CN219615692U - 一种球磨机集中供油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种球磨机集中供油装置,解决了现有技术中清理困难,耗时长的问题。包括平行设置的机架,机架上设置有水槽,两个机架的中间设置有水箱,水箱上设有水泵,机架靠近水箱的一侧设置有管道,管道通过第一连接管与水泵的出口端相连,水泵的进口端伸入水箱内,水箱通过第二连接管与水槽连接,管道上设有若干进油管,进油管与球磨机相连,球磨机通过出油管与水槽连接,水槽内设置有清理装置。混合碎渣的研削液流入水槽中,碎渣沉淀在水槽底部,使用一段时间后,通过清理装置对水槽内的碎渣清理一次,无需对球磨机的逐个水箱取出清理,使得清理方便且耗时短,经过沉淀后的研削液流回水箱,进行重复使用,提高研削液的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及供油装置技术领域,特别是指一种球磨机集中供油装置。
背景技术
生产微型钻针、白柄的时候,需要用到球磨机,而现有的每个球磨机设置独立的水箱,研磨落下的渣会在水箱内沉淀,使用一段时间后,需要对碎渣进行清理,清理时需要将水箱取出,进行逐个清理并放回,清理困难且耗费时间长。
实用新型内容
本实用新型提出一种球磨机集中供油装置,解决了现有技术中清理困难,耗时长的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种球磨机集中供油装置,包括平行设置的机架,机架上设置有水槽,两个机架的中间设置有水箱,水箱上设有水泵,机架靠近水箱的一侧设置有管道,管道通过第一连接管与水泵的出口端相连,水泵的进口端伸入水箱内,水箱通过第二连接管与水槽连接,管道上设有若干进油管,进油管与球磨机相连,球磨机通过出油管与水槽连接,水槽内设置有清理装置。
进一步地,清理装置包括清理板,清理板两侧壁设有挡板,清理板上设有第一滤网,清理板底部设有刮板,刮板与水槽的底部相接触,清理板与水槽滑动连接。
进一步地,第二连接管与水槽连接处设置有第二滤网。
进一步地,管道上与第一连接管连接处的两侧设有第一阀门。
进一步地,进油管上设有第二阀门。
本技术方案能产生的有益效果:混合碎渣的研削液流入水槽中,碎渣沉淀在水槽底部,使用一段时间后,通过清理装置对水槽内的碎渣清理一次,无需对球磨机的逐个水箱取出清理,使得清理方便且耗时短,经过沉淀后的研削液流回水箱,进行重复使用,提高研削液的利用率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的平面结构示意图;
图2为清理装置的左视图;
图3为清理装置的右视图。
图中:水槽1,管道2,第一阀门3,第二连接管4,水泵5,第一连接管6,进油管7,第二阀门8,出油管9,水箱10,球磨机11,清理板12,第一滤网13,挡板14,刮板15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1~3所示,本实施例提供了一种球磨机集中供油装置,包括平行设置的机架,机架上设置有水槽1,两个机架的中间设置有水箱10,水箱10上设有水泵5,机架靠近水箱10的一侧设置有管道2,管道2通过第一连接管6与水泵5的出口端相连,水泵5的进口端伸入水箱10内,水箱10通过第二连接管4与水槽1连接,管道2上设有若干进油管7,进油管7与球磨机11相连,球磨机11通过出油管9与水槽1连接,水槽1内设置有清理装置。
水箱10上设有盖板,盖板上固定有水泵5。设置盖板,避免车间内的杂质落入水箱10内,同时起到支撑水泵5的作用。
本实施例的工作原理:启动水泵5,水泵5将水箱10内的研削液抽出,通过第一连接管6进入管道2,管道2内的研削液经由进油管7进入球磨机11,对磨轮进行冷却降温,落下来的混合着碎渣的研削液从出油管9流入水槽1内,静置一段时间后,碎渣沉淀在水槽1底部,经过沉淀的研削液通过第二连接管4流回水箱10,通过清理装置对水槽1进行清理。
清理装置包括清理板12,清理板12两侧壁设有挡板14,清理板12上设有第一滤网13,清理板12底部设有刮板15,刮板15与水槽1的底部相接触,清理板12与水槽1滑动连接。清理板12从水槽1的一端移动至另一端,研削液经第一滤网13流至背离清理板12移动方向的一侧,刮板15将水槽1底部的沉淀的杂质收集在水槽1的一端,便于进行清理;挡板14防止清理板12在移动过程中杂质过多和扬起,堵塞第一滤网13,起到阻挡的作用。
第二连接管4与水槽1连接处设置有第二滤网。对进入水箱10的研削液进行过滤,能够减少水箱10的清理率,提高工作效率。
管道2上与第一连接管6连接处的两侧均设有第一阀门3。通过第一阀门3可以控制向管道2两端进油,当加工量不多时,可以通过关闭一个第一阀门3,向一侧供油,使用一部分的球磨机11进行加工,提高研削液的利用率;若管道2发生破损,不必全部停止供油,只需关闭损坏一侧的第一阀门3,能够保证其余球磨机11的正常工作。
进油管7上设有第二阀门8。球磨机11暂停工作或进行维修时,可关闭第二阀门8,提高研削液的利用率,且方便对球磨机11进行检修。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种球磨机集中供油装置,包括平行设置的机架,其特征在于:机架上设置有水槽(1),两个机架的中间设置有水箱(10),水箱(10)上设有水泵(5),机架靠近水箱(10)的一侧设置有管道(2),管道(2)通过第一连接管(6)与水泵(5)的出口端相连,水泵(5)的进口端伸入水箱(10)内,水箱(10)通过第二连接管(4)与水槽(1)连接,管道(2)上设有若干进油管(7),进油管(7)与球磨机(11)相连,球磨机(11)通过出油管(9)与水槽(1)连接,水槽(1)内设置有清理装置;
清理装置包括清理板(12),清理板(12)两侧壁设有挡板(14),清理板(12)上设有第一滤网(13),清理板(12)底部设有刮板(15),刮板(15)与水槽(1)的底部相接触,清理板(12)与水槽(1)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种球磨机集中供油装置,其特征在于:第二连接管(4)与水槽(1)连接处设置有第二滤网。
3.根据权利要求1所述的一种球磨机集中供油装置,其特征在于:管道(2)上与第一连接管(6)连接处的两侧设有第一阀门(3)。
4.根据权利要求1所述的一种球磨机集中供油装置,其特征在于:进油管(7)上设有第二阀门(8)。
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