CN219615629U - 一种润滑油原料研磨装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种润滑油原料研磨装置，其包括横板，所述横板底部左右对称设有四个支腿，所述横板顶部开设有出料口，所述横板顶部还固定设有研磨箱盖，所述研磨箱盖顶部开设有进料口，所述箱盖成圆柱形，还包括设置于研磨箱盖内上部的研磨组件，所述研磨组件对原料起到研磨的作用，所述研磨箱盖内下部倾斜设有过滤组件，所述过滤组件对研磨后的原料起到过滤作用，所述研磨箱盖外侧壁上设有提升组件，所述提升组件对原料起到提升作用，没有被所述过滤组件过滤掉的原料能够被提升组件提升转运到所述研磨组件的上侧后实现对原料的二次研磨。

Description

一种润滑油原料研磨装置

技术领域

本发明涉及一种润滑油原料研磨装置，尤其涉及一种润滑油原料研磨装置。

背景技术

目前，润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑要使、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。

但是，现有的润滑油研磨装置存在以下缺陷：

(1)市场上原料研磨装置的种类多种多样，但是大多数原料研磨装置存在着研磨效果差的缺点，在现有技术中，在润滑油的生产过程中，常常需要对润滑油原料进行研磨，使固态颗粒原料变成很碎的粉末状，然后收集起来添加在润滑油中，如果不将这些固态颗粒添加剂研磨充分的话，进而会影响到润滑油的润滑效果，从而降低该润滑油的产品质量。

(2)现有的润滑油研磨装置不便于将研磨好的原料进行收集。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的某种或某些技术问题，本申请的目的之一在于提供一种润滑油原料研磨装置，实现对原料进行二次研磨，从而实现对原料的充分研磨，最终能够使原料编程很碎的粉末状，避免了因研磨不充分而影响润滑油产品质量的问题。

为解决上述现有的技术问题，本申请的目的之一采用如下技术方案实现：

一种润滑油原料研磨装置，其包括横板，所述横板底部左右对称设有四个支腿，所述横板顶部开设有出料口，所述横板顶部还固定设有研磨箱盖，所述研磨箱盖顶部开设有进料口，所述箱盖成圆柱形，还包括设置于研磨箱盖内上部的研磨组件，所述研磨组件对原料起到研磨的作用，所述研磨箱盖内下部倾斜设有过滤组件，所述过滤组件对研磨后的原料起到过滤作用，所述研磨箱盖外侧壁上设有提升组件，所述提升组件对原料起到提升作用，没有被所述过滤组件过滤掉的原料能够被提升组件提升转运到所述研磨组件的上侧后实现对原料的二次研磨。

进一步地，所述研磨组件包括左右对称固定设置于所述箱盖前侧壁上的两个研磨电机，所述箱盖前侧壁上贯穿设有通过所述研磨电机输出端进行正反转的驱动轴，所述驱动轴的后端与所述箱盖内的后侧壁转动连接，所述驱动轴上固定套设有研磨辊。

进一步地，所述过滤组件包括固定设置于所述箱盖内侧壁上的滤板二，所述滤板二顶部抵接有滤板一，所述滤板二上均匀开设有若干滤孔二，所述滤板一上均匀开设有与所述滤孔二相对应的滤孔一，所述滤板二底部固定设有安装箱，所述安装箱顶部与所述滤板一底部之间贯穿设有转动杆，所述转动杆顶部与所述滤板一固定连接，所述转动杆底部与所述安装箱内底部转动连接，所述转动杆上固定套设有锥齿轮一，所述安装箱外侧壁与所述箱盖外侧壁之间贯穿设有驱动杆，所述驱动杆上固定设有与所述锥齿轮一啮合的锥齿轮二。

进一步地，所述提升组件包括固定设置于所述研磨箱盖右端的提升箱，所述箱盖外侧壁上和所述提升箱外侧壁上均开设有相对应的过料口，所述过料口位于所述滤板一右端上侧，所述提升箱底部固定设有提升电机，所述提升箱底部贯穿设有通过所述提升电机进行正反转的提升转轴，所述提升转轴上设有螺旋叶片，所述箱盖外侧壁和所述提升箱外侧壁之间贯穿设有导流板，所述导流板位于所述研磨组件上侧。

进一步地，所述横板底部固定设有凹形框，所述凹形框内抽拉设有抽拉框，所述抽拉框位于所述出料口下侧。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

(1)通过研磨组件、过滤组件和提升组件的配合，能够实现对原料进行二次研磨，从而实现对原料的充分研磨，最终能够使原料编程很碎的粉末状，避免了因研磨不充分而影响润滑油产品质量的问题，相比于现有的润滑油原料研磨装置，解决了如果不将这些固态颗粒添加剂研磨充分的话，进而会影响到润滑油的润滑效果，从而降低该润滑油的产品质量的技术问题。

(2)通过抽拉框与凹形框的配合使用，能够实现对原料的收集，同时便于在凹形框上将抽拉框抽拉出来，实现对原料的转运，方便对原料进行循环生产，相比于现有的润滑油原料研磨装置，解决了不便于将研磨好的原料进行收集的技术问题。

附图说明

图1为本申请的整体结构示意图，示出了研磨组件、过滤组件和提升组件的结构示意图；

图2为本申请中研磨箱盖上研磨电机的结构示意图；

图中：1、研磨箱盖；2、进料口；3、研磨辊；4、滤板一；5、滤孔一；6、滤板二；7、滤孔二；8、安装箱；9、转动杆；10、锥齿轮一；11、锥齿轮二；12、驱动杆；13、横板；14、出料口；15、支腿；16、凹形框；17、抽拉框；18、驱动电机；19、驱动轴；20、研磨组件；21、过滤组件；22、提升组件；23、过料口；24、提升箱；25、提升电机；26、提升转轴；27、螺旋叶片；28、导流板；29、研磨电机。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

本申请中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种润滑油原料研磨装置“或”的关系。

实施例1：

如图1-图2所示，本实施例提供了一种润滑油原料研磨装置，其包括横板13，横板13底部左右对称设有四个支腿15，横板13顶部开设有出料口14，横板13顶部还固定设有研磨箱盖1，研磨箱盖1顶部开设有进料口2，箱盖成圆柱形，还包括设置于研磨箱盖1内上部的研磨组件20，研磨组件20对原料起到研磨的作用，研磨箱盖1内下部倾斜设有过滤组件21，过滤组件21对研磨后的原料起到过滤作用，研磨箱盖1外侧壁上设有提升组件22，提升组件22对原料起到提升作用，没有被过滤组件21过滤掉的原料能够被提升组件22提升转运到研磨组件20的上侧后实现对原料的二次研磨。

在使用该装置对原料进行研磨时，首先同时启动研磨组件20和提升组件22，使原料通过进料口2放入研磨箱盖1内，研磨组件20会先对原料进行研磨，然后降落到过滤组件21上，过滤组件21对原料进行筛选过滤，被过滤组件21过滤掉的原料会继续向下降落最终通过出料口14排出，没有被过滤组件21过滤掉的原料会向提升组件22滑落，并被提升组件22提升转运到研磨组件20上侧，使得研磨组件20对原料进行二次研磨。

通过研磨组件20、过滤组件21和提升组件22的配合，能够实现对原料进行二次研磨，从而实现对原料的充分研磨，最终能够使原料编程很碎的粉末状，避免了因研磨不充分而影响润滑油产品质量的问题，相比于现有的润滑油原料研磨装置，解决了如果不将这些固态颗粒添加剂研磨充分的话，进而会影响到润滑油的润滑效果，从而降低该润滑油的产品质量的技术问题。

研磨组件20包括左右对称固定设置于箱盖前侧壁上的两个研磨电机29，箱盖前侧壁上贯穿设有通过研磨电机29输出端进行正反转的驱动轴19，驱动轴19的后端与箱盖内的后侧壁转动连接，驱动轴19上固定套设有研磨辊3。

在使用研磨组件20对润滑油原料进行研磨时，同时启动两个研磨电机29，使驱动电机18带动驱动轴19转动，驱动轴19带动研磨辊3转动，使得两个研磨辊3相互挤压啮合，最终实现对原料的研磨。通过两个研磨辊3的配合使用，对原料起到研磨的研磨，操作简单，使用方便。

过滤组件21包括固定设置于箱盖内侧壁上的滤板二6，滤板二6顶部抵接有滤板一4，滤板二6上均匀开设有若干滤孔二7，滤板一4上均匀开设有与滤孔二7相对应的滤孔一5，滤板二6底部固定设有安装箱8，安装箱8顶部与滤板一4底部之间贯穿设有转动杆9，转动杆9顶部与滤板一4固定连接，转动杆9底部与安装箱8内底部转动连接，转动杆9上固定套设有锥齿轮一10，安装箱8外侧壁与箱盖外侧壁之间贯穿设有驱动杆12，驱动杆12上固定设有与锥齿轮一10啮合的锥齿轮二11。

在使用过滤组件21时，首先转动驱动杆12，驱动杆12带动锥齿轮二11转动。锥齿轮二11带动锥齿轮一10转动，锥齿轮一10带动转动杆9转动，转动杆9带动滤板一4转动，滤板一4在滤板二6上转动，使得滤孔一5和滤孔二7相互错位，实现对不同大小的原料进行过滤。

通过倾斜设置滤板一4和滤板二6，便于使较大规格的原料颗粒顺着斜面向提升组件22方向运动。通过滤孔一5和滤孔二7的配合，利用滤孔一5和滤孔二7的接触面大小拉力控制对不同规格原料的过滤，进一步提高实用性。

提升组件22包括固定设置于研磨箱盖1右端的提升箱24，箱盖外侧壁上和提升箱24外侧壁上均开设有相对应的过料口23，过料口23位于滤板一4右端上侧，提升箱24底部固定设有提升电机25，提升箱24底部贯穿设有通过提升电机25进行正反转的提升转轴26，提升转轴26上设有螺旋叶片27，箱盖外侧壁和提升箱24外侧壁之间贯穿设有导流板28，导流板28位于研磨组件20上侧。

在使用提升组件22时，原料斜落通过过料口23进入提升箱24内，然后启动提升电机25，提升电机25带动提升转轴26转动，提升转轴26带动螺旋叶片27转动，随着螺旋叶片27的转动，将原料提升至提升箱24顶部，并通过导流板28落在研磨组件20上侧。

横板13底部固定设有凹形框16，凹形框16内抽拉设有抽拉框17，抽拉框17位于出料口14下侧。通过抽拉框17与凹形框16的配合使用，能够实现对原料的收集，同时便于在凹形框16上将抽拉框17抽拉出来，实现对原料的转运，方便对原料进行循环生产，相比于现有的润滑油原料研磨装置，解决了不便于将研磨好的原料进行收集的技术问题。

上述实施方式仅为本申请的优选实施方式，不能以此来限定本申请保护的范围，本领域的技术人员在本申请的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本申请所要求保护的范围。

Claims (4)

1.一种润滑油原料研磨装置，包括横板（13），所述横板（13）底部左右对称设有四个支腿（15），所述横板（13）顶部开设有出料口（14），所述横板（13）顶部还固定设有研磨箱盖（1），所述研磨箱盖（1）顶部开设有进料口（2），所述箱盖成圆柱形，其特征在于：还包括设置于研磨箱盖（1）内上部的研磨组件（20），所述研磨组件（20）对原料起到研磨的作用，所述研磨箱盖（1）内下部倾斜设有过滤组件（21），所述过滤组件（21）对研磨后的原料起到过滤作用，所述研磨箱盖（1）外侧壁上设有提升组件（22），所述提升组件（22）对原料起到提升作用，没有被所述过滤组件（21）过滤掉的原料能够被提升组件（22）提升转运到所述研磨组件（20）的上侧后实现对原料的二次研磨。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油原料研磨装置，其特征在于：所述研磨组件（20）包括左右对称固定设置于所述箱盖前侧壁上的两个研磨电机（29），所述箱盖前侧壁上贯穿设有通过所述研磨电机（29）输出端进行正反转的驱动轴（19），所述驱动轴（19）的后端与所述箱盖内的后侧壁转动连接，所述驱动轴（19）上固定套设有研磨辊（3）。

3.根据权利要求1所述的一种润滑油原料研磨装置，其特征在于：所述过滤组件（21）包括固定设置于所述箱盖内侧壁上的滤板二（6），所述滤板二（6）顶部抵接有滤板一（4），所述滤板二（6）上均匀开设有若干滤孔二（7），所述滤板一（4）上均匀开设有与所述滤孔二（7）相对应的滤孔一（5），所述滤板二（6）底部固定设有安装箱（8），所述安装箱（8）顶部与所述滤板一（4）底部之间贯穿设有转动杆（9），所述转动杆（9）顶部与所述滤板一（4）固定连接，所述转动杆（9）底部与所述安装箱（8）内底部转动连接，所述转动杆（9）上固定套设有锥齿轮一（10），所述安装箱（8）外侧壁与所述箱盖外侧壁之间贯穿设有驱动杆（12），所述驱动杆（12）上固定设有与所述锥齿轮一（10）啮合的锥齿轮二（11）。

4.根据权利要求3所述的一种润滑油原料研磨装置，其特征在于：所述提升组件（22）包括固定设置于所述研磨箱盖（1）右端的提升箱（24），所述箱盖外侧壁上和所述提升箱（24）外侧壁上均开设有相对应的过料口（23），所述过料口（23）位于所述滤板一（4）右端上侧，所述提升箱（24）底部固定设有提升电机（25），所述提升箱（24）底部贯穿设有通过所述提升电机（25）进行正反转的提升转轴（26），所述提升转轴（26）上设有螺旋叶片（27），所述箱盖外侧壁和所述提升箱（24）外侧壁之间贯穿设有导流板（28），所述导流板（28）位于所述研磨组件（20）上侧；所述横板（13）底部固定设有凹形框（16），所述凹形框（16）内抽拉设有抽拉框（17），所述抽拉框（17）位于所述出料口（14）下侧。