所述纸箱本体背离所述涂胶部的一面与另一所述转轮接触，另一所述辅助组件远离所述纸箱本体。

5.根据权利要求4所述的胶痕不易偏斜的纸箱用刷胶装置，其特征在于：所述刷胶组件还包括一第一轴体，所述粘胶轮通过所述第一轴体与所述第一旋转驱动装置连接，所述第一轴体的两端分别与所述粘胶轮和所述第一旋转驱动装置的转轴连接，所述第一轴体上具有一主动齿轮，所述胶痕不易偏斜的纸箱用刷胶装置还包括一移动台，所述刷胶模块固定安装在所述移动台上，每一所述辅助组件均包括一移动块、一第二丝杆、一第二轴体和一电磁离合器，两所述转轮均可转动地安装在所述移动块上，所述移动块移动安装在所述第二丝杆上，所述第二丝杆转动安装在所述移动台上，所述第二丝杆通过所述电磁离合器与所述第二轴体连接或分离，每一所述第二轴体上均具有一从动齿轮，所述主动齿轮同时和两所述从动齿轮啮合。

6.根据权利要求5所述的胶痕不易偏斜的纸箱用刷胶装置，其特征在于：所述胶痕不易偏斜的纸箱用刷胶装置还包括一第三丝杆和一第二导向杆，所述第三丝杆转动安装在所述基座上，所述移动台与所述第三丝杆螺纹连接，所述第二导向杆固定安装在所述基座上，且所述移动台滑动设置于所述第二导向杆上。

7.根据权利要求6所述的胶痕不易偏斜的纸箱用刷胶装置，其特征在于：所述第三丝杆上设有一第一锥齿轮，所述胶痕不易偏斜的纸箱用刷胶装置还包括一第二旋转驱动装置，所述第二旋转驱动装置固定安装在所述基座上，所述第二旋转驱动装置的转轴上设有一第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合。

8.根据权利要求6所述的胶痕不易偏斜的纸箱用刷胶装置，其特征在于：所述胶痕不易偏斜的纸箱用刷胶装置还包括一升降驱动装置和一压盘，所述升降驱动装置与所述基座固定连接，所述升降驱动装置位于所述传送带的上方，所述压盘设于所述升降驱动装置上，所述压盘上具有若干个第二气孔，当所述升降驱动装置动作时，所述压盘靠近或远离所述纸箱本体。

9.根据权利要求8所述的胶痕不易偏斜的纸箱用刷胶装置，其特征在于：所述压盘背离所述第二挡板的一端具有一第三挡板，所述第三挡板与所述传送带的带面的间距小于所述压盘与所述传送带的带面的间距，所述第三挡板与所述压盘可拆卸连接。

10.根据权利要求9所述的胶痕不易偏斜的纸箱用刷胶装置，其特征在于：所述胶痕不易偏斜的纸箱用刷胶装置还包括一第四挡板，所述第四挡板被可升降地安装在所述基座上，所述第四挡板位于所述第三挡板背离所述第二挡板的一端。