CN219613201U - 一种改进型绳物收紧盖、绳物收紧座、绳物收紧装置及鞋 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种改进型绳物收紧盖，盖内侧面或盖外侧面形成有多个环绕盖主体转动轴线排列的盖齿。绳物收紧盖与绳物收紧座配合安装使用，二者处于可收紧绳物位置时，盖齿和卡爪相对应配合，按收紧绳物方向转动盖主体，带动绳物缠绕轴对绳物进行收紧缠绕，此过程中盖齿朝绳物收紧座的座侧壁方向抵压爪齿，卡爪依靠弹性而产生朝向绳物收紧座内方向的弹性变形，盖齿沿相应的齿斜面顺势滑过卡爪上的爪齿；转动停止时，爪齿依靠相应的爪卡面卡住盖齿并定位；绳物收紧盖和绳物收紧座处于可放松绳物位置时，盖齿和爪齿脱离，可通过主动反向旋转盖主体或利用绳物自身的拉力带动绳物缠绕轴反向转动放松绳物。本实用新型还提出一种收紧座、收紧装置及鞋。

Description

一种改进型绳物收紧盖、绳物收紧座、绳物收紧装置及鞋

技术领域

本实用新型涉及日常生活领域，具体涉及一种改进型绳物收紧盖、绳物收紧座、绳物收紧装置及鞋。

背景技术

鞋子、衣服、背包、帽子、护具等物品的开口处通常会设置有绳带等绳物用来收紧或放松，目前，人们都是通过打结的方式对绳物的松紧度进行固定，操作繁琐不便、易松懈且不够简洁美观。

为了解决前述问题中国实用新型专利CN201820751299.8公开一种基于转子和定子的系带系统，包括转子和定子，其特征在于，所述定子包括定子主件和扩展托架，所述定子主件、所述转子和所述扩展托架依次配合连接，所述转子沿圆周方向开设有绕线槽和穿线孔，所述转子或定子主件上设置有齿，与其配合连接的定子主件或转子上对应设置有棘爪；所述定子设置有档位结构，所述棘爪与齿通过所述档位结构实现咬合或分离连接。所述定子主件和扩展托架通过螺丝或卡扣结构固定连接。所述档位结构为固定档位、弹性档位中的一种。所述固定档位包括档位突起和对应设置的挡圈。所述弹性档位包括弹性脚和挡圈，所述弹性脚包括根部和弹性体，所述弹性体的外侧面开设有至少一个限位槽，用于所述挡圈的限位。所述扩展托架具有模块腔，所述模块腔用于容置功能模块及电源。所述转子的配合连接面设置有齿，所述定子主件的配合连接面对应设置有棘爪。所述定子主件的配合连接面设置有齿，所述转子的配合连接面对应设置有棘爪。所述系带系统还包括盖体，所述盖体通过卡扣与所述转子配合连接，所述盖体包括容置腔，所述容置腔包括呈阶梯分布的第一内腔和第二内腔，所述第一内腔用于容置扩展托架的模块腔部分，第一内腔内壁靠近阶梯处沿圆周方向开设有环形槽，所述环形槽沿圆周方向均匀间隔设置有卡扣结构，用于与转子嵌入连接。一种基于转子和定子的系带系统，包括转子和定子，其特征在于，所述定子只包括定子主件，所述转子包括自上而下依次固定连接的上盖、棘轮和绕线槽，所述定子主件上设置有齿，转子上对应设置有棘爪；所述定子主件设置有弹性挡销，所述齿与棘爪通过所述弹性挡销实现咬合或分离连接。

该实用新型通过旋钮收紧绳物的方式在一定程度上解决了手动系鞋带的问题，但是其结构复杂、加工及组装工序繁琐、成本高、且工作稳定性及操作顺畅性尚有不足。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的其一目的在于提供一种结构简洁、加工及组装工序简单、成本低、工作性能稳定、操作顺畅高效、结构合理实用的改进型绳物收紧盖。

本实用新型的其二目的在于提供一种结构简洁、加工及组装工序简单、成本低、工作性能稳定、操作顺畅高效、结构合理实用的绳物收紧座。

本实用新型的其三目的在于提供一种结构简洁、加工及组装工序简单、成本低、工作性能稳定、操作顺畅高效、结构合理实用的绳物收紧装置。

本实用新型的其四目的在于提供一种绳物收紧装置具有前述效果的鞋。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

一种改进型绳物收紧盖，包括盖主体；所述盖主体的边缘形成有朝向绳物收紧座延伸的盖侧壁；所述盖侧壁具有朝内并朝向座侧壁的盖内侧面，和朝外的盖外侧面；所述盖内侧面或盖外侧面形成有多个环绕盖主体转动轴线排列的盖齿，所述盖齿朝向绳物收紧座的底部方向延伸。

当盖齿在盖内侧面时，所述盖齿与盖主体的转动轴线平行或由上至下逐渐朝外倾斜设置；当盖齿在盖外侧面时，所述盖齿与盖主体的转动轴线平行或由上至下逐渐朝内倾斜设置。

所述盖齿宽度由根部至尖端逐渐变小。

所述盖齿具有旋紧绳物时供卡爪顺势滑动的齿顺势斜面和与爪齿的爪卡面相配合卡住的齿卡面。

所述盖齿的尖端朝向旋紧绳物的反方向延伸设置。

所述盖主体具有朝向绳物收紧座的盖朝向面，所述盖朝向面设有处于盖齿内圈的绳物缠绕轴。

所述绳物缠绕轴包括伸入绳物收紧座内腔的缠绕轴主体。

所述缠绕轴主体为直柱状、由根部至尖端逐渐变细或两端粗中段细。

所述缠绕轴主体的尖端具有伸入绳物收紧座的座沉槽的伸入头。

所述伸入头的长度大于旋松绳物时拔出盖主体的尺寸。

所述绳物缠绕轴具有与绳物连接的连接部，所述连接部为连接槽或连接孔。

所述绳物缠绕轴与盖主体一体成型或卡扣连接在一起。

所述绳物缠绕轴包括连接于缠绕轴主体和盖主体之间的轴座。

所述轴座具有伸入绳物收紧座内腔的座伸入段。

所述座伸入段与座侧壁之间的间隙小于绳物的直径。

所述座伸入段的长度大于旋松绳物时拔出盖主体的尺寸。

所述盖朝向面形成有环绕缠绕轴主体的环形槽。

所述盖侧壁的内侧面形成有朝向座侧壁的盖限位部。

所述盖限位部为限位凸起或限位凹槽。

所述盖限位部为环绕盖主体转动轴线的环形限位凸起或包括多个环绕盖主体转动轴线排列的凸起单元。

包括两个沿绳物缠绕轴轴线方向排列的所述盖限位部，分别为靠近盖侧壁端部的第一盖限位部和远离盖侧壁端部的第二盖限位部。

所述第二盖限位部的凸起端部为外凸的平滑弧面。

所述第一盖限位部具有朝向绳物收紧座并由根部至端部逐渐朝第二盖限位部方向倾斜的盖顺势斜面，和朝第二盖限位部方向的盖防脱面；所述盖防脱面与绳物缠绕轴轴线的夹角大于盖顺势斜面与绳物缠绕轴轴线的夹角。

所述第一盖限位部的凸出高度大于第二盖限位部的凸出高度。

所述盖侧壁的端部不超过连接部所在平面，此平面为垂直于绳物缠绕轴的轴线的平面。

所述连接部包括供绳物穿过的穿孔和卡住绳物卡头的卡止台阶。

绳物缠绕轴的端部形成有连通穿孔供绳物进入穿孔的豁口。

所述豁口具有防止绳物脱出的窄口部。

所述窄口部具有供绳物顺势滑入的导绳斜面。

所述导绳斜面朝向绳物缠绕轴的端部。

所述窄口部具有卡住绳物的防脱台阶。

所述豁口具有口侧壁，两个口侧壁之间的间隙形成所述豁口，两口侧壁之间的间隙由外至内逐渐变小。

绳物缠绕轴具有供绳物收紧座的定位轴插入的轴孔。

轴孔中具有与定位轴相配合进行轴向移动限位的孔限位部。

孔限位部为限位凸起或限位凹槽。

轴孔为贯穿式或非贯穿式。

一种绳物收紧座，包括座主体；所述座主体具有朝向改进型绳物收紧盖延伸的座侧壁，所述座侧壁设有以靠近或远离盖主体转动轴线的方式与盖齿相配合的卡爪，所述卡爪的外侧或内侧具有与盖齿相配合的座配合部。

所述卡爪为以弹性变形方式靠近或远离盖齿的弹性卡爪。

所述卡爪设于座侧壁的端部或嵌设在座侧壁内。

所述座侧壁和弹性卡爪之间具有间隙。

所述弹性卡爪包括与盖齿相配合的爪齿，和承载爪齿的弹性爪臂。

所述弹性爪臂连接于爪齿和座侧壁之间。

所述弹性爪臂具有与座侧壁连接的臂根端和与爪齿连接的臂尖端，弹性爪臂由臂根端至臂尖端朝旋紧绳物方向延伸。

所述爪齿凸向盖齿方向。

所述爪齿比弹性爪臂和座侧壁更靠近盖齿。

所述弹性卡爪具有朝向内腔的爪内侧面，爪内侧面至盖主体的转动轴线的距离大于座侧壁的内侧面至转动轴线的距离。

爪内侧面和座侧壁的内侧面至盖主体的转动轴线的距离差大于爪齿突出于弹性爪臂外侧的尺寸。

所述爪齿的尖端朝向旋紧绳物方向。

所述爪齿具有由根端至尖端逐渐朝旋紧绳物方向倾斜供盖齿顺势滑过的齿斜面，所述齿斜面朝向旋松绳物方向。

所述爪齿具有卡住盖齿的爪卡面，所述爪卡面朝向旋紧绳物方向。

所述爪卡面与绳物缠绕轴的轴线平行。

所述臂根端与座侧壁平滑连接。

两个以上弹性卡爪环绕绳物缠绕轴的轴线排列设置。

三个弹性卡爪均匀环绕绳物缠绕轴的轴线排列设置。

所述臂尖端设有两个爪齿。

同一个弹性爪臂上的两个爪齿沿所在弹性爪臂的延伸方向排列设置。

所述弹性卡爪与座侧壁一体成型。

所述座主体具有容置绳物缠绕轴的内腔，所述内腔的底部形成有供缠绕轴主体的伸入头伸入的座沉槽。

所述座沉槽与伸入头之间的间隙小于绳物的直径。

所述座沉槽的深度大于旋松绳物时拔出盖主体的尺寸。

所述座侧壁的外侧面形成有朝向盖侧壁的座限位部。

所述座限位部为限位凸起或限位凹槽。

所述座限位部为环绕盖主体转动轴线的环形限位凸起或包括多个环绕盖主体转动轴线排列的凸起单元。

包括两个沿绳物缠绕轴轴线方向排列的所述座限位部，分别为靠近座侧壁端部的第一座限位部和远离座侧壁端部的第二座限位部。

所述第二座限位部的凸起端部为外凸的平滑弧面。

所述第一座限位部具有朝向改进型绳物收紧盖并由根部至端部逐渐朝第二座限位部方向倾斜的座顺势斜面，和朝向第二座限位部方向的座防脱面；所述座防脱面与绳物缠绕轴轴线的夹角大于座顺势斜面与绳物缠绕轴轴线的夹角。

所述第一座限位部的凸出高度大于第二座限位部的凸出高度。

座沉槽槽底形成有伸入内腔的定位轴。

定位轴具有与孔限位部相配合的轴限位部。

轴限位部为限位凸起或限位凹槽。

定位轴包括两个弹性变形头，两个弹性变形头之间具有供弹性变形头形变的形变开口。

一种绳物收紧装置，包括装配在一起的改进型绳物收紧盖和绳物收紧座。

盖齿或爪齿的宽度小于旋松绳物时拔出盖主体的尺寸。

盖齿的下端或爪齿的上端形成有卡入斜面。

一种鞋，包括鞋主体和装配在鞋主体上的绳物收紧装置。

采用上述技术方案后，本实用新型的改进型绳物收紧盖，其突破传统绳物收紧盖的构造形式，在实际使用过程中，绳物收紧盖与绳物收紧座配合安装使用，当绳物收紧盖和绳物收紧座处于可收紧绳物位置时，绳物收紧盖的盖齿和绳物收紧座的卡爪相对应配合，卡爪依靠弹性保持卡齿与盖齿配合，按收紧绳物方向转动盖主体，带动绳物缠绕轴对绳物进行收紧缠绕，此过程中盖齿朝绳物收紧座的座侧壁方向抵压爪齿，卡爪依靠弹性而产生朝向绳物收紧座内方向的弹性变形，盖齿沿相应的齿斜面顺势滑过卡爪上的爪齿，连续转动过程中，爪齿在靠近或远离盖齿的方向上波动；当盖主体转动停止时，爪齿依靠相应的爪卡面卡住盖齿并定位，使绳物以相应紧度缠绕在绳物缠绕轴上且很难反转放松绳物；当绳物收紧盖和绳物收紧座处于可放松绳物位置时，绳物收紧盖的盖齿和绳物收紧座的爪齿脱离，爪齿不对盖齿卡位，可通过主动反向旋转盖主体或利用绳物自身的拉力带动绳物缠绕轴反向转动放松绳物。与现有技术相比，本实用新型的改进型绳物收紧盖，其具有结构简洁、加工及组装工序简单、成本低、工作性能稳定、操作顺畅高效、结构合理实用等优点。

本实用新型的一种绳物收紧座，其突破传统绳物收紧座的构造形式，在实际使用过程中，绳物收紧盖与绳物收紧座配合安装使用，当绳物收紧盖和绳物收紧座处于可收紧绳物位置时，绳物收紧盖的盖齿和绳物收紧座的卡爪相对应配合，卡爪依靠弹性保持卡齿与盖齿配合，按收紧绳物方向转动盖主体，带动绳物缠绕轴对绳物进行收紧缠绕，此过程中盖齿朝绳物收紧座的座侧壁方向抵压爪齿，卡爪依靠弹性而产生朝向绳物收紧座内方向的弹性变形，盖齿沿相应的齿斜面顺势滑过卡爪上的爪齿，连续转动过程中，爪齿在靠近或远离盖齿的方向上波动；当盖主体转动停止时，爪齿依靠相应的爪卡面卡住盖齿并定位，使绳物以相应紧度缠绕在绳物缠绕轴上且很难反转放松绳物；当绳物收紧盖和绳物收紧座处于可放松绳物位置时，绳物收紧盖的盖齿和绳物收紧座的爪齿脱离，爪齿不对盖齿卡位，可通过主动反向旋转盖主体或利用绳物自身的拉力带动绳物缠绕轴反向转动放松绳物。与现有技术相比，本实用新型的绳物收紧座，其具有结构简洁、加工及组装工序简单、成本低、工作性能稳定、操作顺畅高效、结构合理实用等优点。

本实用新型的绳物收紧装置，其突破传统绳物收紧装置的构造形式，在实际使用过程中，绳物收紧盖与绳物收紧座配合安装在一起，当绳物收紧盖和绳物收紧座处于可收紧绳物位置时，绳物收紧盖的盖齿和绳物收紧座的卡爪相对应配合，卡爪依靠弹性保持卡齿与盖齿配合，按收紧绳物方向转动盖主体，带动绳物缠绕轴对绳物进行收紧缠绕，此过程中盖齿朝绳物收紧座的座侧壁方向抵压爪齿，卡爪依靠弹性而产生朝向绳物收紧座内方向的弹性变形，盖齿沿相应的齿斜面顺势滑过卡爪上的爪齿，连续转动过程中，爪齿在靠近或远离盖齿的方向上波动；当盖主体转动停止时，爪齿依靠相应的爪卡面卡住盖齿并定位，使绳物以相应紧度缠绕在绳物缠绕轴上且很难反转放松绳物；当绳物收紧盖和绳物收紧座处于可放松绳物位置时，绳物收紧盖的盖齿和绳物收紧座的爪齿脱离，爪齿不对盖齿卡位，可通过主动反向旋转盖主体或利用绳物自身的拉力带动绳物缠绕轴反向转动放松绳物。与现有技术相比，本实用新型的绳物收紧装置，其具有结构简洁、加工及组装工序简单、成本低、工作性能稳定、操作顺畅高效、结构合理实用等优点。

本实用新型的鞋，其突破传统鞋的鞋带收紧构造形式，在实际使用过程中，绳物收紧盖与绳物收紧座配合安装在一起，当绳物收紧盖和绳物收紧座处于可收紧绳物位置时，绳物收紧盖的盖齿和绳物收紧座的卡爪相对应配合，卡爪依靠弹性保持卡齿与盖齿配合，按收紧绳物方向转动盖主体，带动绳物缠绕轴对绳物进行收紧缠绕，此过程中盖齿朝绳物收紧座的座侧壁方向抵压爪齿，卡爪依靠弹性而产生朝向绳物收紧座内方向的弹性变形，盖齿沿相应的齿斜面顺势滑过卡爪上的爪齿，连续转动过程中，爪齿在靠近或远离盖齿的方向上波动；当盖主体转动停止时，爪齿依靠相应的爪卡面卡住盖齿并定位，使绳物以相应紧度缠绕在绳物缠绕轴上且很难反转放松绳物；当绳物收紧盖和绳物收紧座处于可放松绳物位置时，绳物收紧盖的盖齿和绳物收紧座的爪齿脱离，爪齿不对盖齿卡位，可通过主动反向旋转盖主体或利用绳物自身的拉力带动绳物缠绕轴反向转动放松绳物。与现有技术相比，本实用新型的鞋，其绳物收紧装置具有结构简洁、加工及组装工序简单、成本低、工作性能稳定、操作顺畅高效、结构合理实用等优点。

附图说明

图1为绳物收紧装置的立体结构示意图；

图2为改进型绳物收紧盖的仰视结构示意图；

图3为改进型绳物收紧盖的剖视结构示意图；

图4为改进型绳物收紧盖的侧视结构示意图；

图5为绳物收紧座的立体结构示意图；

图6为绳物收紧座的侧视结构示意图；

图7为绳物收紧座的俯视结构示意图；

图8为绳物收紧装置的剖视结构示意图；

图9为改进型绳物收紧盖另一实施方式的剖视结构示意图；

图10为绳物收紧座另一实施方式的俯视结构示意图；

图11为改进型绳物收紧盖另一实施方式的剖视结构示意图；

图12为绳使用绳物收紧装置的鞋的结构示意图。

图中：

1-盖主体11-盖侧壁111-盖齿1111-齿顺势斜面1112-齿卡面112-盖限位部12-绳物缠绕轴121-缠绕轴主体1211-伸入头122-连接部1221-穿孔1222-卡止台阶123-轴座1231-座伸入段124-豁口1241-窄口部1242-导绳斜面1243-防脱台阶125-轴孔1251-孔限位部13-环形槽

2-座主体21-座侧壁211-座限位部22-卡爪221-爪齿2211-齿斜面2212-爪卡面222-弹性爪臂23-座沉槽24-定位轴241-轴限位部242-弹性变形头243-形变开口

3-鞋主体。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。

本实用新型的一种改进型绳物收紧盖，如图1-12所示，包括盖主体1；盖主体1的边缘形成有朝向绳物收紧座延伸的盖侧壁11；盖侧壁11具有朝内并朝向座侧壁21的盖内侧面，和朝外的盖外侧面；盖内侧面或盖外侧面形成有多个环绕盖主体1转动轴线排列的盖齿111，盖齿111朝向绳物收紧座的底部方向延伸。本实用新型在实际使用过程中，绳物收紧盖与绳物收紧座配合安装使用，当绳物收紧盖和绳物收紧座处于可收紧绳物位置时，绳物收紧盖的盖齿111和绳物收紧座的卡爪22相对应配合，卡爪22依靠弹性保持卡齿与盖齿111配合，按收紧绳物方向转动盖主体1，带动绳物缠绕轴12对绳物进行收紧缠绕，此过程中盖齿111朝绳物收紧座的座侧壁21方向抵压爪齿221，卡爪22依靠弹性而产生朝向绳物收紧座内方向的弹性变形，盖齿111沿相应的齿斜面2211顺势滑过卡爪22上的爪齿221，连续转动过程中，爪齿221在靠近或远离盖齿111的方向上波动；当盖主体1转动停止时，爪齿221依靠相应的爪卡面2212卡住盖齿111并定位，使绳物以相应紧度缠绕在绳物缠绕轴12上且很难反转放松绳物；当绳物收紧盖和绳物收紧座处于可放松绳物位置时，绳物收紧盖的盖齿111和绳物收紧座的爪齿221脱离，爪齿221不对盖齿111卡位，可通过主动反向旋转盖主体1或利用绳物自身的拉力带动绳物缠绕轴12反向转动放松绳物。

优选地，盖齿111与盖主体1的转动轴线平行。此结构可更好地实现与卡爪22进行卡扣配合及脱离，且盖齿111与卡爪22配合受力过程中不会发生偏转，转动更加平稳。

优选地，当盖齿111在盖内侧面时，盖齿111由上至下逐渐朝外倾斜设置。此结构可进一步更好地实现与卡爪22进行卡扣配合及脱离，且便于脱模成型。

优选地，当盖齿111在盖外侧面时，盖齿111由上至下逐渐朝内倾斜设置。此结构可进一步更好地实现与卡爪22进行卡扣配合及脱离，且便于脱模成型。

优选地，盖齿111宽度由根部至尖端逐渐变小。此结构便于可使盖齿111更易与爪齿221配合且易成型。

优选地，盖齿111具有旋紧绳物时供卡爪22顺势滑动的齿顺势斜面1111和与爪齿221的爪卡面2212相配合卡住的齿卡面1112。齿顺势斜面1111利于卡爪22和盖齿111产生相对滑动，利于旋紧绳物。齿卡面1112利于与爪卡面2212相配合卡住，具体结构可为，齿顺势斜面1111和齿斜面2211均为与盖侧壁11成锐角的斜面，齿卡面1112和爪卡面2212均为垂直于盖侧壁11的垂直面，当绳物收紧盖和绳物收紧座均为树脂材料时，以上结构在可发挥各自功能的同时也易脱模成型。

优选地，盖齿111的尖端朝向旋紧绳物的反方向延伸设置。此结构更利于形成齿顺势斜面1111，使盖齿111相对于卡爪22朝旋紧绳物方向顺势转动。

优选地，盖主体1具有朝向绳物收紧座的盖朝向面，盖朝向面设有处于盖齿111内圈的绳物缠绕轴12。盖主体1转动时可带动绳物缠绕轴12转动对绳物进行缠绕。

优选地，绳物缠绕轴12包括伸入绳物收紧座内腔的缠绕轴主体121。缠绕轴主体121可将绳物收纳在绳物收紧座内。

为了便于缠绕绳物，优选地，缠绕轴主体121为直柱状、由根部至尖端逐渐变细或两端粗中段细。

优选地，缠绕轴主体121的尖端具有伸入绳物收紧座的座沉槽23的伸入头1211。伸入头1211与绳物收紧座的座沉槽23配合后可对绳物收紧盖的转动进行限位，确保转动同轴度、平稳性和缠绕绳物的精度，而且可利用伸入头1211和座沉槽23的细小间隙来避免绳物从缠绕轴主体121端部脱出。

优选地，伸入头1211的长度大于旋松绳物时拔出盖主体1的尺寸。在实际使用过程中，当需旋松绳物而拔出盖主体1时，伸入头1211并不会从座沉槽23中完全拔出，即可以继续保持伸入头1211与座沉槽23的配合，还可确保伸入头1211和座沉槽23的细小间隙避免绳物从缠绕轴主体121端部脱出。

为了实现绳物缠绕轴12和绳物的连接，优选地，绳物缠绕轴12具有与绳物连接的连接部122，连接部122为连接槽或连接孔。

优选地，绳物缠绕轴12与盖主体1一体成型。此结构可确保绳物缠绕轴12与盖主体1的连接强度、转动同步性、成本低。

优选地，绳物缠绕轴12与盖主体1卡扣连接在一起。此结构可确保二者连接方便，必要时可拆卸。

优选地，绳物缠绕轴12包括连接于缠绕轴主体121和盖主体1之间的轴座123。轴座123可使绳物与盖齿111之间脱离、互不干扰，确保绳物收紧盖的转动顺畅及缠绕绳物的精准。

优选地，轴座123具有伸入绳物收紧座内腔的座伸入段1231。座伸入段1231与绳物收紧座的座侧壁21配合后可对绳物收紧盖的转动进行限位，确保转动同轴度、平稳性和缠绕绳物的精度，而且可利用座伸入段1231和座侧壁21的细小间隙来避免绳物从绳物收紧座座侧壁21端部脱出或干扰盖齿111、卡爪22的配合。

为了确保绳物不会从绳物收紧座座侧壁21端部脱出或干扰盖齿111、卡爪22的配合，优选地，座伸入段1231与座侧壁21之间的间隙小于绳物的直径。

优选地，座伸入段1231的长度大于旋松绳物时拔出盖主体1的尺寸。在实际使用过程中，当需旋松绳物而拔出盖主体1时，座伸入段1231并不会从绳物收紧座内腔中完全拔出，即可以继续保持座伸入段1231与座侧壁21的配合，还可确保座伸入段1231和座侧壁21的细小间隙避免绳物从绳物收紧座座侧壁21端部脱出或干扰盖齿111、卡爪22的配合。

优选地，盖朝向面形成有环绕缠绕轴主体121的环形槽13。环形槽13可用于容置绳物收紧座的座侧壁21端部，从而使缠绕轴主体121伸入到绳物收紧座内腔收纳绳物。

优选地，盖侧壁11的内侧面形成有朝向座侧壁21的盖限位部112。盖限位部112可与座限位部211相配合实现不同位置的卡扣定位，达到在卡爪22与盖齿111配合接触和脱离的不同状态间切换，实现收紧绳物操作和放松绳物操作状态切换。

优选地，盖限位部112为限位凸起。限位凸起形式的盖限位部112与限位凹槽或限位凸起形式的座限位部211相配合进行卡扣定位。

优选地，盖限位部112为限位凹槽。限位凹槽形式的盖限位部112与限位凸起形式的座限位部211相配合进行卡扣定位。

优选地，盖限位部112为环绕盖主体1转动轴线的环形限位凸起。环形限位凸起可实现与限位凹槽或限位凸起形式的座限位部211相配合进行卡扣定位的同时，还可使绳物收紧盖进行平稳顺畅的旋转。

优选地，盖限位部112包括多个环绕盖主体1转动轴线排列的凸起单元。多个环绕盖主体1转动轴线排列的凸起单元可实现与限位凹槽或限位凸起形式的座限位部211相配合进行卡扣定位的同时，还可使绳物收紧盖进行平稳顺畅的旋转。

优选地，包括两个沿绳物缠绕轴12轴线方向排列的盖限位部112，分别为靠近盖侧壁11端部的第一盖限位部112和远离盖侧壁11端部的第二盖限位部112。两个沿绳物缠绕轴12轴线方向排列的盖限位部112可实现绳物收紧盖与绳物收紧座在靠近或远离的方向上的不同位置进行卡扣定位，达到在卡爪22与盖齿111配合接触和脱离的不同状态间切换，实现收紧绳物操作和放松绳物操作状态切换。

优选地，第二盖限位部112的凸起端部为外凸的平滑弧面。平滑弧面的第二盖限位部112可便于其相对于座限位部211进行顺畅移动和在不同位置进行卡位。

优选地，第一盖限位部112具有朝向绳物收紧座并由根部至端部逐渐朝第二盖限位部112方向倾斜的盖顺势斜面，和朝第二盖限位部112方向的盖防脱面；盖防脱面与绳物缠绕轴12轴线的夹角大于盖顺势斜面与绳物缠绕轴12轴线的夹角。盖顺势斜面便于绳物收紧盖与绳物收紧座顺势卡扣在一起，同时盖防脱面可卡在座限位部211处防止绳物收紧盖与绳物收紧座轻易分离。

优选地，第一盖限位部112的凸出高度大于第二盖限位部112的凸出高度。当盖限位部112和座限位部211卡扣在一起后，较矮的第二盖限位部112便于座限位部211滑过，利于绳物收紧盖与绳物收紧座在轴向不同位置进行切换和定位，达到在卡爪22与盖齿111配合接触和脱离的不同状态间切换；而较高的第一盖限位部112便于座限位部211卡住而不会脱出，确保绳物收紧盖与绳物收紧座不易脱离，保证产品完整性及功能稳定性。

优选地，盖侧壁11的端部不超过连接部122所在平面，此平面为垂直于绳物缠绕轴12的轴线的平面。即盖侧壁11的端部至盖主体1上端面的距离小于或等于连接部122至盖主体1上端面的距离，此结构可使盖侧壁11不干扰成型连接槽或连接孔形式的连接部122，利于脱模成型。

优选地，连接部122包括供绳物穿过的穿孔1221和卡住绳物卡头的卡止台阶1222。穿孔1221可对绳物进行导向和定位，卡止台阶1222可对绳物端部的定位头进行卡位，防止绳物从连接部122脱出。

优选地，绳物缠绕轴12的端部形成有连通穿孔1221供绳物进入穿孔1221的豁口124。在安装绳物时，可直接将绳物从此豁口124放入到穿孔1221中，可选择将绳物纵向或横向放入豁口124，放入后可拉紧定位，操作便捷。而且绳物缠绕轴12的端部被座沉槽23限位，豁口124不易因绳物缠绕轴12受绳物扭力等张大，避免绳物从穿孔1221中轻易脱出，且座沉槽2322的边缘和槽底也可避免绳物轻易脱出。

优选地，豁口124具有防止绳物脱出的窄口部1241。当绳物装入穿孔1221后，窄口部1241可限制绳物从豁口124脱出。

优选地，窄口部1241具有供绳物顺势滑入的导绳斜面1242。在装入绳物时，导绳斜面1242可对绳物进行顺势导向，利于绳物和侧壁进行相互力的作用，进而使绳物或豁口124侧壁产生形变，豁口124张大，绳物可顺势进入到穿孔1221中。

为了进一步便于绳物装入豁口124和穿孔1221，优选地，导绳斜面1242朝向绳物缠绕轴12的端部。

优选地，窄口部1241具有卡住绳物的防脱台阶1243。在绳物装入穿孔1221后，防脱台阶1243可将绳物限位在穿孔1221内，避免绳物从豁口124脱出。

为了便于绳物进入豁口124而进一步进入穿孔1221，优选地，豁口124具有口侧壁，两个口侧壁之间的间隙形成豁口124，两口侧壁之间的间隙由外至内逐渐变小。

优选地，绳物缠绕轴12具有供绳物收紧座的定位轴24插入的轴孔125。轴孔125可与定位轴24相配合进行相对转动，可确保绳物缠绕轴12及整个绳物收紧盖的转动同轴度、顺畅性和平稳性。

优选地，轴孔125中具有与定位轴24相配合进行轴向移动限位的孔限位部1251。孔限位部1251可与定位轴24的轴限位部241相配合实现轴向不同位置的卡扣定位，达到在卡爪22与盖齿111配合接触和脱离的不同状态间切换，实现收紧绳物操作和放松绳物操作状态切换。

优选地，孔限位部1251为限位凸起。限位凸起形式的孔限位部1251与限位凹槽或限位凸起形式的轴限位部241相配合进行卡扣定位。

优选地，孔限位部1251为限位凹槽。限位凹槽形式的孔限位部1251与限位凸起形式的轴限位部241相配合进行卡扣定位。

优选地，轴孔125为贯穿式。当孔限位部1251为限位凸起时，可通过上下两个模杆成型限位凸起及轴孔125，便于脱模。

优选地，轴孔125为非贯穿式。当孔限位部1251为限位凸起时，可通过下方模杆和在绳物缠绕轴12周面沿垂直于轴线的方向延伸的横向模杆相配合成型限位凸起及轴孔125，便于脱模。横向模杆成型的横向通孔可作为穿孔1221或容置绳物定位头的空间。

一种绳物收紧座，如图1-12所示，包括座主体2；座主体2具有朝向改进型绳物收紧盖延伸的座侧壁21，座侧壁21设有以靠近或远离盖主体1转动轴线的方式与盖齿111相配合的卡爪22，卡爪22的外侧或内侧具有与盖齿111相配合的座配合部。本实用新型在实际使用过程中，绳物收紧盖与绳物收紧座配合安装使用，当绳物收紧盖和绳物收紧座处于可收紧绳物位置时，绳物收紧盖的盖齿111和绳物收紧座的卡爪22相对应配合，卡爪22依靠弹性保持卡齿与盖齿111配合，按收紧绳物方向转动盖主体1，带动绳物缠绕轴12对绳物进行收紧缠绕，此过程中盖齿111朝绳物收紧座的座侧壁21方向抵压爪齿221，卡爪22依靠弹性而产生朝向绳物收紧座内方向的弹性变形，盖齿111沿相应的齿斜面2211顺势滑过卡爪22上的爪齿221，连续转动过程中，爪齿221在靠近或远离盖齿111的方向上波动；当盖主体1转动停止时，爪齿221依靠相应的爪卡面2212卡住盖齿111并定位，使绳物以相应紧度缠绕在绳物缠绕轴12上且很难反转放松绳物；当绳物收紧盖和绳物收紧座处于可放松绳物位置时，绳物收紧盖的盖齿111和绳物收紧座的爪齿221脱离，爪齿221不对盖齿111卡位，可通过主动反向旋转盖主体1或利用绳物自身的拉力带动绳物缠绕轴12反向转动放松绳物。座配合部可为与盖齿111相配合的爪齿221。当座配合部形成于爪齿221的内侧时，盖齿111也可形成于绳物缠绕轴12的周面上。

优选地，卡爪22为以弹性变形方式靠近或远离盖齿111的弹性卡爪22。弹性卡爪22依靠自身材料弹性性能可产生弹性变形，保持与盖齿111的配合，被盖齿111压变形后仍可在相邻盖齿111间隙处弹起并与盖齿111再次咬合，可即时实现对盖齿111及整个绳物收紧盖的定位和限制反转。

优选地，卡爪22设于座侧壁21的端部或嵌设在座侧壁21内。此结构可使卡爪22与座侧壁21基本合二为一，不占用空间，且可利用座侧壁21对卡爪22进行保护和强度补强，而且可进一步将卡爪22和座侧壁21制成一体结构，更加确保强度可性能可靠性。

优选地，座侧壁21和弹性卡爪22之间具有间隙。此结构可使弹性卡爪22在弹性摆动过程中不会剐蹭到座侧壁21，确保弹性卡爪22动作的顺畅性，且此间隙利于弹性卡爪22在座侧壁21上一体成型及脱模。

优选地，弹性卡爪22包括与盖齿111相配合的爪齿221，和承载爪齿221的弹性爪臂222。爪齿221主要负责与盖齿111相互咬合，绳物收紧盖沿收紧绳物方向转动时，盖齿111沿相应的齿斜面2211顺势施压爪齿221，绳物收紧盖可转动，绳物收紧盖沿放松绳物方向转动时，爪齿221在弹性爪臂222的支撑下并依靠相应的爪卡面2212对盖齿111进行定位，使绳物收紧盖不易反转放松绳物，只有当拔出绳物收紧盖至放松绳物操作状态时，盖齿111与爪齿221脱离，才可便于放松绳物操作。

优选地，弹性爪臂222连接于爪齿221和座侧壁21之间。弹性爪臂222起到支撑和提供弹性的作用。

优选地，弹性爪臂222具有与座侧壁21连接的臂根端和与爪齿221连接的臂尖端，弹性爪臂222由臂根端至臂尖端朝旋紧绳物方向延伸。此结构设置的弹性爪臂222在受到侧向和朝向旋紧绳物方向的力时易产生侧向变形，更利于绳物收紧盖的盖齿111顺势朝旋紧绳物的方向转动，而当绳物收紧盖带动盖齿111朝放松绳物方向转动时，弹性爪臂222会受到沿自身方向的压力，利用自身的支撑能力支撑盖齿111避免绳物收紧盖轻易沿旋松绳物方向转动，结合爪卡面2212和齿卡面1112可卡扣定位。

为了便于爪齿221与盖齿111配合，优选地，爪齿221凸向盖齿111方向。

为了进一步便于爪齿221与盖齿111配合，优选地，爪齿221比弹性爪臂222和座侧壁21更靠近盖齿111。

优选地，弹性卡爪22具有朝向内腔的爪内侧面，爪内侧面至盖主体1的转动轴线的距离大于座侧壁21的内侧面至转动轴线的距离。此结构可使弹性卡爪22相对于座侧壁21的内侧面是沉陷的，此沉陷的深度即留出弹性卡爪22的弹性变形空间，使弹性卡爪22受到盖齿111施压变形后仍不突出于座侧壁21的内侧面。

优选地，爪内侧面和座侧壁21的内侧面至盖主体1的转动轴线的距离差大于爪齿221突出于弹性爪臂222外侧的尺寸。此结构可确保弹性卡爪22受到盖齿111施压变形后仍不突出于座侧壁21的内侧面。

优选地，爪齿221的尖端朝向旋紧绳物方向。在绳物收紧盖沿旋紧绳物方向转动时，此结构的爪齿221更利于与盖齿111顺势相对移动配合，而在绳物收紧盖沿旋松绳物方向转动时，此结构的爪齿221更利于与盖齿111相互卡扣定位。

优选地，爪齿221具有由根端至尖端逐渐朝旋紧绳物方向倾斜供盖齿111顺势滑过的齿斜面2211，齿斜面2211朝向旋松绳物方向。在绳物收紧盖沿旋紧绳物方向转动时，此结构的爪齿221更利于与盖齿111顺势相对移动配合。

优选地，爪齿221具有卡住盖齿111的爪卡面2212，爪卡面2212朝向旋紧绳物方向。在绳物收紧盖沿旋松绳物方向转动时，此结构的爪齿221更利于与盖齿111相互卡扣定位。

为了确保爪卡面2212可卡住盖齿111的齿卡面1112，优选地，爪卡面2212与绳物缠绕轴12的轴线平行。此结构在发挥爪卡面2212功能的同时也便于脱模成型。

优选地，臂根端与座侧壁21平滑连接。此结构可使爪臂与座侧壁21的连接处不会出现受力集中的情况，弹性好且持久耐用。

优选地，两个以上弹性卡爪22环绕绳物缠绕轴12的轴线排列设置。两个以上数量的弹性卡爪22可与盖齿111均匀支撑和卡扣配合，确保性能及转动平稳性。

为了增强弹性卡爪22可与盖齿111均匀支撑和卡扣配合，进一步确保性能及转动平稳性，优选地，三个弹性卡爪22均匀环绕绳物缠绕轴12的轴线排列设置。此结构简单，且三点支撑可形成稳定平面，绳物收紧盖的转动更加平稳。

优选地，臂尖端设有两个爪齿221。两个爪齿221可确保与盖齿111的咬合，不易脱扣，且两个爪齿221根部相互倚靠，爪齿221不易断裂，强度更高。

优选地，同一个弹性爪臂222上的两个爪齿221沿所在弹性爪臂222的延伸方向排列设置。此结构可使同一个弹性爪臂222上的两个爪齿221同时与相应的盖齿111相配合，且在受力方向上互相倚靠支撑，配合及强度都有保证。

优选地，弹性卡爪22与座侧壁21一体成型。弹性卡爪22与座侧壁21一体成型可确保整体结构强度和弹性工作性能稳定，减少组装工序且一次成型成本低。

优选地，座主体2具有容置绳物缠绕轴12的内腔，内腔的底部形成有供缠绕轴主体121的伸入头1211伸入的座沉槽23。伸入头1211与座沉槽23配合后可对绳物收紧盖的转动进行限位，确保转动同轴度、平稳性和缠绕绳物的精度，而且可利用伸入头1211和座沉槽23的细小间隙来避免绳物从缠绕轴主体121端部脱出。

优选地，座沉槽23与伸入头1211之间的间隙小于绳物的直径。确保伸入头1211和座沉槽23的细小间隙避免绳物从缠绕轴主体121端部脱出。

优选地，座沉槽23的深度大于旋松绳物时拔出盖主体1的尺寸。在实际使用过程中，当需旋松绳物而拔出盖主体1时，伸入头1211并不会从座沉槽23中完全拔出，即可以继续保持伸入头1211与座沉槽23的配合，还可确保伸入头1211和座沉槽23的细小间隙避免绳物从缠绕轴主体121端部脱出。

优选地，座侧壁21的外侧面形成有朝向盖侧壁11的座限位部211。座限位部211可与盖限位部112相配合实现不同位置的卡扣定位，达到在卡爪22与盖齿111配合接触和脱离的不同状态间切换，实现收紧绳物操作和放松绳物操作状态切换。

优选地，座限位部211为限位凸起。限位凸起形式的座限位部211与限位凹槽或限位凸起形式的盖限位部112相配合进行卡扣定位。

优选地，座限位部211为限位凹槽。限位凹槽形式的座限位部211与限位凸起形式的盖限位部112相配合进行卡扣定位。

优选地，座限位部211为环绕盖主体1转动轴线的环形限位凸起。环形限位凸起可实现与限位凹槽或限位凸起形式的盖限位部112相配合进行卡扣定位的同时，还可使绳物收紧盖进行平稳顺畅的旋转。

优选地，座限位部211包括多个环绕盖主体1转动轴线排列的凸起单元。多个环绕盖主体1转动轴线排列的凸起单元可实现与限位凹槽或限位凸起形式的盖限位部112相配合进行卡扣定位的同时，还可使绳物收紧盖进行平稳顺畅的旋转。

优选地，包括两个沿绳物缠绕轴12轴线方向排列的座限位部211，分别为靠近座侧壁21端部的第一座限位部211和远离座侧壁21端部的第二座限位部211。两个沿绳物缠绕轴12轴线方向排列的座限位部211可实现绳物收紧盖与绳物收紧座在靠近或远离的方向上的不同位置进行卡扣定位，达到在卡爪22与盖齿111配合接触和脱离的不同状态间切换，实现收紧绳物操作和放松绳物操作状态切换。

优选地，第二座限位部211的凸起端部为外凸的平滑弧面。平滑弧面的第二座限位部211可便于绳物收紧盖相对于座限位部211进行顺畅移动和在不同位置进行卡位。

优选地，第一座限位部211具有朝向改进型绳物收紧盖并由根部至端部逐渐朝第二座限位部211方向倾斜的座顺势斜面，和朝向第二座限位部211方向的座防脱面；座防脱面与绳物缠绕轴12轴线的夹角大于座顺势斜面与绳物缠绕轴12轴线的夹角。座顺势斜面便于绳物收紧盖与绳物收紧座顺势卡扣在一起，同时盖防脱面可卡在座防脱面处防止绳物收紧盖与绳物收紧座轻易分离。

优选地，第一座限位部211的凸出高度大于第二座限位部211的凸出高度。当盖限位部112和座限位部211卡扣在一起后，较矮的第二座限位部211便于盖限位部112滑过，利于绳物收紧盖与绳物收紧座在轴向不同位置进行切换和定位，达到在卡爪22与盖齿111配合接触和脱离的不同状态间切换；而较高的第一座限位部211便于盖限位部112卡住而不会脱出，确保绳物收紧盖与绳物收紧座不易脱离，保证产品完整性及功能稳定性。

优选地，座沉槽23槽底形成有伸入内腔的定位轴24。定位轴24可与轴孔125相配合进行相对转动，可确保绳物缠绕轴12及整个绳物收紧盖的转动同轴度、顺畅性和平稳性。

优选地，定位轴24具有与孔限位部1251相配合的轴限位部241。轴限位部241可与孔限位部1251相配合实现轴向不同位置的卡扣定位，达到在卡爪22与盖齿111配合接触和脱离的不同状态间切换，实现收紧绳物操作和放松绳物操作状态切换。

优选地，轴限位部241为限位凸起。限位凸起形式的轴限位部241与限位凹槽或限位凸起形式的孔限位部1251相配合进行卡扣定位。

优选地，轴限位部241为限位凹槽。限位凹槽形式的轴限位部241与限位凸起形式的孔限位部1251相配合进行卡扣定位。

优选地，定位轴24包括两个弹性变形头242，两个弹性变形头242之间具有供弹性变形头242形变的形变开口243。形变开口243便于两个弹性变形头242向内进行弹性变形而配合孔限位部1251进行移动和卡位。

一种绳物收紧装置，如图1-12所示，包括装配在一起的改进型绳物收紧盖和绳物收紧座。本实用新型在实际使用过程中，绳物收紧盖与绳物收紧座配合安装在一起，当绳物收紧盖和绳物收紧座处于可收紧绳物位置时，绳物收紧盖的盖齿111和绳物收紧座的卡爪22相对应配合，卡爪22依靠弹性保持卡齿与盖齿111配合，按收紧绳物方向转动盖主体1，带动绳物缠绕轴12对绳物进行收紧缠绕，此过程中盖齿111朝绳物收紧座的座侧壁21方向抵压爪齿221，卡爪22依靠弹性而产生朝向绳物收紧座内方向的弹性变形，盖齿111沿相应的齿斜面2211顺势滑过卡爪22上的爪齿221，连续转动过程中，爪齿221在靠近或远离盖齿111的方向上波动；当盖主体1转动停止时，爪齿221依靠相应的爪卡面2212卡住盖齿111并定位，使绳物以相应紧度缠绕在绳物缠绕轴12上且很难反转放松绳物；当绳物收紧盖和绳物收紧座处于可放松绳物位置时，绳物收紧盖的盖齿111和绳物收紧座的爪齿221脱离，爪齿221不对盖齿111卡位，可通过主动反向旋转盖主体1或利用绳物自身的拉力带动绳物缠绕轴12反向转动放松绳物。

优选地，盖齿111或爪齿221的宽度小于旋松绳物时拔出盖主体1的尺寸。此结构可确保拔出绳物收紧盖时，可使盖齿111和爪齿221完全脱离，失去卡扣互锁的功能，便于绳物收紧盖转动。

优选地，盖齿111的下端或爪齿221的上端形成有卡入斜面。卡入斜面便于盖齿111与爪齿221顺势咬合配合在一起，尤其在可确保收紧绳物位置和可放松绳物位置切换过程中使盖齿111与爪齿221的配合和脱离顺畅。

一种鞋，如图1-12所示，包括鞋主体3和装配在鞋主体3上的绳物收紧装置。本实用新型在实际使用过程中，绳物收紧盖与绳物收紧座配合安装在一起，当绳物收紧盖和绳物收紧座处于可收紧绳物位置时，绳物收紧盖的盖齿111和绳物收紧座的卡爪22相对应配合，卡爪22依靠弹性保持卡齿与盖齿111配合，按收紧绳物方向转动盖主体1，带动绳物缠绕轴12对绳物进行收紧缠绕，此过程中盖齿111朝绳物收紧座的座侧壁21方向抵压爪齿221，卡爪22依靠弹性而产生朝向绳物收紧座内方向的弹性变形，盖齿111沿相应的齿斜面2211顺势滑过卡爪22上的爪齿221，连续转动过程中，爪齿221在靠近或远离盖齿111的方向上波动；当盖主体1转动停止时，爪齿221依靠相应的爪卡面2212卡住盖齿111并定位，使绳物以相应紧度缠绕在绳物缠绕轴12上且很难反转放松绳物；当绳物收紧盖和绳物收紧座处于可放松绳物位置时，绳物收紧盖的盖齿111和绳物收紧座的爪齿221脱离，爪齿221不对盖齿111卡位，可通过主动反向旋转盖主体1或利用绳物自身的拉力带动绳物缠绕轴12反向转动放松绳物。

本实用新型的产品形式并非限于本案图示和实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (75)

1.一种改进型绳物收紧盖，包括盖主体；其特征在于：所述盖主体的边缘形成有朝向绳物收紧座延伸的盖侧壁；所述盖侧壁具有朝内并朝向座侧壁的盖内侧面，和朝外的盖外侧面；所述盖内侧面或盖外侧面形成有多个环绕盖主体转动轴线排列的盖齿，所述盖齿朝向绳物收紧座的底部方向延伸。

2.根据权利要求1所述的改进型绳物收紧盖，其特征在于：当盖齿在盖内侧面时，所述盖齿与盖主体的转动轴线平行或由上至下逐渐朝外倾斜设置；当盖齿在盖外侧面时，所述盖齿与盖主体的转动轴线平行或由上至下逐渐朝内倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的改进型绳物收紧盖，其特征在于：所述盖齿宽度由根部至尖端逐渐变小。

4.根据权利要求3所述的改进型绳物收紧盖，其特征在于：所述盖齿具有旋紧绳物时供卡爪顺势滑动的齿顺势斜面和与爪齿的爪卡面相配合卡住的齿卡面。

5.根据权利要求4所述的改进型绳物收紧盖，其特征在于：所述盖齿的尖端朝向旋紧绳物的反方向延伸设置。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的改进型绳物收紧盖，其特征在于：所述盖主体具有朝向绳物收紧座的盖朝向面，所述盖朝向面设有处于盖齿内圈的绳物缠绕轴。

7.根据权利要求6所述的改进型绳物收紧盖，其特征在于：所述绳物缠绕轴包括伸入绳物收紧座内腔的缠绕轴主体。

8.根据权利要求7所述的改进型绳物收紧盖，其特征在于：所述缠绕轴主体为直柱状、由根部至尖端逐渐变细或两端粗中段细。

9.根据权利要求7所述的改进型绳物收紧盖，其特征在于：所述缠绕轴主体的尖端具有伸入绳物收紧座的座沉槽的伸入头。

10.根据权利要求9所述的改进型绳物收紧盖，其特征在于：所述伸入头的长度大于旋松绳物时拔出盖主体的尺寸。

11.根据权利要求6所述的改进型绳物收紧盖，其特征在于：所述绳物缠绕轴具有与绳物连接的连接部，所述连接部为连接槽或连接孔。

12.根据权利要求6所述的改进型绳物收紧盖，其特征在于：所述绳物缠绕轴与盖主体一体成型或卡扣连接在一起。

13.根据权利要求12所述的改进型绳物收紧盖，其特征在于：所述绳物缠绕轴包括连接于缠绕轴主体和盖主体之间的轴座。

14.根据权利要求13所述的改进型绳物收紧盖，其特征在于：所述轴座具有伸入绳物收紧座内腔的座伸入段。

15.根据权利要求14所述的改进型绳物收紧盖，其特征在于：所述座伸入段与座侧壁之间的间隙小于绳物的直径。

16.根据权利要求15所述的改进型绳物收紧盖，其特征在于：所述座伸入段的长度大于旋松绳物时拔出盖主体的尺寸。

17.根据权利要求1所述的改进型绳物收紧盖，其特征在于：所述盖朝向面形成有环绕缠绕轴主体的环形槽。

18.根据权利要求1所述的改进型绳物收紧盖，其特征在于：所述盖侧壁的内侧面形成有朝向座侧壁的盖限位部。

19.根据权利要求18所述的改进型绳物收紧盖，其特征在于：所述盖限位部为限位凸起或限位凹槽。

20.根据权利要求19所述的改进型绳物收紧盖，其特征在于：所述盖限位部为环绕盖主体转动轴线的环形限位凸起或包括多个环绕盖主体转动轴线排列的凸起单元。

21.根据权利要求20所述的改进型绳物收紧盖，其特征在于：包括两个沿绳物缠绕轴轴线方向排列的所述盖限位部，分别为靠近盖侧壁端部的第一盖限位部和远离盖侧壁端部的第二盖限位部。

22.根据权利要求21所述的改进型绳物收紧盖，其特征在于：所述第二盖限位部的凸起端部为外凸的平滑弧面。

23.根据权利要求22所述的改进型绳物收紧盖，其特征在于：所述第一盖限位部具有朝向绳物收紧座并由根部至端部逐渐朝第二盖限位部方向倾斜的盖顺势斜面，和朝第二盖限位部方向的盖防脱面；所述盖防脱面与绳物缠绕轴轴线的夹角大于盖顺势斜面与绳物缠绕轴轴线的夹角。

24.根据权利要求21所述的改进型绳物收紧盖，其特征在于：所述第一盖限位部的凸出高度大于第二盖限位部的凸出高度。

25.根据权利要求1所述的改进型绳物收紧盖，其特征在于：所述盖侧壁的端部不超过连接部所在平面，此平面为垂直于绳物缠绕轴的轴线的平面。

26.根据权利要求11所述的改进型绳物收紧盖，其特征在于：所述连接部包括供绳物穿过的穿孔和卡住绳物卡头的卡止台阶。

27.根据权利要求26所述的改进型绳物收紧盖，其特征在于：绳物缠绕轴的端部形成有连通穿孔供绳物进入穿孔的豁口。

28.根据权利要求27所述的改进型绳物收紧盖，其特征在于：所述豁口具有防止绳物脱出的窄口部。

29.根据权利要求28所述的改进型绳物收紧盖，其特征在于：所述窄口部具有供绳物顺势滑入的导绳斜面。

30.根据权利要求29所述的改进型绳物收紧盖，其特征在于：所述导绳斜面朝向绳物缠绕轴的端部。

31.根据权利要求29所述的改进型绳物收紧盖，其特征在于：所述窄口部具有卡住绳物的防脱台阶。

32.根据权利要求27所述的改进型绳物收紧盖，其特征在于：所述豁口具有口侧壁，两个口侧壁之间的间隙形成所述豁口，两口侧壁之间的间隙由外至内逐渐变小。

33.根据权利要求6所述的改进型绳物收紧盖，其特征在于：绳物缠绕轴具有供绳物收紧座的定位轴插入的轴孔。

34.根据权利要求33所述的改进型绳物收紧盖，其特征在于：轴孔中具有与定位轴相配合进行轴向移动限位的孔限位部。

35.根据权利要求34所述的改进型绳物收紧盖，其特征在于：孔限位部为限位凸起或限位凹槽。

36.根据权利要求33所述的改进型绳物收紧盖，其特征在于：轴孔为贯穿式或非贯穿式。

37.一种绳物收紧座，包括座主体；其特征在于：所述座主体具有朝向改进型绳物收紧盖延伸的座侧壁，所述座侧壁设有以靠近或远离盖主体转动轴线的方式与盖齿相配合的卡爪，所述卡爪的外侧或内侧具有与盖齿相配合的座配合部。

38.根据权利要求37所述的绳物收紧座，其特征在于：所述卡爪为以弹性变形方式靠近或远离盖齿的弹性卡爪。

39.根据权利要求38所述的绳物收紧座，其特征在于：所述卡爪设于座侧壁的端部或嵌设在座侧壁内。

40.根据权利要求39所述的绳物收紧座，其特征在于：所述座侧壁和弹性卡爪之间具有间隙。

41.根据权利要求40所述的绳物收紧座，其特征在于：所述弹性卡爪包括与盖齿相配合的爪齿，和承载爪齿的弹性爪臂。

42.根据权利要求41所述的绳物收紧座，其特征在于：所述弹性爪臂连接于爪齿和座侧壁之间。

43.根据权利要求42所述的绳物收紧座，其特征在于：所述弹性爪臂具有与座侧壁连接的臂根端和与爪齿连接的臂尖端，弹性爪臂由臂根端至臂尖端朝旋紧绳物方向延伸。

44.根据权利要求43所述的绳物收紧座，其特征在于：所述爪齿凸向盖齿方向。

45.根据权利要求44所述的绳物收紧座，其特征在于：所述爪齿比弹性爪臂和座侧壁更靠近盖齿。

46.根据权利要求45所述的绳物收紧座，其特征在于：所述弹性卡爪具有朝向内腔的爪内侧面，爪内侧面至盖主体的转动轴线的距离大于座侧壁的内侧面至转动轴线的距离。

47.根据权利要求46所述的绳物收紧座，其特征在于：爪内侧面和座侧壁的内侧面至盖主体的转动轴线的距离差大于爪齿突出于弹性爪臂外侧的尺寸。

48.根据权利要求44所述的绳物收紧座，其特征在于：所述爪齿的尖端朝向旋紧绳物方向。

49.根据权利要求48所述的绳物收紧座，其特征在于：所述爪齿具有由根端至尖端逐渐朝旋紧绳物方向倾斜供盖齿顺势滑过的齿斜面，所述齿斜面朝向旋松绳物方向。

50.根据权利要求49所述的绳物收紧座，其特征在于：所述爪齿具有卡住盖齿的爪卡面，所述爪卡面朝向旋紧绳物方向。

51.根据权利要求50所述的绳物收紧座，其特征在于：所述爪卡面与绳物缠绕轴的轴线平行。

52.根据权利要求44所述的绳物收紧座，其特征在于：所述臂根端与座侧壁平滑连接。

53.根据权利要求44所述的绳物收紧座，其特征在于：两个以上弹性卡爪环绕绳物缠绕轴的轴线排列设置。

54.根据权利要求53所述的绳物收紧座，其特征在于：三个弹性卡爪均匀环绕绳物缠绕轴的轴线排列设置。

55.根据权利要求53所述的绳物收紧座，其特征在于：所述臂尖端设有两个爪齿。

56.根据权利要求55所述的绳物收紧座，其特征在于：同一个弹性爪臂上的两个爪齿沿所在弹性爪臂的延伸方向排列设置。

57.根据权利要求38-56中任一项所述的绳物收紧座，其特征在于：所述弹性卡爪与座侧壁一体成型。

58.根据权利要求37-56中任一项所述的绳物收紧座，其特征在于：所述座主体具有容置绳物缠绕轴的内腔，所述内腔的底部形成有供缠绕轴主体的伸入头伸入的座沉槽。

59.根据权利要求58所述的绳物收紧座，其特征在于：所述座沉槽与伸入头之间的间隙小于绳物的直径。

60.根据权利要求59所述的绳物收紧座，其特征在于：所述座沉槽的深度大于旋松绳物时拔出盖主体的尺寸。

61.根据权利要求37所述的绳物收紧座，其特征在于：所述座侧壁的外侧面形成有朝向盖侧壁的座限位部。

62.根据权利要求61所述的绳物收紧座，其特征在于：所述座限位部为限位凸起或限位凹槽。

63.根据权利要求62所述的绳物收紧座，其特征在于：所述座限位部为环绕盖主体转动轴线的环形限位凸起或包括多个环绕盖主体转动轴线排列的凸起单元。

64.根据权利要求63所述的绳物收紧座，其特征在于：包括两个沿绳物缠绕轴轴线方向排列的所述座限位部，分别为靠近座侧壁端部的第一座限位部和远离座侧壁端部的第二座限位部。

65.根据权利要求64所述的绳物收紧座，其特征在于：所述第二座限位部的凸起端部为外凸的平滑弧面。

66.根据权利要求65所述的绳物收紧座，其特征在于：所述第一座限位部具有朝向改进型绳物收紧盖并由根部至端部逐渐朝第二座限位部方向倾斜的座顺势斜面，和朝向第二座限位部方向的座防脱面；所述座防脱面与绳物缠绕轴轴线的夹角大于座顺势斜面与绳物缠绕轴轴线的夹角。

67.根据权利要求64所述的绳物收紧座，其特征在于：所述第一座限位部的凸出高度大于第二座限位部的凸出高度。

68.根据权利要求58所述的绳物收紧座，其特征在于：座沉槽槽底形成有伸入内腔的定位轴。

69.根据权利要求68所述的绳物收紧座，其特征在于：定位轴具有与孔限位部相配合的轴限位部。

70.根据权利要求69所述的绳物收紧座，其特征在于：轴限位部为限位凸起或限位凹槽。

71.根据权利要求68所述的绳物收紧座，其特征在于：定位轴包括两个弹性变形头，两个弹性变形头之间具有供弹性变形头形变的形变开口。

72.一种基于权利要求1-36中任一项的改进型绳物收紧盖或权利要求37-71中任一项的绳物收紧座制成的绳物收紧装置，其特征在于：包括装配在一起的改进型绳物收紧盖和绳物收紧座。

73.根据权利要求72所述的绳物收紧装置，其特征在于：盖齿或爪齿的长度小于旋松绳物时拔出盖主体的尺寸。

74.根据权利要求72所述的绳物收紧装置，其特征在于：盖齿的下端或爪齿的上端形成有卡入斜面。

75.一种基于权利要求72-74中任一项所述的绳物收紧装置制成的鞋，其特征在于：包括鞋主体和装配在鞋主体上的绳物收紧装置。