CN219612993U - 一种可自动上下料的芝麻烘烤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可自动上下料的芝麻烘烤装置，涉及芝麻加工技术领域，包括主框体和上料组件，所述主框体下端安装有万向轮，用于芝麻加工时自动上料的所述上料组件设置于主框体左侧，且上料组件包括电动机、上料框、螺纹转杆、出料口、输料框和料斗，所述电动机前端安装有上料框，且上料框内部连接有螺纹转杆，所述上料框末端下方开设的出料口。该可自动上下料的芝麻烘烤装置，采用多个组件之间的相互配合，经由上料组件的设置，避免现有芝麻烘烤装置自动上料效果差造成连续烘烤效率低的问题，便于均匀上料的同时降低工人劳动强度，利用混合组件的设置，使得芝麻烘烤时受热更为均匀，从而提高芝麻加工效率。

Description

一种可自动上下料的芝麻烘烤装置

技术领域

本实用新型涉及芝麻加工技术领域，具体为一种可自动上下料的芝麻烘烤装置。

背景技术

芝麻是胡麻科胡麻属植物，属于一年生直立草本植物。芝麻种子含油分55％，可食用也可榨，亦作药用，同时黑芝麻为含有脂肪油类之缓和性滋养强壮剂，有滋润营养之功，对于高血压也有治疗的功效。为了提高芝麻加工时的便捷性，需要用到一种便于自动上下料的芝麻烘烤装置。

如申请号为CN202220929404.9的实用新型公开了一种芝麻烘炒设备，该实用新型通过弯曲设置的搅拌叶片，通过搅拌叶片上设置的孔，使芝麻烘烤中产生的水蒸气使结块的芝麻分散，通过加热管加热水，使烘烤箱底部直接受热，水受热产生的水蒸气通过管道加热芝麻烘烤室，从而实现芝麻的均匀烘烤，该装置操作简便，适用效果较好，烘烤效果较好，相比于传统装置更好，但类似于上述申请的对比文件，在芝麻烘烤设备进行使用时，其自动上下料的性能相对较差，致使设备使用时连续烘烤的效果不佳，造成芝麻烘烤效率降低的问题。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种可自动上下料的芝麻烘烤装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可自动上下料的芝麻烘烤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动上下料的芝麻烘烤装置，包括主框体和上料组件，所述主框体下端安装有万向轮，用于芝麻加工时自动上料的所述上料组件设置于主框体左侧，且上料组件包括电动机、上料框、螺纹转杆、出料口、输料框和料斗，所述电动机前端安装有上料框，且上料框内部连接有螺纹转杆，所述上料框末端下方开设的出料口，且上料框前端固定有输料框，所述输料框上端固定有料斗，所述主框体内部设置有用于芝麻加工时均匀受热的混合组件，所述主框体内壁设置有用于芝麻加工时保温的加热组件。

进一步的，所述螺纹转杆与上料框呈嵌入式连接，且螺纹转杆通过电动机与上料框转动连接。

进一步的，所述混合组件包括固定座、电机和转轴，所述固定座上端安装有电机，且电机前端设置有转轴。

进一步的，所述混合组件还包括搅拌杆、支杆和刮板，所述转轴前端连接有搅拌杆，且搅拌杆外侧固定有支杆，所述支杆末端增设有刮板。

进一步的，所述搅拌杆与主框体呈嵌入式连接，且搅拌杆通过电机与主框体转动连接。

进一步的，所述加热组件包括铝箔层、隔热棉和加热块，所述铝箔层内部安装有隔热棉，且隔热棉内部设置有加热块。

进一步的，所述加热组件还包括下料口、活动块和气动杆，所述主框体下端中部开设有下料口，且下料口内部连接有活动块，所述活动块下端安装有气动杆。

本实用新型提供了一种可自动上下料的芝麻烘烤装置，具备以下有益效果：该可自动上下料的芝麻烘烤装置，采用多个组件之间的相互配合，经由上料组件的设置，避免现有芝麻烘烤装置自动上料效果差造成连续烘烤效率低的问题，便于均匀上料的同时降低工人劳动强度，利用混合组件的设置，使得芝麻烘烤时受热更为均匀，从而提高芝麻加工效率，利用加热组件的性能，避免烘烤装置使用时热量流失过快的情况出现，降低设备能耗的同时提高芝麻加工效率。

1、本实用新型通过上料组件的设置，能够在可自动上下料的芝麻烘烤装置使用时，经由主框体左侧的上料组件避免现有芝麻烘烤装置自动上料效果差造成连续烘烤效率低的问题，便于均匀上料的同时降低工人劳动强度，电动机使得上料框内部的螺纹转杆转动作业，输料框与上料框前端固定安装，上料框末端增设出料口与主框体相连接，使得料斗内部的原料通过输料框配合螺纹转杆均匀的输送至主框体内部。

2、本实用新型通过混合组件的设置，能够在可自动上下料的芝麻烘烤装置使用时，利用主框体内部的混合组件使得芝麻烘烤时受热更为均匀，从而提高芝麻加工效率，固定座将电机固定安装在主框体右侧中部，电机带动转轴使得搅拌杆在主框体内部转动，支杆增加内部芝麻原料的混合效率，配合支杆末端的刮板避免芝麻粘附主框体内壁的情况出现，提高设备使用便捷性。

3、本实用新型通过加热组件的设置，能够在可自动上下料的芝麻烘烤装置使用时，通过主框体内壁的加热组件避免烘烤装置使用时热量流失过快的情况出现，降低设备能耗的同时提高芝麻加工效率，电阻丝使得加热块在主框体内部散热，加热块外部的隔热棉配合铝箔层减少热量的流失，气动杆固定安装在下料口下端内部，气动杆与活动块固定安装，利用活动块对下料口进行堵塞，从而配合气动杆实现自动下料的目的。

附图说明

图1为本实用新型一种可自动上下料的芝麻烘烤装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种可自动上下料的芝麻烘烤装置的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型一种可自动上下料的芝麻烘烤装置的上料框立体结构示意图。

图中：1、主框体；2、万向轮；3、上料组件；301、电动机；302、上料框；303、螺纹转杆；304、出料口；305、输料框；306、料斗；4、混合组件；401、固定座；402、电机；403、转轴；404、搅拌杆；405、支杆；406、刮板；5、加热组件；501、铝箔层；502、隔热棉；503、加热块；504、下料口；505、活动块；506、气动杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1、图3所示，一种可自动上下料的芝麻烘烤装置，包括主框体1和上料组件3，主框体1下端安装有万向轮2，用于芝麻加工时自动上料的上料组件3设置于主框体1左侧，且上料组件3包括电动机301、上料框302、螺纹转杆303、出料口304、输料框305和料斗306，电动机301前端安装有上料框302，且上料框302内部连接有螺纹转杆303，上料框302末端下方开设的出料口304，且上料框302前端固定有输料框305，输料框305上端固定有料斗306。螺纹转杆303与上料框302呈嵌入式连接，且螺纹转杆303通过电动机301与上料框302转动连接。经由主框体1左侧的上料组件3避免现有芝麻烘烤装置自动上料效果差造成连续烘烤效率低的问题，便于均匀上料的同时降低工人劳动强度，电动机301使得上料框302内部的螺纹转杆303转动作业，输料框305与上料框302前端固定安装，上料框302末端增设出料口304与主框体1相连接，使得料斗306内部的原料通过输料框305配合螺纹转杆303均匀的输送至主框体1内部；

如图1所示，主框体1内部设置有用于芝麻加工时均匀受热的混合组件4，混合组件4包括固定座401、电机402和转轴403，固定座401上端安装有电机402，且电机402前端设置有转轴403，混合组件4还包括搅拌杆404、支杆405和刮板406，转轴403前端连接有搅拌杆404，且搅拌杆404外侧固定有支杆405，支杆405末端增设有刮板406。搅拌杆404与主框体1呈嵌入式连接，且搅拌杆404通过电机402与主框体1转动连接。利用主框体1内部的混合组件4使得芝麻烘烤时受热更为均匀，从而提高芝麻加工效率，固定座401将电机402固定安装在主框体1右侧中部，电机402带动转轴403使得搅拌杆404在主框体1内部转动，支杆405增加内部芝麻原料的混合效率，配合支杆405末端的刮板406避免芝麻粘附主框体1内壁的情况出现，提高设备使用便捷性；

如图1、图2所示，主框体1内壁设置有用于芝麻加工时保温的加热组件5，加热组件5包括铝箔层501、隔热棉502和加热块503，铝箔层501内部安装有隔热棉502，且隔热棉502内部设置有加热块503，加热组件5还包括下料口504、活动块505和气动杆506，主框体1下端中部开设有下料口504，且下料口504内部连接有活动块505，活动块505下端安装有气动杆506。通过主框体1内壁的加热组件5避免烘烤装置使用时热量流失过快的情况出现，降低设备能耗的同时提高芝麻加工效率，电阻丝使得加热块503在主框体1内部散热，加热块503外部的隔热棉502配合铝箔层501减少热量的流失，气动杆506固定安装在下料口504下端内部，气动杆506与活动块505固定安装，利用活动块505对下料口504进行堵塞，从而配合气动杆506实现自动下料的目的。

综上，该可自动上下料的芝麻烘烤装置，使用时首先，利用万向轮2对主框体1的位置进行移动，电动机301带动上料框302内部的螺纹转杆303转动作业，出料口304使得上料框302与主框体1相连接，从而将料斗306内部的原料通过输料框305配合螺纹转杆303均匀的输送至主框体1内部，接着，电机402带动转轴403使得搅拌杆404在主框体1内部转动，支杆405增加内部芝麻原料的混合效率，配合支杆405末端的刮板406避免芝麻粘附主框体1内壁的情况出现，最后，加热块503内部的电阻丝使得加热块503在主框体1内部散热，隔热棉502配合铝箔层501减少主框体1内部热量的流失，气动杆506固定安装在下料口504下端内部，气动杆506与活动块505固定安装，利用活动块505对下料口504进行堵塞，从而配合气动杆506实现自动下料的目的。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种可自动上下料的芝麻烘烤装置，包括主框体(1)和上料组件(3)，其特征在于，所述主框体(1)下端安装有万向轮(2)，用于芝麻加工时自动上料的所述上料组件(3)设置于主框体(1)左侧，且上料组件(3)包括电动机(301)、上料框(302)、螺纹转杆(303)、出料口(304)、输料框(305)和料斗(306)，所述电动机(301)前端安装有上料框(302)，且上料框(302)内部连接有螺纹转杆(303)，所述上料框(302)末端下方开设的出料口(304)，且上料框(302)前端固定有输料框(305)，所述输料框(305)上端固定有料斗(306)，所述主框体(1)内部设置有用于芝麻加工时均匀受热的混合组件(4)，所述主框体(1)内壁设置有用于芝麻加工时保温的加热组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种可自动上下料的芝麻烘烤装置，其特征在于，所述螺纹转杆(303)与上料框(302)呈嵌入式连接，且螺纹转杆(303)通过电动机(301)与上料框(302)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种可自动上下料的芝麻烘烤装置，其特征在于，所述混合组件(4)包括固定座(401)、电机(402)和转轴(403)，所述固定座(401)上端安装有电机(402)，且电机(402)前端设置有转轴(403)。

4.根据权利要求3所述的一种可自动上下料的芝麻烘烤装置，其特征在于，所述混合组件(4)还包括搅拌杆(404)、支杆(405)和刮板(406)，所述转轴(403)前端连接有搅拌杆(404)，且搅拌杆(404)外侧固定有支杆(405)，所述支杆(405)末端增设有刮板(406)。

5.根据权利要求4所述的一种可自动上下料的芝麻烘烤装置，其特征在于，所述搅拌杆(404)与主框体(1)呈嵌入式连接，且搅拌杆(404)通过电机(402)与主框体(1)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种可自动上下料的芝麻烘烤装置，其特征在于，所述加热组件(5)包括铝箔层(501)、隔热棉(502)和加热块(503)，所述铝箔层(501)内部安装有隔热棉(502)，且隔热棉(502)内部设置有加热块(503)。

7.根据权利要求6所述的一种可自动上下料的芝麻烘烤装置，其特征在于，所述加热组件(5)还包括下料口(504)、活动块(505)和气动杆(506)，所述主框体(1)下端中部开设有下料口(504)，且下料口(504)内部连接有活动块(505)，所述活动块(505)下端安装有气动杆(506)。